设备事故危险预知训练预案.doc

高炉作业区停电操作预案一、 热风炉岗（一）、低压停电后操作1、 1#炉岗位操作人员：（1） 打开净煤气放散阀。（2） 打开燃烧炉防爆阀，如停电时间较长手动关煤气调节阀。（3） 打开热风阀补充生产水阀门。（4） 关三泵站水泵出水阀。2、 2#炉岗位操作人员：（1） 打开净煤气放散阀。（2） 关燃烧炉煤气调节阀。（3） 关软水泵出水闸阀，关回水闸阀。（二）低压来电操作1、 1#炉岗位操作人员：（1） 待助燃风机房煤气排尽后启风机。（2） 打开燃烧炉煤气调节阀。（3） 关防爆阀。（4） 启动热风阀水泵后关生产水阀门。（5） 启动三泵站水泵（5）可以放在（1）之前操作，视高炉需要冲渣水而定。2、 2#炉岗位操作人员（1） 启动两台软水泵，打开回水闸阀（2） 启动热风阀水泵（3） 启动风机（4） 打开燃烧炉煤气调节阀。（5） 关煤气放散阀。（6） 启动软水站冷却水泵及冷却塔。（三）高压停电及来电操作（1） 关混风阀（2） 关冷风阀、热风阀（3） 燃烧炉停烧（关煤气调节阀）（4） 敝炉顶（5） 向煤气系统送蒸气（6） 打开煤气系统各放散阀（7） 封水封，关煤气切断阀（8） 打开除尘器放灰阀与大气相通（9） 如长时间停电或无蒸气打开煤气系统各排污阀与大气相通二、 值班室岗（一）低压停电及来电操作1、 停电后通知高炉配电室立即送上保安线路电源确保照明，并迅速找停电原因，及早排除故障并恢复送电。2、 派值班电工或炉前工（此人必须熟悉热风炉停电煤气安全操作规程）去热风炉协助1#和2#热风炉人员操作并监护。3、 组织炉前工及时放渣放铁，谨防高压停电，高炉断风。（二）高压停电（1） 如未放渣，迅速组织人打开渣口放渣，并及时组织开铁口。（2） 派一人协助热风炉岗位操作，通知热风炉按紧急休风程序操作。（3） 如风口灌渣，找开风口盖板，防止渣灌入弯头。（4） 通知槽下岗位人员停止上料。三、 炉前、槽下岗位正确操作的设备突然停电，在来电之前必须挂停电牌，来电前服从高炉值班工长调配，来电后经安全确认后方可启动设备进行操作。设备事故危险预知训练预案单位高炉班组高炉时间2003.6.12主持人：参加人员：设备事故课题微机系统发现故障原因分析1、 环境差，室内密封效果不好。2、 灰尘大，气温高。3、 操作不当。4、 电脑内存在病毒。应急处理方法及步骤1、 电脑死机后，首先把所属控制开关打到手动位置2、 通知值班长，叫电工检查原因3、 如短时间手动操作，长时间由休风处理预防事故措施1、 提高业务水平，熟悉操作程序2、 严禁非本岗位人员操作电脑3、 经常性对微机系统进行点检和维修4、 微机室定期吹灰，并在室内安装空调设备事故危险预知训练预案单位高炉班组热风炉时间主持人：参加人员：设备事故课题下雨天干法除尘低压停电原因分析下雨天雨水打湿电气设备造成空气开关跳闸，导致阀门关闭，（2#炉进出蝶阀关闭，荒煤气操心管放散开；3#炉进出蝶阀不动，荒煤气总管放散开）煤气没有出路，造成高炉炉顶压力升高，防爆皮炸破。应急处理方法及步骤及时敞重力除尘器和炉顶放散阀，减轻炉顶压力，同时联系电工找出短路点进行处理，及时通知电工处理，通知煤调，如是该炉供竖炉煤气及时倒煤气。预防事故措施1、 加强干法除尘防雨措施，防雨罩到位。2、 对各阀门的开关进行调整，确保停电时各箱体阀门开，荒煤气放散开。设备事故危险预知训练预案单位高炉班组槽下时间2003.6.12主持人： 参加人员：设备事故课题预防槽下电机烧坏原因分析1、 责任心不强2、 超负荷运行3、 点检不到位4、 电机螺丝松动应急处理方法及步骤如发现电机温度过高或闻到糊臭味的要立即停电检查，通知电工检查，如证实电机烧坏应立即组织维修人员更换电机。预防事故措施1、 加强工作责任心2、 严禁超负荷运行3、 按时点检，发现隐患及时处理4、 坚固电机螺丝设备事故危险预知训练预案单位高炉班组槽下时间2003.6.12主持人：参加人员：设备事故课题炉顶油缸漏油原因分析1、 密封圈老化2、 油封拉坏3、 有空气进入4、 安装不配套应急处理方法及步骤发现油缸漏油严重时，及时报告值班室，停油泵，（值班室决定休风后，更换油缸），通知维修，同值班室组织人员休风，更换油缸。预防事故措施1、 发现密封圈老化要及时更换2、 油压不能过高，保持一定压力3、 密封要严4、 改进安装质量5、 注意油箱油位表的复位设备事故危险预知训练预案单位高炉班组热风炉时间2003.6.12主持人：参加人员：设备事故课题换炉时断风原因分析换炉时误操作或由于我们信号错误，导致换炉断风，高炉风口灌渣和风机憋风情况出现应急处理方法及步骤值班室及时排风，炉前打开渣口，避免风口灌渣，热风炉及时将热风炉各阀门开关至二烧一送正确状态预防事故措施热风炉操作人员平时对各阀门加强点检，对信号不灵、无信号的要立即通知电工处理，另外换炉时严格按换炉程序，先送风后燃烧执行，同时换炉时注意风压、风量、风温的情况，出现异常要迅速还原阀门至初始状态，待检查正常后再换炉。设备事故危险预知训练预案单位高炉班组槽下时间2003.6.12主持人： 参加人员：设备事故课题料车掉道事故原因分析1、 限位过高，行程过长 2、料车到位过多3、 炉顶崩料 4、限位失灵5、 料坑积料 6、轨道脱焊、变形7、 主令控制器齿轮脱落 8、超负荷上料9、 操作失误 10、卷扬制动器过松11、 有异物卡住，料车负荷过重应急处理方法及步骤1、 切断电源开关2、 组织人员边处理边查原因3、 使用葫芦吊起归位4、 调整钢丝绳位置5、 手动试车6、 更换行程开关7、 及时清除料坑积料8、 及时疏通排水沟，作沙坝围栏预防事故措施1、 恰当调限位2、 警惕崩料，多开大小钟3、 及时清理料坑4、 隐患整改5、 加强检查6、 杜绝超负荷上料设备事故危险预知训练预案单位高炉班组炉前时间2003.6.12主持人：参加人员：设备事故课题预防液压泥炮设备故障原因分析1、 油管漏油2、 地角螺丝松动3、 带铁堵口，炮咀烧坏4、 油路堵塞，压力小5、 向S反操作6、 泥巴质量差应急处理方法及步骤1、 放尽渣铁2、 减风至零3、 人工堵口预防事故措施1、 放铁时油管停水，防止烧坏2、 定期检查地角螺丝3、 适当开铁口，切勿过大4、 定期换油5、 严禁反向操作6、 提高泥巴质量设备事故危险预知训练预案单位高炉班组配电室时间2003.6.12主持人： 参加人员：设备事故课题3#高炉单6KV线路突然断电原因分析现在正在使用的35线，供电部门误操作造成停电，高压开关柜短路引起停电，外部高压架空线路断相引起，炼铁内部设备故障引起断电，架空线路及避雷器接地或击穿引起断电应急处理方法及步骤电工及时向总调汇报，查明是外部原因还是内部原因，确认铁厂无设备故障后其高压操作如下：1、确认35线已断电，16线供电正常；2、断开断路器DL35、DL32、DL33、DL34、DL36、DL37、DL38、DL39，拉下PT02；3、先到水泵房高压室断开DL20，拉下GR206，GK201；4、断开DL21、DL22、DL23、DL44、42、41，拉下PT20；5、推上GK401、GK406，合上DL40，推上PT40；6、合上母联柜DL44；7、合上2#变压器柜DL21；8、依次按规程启动各高压泵和合上变压器二次侧空开并启动低压泵；9、回到900风机高压室，推上GL301、GK181、GK186，合上联系柜DL18；10、依次合上变压柜DL38，电容器柜DL37，水泵2#电源柜DL39；11、合上变压器二次侧空开，给各处供电；12、然后按规程合上DL32、DL33或DL34、DL36，即启动风机恢复生产。预防事故措施对设备坚持做到点巡检，有问题及时发现及时解决，对所有高压设备要熟悉其性能及操作方法，熟练掌握高压操作规程设备事故危险预知训练预案单位高炉班组热风炉时间2003.6.12主持人：参加人员：设备事故课题如何预防助燃风机设备故障原因分析1、 回风2、 减速机缺油应急处理方法及步骤1、 关助燃风机阀门2、 放燃烧炉净煤气放散阀3、 关煤气调节阀4、 待故障处理后进行烧炉预防事故措施1、 提高换炉技术，杜绝失误2、 定期给减速机加油设备事故危险预知训练预案单位高炉班组高炉时间2003.6.12主持人： 参加人员：设备事故课题微机操作失误原因分析1、 微机无电源黑屏2、 人为误操作，执行错误指令3、 死机应急处理方法及步骤1、 步烧微机故障可利用电子秤面板操作，如面板无电源可进行人工跑盘操作2、 竖炉配料微机故障可以用电子秤面板控制3、 本体微机故障可启动备用机，可与配料分机联系监控炉况，或者休风处理预防事故措施1、 无电源黑屏，检查微机电源及信号线是否接好。2、 操作人员加强基本常识学习，禁止非操作人员操作电脑，禁止在电脑上运行来路不明可疑的程序和游戏，经常打扫保持清洁，定期开箱清理积灰，电脑的光驱、软驱不能用来读取可疑软盘、光盘3、 死机安全方式是按电脑机箱上的RESET键，可以按CTRL+ALT+DEL两次重新启动4、 本体微机增加UPS电源防止停电设备事故危险预知训练预案单位高炉班组槽下时间2003.6.12主持人：参加人员：设备事故课题