液压盘刹培训PPT课件.ppt

钻机液压盘刹装置技术交流TECHNICALCOMMUNICATIONOFDISCBRAKEUNIT 2008年6月 1 目录 一 概述二 技术参数三 工作原理四 安装五 调试六 操作七 使用与维护八 故障检修 2 一 概述 液压盘式刹车装置为机 电 液一体化产品 它是绞车的重要部件 了解熟悉其结构 原理和性能并正确使用与维护该装置 对保证钻机的安全可靠运行具有重要的指导意义 液压盘式刹车装置由液压站 操纵台 制动执行机构及管路部分组成 液压站是动力源 执行机构包括常开式工作钳和常闭式安全钳 钳架 刹车盘等 操纵台是执行机构的控制中心 它对执行机构的动作进行控制 目前液压盘式刹车装置有机械刹把和电子刹把两种控制形式 尽管两种盘刹的控制形式不同 但其执行机构形式均是相同的 3 一 概述 液压盘式刹车装置具有以下五种功能 1 工作制动 通过操作刹车阀的控制手柄 调节工作钳对制动盘的正压力 从而为主机提供大小可调的刹车力矩 满足送钻 起下钻等不同工况的要求 2 紧急制动 遇到紧急情况或停机及司钻离开操作位置时 按下红色紧急制动按钮 工作钳 安全钳全部参与制动 实现紧急刹车 3 防碰保护 当盘刹装置接到信号时 工作钳和安全钳全部参与刹车 实施紧急制动 避免碰撞天车事故发生 4 驻车制动 当调整盘刹间隙时 使用驻车制动手柄 使安全钳刹车 可调整工作钳间隙 5 应急操作功能 4 二 主要技术参数 1 系统额定工作压力6 5MPa 电控7 5MPa 2 工作介质液压油 夏季L HM46冬季L HV32 3 油箱容积250L 1000L4 电机功率2 3kW5 蓄能器容量2 10L6 电加热器功率2kW7 每个刹车块单边正压力80kN8 恒压变量泵排量10ml r 5 三 工作原理 3 1制动执行机构 工作钳结构 安全钳结构 6 三 工作原理 3 2液压站 液压站结构 液压站包括油箱组件 泵组 控制块总成 加油组件 电控箱和操纵组件等 7 三 工作原理 3 3控制元件 液压站结构 8 三 工作原理 3 4控制原理 9 三 工作原理 3 4控制原理 10 3 4控制原理 比例放大器接线图 电气原理及接线图 三 工作原理 11 四 安装 4 1 安装刹车盘刹车盘安装前清洗干净 摩擦面严禁沾染任何油污 安装后刹车盘的工作表面对滚筒轴的跳动不大于0 15mm 4 2安装刹车钳各注油点应加注锂基润滑脂ZL 1或ZL 2 各滑动轴承应转动灵活 不得有卡阻现象 钳子装配好后 各个钳子应调整灵活 刹车盘外圆与钳架内圆之间的间隙应均匀 不允许与钳架有干涉现象 钳架与刹车盘应平行 对中 偏差为 1mm 刹车块应包容在刹车盘之内 4 3液压阀件 液压管路的安装液压元件装配前用煤油反复清洗 防止污染液压系统 12 四 安装 电子刹把接线图 13 四 安装 电子刹气控接线图 14 四 安装 机械刹把接线图 机械刹把接线图 15 四 安装 4 4安装注意事项1 电缆 管线连接必须与图纸或铭牌一致 2 严禁非专业人员随意改变线路连接方式 3 严禁非专业人员随意拆卸液压阀件 4 更换元件则必须严格按照设备所配型号采购和安装 严禁用不同型号产品替代 16 五 调试 5 1系统压力设定 17 五 调试 5 2刹车块间隙调整 18 五 调试 5 3刹车功能调试 液压站结构 刹车各控制功能应正常 19 五 调试 5 4刹车性能调试 液压站结构 20 2020 1 9 21 五 调试 5 5刹车块磨合 液压站结构 5 5 1工作钳磨合 5 5 2安全钳磨合 磨合操作时注意控制刹车油压 一般在1MPa左右即可 磨合中若刹车盘温度超过350摄氏度 应停止磨合待刹车盘温度下降之后继续磨合 磨合后刹车盘刹车块接触面积达70 以上 观察刹车盘刹车块接触面平整光滑即可 22 五 调试 5 6调试注意事项 液压站结构 1 盘刹所有功能 性能必须调试合格后绞车滚筒方可缠绳 2 盘刹出厂前 系统工作压力 控制元件已调节好 无特殊情况 请勿调节 若需调节 必须由专业人员操作 3 在进行任何内容调试时司钻房里必须有司钻进行配合或监控 4 调试元件时必须必须平稳缓慢 避免超调损坏设备或造成安全事故 23 六 操作 6 1 操作要领 液压盘式刹车 易于操作 它仅需一个很小的刹把力就可产生绞车刹车盘非常大的刹车力 刹车阀的 手感 与带刹刹把的 手感 差别很大 尤其电子刹把 所以司钻必须学会通过观察操作台仪表 动力源的仪表以及说明书所述的要求 性能等来进行操作 24 6 2 盘刹手柄和开关的操作 工作刹车 工作刹车手柄的摆角与其输出压力或者说输出刹力力矩成正比 司钻应根据观察到的表压来确定刹车力大小 且勿猛拉猛推操作手柄 做到刹车平稳 准确 快捷 驻车刹车 当司钻离开操纵台 停机 调整常开钳间隙时 搬动驻车阀手柄 可使常闭钳单独工作 刹死绞车 紧急刹车 当盘刹出现故障 遇到紧急情况 司钻离开操纵台或停机时 应迅速摁下紧急阀按钮 常闭钳 常开钳同时刹死绞车 六 操作 25 6 3 操作注意事项 1 司钻必须对盘刹装置全面学习掌握后方可操作 2 防碰系统应每班试用 以确保钻机安全可靠的工作 3 盘刹不能代替辅助刹车 特别是悬重大 井深 游车下放速度快时用好辅助刹车尤为重要 4 司钻离开司钻房或者停机时必须按下紧急制动按钮 并确认工作钳压力为系统压力 安全钳压力为零 5 司钻操作刹车应平稳柔和 避免野蛮操作损坏设备造成安全隐患 6 钻机出现故障时 必须先按下紧急刹车再进行故障排除 六 操作 26 7 1液压油 1 液压油必须按要求的牌号 过滤精度使用 2 液压油应定期更换并清洗油箱 3 液压油油量应保证在工作中使液位始终高于油标上的最低液位线 4 正确使用电加热器和冷却器 保证油液在规定的温度范围内使用 5 接头拆卸后要及时带上接头护帽 避免污染物进入系统 七 使用与维护 27 7 2滤油器 定期检查并及时更换和清洗液压站上的滤油器滤芯 保证滤芯不被堵塞 七 使用与维护 28 7 3蓄能器 定期检测并补充蓄能器的氮气压力 七 使用与维护 7 4刹车块1 新换刹车块必须磨合 2 刹车块磨损到14mm时必须更换 3 定期检查固定螺栓 避免松动造成事故 29 7 5刹车钳缸 七 使用与维护 工作钳缸 安全钳缸 30 七 使用与维护 7 6刹车盘1 避免污染刹车盘的摩擦面 2 刹车盘磨损到一定程度后 应及时更换 3 水冷式刹车盘在使用过程中 应确保循环水畅通 4 冬季钻机停用期间应将冷却水放净 5 定期检查固定螺栓 避免松动造成事故 7 7盘刹应急电源应急电源只能作为备用电源 只允许在停电需要处理事故时使用 平时将UPS电源的切换开关必须转到 正常 位置 31 七 使用与维护 7 8维护注意事项1 在钻井状态下调整刹车钳间隙或更换元件时 必须把游车放在下死点位置 调整间隙时须先调整安全钳 然后再调整工作钳 2 严禁盘刹管线 不同型号阀类零件 电气元件互相替代 防止发生重大事故 3 检修更换零部件之后必须试验盘刹功能 待刹车和保护功能正常后方可进行工作 4 盘刹在做任何检修工作时 司钻必须在司钻房内监控 5 更换阀高压精滤滤油器时 必须释放系统压力到零 防止高压油伤人 32 七 使用与维护 7 7保养维护计划 33 七 使用与维护 7 7保养维护计划 34 八 故障检修 8 1故障检修指南 35 八 故障检修 8 1一般故障检修指南 36 八 故障检修 8 2典型故障分析 1 工作钳不刹车1 查看系统压力是否正常 2 查看工作钳压力表是否有数值变化 3 如压力表无变化则检查刹车阀 4 如果是电子刹把还要检查手柄 放大器输出是否正常 2 工作钳松不开1 刹车快间隙过小2 刹车手柄调节不当3 刹车盘变形过大 37 八 故障检修 8 2典型故障分析 3 紧