三效蒸发结晶.doc

三效蒸发结晶设备开车流程1、 设备名称、作用、及主要结构 1）生蒸汽预热器：给原料进行预热； 分管程和壳程；管程有原料进口和原料出口，壳程有生蒸汽进口和冷凝液出口。 2）一效加热室： 给原料进行加热，并保持沸腾。 分为管程和壳程，管程有循环物料进口和出口，壳程有生蒸汽进口和冷凝液出口以及不凝气口，不凝气口直接排空，冷凝液进入二效加热室进行闪蒸。 3）一效分离室：对从一效加热室过来的沸腾物料进行气液分离； 分为浓缩液进口和出口，二次气体出口。上端有现场压力表，下端有温度计，液位计。 4）轴流泵：是浓缩物料在加热室和分离室之间进行循环。 分为进口和出口，进口和分离室相连，出口和加热室相连。 5）二效加热室： 给从一效过来浓缩液进行加热，并保持沸腾； 分为管程和壳程，管程有循环物料进口和出口，壳程有二次汽进口和冷凝液出口以及不凝气口，不凝气口和二效分离室出口管相连（排不凝气），冷凝液进入三效加热室进行闪蒸。 6）二效分离室：对从二效加热室过来的沸腾物料进行气液分离； 分为浓缩液进口和出口，二次气体出口。上端有现场压力表，下端有温度计，液位计。 7）三效加热室： 给从三效过来浓缩液进行加热，并保持沸腾； 分为管程和壳程，管程有循环物料进口和出口，壳程有二次汽进口和冷凝液出口以及不凝气口，不凝气口和三效分离室出口管相连（排不凝气），能控制二效分离室内的压力，一效向二效进料时需要，冷凝液进入冷凝液罐。 8）三效分离室：对从三效加热室过来的沸腾物料进行气液分离； 分为浓缩液进口和出口，二次气体出口。上端有现场压力表，下端有温度计，液位计。 9）间接冷凝器：把三效分离室的二次气进行冷凝； 分为壳程和管程，壳程有循环水进口和循环水出口；管程有二次汽进口和抽真空口，二次汽冷凝液出口，抽真空口和真空泵相连，二次汽冷凝液出口和冷凝液罐相连，并插入到冷凝液罐下端，保持液封。 10）真空泵：给系统提供负压环境，降低物料的沸点。 分为进气口，出气口，冷却水进口；进气口和间接冷凝器相连，出口和大气相连。 11）出料泵：把三效的结晶物料排出，当固含量达到标准时进入旋流器，不达标可进入到三效分离室继续浓缩。 12）旋流器：把提高三效分离室出料物料的固含量； 分为进料口，出料口，回流口。进料口与出料泵相连，出料口出料进入稠厚器，回流口和三效相连。 13）稠厚器：进一步提高结晶物料的固含量；有缓冲罐功能； 有进料口和出料口，夹套冷却水进口和出口，溢流口；内部带有搅拌。 物料来自旋流器，出料口进入离心机，当物料较多时通过溢流口流入原料池。 14）离心机：对来自稠厚器的结晶物料进行水分脱离。 有进料口，出料口，母液出口；进料口来自稠厚器，母液进入原料池。 15）冷凝液罐：对蒸汽、二次气体的冷凝液进行回收。 有2个入口，一个来自三效加热室壳程，另一个来自间接冷凝器出口。 16）冷凝液泵：把冷凝液罐内的液体排出，并保持一定液位。 17）上料泵：把原料输送到系统内。18）循环水泵：为系统提供循环水。 三效蒸发结晶设备开车流程2、此蒸发结晶设备分为五个系统：1） 物料系统2）蒸汽系统3）真空系统4）冷凝液系统5）循环水系统。l 物料系统:原料生蒸汽预热器一效二效三效旋流器稠厚器离心机（母液回原 料罐，产品进行包装）l 蒸汽系统:生蒸汽1)一效加热室2）生蒸汽预热器一效分离室产生二次汽二效加热室二效分离室产生二次汽三效加热室三效分离室产生二次汽间接冷凝器l 真空系统：间接冷凝器三效分离室。l 冷凝液系统：一效加热室二效加热室三效加热室冷凝液罐 间接冷凝器冷凝液罐 冷凝液罐泵外界l 循环水系统：循环水泵间接冷凝器凉水塔循环水泵3、开车顺序：1） 开启循环水泵：在开泵之前将循环水管道上的进出口阀门打开。2） 开启真空泵：将真空泵补水口打开，进口阀门微微打开开泵控制进口阀门开度，使三效分离室压力达到-85KPa,通过调整三效加热室的不凝气阀门使得二效分离室的真空度达到-47KPa，然后关闭不凝气阀门，冷凝液罐要有30mm液位。3） 进料：打开一效分离室放空阀门，打开进料泵机封水阀门，全开进料口阀门，半开出料口放净阀门，当有物料流出时关闭此阀，打开进入一效的阀门（泵出口阀门除外）开泵快速打开出口阀，控制在额定扬程（通过压力表来判断），通过流量计来控制上料速度。 注明：向系统内加料时生蒸汽预热器进出口阀门要求关闭，补料时开启。4） 当物料达到一效分离室下视镜时开启（泵机封水）一效轴流泵，打开向二效分离室的过料阀门，控制一效分离室的液位在下视镜和中视镜之间，当二效分离室的液位达到下视镜时开启（泵机封水）二效轴流泵，打开向三效分离室的过料阀，控制三效分离室的液位在下视镜和中视镜之间。最终控制在三个分离室的液位在第二个视镜处。此时，关闭上料泵出口阀门，关闭上料泵。5） 通蒸汽，缓缓开启进入一效加热室的蒸汽阀门，每次开启增量不要超过50KPa,中间间隔时间要在15分钟，微开一效加热室不凝气阀门，开度大小以微量蒸汽冒出为止，此时会观察到分离室内物料的液相温度升高，直到沸腾，后液位开始降低，当达到分离室的下视镜时通过上料泵进行补料，一效分离室产生的二次汽给二效加热室加热，二效分离室内物料的液相温度升高，直到沸腾，后液位开始降低，当达到分离室的下视镜时通过一效到二效的过料阀门进行补料，二效分离室产生的二次汽给三效加热室加热，三效分离室内物料的液相温度升高，直到沸腾，后液位开始降低，当达到分离室下视镜时通过二效分离室的过料阀门进行补料。注明：分离室的液位控制在下视镜和中视镜之间。6） 三效分离室的物料浓缩、结晶，当固含量达到15%时，开启（离心机油箱冷却水）离心机，开离心机时，先开油泵电机，当主机延时灯亮时，开启主机，开启稠厚器（搅拌，根据情况开启稠厚器循环水），开启出料泵（机封水）进口阀门，旋流器进料口阀门，旋流器回流口阀门，开启出料泵，快速开启出料口阀门（使压力表稳定在额定值），观察进入稠厚器物料状况，当物料较稀时，可控制出料口阀门来控制流量，或出料泵直接将物料打到三效分离室，当物料较稠时，将蒸汽阀门开度减小。当稠厚器有一定液位时向离心机放料，注意开度要小，缓慢增加，直到达到额定产量。三效蒸发结晶设备开车流程7） 二效和三效加热室内的不凝气根据液相温度进行调整。停车顺序：1） 停蒸汽（遇到紧急情况时必须先停蒸汽）2） 停止进料3） 当离心机不出料时，关闭出料泵，关闭真空泵，关闭循环水泵；用水冲