1.总承包工程建筑工程特定质量标准(2017-4-24).docx

单体建筑工程发包人质量标准 一、 土方工程：1、 严禁超挖，机械开挖至设计标高顶+100mm位置，余下100mm厚的土采用人工挖土，并按设计要求放线操平地基。2、 基槽（坑）开挖平面尺寸根据地质、开挖深度、开挖方式、基础类型及现场实际情况由甲方在开挖前制定书面开挖方案，主体施工班组根据甲方制订的土方开挖方案用石灰放出开挖边界线，严禁随意超宽进行放线。3、 对于非地质原因造成的基础超深开挖，必须报告甲方现场工程师，若超深不是很严重，由甲方现场工程制订地基处理方案后实施，若超深严重，甲方现场工程制订地基处理方案报甲方技术部门审批后方能实施，严禁私自用土方进行回填。4、 基础回填土方前，应清理干净回填区域的建筑垃圾（包括模板、木枋、树根、塑料制品、金属制品、超过砖块规格的块状固体等）。二、 放线：1、 由承包方单独进行的施工放线，必须按照甲方测量工程师施测的水平或标高控制线进行引测，严禁从邻近的非控制线进行施工放线，避免因累计误差加大施工误差。2、 每层安装柱、墙竖向钢筋前，甲方测量工程师在每层每单元（别墅为栋）的外墙提供不少于四个转角位的外墙中轴线十字形轴线控制点（具体轴线控制点数量由甲方测量工程师在施工测量交底中明确），施工队测量人员根据十字形轴线控制点在全部墙柱位置用墨线弹出主轴线，木工施工班组根据主轴线用墨线弹出墙、柱位置，墙、柱位置放完线后，施工队测量人员复核放线无误后，钢筋施工班组检查下层伸出的钢筋安装位置是否正确，并对安装位置不正确的钢筋按照规范要求进行调整，调整钢筋全部完成之后报经施工队技术人员检查无误后，方可进行墙柱位竖向钢筋安装。3、 墙柱位竖向钢筋安装完成，柱、墙模板安装之前，甲方测量工程师在每层每单元（别墅为栋）的外墙柱或外剪力墙钢筋上或其它稳固部位提供不少于四个转角位的离结构设计楼面标高500mm的基准高程点（具体基准高程点数量由甲方测量工程师在施工测量交底中明确），施工队测量人员根据500mm的基准高程点在全部墙柱位置钢筋用墨线弹出50线，以确保柱墙的模板安装高度的正确。4、 柱、墙模板安装稳固、并经施工队测量人员复核安装位置无误后，楼层梁板模板安装前，甲方测量工程师在每层每单元（别墅为栋）的外墙柱或外剪力墙模板上提供不少于四个转角位的离结构设计楼面标高1m的基准高程点（具体基准高程点数量由甲方测量工程师在施工测量交底中明确），施工班组根据1m高的基准高程点在全部结构柱或剪力墙模板上用墨线弹出1m高线，以利于控制楼层模板的高度。5、 在柱、墙拆模后，楼层砌体施工前，甲方测量工程师在每层每单元（别墅为栋）的外墙柱或外剪力墙上提供不少于四个转角位的离结构设计楼面标高1m的基准高程点（具体基准高程点数量由甲方测量工程师在施工测量交底中明确），施工班组根据1m高的基准高程点在全部砼结构柱或剪力墙上用墨线弹出1m高线，以利于控制后续施工的窗台、过梁、阳台栏板等构件的高度。6、 为减少因模板施工错误造成的返工损失，对于柱、墙及楼层结构部位的模板施工完成后，必须上报发包人测量工程师进行标高及位置进行验收测量，并于验收合格并取得甲方签发的书面模板布局合格证后，方能进行下道工序施工。7、 在内墙完成大面找平后，甲方测量工程师在每层每间房提供两个点离楼层为1m高（建筑标高）的基准高程点，施工班组根据1m高的基准高程点在全部墙面上用墨线弹出1m高线，以利于控制地面、楼梯、电梯平层、窗台、阳台压顶等构件的收口高度。8、 墙位（含砼止水墙）及门窗位放线根据甲方测量工程师提供的墙位位置基准点，要求施工班组在每层墙位楼板处弹线进行定位，以确保墙位及门窗位施工的准确性。三、 模板工程：1 本工程全部支模所需的龙骨按1.2款所示合格的标准采用：1.1 国产方木与48钢管。1.2 进口方木与48钢管。2 本工程高支模以外支模所需的顶撑按2.2款所示合格的标准采用：2.1 门式钢管架。2.2 碗扣式钢管架（俗称快速架）。2.3 扣件式钢管架。3 本工程基础以外主体结构模板按3.1款所示合格的材料标准采用：3.1 15厚胺木皮防水胶合板（俗称红板）。3.2 18厚胺木皮防水胶合板（俗称红板）。3.3 15厚履膜防水胶合板（俗称履膜板）。4 地下室剪力墙后浇带的模板外侧采用砖砌+抹灰模板，砖砌模板砌筑时间在地下室回埋土前不少于15天完成。5 胶合板膜板使用过程，必须严格执行如下标准：5.1 严禁使用未清理干净的旧模板进行支模。5.2 严禁使用有脱层、有翘曲、歪斜边、鼓涨、脱胶、变形及其它影响砼质量的不良模板。5.3 见光部位的模板严禁使用本项目以外使用过的旧模板及脲醛树脂胶木模，且模板的周转次数视模板保护好坏而定，但原则上不得超过以下标准：（1）三聚氰胺胶木模：6次（2）酚醛树脂胶木模：10次6 对于防水部位的砼结构（包含外梁），严禁采用铁线穿过砼进行模板对拉。7 柱模紧固件非经甲方同意，严禁采用步步紧用作紧固件,柱模加固间距不易超过500mm。8 模板支设的内撑条，严禁使用木质品、钢筋。9 埋入砼中的模板支撑垫块，严禁使用木质品或其它低于砼强度的材料。10 安装模板前要对柱根、墙根进行凿毛及操平处理，尤其是模板支设位的水平度要求认真操平，以利于控制柱墙根部支模缝隙，凿毛及操平处理完事后，用清水对柱根、墙根的杂物进行清理干净。根部临空面的模板支设前先沿已捣好的砼上沿贴上2mm厚的膨胀双面胶条，确保临空面模板与原有砼结构紧密模板支完后如根部下方有超过1mm宽的缝隙，要用水泥砂浆或膨胀双面胶条进行封堵，确保打混凝土模板根部不漏浆，防止出现”烂根现象”，确保新旧砼连接部位接缝的平顺。11 地下室砼墙柱及全部天花面的平整度及光洁度达到装饰刮腻子对基层的要求（即免抹灰标准，此部位模板建议采用清水木模板），否则由此增加的费用由责任方承担。12 线条及檐口线确保阴阳角方正及横平竖直，并严禁出现倒泛水情况。13 模板安装完成后，必须将木屑、灰尘吹洗干净。14 柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：（1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；（2）楼梯板每跑留一个垃圾孔；（3）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。15 有防水要求的剪力墙模板穿墙螺杆必须采用止水对拉螺杆，拆模后，切割或打磨止水螺杆至墙面凹5mm，螺杆露头部分刷防锈漆、止水螺栓头周边50mm范围内表面抹砂浆保护（厚度不能小于20mm）。16 无防水要求的剪力墙模板穿墙螺杆采用普通可拆卸螺栓对拉，拆模后清除露出墙外塑料套管。17 基础短柱、电梯井坑内侧采用木模，基础部分其余部位可以采用现拌砂浆砌砖胎模。18 止水墙施工前应对止水墙位砼楼板进行凿毛处理，清理止水墙范围内的灰尘、油污、碎渣并用清水冲洗干净后，才能支模，降低因新旧砼接缝不牢造成的渗水风险。19 后浇带的保留时间，如设计有要求按设计要求，否则应至少保留60天时间才能浇捣后浇带，后浇捣保留时间内楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。四、 混凝土工程： 1、 砼浇捣施工必须取得监理工程师书面签发的浇捣令后才能组织砼施工，且砼施工过程中，承包人的主管技术人员须脱产旁站指导砼浇筑。2、 在浇筑混凝土同时，开始振捣。振动棒与混凝土表面振捣时棒要快插慢拔，振捣过程中棒要略微上下抽动，每点振捣应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，时间约2030秒。振捣棒插棒间距500600mm，振捣必须密实，不得漏振、超振。3、 底板、楼面及屋面在振动棒振动完后，用平板振捣密实，大杠刮平，木抹子搓平,收粗面（严禁加水收粗面），整体板面完成面的平整度控制在1cm以内，框架柱、剪力墙根部及剪力墙墙顶（与楼层梁位交接部位）支模范围内的平整度尤其要注意，否则将造成烂根及接缝难看等质量缺陷。4、 砼浇捣确保初凝前振捣完毕，浇筑过程中，严禁私自加水。5、 屋面板、露台等大面积有防水要求的大面积砼板面，在混凝土收粗面及消水后，人踩上去有水印但不下沉时（日平均温度摄氏20C以上是约4小时左右，日平均温度摄氏10C以下时约6小时左右），用圆盘磨光机进行纵横各一遍二次收毛光，磨平，与墙面边接阴角处做成不小于R50的小圆角。6、 地下室底板如初凝后表面如果有收缩裂缝，必须用圆盘磨光机进行纵横各一遍二次收毛光，否则无需二次收光面（无增加费用）。7、 卫生间、厨房等大面积有防水要求的平板砼板面，在混凝土收粗面及消水后，人踩上去有水印但不下沉时（日平均温度摄氏20C以上是约4小时左右，日平均温度摄氏10C以下时约6小时左右），用铁抹子原浆纵横各一遍压毛光，与墙面边接阴角做成不小于R50的小圆角。8、 混凝土浇筑终凝后（约12小时），必须安排专人进行保湿养护，且湿润养护不少于7天，普通构件要求厦、秋季淋水养护每天不少于7次，春、冬季淋水养护每天不少于5次，防水部位的平面要求采用蓄水养护，防水部位的立面要求采用淋水养护，确保养护到位，否则甲方将安排人员进行养护，所需费用由乙方承担。9、 有防水要求的板面采用履盖旧地毯形式进行保湿养护（履盖物在防水施工进场前不得拆除，期间用作地面污染保护层），其它楼面采用非履盖方式淋水保湿养护。10、 基础垫层（路基除外）的厚度统一按照50mm厚进行实施，地基未操平、压实的，严禁进行垫层砼施工。11、 斜屋面板砼浇捣在初凝前采用两次振捣方式振捣密实，砼采用满足泵送的情况下的低坍落度商品砼，完成面坡度偏差控制2.5cm以内。12、 有防水要求部位的砼不得出现露筋、蜂窝、烂根、振捣不实等导致漏水的质量缺陷，砼缺陷修补要求在出现质量缺陷起算时起计2天内完成，且缺陷的修补应保证结构安全、视角美观及不影响后续施工做法。13、 后浇带在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。后浇带浇捣前必须办理隐蔽验收，否则视作不合格。五、 砌块墙材1、 对于标准砖烧结砖或200*100*50厚烧结砖，采用三顺一丁砌法进行组砌，顶砖的下皮砖必须砌成丁砖。2、 为保证砌体垂直平整，砌筑时必须立皮数杆及挂线，一般二四墙以内可单面挂线，三七墙及以上的墙则应双面挂线。3、 非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。4、 非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200左右空隙。5、 确保砌块四周砂浆的饱满，尤其注意竖向灰缝的饱满，外墙、卫生间、厨房的墙体砂浆饱满度必须达到100%。6、 确保砌块组砌合理，留槎正确，拉结筋安装位置准确、牢固，确保砌体的安全。六、 楼板堵洞1、 洞口侧面处理：如洞口侧面很光滑，堵洞前需对洞口侧壁作凿毛处理，并清洗干净。2、 装好管之后采用吊模（必须确保底板平整，如拆模后底板不平，需打磨平整）分二次用细石砼浇捣密实，浇捣前清理碎渣并浇水湿润基面，第一次浇捣厚度约为原结构板厚2/3，待达到一定强度后，浇捣至结构板面负10mm位，砼终凝后，蓄水养护不小于3-5天（视气温情况定），蓄水养护24小时后，检查有无渗漏，直至无渗漏为止。七、 抹灰工程：1、 室外及室内厨房、卫生间抹灰砂浆中严禁掺加砂浆王或石灰油。2、 水泥砂浆面层或找平层施工时，以涂料或水泥砂浆作为饰面层的阴阳角（如腰线、飘板、压顶、窗台、门窗洞口四周阳角、）均需采用装饰塑料护角，以利线条顺直及不易破损。3、 采用现拌砂浆时，大面积施工用砂浆必须采用机械拌制，必须采用专人负责按照设计配合比采用合适的称量器具进行配料搅拌，严禁私自在楼面搅拌砂浆，严禁采用人工拌制砂浆，严禁采用无称量器具进行配料，严禁非配料人员进行配料，砂浆搅拌后应在3小时内全部用完，砂浆必须当天用完，剩余的砂浆第二天不能继续用。4、 采用商品湿拌砂浆时，应根据当天用料情况有计划的安排砂浆供货，确保商品湿拌砂浆在24小时内用完。5、 打底前，应清除砖石、混凝土基体表面的灰尘、污垢、油渍及残留的铁钉、模板、木头等，应彻底清除干净，并洒水湿润。6、 打底前应先将墙体上的沟槽和洞孔等嵌填密实。7、 结构基层清理好后必须报甲方验收，验收合格后才能进行底层灰施工。8、 墙面抹灰施工，须待墙体施工完成28天后才能进行施工，若要提前施工，需报甲方批准后才能提前进行抹灰施工。9、 混凝土结构及加气砼砌块墙在找平层施工前均应刷界面处理剂，混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。10、 内墙抹灰中同一墙面的打底或找平工作应一次性完成，以保证色泽一致，不留接槎痕迹。11、 外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔为：3*3、6*6、99m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶。12、 一次抹灰层厚度不超过15mm，如厚度超过15mm厚，须分层抹灰，对超过35mm厚的须采取加强措施，且加强措施需取得甲方审定后方能施工。13、 窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实。14、 在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。15、 确保门窗洞口、阳台、明柱、腰线、檐口、压顶、阴阳角、飘板等看面都要横平竖直。16、 外墙找平层终凝完成后，需安排专人进