垫层混凝土技术交底.doc

漯河建业桂园项目二期工程 垫层混凝土浇筑技术交底技 术 交 底 记 录 年 月 日工程名称漯河建业桂园项目二期工程分部工程地基与基础分项工程名称垫层混凝土交底内容垫层混凝土浇筑注意事项一、施工准备1.1 机具准备序号名称型号数 量1混凝土泵车56m臂长2台2振捣器平板式4台3大 杠3m8根4m8根4塑料布0.1mm2000其它：手推车10辆、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺（控制垫层浇筑厚度）、电闸箱、串筒、溜槽等。1.2 现场准备：1、浇筑砼前，安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检、交接检，报监理，取得同意。2、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，基槽隐检验收完毕。3、浇筑前检查并清理基槽内残留杂物，正温时可向槽内洒水，保持槽内在浇筑前的湿润状态，但应保证槽内无积水，负温时严禁洒水。4、检查电源、线路并做好照明准备工作。5、试验器具检验合格，准备好混凝土试模留置试块。6、在槽内做好混凝土垫层上平标志，大面积浇筑垫层要每隔3m左右钉上水平桩。7、浇筑申请得到批准，开盘时必须汇同监理、技术、质检部门对第一盘混凝土进行质量鉴定。8、混凝土汽车泵已安装就位、稳定牢固。9、混凝土机械操作人员已进行上岗操作知识培训。二、施工方法工艺流程：槽底或模板内清理 混凝土的拌制运输混凝土浇筑混凝土抹面压光混凝土养护砌砖胎模（安装预制板）2.1 垫层边线垫层边线为基础底板外边线外扩120mm，沿垫层外边线砌筑3层小砖，小砖上部安装预制空心板，在空心板上做4mm防水层，预留60公分甩头。2、2 清槽1、清槽时，在距槽底标高500mm高程处抄测水平线，钉木橛，纵横向分别拉线，做10m10m的水平线方格网来控制槽底标高。清槽完毕后应马上进行垫层混凝土的施工，清槽工作不宜过早进行，以免造成槽底土因失水而裂缝。若清槽完毕的部位不能及时做垫层，正温时可在槽内洒水，但不得有积水，负温时严禁洒水，要做好保温防冻措施。地坑部分用塑料薄膜进行覆盖。2、清槽质量标准项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1标高-25水准仪2表面平整度102米靠尺2.3 商品混凝土的运输1、运输时间的控制 砼罐车运输时间不超过2h 砼罐车运输的时间间隔不超过30min2、 砼送至现场如有离析现象，在浇筑前进行二次搅拌，严禁私自加水。2.4 侧向模板的支设在要浇筑的垫层四周用50100木方支设垫层的侧向模板，用钢筋插入槽底固定，如图所示：502.5 砼的浇筑与振捣1、浇筑前检查并清理基槽内残留杂物，正温时可向槽内洒水，保持槽内在浇筑前的湿润状态，但应保证槽内无积水，负温时严禁洒水。2、砼浇筑路线由一端开始，连续浇筑；砼下料点宜分散布置，间距控制在2m左右，砼下落高度不得大于2m。3、浇筑采用“赶浆法”，随着已浇筑的混凝土阶梯不断延伸。4、不同标高放坡、电梯坑、集水坑等处垫层混凝土先做上表面，后做坑底及坑侧混凝土垫层：5、部分地坑等处放坡上下面高差较大时，为防止施工坡面砼时发生溜坡现象，采用下面方法施工。同时坡面砼出罐坍落度宜控制在14020mm。待坡面混凝土终凝后取出木方再用垫层混凝土填实。 6、混凝土的虚铺厚度应略大于垫层厚度。7、混凝土振捣采用托拽的方式均匀振捣。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。振捣时间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止。8、砼振捣完毕，应立即用3m或4m大杠将砼刮平，如有凹处用同配比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用4m长大杠刮平。用木抹子搓打抹平后再用铁抹子压光三遍，把所有抹纹压平压光，达到面层密实光洁。9、防水找平层与不同标高放坡、集水坑、电梯井等交接处的阴阳角均应做成半径为50mm的圆弧。如下图所示：三、 施工缝的留置与处理垫层可分块、分阶段不连续浇筑，当已浇筑的混凝土垫层强度大于1.2MPa，应按施工缝处理。施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定： 已浇筑的混凝土，其抗压强度不小于1.2 MPa。 在已硬化的混凝土侧面施工缝处，清除水泥浆和松动石子，剔到实处，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。 在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。混凝土细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。四、 混凝土的养护要求1、混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖做保湿养护。2、采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，混凝土表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水，塑料薄膜须搭接200mm以上。3、垫层混凝土强度达到1.2MPa（约12小时）前，不得在其上踩踏、安装模板、钢筋作业及安装支架。五、地库筏板外侧模板的砌筑与安装地库外侧筏板基础模板采用砖砌与预制板安装组合，下部砌筑3层240*120*60实心砖，实心砖上安装600高80厚预制空心板，空心板与砖墙位置使用砂浆结合。筏板基础模板立面图筏板基础模板剖面图六、成品保护1、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。2、在已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。3、施工时，推小车运输应先铺脚手板，先铺脚手板车道，以防止破坏垫层表面。4、混凝土浇筑后，应及时采取有效保温养护措施，严防脱水、受冻及收缩裂缝等现象。七、安全措施1、 所有人员必须戴好安全帽，系好下额带。现场内禁止吸烟，严禁酒后上岗作业。2、振捣手穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。浇筑砼时，必须搭设专用马道，并搭设护身栏。3、使用振捣棒前检查部件和软管，接线是否正确，试行运转后，方可使用。4、振捣棒应单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪动