P-3437施工特殊过程项目及技术措施要点.xls

施工特殊过程项目及技术措施要点 序号 特殊过程 工程 量 施工措施及技术要求 项目名称 1防水工程 一 屋面防水 为改性沥青卷材防水材料 待业主选定具体防 水材料后 见技术交底 二 有水房间防水 图纸设计为改性沥青卷材防水或聚氨脂防 水 待业主选定具体材料后 详见技术交底 三 施工措施 1 选定一支专业施工班组进行防水作业 操作者必须持证 上岗 不懂操作规程 施工工艺 不知道质量标准的非专业人员 不准操作 2 施工人员上岗前必须接受技术交底 使施工人员了解和 掌握施工方法和操作规程 3 质量检验标准按国家现行有效规范 规程及市政府有关 规定 4 使用材料必须采用省建设厅推荐认定产品 并按规定进 行复验 操作前应熟悉材质性能和使用说明 业主选定材料与图 纸设计不符时 要由设计方出具设计变更 5 施工班组要派专人对防水过程参数进行记录 质检员要 跟班作业 连续监控并进行记录 6 工程验收要具备下列资料 1 屋面 有水房间工程设计图 设计变更和工程洽商 2 材料出厂质量证明文件 防水材料准用证及复试报告 3 屋 面 有水房间工程施工方案和技术交底记录 4 施工过程检 验记录 淋水或蓄水检验记录 隐敝工程验收记录 分项工程质 检评定表 工序交接验收记录 5 质检站验评记录 2焊接工程 t 在本工程施工中 钢筋的各种规格很多 特别是较粗的钢筋 如 22 25以上的钢筋占较大比例 因此为确保工程质量 本工程两种焊接方法 电弧焊和电渣压力焊 一 钢筋电弧焊 在框架梁部位使用钢筋电弧焊 1 操作人员必须持有效焊工证 施工前操作人员由技术负 责人 设备管理员 质检员 施工员等参加 检验试焊过程 先 做三个试件 待试件送检合格后方进行焊接施工 2 焊接措施 焊接前先把两根钢筋的端头切齐 有锈的钢 筋端头应先把锈除掉 清理干净露出新茬 然后根据搭接焊的要 求 量出规定的长度尺寸 单面搭接焊 长度大于等于10d 煨成一个钝角 目的是使焊完后的两根钢筋在同一直线上 用电 弧焊先在焊缝处焊两点临时固定在一起 其固定点应离开端头 20mm 检查两根钢筋的位置 确实无误后即可焊接 焊接时应 在接头的一端引弧 焊时弧坑应填满 收弧时应在搭接部位的另 一端头处 分几次焊接 第二次焊接前应把第一次焊完的药皮清 除干净 然后进行第二次焊接 最终应保证焊缝的宽度大于并等 于0 7d 焊缝高度大于并等于0 3d 3 焊接质量要求 施工特殊过程项目及技术措施要点 序号 特殊过程 工程 量 施工措施及技术要求 项目名称 2焊接工程 钢筋的品种 质量 焊条的品种 性能必须符合设计 要求 钢筋的规格 接头位置 同一截面内的接头数量必须 符合规定的标准 焊接的强度必须符合要求 外观检查焊接表面应平整 不得有较大的凹陷和焊瘤 接头不能有裂纹 焊缝不能有砂眼 夹渣和咬肉现象 二 电渣压力焊 框架柱纵向钢筋全部采用电渣压力焊连接 连接质量达到A级 接头位置相互错开 第一批在楼地面上 750或 Hc且取最大值 第二批与第一批相距 35D且大于 500MM 1 操作人员必须具有专业焊工证 操作前受技术交底 掌握施 工工艺 并对焊接设备和焊件进行试焊 技术负责人等有关人员 参加 并对试焊过程进行检验 由质检员对试焊进行监控并记录 2 技术措施 在电渣压力焊接前 先把要施焊的钢筋端头 120 150MM处的铁锈 杂质等清除干净 将端头磨平 把要施 焊的钢筋安装在卡具上 卡紧 两根钢筋应保持在同一直线上 关好焊剂盒 通电焊接 使钢筋和焊剂都被熔化 然后使上面的 钢筋慢慢下降 待钢筋和焊剂熔化到一定的程度时 切断电路然 后加压 使熔化的钢筋挤出来 这样就能使两根钢筋牢固的焊在 一起 待冷却几分钟后 就可以卸下卡具 最后把挤出的焊渣敲 掉 3 质量要求 外观检查 接头周围铁浆应饱满均匀 呈蒜头状 表面无气孔裂纹 缺焊接烧伤等现象 上下钢筋的轴线不能偏 移超过0 1D 且不能大于2MM 取焊件做抗拉试验 每批300个接头为一批 每层 同类型接 头取3个试件做试验 如果3个中有一个低于规定的标准时 可再 取双倍数量的试件复试 复试中仍有一个试件不合乎标准时 此 批焊接件就算不合格 并要采取有效措施 重新施焊 以满足质 量标准 对以上焊接过程焊工班组长要做施工记录 质检员要跟班作业 连续监控前记录 3砼工程 一 一般砼工程施工方案 2 本工程砼采用商品砼 砼施工前应提出砼的技术 质量要求 及砼供应 配合等方面的要求 然后选择确定供应厂家 t 施工特殊过程项目及技术措施要点 序号 特殊过程 工程 量 施工措施及技术要求 项目名称 3砼工程 3 剪力墙和框架梁柱砼从 0 40标高上浇筑 墙高3 4M 由于超 过规范规定的充许高度时 使砼泵胶管伸入模板内 以减少浇筑 高度 防止防离析 同时在浇筑之前垫50 100MM厚的与砼同成 分的水泥砂浆一层 以保证在浇筑砼一旦形成石垒时 使之与水 泥砂浆混合形成砼 浇筑应分段 外墙以后浇带划分为三个施工 段 内墙和框架柱与外墙相连者同属一个施工段 每段独立浇筑 在每段内浇筑应连续进行不得停顿 不得出现竖向及水平施工 缝 一个施工段中外墙与内墙同时浇筑 每个段两台泵车 两台 泵车同时浇筑 浇筑应分层阶梯式进行 每层控制在 300 500MM厚 随浇随振 在浇筑第一层时 其浇筑长度即浇 筑时间过程 应控制在开端浇筑的砼初凝之前 就应返回头浇筑 第二层 在第一层末端初凝之前应从第二层返回继续浇筑第一层 以此类推直至一个 施工段全部浇筑完成为止 各层接槎的时间必须控制在每层头尾 的初凝时间之内 这是保证各层头尾衔接 不出现施工缝的关键 组织浇筑小组 一个施工段组织两个浇筑小组 一个负责外墙 一负责内墙柱 每小组11人 3个振捣棒 3人振捣 一个浇筑 点 两人一前一后补振 一个搬振捣器 六人掌握输送固浇筑管 一个指挥 监督振捣 控制分层接续时间 地下室外墙是防水 砼 与其相连接的内剪力墙是非防水砼 两种砼连接部位防水砼 通过剪力墙 以保证防水砼墙的厚度 为保证两种砼严密连接 不出施工缝 应采取防水砼与非防水砼两泵同时分别浇筑的施工 方法 因此应设两台泵车 一台浇筑外墙 一台浇柱和剪力墙 4 框架柱剪力墙 框架柱和剪力墙的施工缝分别留在框架梁的 下表面下50MM处 由于柱和墙的高度在一 二层超过规定的充 许高度 所以从上口直接浇筑 泵胶管伸入钢筋网内 以减少浇 筑高度 分层浇筑 分层振捣 每层控制在300 500MM高 浇筑完一个柱或剪力墙后再浇另一个柱和剪力墙 5 框架梁和楼板 框架梁和楼板同时浇筑 先浇梁后浇板 连续进行不得出现施工 缝 在浇筑梁板之前 先浇筑梁柱核心区 核心区砼按柱强度浇 筑 并且向两侧梁延伸0 5H H 梁高 形成45度角流淌 在 0 5H处用木方阻挡 板标高 厚度采取插