已阅读5页,还剩406页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
云南文山铝业有限公司云南文山铝业有限公司 燃气制备区作业标准燃气制备区作业标准 试行 试行 批准 批准 发布日期 发布日期 2010 年年 月月 日日 实施日期 实施日期 2010 年年 月月 日日 燃气制备区标准编委会燃气制备区标准编委会 领导组领导组 主 任 副主任 委 员 编写组编写组 编 写 2 审 核 复 审 1 前前 言言 在公司领导的亲切关怀和指导下 我区域的 生产岗 位作业标准 与大家见面了 本次印刷的 生产岗位作业标准 是编写人员依据设 备技术文件和有关国家标准 并借鉴了同行业兄弟单位的 宝贵经验 经过多次征求意见 反复修改讨论 历经艰辛 寒暑易节 愈两载 方成此稿 生产岗位作业标准 是企业进行生产活动的重要指 导文件 是生产 设备和人身安全的重要保证 它是理论 与实践密切结合的产物 是对生产实践经验的高度概括 也包含了兄弟单位历年生产实践的宝贵经验和智慧结晶 凝结了编写人员的心血和汗水 必将对我公司的生产作业 发挥重要的作用 全体员工要认真学习 深入领会 严格 执行 严禁违反标准操作 为分公司安全生产作出贡献 由于编者水平有限 资料缺乏 加之我公司高新技术 设备多 第一次编写还没有实际的操作经验 本 生产岗 位作业标准 不足之处在所难免 恳请各位同仁在今后的 生产实践中 努力探索 大胆创新 认真总结 积累更好 更新 更精的生产技术经验 为我们多提宝贵意见 以便 2 再版时改进和提高 使我公司 生产岗位作业标准 更切 合实际 更好地指导生产 最后 对参与编写的各位领导 工程技术人员 工作 人员表示衷心的感谢 生产岗位作业标准 编委会 2010 年 月 日 I 目目 录录 第一篇第一篇安全 消防 职业健康环境卫生标准安全 消防 职业健康环境卫生标准 1 1 第一章第一章安全标准安全标准 3 3 第一节安全生产责任制 3 第二节区域安全标准 11 第二章第二章消消防防标准标准 2222 第三章第三章岗位安全作业标准岗位安全作业标准 2323 第一节空分岗位安全作业标准 23 第二节备煤岗位安全作业标准 33 第三节气化岗位安全作业标准 43 第四节脱硫岗位安全作业标准 58 第五节能量回收及空压机组岗位安全作业标准 68 第六节黑水岗位安全作业标准 77 第四章第四章职业健康与环境卫生标准职业健康与环境卫生标准 8686 第一节职业健康标准 86 第二节环境卫生标准 87 第二篇第二篇岗位作业标准岗位作业标准 8989 第一章第一章燃气制备区系统概况燃气制备区系统概况 9191 第一节燃气制备区基本任务 91 第二节燃气制备区工艺原理 92 第三节工艺流程概述 94 第四节燃气制备区设备明细表 109 第五节岗位划分及职责 120 第二章第二章岗位作业标准岗位作业标准 122122 第一节基本标准 122 第二节燃气制备区操作标准 124 第三节燃气制备区巡检标准 257 第三篇第三篇燃气制备区质量技术标准燃气制备区质量技术标准 267267 II 第一章第一章燃气制备区质量指标标准燃气制备区质量指标标准 268268 第一节空分系统质量指标标准 268 第二节备煤系统质量指标标准 268 第三节气化炉系统质量指标标准 268 第四节脱硫系统质量指标标准 269 第五节能量回收及空压机组系统质量指标标准 269 第六节黑水处理系统质量指标标准 269 第二章第二章燃气制备区技术指标标准燃气制备区技术指标标准 270270 第一节空分系统技术指标标准 270 第二节备煤系统技术指标标准 274 第三节气化炉系统技术指标标准 275 第四节脱硫系统技术指标标准 281 第五节能量回收及空压机组技术指标标准 283 第六节黑水处理系统技术指标标准 284 第四篇第四篇设备篇设备篇 286286 第一章第一章总总 则则 287287 第二章第二章自洁式空气过滤器使用维护标准自洁式空气过滤器使用维护标准 289289 第一节工作原理 289 第二节设备的结构组成 290 第三节设备点检标准 290 第四节设备维护标准 290 第五节设备完好标准 290 第三章第三章空气压缩机使用维护标准空气压缩机使用维护标准 291291 第一节工作原理 291 第二节设备的结构组成 291 第三节设备润滑标准 291 第四节设备点检标准 292 第五节设备维护标准 292 第六节设备完好标准 293 第四章第四章分子筛纯化器使用维护标准分子筛纯化器使用维护标准 293293 第一节工作原理 293 第二节设备的结构组成 294 III 第三节设备点检标准 294 第四节设备维护标准 294 第五节设备完好标准 295 第五章第五章膨胀机使用维护标准膨胀机使用维护标准 295295 第一节工作原理 295 第二节设备的结构组成 295 第三节设备润滑标准 296 第四节设备点检标准 296 第五节设备维护标准 296 第六节设备完好标准 297 第六章第六章分馏塔使用维护标准分馏塔使用维护标准 297297 第一节工作原理 297 第二节设备结构组成 298 第三节设备点检标准 298 第四节设备维护标准 299 第五节设备完好标准 300 第七章第七章氧气压缩机使用维护标准氧气压缩机使用维护标准 300300 第一节工作原理 300 第二节设备的结构组成 300 第三节设备润滑标准 301 第四节设备点检标准 301 第五节设备维护标准 301 第六节设备完好标准 302 第八章第八章氮气压缩机使用维护标准氮气压缩机使用维护标准 303303 第一节工作原理 303 第二节设备的结构组成 303 第三节设备润滑标准 303 第四节设备点检标准 304 第五节设备维护标准 304 第六节设备完好标准 306 第九章第九章胶带运输机使用维护标准胶带运输机使用维护标准 306306 第一节工作原理 306 IV 第二节设备结构组成 306 第三节润滑标准 307 第四节设备点检标准 307 第五节设备维护标准 307 第六节设备完好标准 308 第十章第十章斗提使用维护标准斗提使用维护标准 308308 第一节工作原理 308 第二节设备结构组成 308 第三节设备润滑标准 309 第四节设备点检标准 309 第五节设备维护标准 309 第六节设备完好标准 310 第十一章第十一章破碎机使用维护标准破碎机使用维护标准 311311 第一节工作原理 311 第二节设备结构组成 311 第三节设备润滑标准 311 第四节设备点检标准 311 第五节设备维护标准 312 第六节设备完好标准 313 第十二章第十二章干煤机使用维护标准干煤机使用维护标准 313313 第一节工作原理 313 第二节设备结构组成 314 第三节设备润滑标准 314 第四节设备点检标准 314 第五节设备维护标准 316 第六节设备完好标准 316 第十三章第十三章气化炉使用维护标准气化炉使用维护标准 317317 第一节工作原理 317 第二节设备结构组成 317 第三节设备点检标准 318 第四节设备维护标准 318 第五节设备完好标准 319 V 第十四章第十四章余热锅炉使用维护标准余热锅炉使用维护标准 319319 第一节工作原理 319 第二节设备结构组成 320 第三节设备点检标准 320 第四节设备维护标准 321 第五节设备完好标准 322 第十五章第十五章冷渣机使用维护标准冷渣机使用维护标准 322322 第一节工作原理 322 第二节设备结构组成 322 第三节设备润滑标准 322 第四节设备点检标准 323 第五节设备维护标准 323 第六节设备完好标准 324 第十六章第十六章冷灰机使用维护标准冷灰机使用维护标准 325325 第一节工作原理 325 第二节设备结构组成 325 第三节设备润滑标准 325 第四节设备点检标准 326 第五节设备维护标准 326 第六节设备完好标准 327 第十七章第十七章除氧器使用维护标准除氧器使用维护标准 328328 第一节工作原理 328 第二节设备结构组成 328 第三节设备点检标准 329 第四节设备维护标准 329 第五节设备完好标准 329 第十八章第十八章文丘里洗涤器使用维护标准文丘里洗涤器使用维护标准 330330 第一节工作原理 330 第二节设备结构组成 330 第三节设备点检标准 330 第四节设备维护标准 331 第五节设备完好标准 331 VI 第十九章第十九章水洗塔使用维护标准水洗塔使用维护标准 331331 第一节工作原理 331 第二节设备结构组成 332 第三节设备点检标准 332 第四节设备维护标准 332 第五节设备完好标准 332 第二十章第二十章闪蒸塔使用维护标准闪蒸塔使用维护标准 333333 第一节工作原理 333 第二节设备结构组成 333 第三节设备点检标准 333 第四节设备维护标准 334 第五节设备完好标准 334 第二十一章第二十一章吸收塔使用维护标准吸收塔使用维护标准 335335 第一节工作原理 335 第二节设备结构组成 335 第三节设备点检标准 335 第四节设备维护标准 336 第五节设备完好标准 336 第二十二章第二十二章真空过滤机使用维护标准真空过滤机使用维护标准 336336 第一节工作原理 336 第二节设备结构组成 337 第三节设备润滑标准 337 第四节设备点检标准 337 第五节设备维护标准 338 第六节设备完好标准 339 第二十三章第二十三章熔硫釜使用维护标准熔硫釜使用维护标准 339339 第一节工作原理 339 第二节设备结构组成 340 第三节设备润滑标准 340 第四节设备点检标准 340 第五节设备维护标准 340 第六节设备完好标准 341 VII 第二十四章第二十四章空压机 空压机 2MCL5282MCL528 使用维护标准 使用维护标准 341341 第一节工作原理 341 第二节设备结构组成 342 第三节设备润滑标准 342 第四节设备点检标准 342 第五节设备维护标准 343 第六节设备完好标准 344 第二十五章第二十五章卧螺机使用维护标准卧螺机使用维护标准 345345 第一节工作原理 345 第二节设备的结构组成 345 第三节设备润滑标准 345 第四节设备点检标准 346 第五节设备维护标准 346 第六节设备完好标准 347 第二十六章第二十六章冷却塔使用维护标准冷却塔使用维护标准 347347 第一节工作原理 347 第二节设备的结构组成 348 第三节设备润滑标准 348 第四节设备点检标准 348 第五节设备维护标准 348 第六节设备完好标准 349 第二十七章第二十七章行车使用维护标准行车使用维护标准 350350 第一节工作原理 350 第二节设备结构组成 350 第三节设备润滑标准 350 第四节设备点检标准 351 第五节设备维护标准 351 第六节设备完好标准 353 第二十八章第二十八章风机使用维护标准风机使用维护标准 355355 第一节工作原理 355 第二节设备结构组成 355 第三节设备润滑标准 355 VIII 第四节设备点检标准 355 第五节设备维护标准 356 第六节设备完好标准 356 第二十九章第二十九章离心泵使用维护标准离心泵使用维护标准 357357 第一节工作原理 357 第二节设备的结构组成 357 第三节设备润滑标准 358 第四节设备点检标准 358 第五节设备维护标准 359 第六节设备完好标准 359 第三十章第三十章电梯电梯 360360 第一节工作原理 360 第二节设备的结构组成 361 第三节设备润滑标准 361 第四节设备点检标准 362 第五节设备维护标准 364 第六节设备完好标准 365 第三篇第三篇应急预案应急预案 369369 第一章第一章泄漏 火灾 爆炸事故应急预案泄漏 火灾 爆炸事故应急预案 370370 第二章第二章伤亡 伤害应急预案伤亡 伤害应急预案 383383 第一节呼救 383 第二节报警 383 第三节接车 383 第四节自救 384 第五节保护现场 386 第三章第三章汛期事故应急预案汛期事故应急预案 386386 第四章第四章停电应急预案停电应急预案 387387 第一篇第一篇安全 消防 职业健康环安全 消防 职业健康环 境卫生标准境卫生标准 3 第一章第一章安全标准安全标准 第一节第一节安全生产责任制安全生产责任制 1区长安全职责 1 1区长对所管辖区的安全生产全面负责 1 2保证国家和企业安全生产法令 规定 指示和有关规章制 度在本作业区贯彻执行 把职业健康安全工作列入议事日程 做 到 五同时 1 3组织制订并实施区安全管理规定 安全技术操作规程和安 全技术措施计划 1 4组织对新工人 包括实习 代培人员 进行作业区安全教 育和班组安全教育 对职工进行经常性的安全思想 安全知识和 安全技术教育 开展岗位技术练兵 定期组织安全技术考核 组 织并参加班组安全活动 1 5每周组织一次全区安全检查 落实隐患整改 保证生产设 备 安全装备 消防设施 防护器材和急救器具等处于完好状态 并教育职工加强维护 正确使用 1 6组织开展各项安全生产活动 定期召开安全生产例会 分 析安全生产状况 严格落实安全奖惩制度 促进职工提高遵章守 纪的自觉性 1 7对本作业区发生的事故要坚持 四不放过 的原则 及时报 告和处理 负责保护事故现场 查清原因 分清责任 采取防范 措施 对事故的责任者提出处理意见 报主管部门批准后执行 4 1 8坚持 区长安全天天讲 安全确认 监护 制度 督促区安 全员 安全天天查 天天汇报 随时掌握车间安全动态 制定措 施 切实抓好落实 1 9建立本区安全管理网络 服从公司 安全部门的领导 充 分发挥区和班组安全人员的作用 1 10 建立健全区干部值班制度 做到全天安全管理 2区党支部书记安全职责 2 1对作业区贯彻安全生产方针 政策 法规 制度负保证 监督责任 2 2协助区行政正职搞好安全生产方针 政策 法规 制度的 宣传教育和 区长安全天天讲 安全确认 监护制 的严格落实 2 3发挥党支部 小组 在区安全生产中的监督保证作用 教 育职工起模范带头作用 在评选优秀党员时 安全工作业绩作为 重要的内容之一 2 4协助区行政正职检查考核同级副职及本单位职工安全生产 责任制落实情况 2 5参加每周一次区安全检查 监督隐患整改 检查班组 周安 全活动 的落实情况 2 6随时注意职工思想情况变化 做好一人一事的思想政治工 作 对职工因明显的思想情绪变化而引发的事故负管理教育责任 2 7支持区安全员工作 对安全员认真履行职责过程中遭受报 复负领导责任 5 2 8负责建立 健全区安全活动园地 并保证其发挥作用 3区生产副区长安全职责 3 1对本区安全生产负责 3 2及时传达 贯彻 执行上级有关安全生产的指示 坚持生 产与安全 五同时 3 3在保证安全的前提下组织指挥生产 及时制止违反安全生 产制度和安全技术规程的行为 3 4在生产过程中发现不安全因素 险情及事故时 要果断正 确处理 立即报告主管领导 并通知有关职能部门 防止事态扩 大 3 5贯彻执行工艺操作纪律和操作规程 杜绝或减少非计划停 工和跑 冒 串事故 实现安 稳 长 满 优生产 3 6负责组织区范围内的安全检查 3 7负责落实区大检查及临时抢修施工时安全措施 制订安全 施工方案 安排监护人员 3 8负责对区干部职工进行安全生产技术培训和考核 负责检 查新入厂人员的区级安全教育工作 4区设备副区长安全职责 4 1贯彻国家 上级部门关于设备检修 维护保养及施工方面 的安全规定 标准 负责制订和修订各类设备的维护操作规程和 安全管理制度 4 2负责本区设备的安全管理 使其符合安全技术规范 标准 的要求 6 4 3在制订有关设备改造方案和编制设备检修计划时 应有相 应的职业健康安全措施内容 负责落实安全措施 4 4组织设备安全检查 对查出的问题要有计划的修改更换 按其实现安全技术措施计划和事故隐患整改项目 4 5负责对区范围内职工进行设备维护 保养 使用等安全知 识的培训考核 4 6负责落实区安技装备和消防设施的维护保养工作 5区工艺技术人员安全职责 5 1负责安全生产中的工艺技术工作 确保各项技术工作的安 全可靠性 5 2负责编制区安全技术规程及管理制度 在编制开停工 技 术改造方案时 要有可靠的安全卫生技术措施 并对执行情况进 行检查监督 5 3对本区职工进行生产安全操作技术与安全生产知识培训 组织安全生产技术练兵和考核 5 4每天深入现场检查安全生产情况 发现事故隐患及时整改 制止违章作业 在紧急情况下对不听劝阻者 有权停止作业 并 立即报请领导处理 5 5参加区新建 扩建 改建工程设计审查 竣工验收 参加 工艺改造 工艺条件变动方案的审查 使之符合安全技术要求 5 6发生生产和与生产有关事故 及时向安全主管部门报告 参加生产和有关事故调查 分析 5 7负责装置检修 停工 开工安全技术方案的制订 对方案 7 执行情况进行检查监督 6区设备技术人员安全职责 6 1负责设备安全管理 6 2负责编制区设备操作安全技术规程及管理制度 在编制设 备维护 抢修 保养制度 方案时 要有可靠的安全卫生技术措 施 并对执行情况进行检查监督 6 3对本区职工进行设备安全操作技术培训 组织设备安全生 产技术练兵和考核 6 4每天深入现场检查设备安全运行情况 发现事故隐患及时 整改 制止违章作业 在紧急情况下对不听劝阻者 有权停止作 业 并立即报请领导处理 参加区新建 扩建 改建工程设计审 查 竣工验收 参加设备改造 设备操作条件变动方案的审查 使之符合安全技术要求 6 5发生设备和与设备有关事故 及时向安全主管部门报告 参加设备和有关事故调查 分析 6 6负责装置停工检修安全技术方案的制订 对方案执行情况 进行检查监督 7区专 兼职安全员职责 7 1在区长的直接领导下 业务受安全管理部门领导 对本区 的安全生产实施全面检查监督管理 7 2督促 协助区长对安全生产方针 安全法律 法规及上级 安全制度 文件的贯彻落实 7 3组织建立区安全园地 协助区长做好至少每月一次 每季 8 一遍对职工的安全意识 安全态度及安全知识教育 督促检查班 组周安全例会制度执行情况 坚持安全员 安全天天查 安全天 天汇报 制度 并做好记录 7 4随时向区长汇报本区安全动态 职工遵章守纪情况 以及 安全确认制度 安全监护制度等的落实情况 安全隐患的管理与 整改情况 及时掌握并提出区安全工作的重点 协助区长做好每 月一次的安全例会 7 5每日对全区各岗位 工序及检修 施工 清理地点等巡回 检查 随时纠正违章指挥与违章作业 并向区长提出处罚意见 7 6在履行自身安全职责时 有权拒绝区安排的其他工作 特 殊情况例外 对严重违章指挥及其他涉及安全工作的重大问题 要直接向公司领导或安全部门负责人汇报 并督促整改 7 7随时听从上级安全部门调遣 参加公司组织的安全检查 教育等活动 7 8对本区的安全隐患 自己未查出或虽查出未采取有效整改 措施而被上级部门查出的 要自觉接受经济处罚 7 9对本区发生的事故和未遂事故承担直接管理责任 对隐瞒 不报事故的情况 按事故管理升级的原则与区领导接受同等处罚 7 10 每月月底前将本区安全情况 以书面形式报安全管理部门 8班组长安全职责 8 1贯彻执行企业和区对安全生产的指令和要求 全面负责本 班组的安全生产 9 8 2组织职工学习并贯彻执行企业 区各项安全生产规章制度 和安全技术操作规程 教育职工遵章守纪 制止违章行为 8 3组织并参加班组安全活动日及其他安全活动 坚持班前讲 安全 班中检查安全 班后总结安全 8 4负责对新工人 包括实习 代培人员 进行岗位安全教育 8 5负责班组安全检查 发现不安全因素及时组织力量消除 并报告上级 发生事故立即报告 组织抢救 保护好现场 做好 详细记录 参加事故调查 分析 落实防范措施 8 6负责生产设备 安全装备 消防设施 防护器材 急救器 具的检查维护工作 使其经常保护完好和正常运行 监督教育职 工合理使用劳动保护用品 用具 正确使用灭火器材 8 7组织班组安全生产竞赛 表彰先进 总结经验 8 8负责班组建设 提高班组管理水平 保持生产作业现场整 齐 清洁 实现文明生产 9班组安全员职责 9 1班组安全员接受区安全员的业务指导 做好本班 组 的 安全工作 9 2组织开展本班 组 的各种安全活动 负责安全活动记录 提出改进安全工作意见和建议 坚持班前安全讲话 班后安全总 结 9 3对新工人 包括实习 代培人员 进行班组 岗位安全教 育 组织岗位技术练兵和开展事故预案演练 9 4严格执行安全生产的各项规章制度 对违章作业有权制止 10 并及时报告 检查监督本班组 岗位人员正确使用和管理好劳动 保护用品 各种防护器具及灭火器材 9 5发生事故时 及时了解情况 维护好现场 救护伤员 并 向领导报告 10 区生产操作人员安全职责 10 1 认真学习和严格遵守各项安全规章制度 遵守劳动纪律 不违章作业 对本岗位的安全生产负直接责任 10 2 精心操作 严格执行工艺纪律和操作纪律 做好各项记录 交接班必须交接安全情况 交班要为接班创造良好的安全生产条 件 10 3 正确分析 判断和处理各种事故苗头 把事故消灭在萌芽 状态 在发生事故时 及时地如实向上级报告 按事故预案正确 处理 并保护现场 做好详细记录 10 4 按时认真进行巡回检查 发现异常情况及时处理和报告 10 5 正确操作 精心维护设备 保持作业环境整洁 搞好文明 生产 10 6 上岗必须按规定着装 妥善保管 正确使用各种防护器具 和灭火器材 10 7 积极参加各种安全活动 岗位技术练兵和事故预案演练 10 8 有权拒绝违章作业的指令 对他人违章作业加以劝阻和制 止 11 全体员工安全职责 11 1 安全生产人人有责 企业的每个职工都应在自己的岗位上 11 认真履行各自的安全职责 对本岗位的安全生产负直接责任 11 2 针对本单位安全生产的特点 全公司每名职工都要提高安 全生产意识 严细认真地做好各项工作 做到 四不伤害 11 3 认真学习和遵守各项安全生产规章制度 严格遵守本岗位 的安全生产操作规程 严格遵守劳动 操作 工艺 施工和工作 纪律 11 4 熟悉并掌握本岗位管辖的工作 经营 场所 工艺流程 设备性能 工具使用 作业环境 工业卫生 安全技术 防护设 施等 11 5 精心操作 严格工艺纪律 坚守岗位 不得脱岗睡岗 不 得违章操作 违反劳动纪律 不得酒后上班 要做好各种记录 记录要详细 整洁 准确 可靠 交接班必须交接安全生产情况 11 6 正确分析 判断和处理各种事故苗头 把事故消灭在萌芽 状态 在发生事故时 及时地如实向上级报告 按事故预案正确 处理 并保护现场 做好详细记录 11 7 正确操作 进行维修设备 妥善保管 正确使用各种防护 用品 器具和消防器材 保持作业环境整洁 搞好文明生产 11 8 积极参加各种安全活动 岗位技术练兵和事故预案演练 11 9 有权拒绝违章作业的指令 对他人违章作业加以劝阻和制 止 第二节第二节区域安全标准区域安全标准 12 1通用安全标准 1 1凡进入区域的新工 外培实习和新调人员 都必须接受入 厂 区域 班组岗位三级安全教育 经考试合格后 方可上岗工 作 1 2严格遵守劳动纪律和各项规章制度 班前班中不准喝酒 违反者责令休息 按旷工处理 禁止精神失常者上岗工作 1 3工作前要穿戴好必要的劳动保护品 包括工作服 雨衣 酸衣 工作帽 披肩帽或安全帽 手套 绝缘手套或胶皮手套 劳保鞋 绝缘鞋或胶鞋 眼镜或面罩等 并做倒 三紧 1 4工作中不准穿拖鞋 凉鞋 高跟鞋 短裤或光膀子 女工 留长发辨子的要系在工作帽内 1 5工作时间 严禁打闹斗殴 开玩笑 打盹睡岗 串岗 脱 岗 严禁下棋 打牌 洗澡 到处乱跑和做与工作无关的私活 1 6一切安全保险装置 防护设施 安全标志和警告牌不准任 意拆卸和擅自挪动 必要时 工作完后要立即恢复 1 7严格遵守区域作业标准 做好本职工作 自己的岗位不经 直接上级批准 不得私自交给他人看管 否则 发生的问题由本 人负责 1 8各处地沟 走台 操作台 吊装口等处的盖板 必须盖好 不准挪用 1 9皮带 皮带轮 齿轮 砂轮 联轴节等危险部位 都应有 防护装置和安全罩 1 10 在雨雪冰冻 积水 碱液和油 酸处行走和工作时 应谨 13 慎小心 以防滑倒伤人 1 11 上下楼梯 爬梯要手扶栏杆 在高处工作人员 不准靠栏 杆休息 打闹和开玩笑 严禁往下乱扔东西 以免伤人 1 12 楼板 走台 容器 罐体等 不得任意开口 必要时应经 相关负责人同意 并设围栏和鲜明标志 用完立即恢复 1 13 打锤时 要首先检查锤头是否牢固 有无飞边毛刺 挥锤 前要环视四周人和障碍物 两人以上打锤时 不准对站对打 1 14 严禁用湿手触摸电气设备 运转部位不得跨越 擦试手摸 周围严禁晾晒衣物 堆放杂物 保持环境清洁 通道顺畅 有人 盘车 严禁他人开车 1 15 凡停车 8 小时或不到 8 小时但溅上水和料的电气设备 必 须找电工测量绝缘 合格后方能开车 1 16 电气设备发生故障 一律由电工处理 不准私自处理 以 免触电伤人 1 17 使用手持电动 风动工具时必须有可靠的接地接零措施 各处接头要牢固 利落 严防挂拉开头伤人 使用中不得更换零 件 用完要清洗加油 1 18 检修槽体 管道或设备时 要首先开具工作票并与有关岗 位联系好 切断料源 气源 电源 放完存料 穿戴好劳保用品 必要时戴好眼镜 不要面对法兰 严防余料喷出伤人 1 19 拆装设备时 不得用手指插入连接面深处探摸螺孔 事先 要扶好吊牢 严防只有一个螺丝时 重力压下转动伤人 1 20 进入有限空间内工作时 要首先开具工作票并与有关岗位 14 联系好 必须把进 出口阀门 考克关死 必要时加堵盲板 进 行气体置换 吹扫 气体分析 挂上警告牌 有传动的设备要切 断电源 外边要有专人监护 有限空间内要保持通风良好 温度 降到 40 以下 照明使用 12 伏安全灯 1 21 禁止从高处往下扔东西 必要时要有专人看守 危险区要 用绳子围起来 并挂上 危险 禁止通行 的警告牌 1 22 凡在两米以上高空作业 禁止穿硬底鞋 并要有一定的安 全措施 系好安全带 并栓在牢固的地方 1 23 禁止依靠罐体及厂房的楼梯 操作平台 吊装口栏杆进行 吊装 因检修或安装临时拆除的栏杆或过桥等安全设施 完工后 必须修复 否则不予验收和试车 1 24 对氧气瓶 油类 电石 木材 棉纱等易燃易爆品 应分 别妥善保管 各仓库严禁烟火 并严格遵守相关仓库安全规定 1 25 岗位必须定置配备硼酸水 工作中 如碱水冲刺到皮肤和 眼睛上 要及时用清水或硼酸水冲洗 必要时迅速送到医院治疗 1 26 对岗位所属设备要杜绝跑 冒 滴 漏现象 做到安全文 明生产 2岗位安全标准 2 1 空气分离安全标准 2 1 1 会产生火花的作业 如电焊 气焊 砂轮磨利等 通常禁 止在空分生产区进行 如需进行 则必须采取措施 确保氧气浓 度不高 并要在专职安全人员的监督下才能进行 2 1 2 不得穿着带有铁钉或带有任何钢质件的鞋子 以避免产生 15 火花 且不能采用易产生静电火花的质料作为工作服 2 1 3 严格忌油和油脂 所有和氧接触的部位和零件都要绝对无 油 并采用碳氢氯化合物或碳氢氟化合物 如全氯乙烯来进行脱 脂清洗 2 1 4 现场人员的衣着必须无油和油脂 不得涂抹脂肪质的化妆 品 2 1 5 装置的工作区内禁止贮存可燃物品 对于装置运行所必需 的润滑剂和原材料必须由专人保管 2 1 6 谨防局部氧气和氮气浓度增高 如果发现某些区域氧气或 氮气浓度已经增高或有可能增高 则必须作出标记 并加强通风 如需在这些区域内作业 必须经过当班班长的同意 化验空气组 分合格后 在安全人员的监护下方可进入 期间不可以向这些区 域进行任何排放操作 2 1 7 人员应尽量避免在氧气浓度高的区域内停留 如果停留过 则衣物须用空气彻底吹洗并置换 2 1 8 操作阀门时人应站在阀的侧面 操作时 阀门的启闭要缓 慢进行 避免快速操作 对加压氧气阀门的操作要特别注意 2 1 9 冷凝蒸发器液氧中的乙炔和碳氢化合物的浓度必须严格控 制 2 1 10在处理低温液化气体时 必须穿保护服 戴皮革手套 裤脚不得塞进靴子内 防止液体触及皮肤 2 1 11空分保冷箱相关区段必须加温或做好防冻措施后 才能 进入 16 2 2 皮带 斗提安全标准 2 2 1 禁止跨越皮带 2 2 2 禁止触摸运转中的皮带 斗提 2 2 3 皮带 斗提运行中首轮 尾轮粘料时 禁止清扫 2 2 4 皮带运行时 禁止清扫皮带座架下的漏料 2 2 5 任何时候 严禁向皮带上乱丢杂物 2 2 6 正常运行时严禁触碰皮带 斗提拉绳联锁保护开关 2 3 破碎机安全标准 2 3 1 运行中破碎机堵料 粘料时 严禁清理 2 3 2 运行中严禁调整齿辊间隙 如破碎机出料粒度不合格 必 须停车 断电 并悬挂 禁止合闸 警示牌 方可进行破碎机齿辊 间隙调整 2 3 3 运行中严禁打开或拆除破碎机防护罩 2 4 干煤机安全标准 2 4 1 干煤机周围必须设置防护栏 防止人员被旋转干煤机机械 伤害 2 4 2 整个干燥过程中 干煤机入口压力必须控制在微负压 100Pa 条件下操作 2 4 3 干煤机排放尾气氧浓度在正常启动时不得超过 12 2 4 4 干煤机排放尾气氧浓度在非正常停车后重新启动时不得超 过 8 2 4 5 当干煤机开停车时 用空气作为载汽时 必须将氧浓度控 制在 12 以内 如检测到排放尾气氧浓度超过 12 时 必须用 17 氮气或蒸汽来稀释干燥载汽中的氧浓度 确保系统安全 2 4 6 干煤机系统正常运行时 排放尾气氧浓度不得超过 15 如检测到排放尾气氧浓度超过 15 时 必须用蒸汽来稀释干燥 载汽中的氧浓度 确保系统安全 2 4 7 干煤机停车检修时 进入干煤机内作业必须将干煤机温度 降至 45 以下 必须申请办证 并得到批准 2 4 8 干煤机检修时 必须将与干煤机连接的其他系统进行安全 隔绝 必须切断动力电 并使用安全灯具 2 4 9 干煤机检修时 必须进行置换 通风 必须按时间要求 进行安全分析 超过 30 分钟须重新分析 2 4 10 干煤机检修时 必须有人在外部监护 并坚守岗位 2 5 气化炉安全标准 2 5 1 气化炉系统的安全阀 监测仪表 联锁保护等安全装置应 齐全 完好 灵敏可靠 2 5 2 气化炉炉体周围必须设置防护栏 防止人员发生烫伤事故 2 5 3 在适当的位置设置足够的风向标 2 5 4 煤气危险区域宜设置一氧化碳浓度在线实时监测报警装置 正常作业环境一氧化碳浓度最高允许浓度为 30mg m3即 24 4ppm 2 5 5 进入气化炉内检修时 落实安全防护措施 办理有限空间 作业证并得到批准 作业前必须用空气进行置换 进行安全分析 合格后方可继续检修工作 超过 30 分钟重新进行分析 2 5 6 点火前 用空气对气化炉系统进行气体置换 分析合格后 18 可燃气体成分 0 5 方可进行点火操作 2 5 7 气化炉停炉泄压后 用氮气 或蒸汽 吹扫降温 温度降 到 300 以下再用空气吹扫 取样分析水洗塔出口气体 直至可 燃气体成分 0 5 2 5 8 开车前 必须通过气密性试验检查人孔 法兰 焊缝等是 否有泄漏 存在漏点未处理不得开车 2 5 9 开车运行中 必须要严格根据巡检内容对气化炉进行检查 如有发现泄漏或外壁超温应联系上报 对此作出及时处理 处理 不了的应做好停车准备 2 6 余热锅炉安全标准 2 6 1 余热锅炉系统的安全阀 监测仪表 联锁保护等安全装置 应齐全 完好 灵敏可靠 2 6 2 检修前 落实安全防护措施 办理有限空间作业证并得到 批准 必须对余热锅炉的煤气系统的设备 管线进行空气置换 可燃气体900 致使后系统过热 严重时导致气 化炉停车 3 4 2 4汽包给水故障及排污操作不当 造成满水及缺水事故 3 4 2 5灰仓 排渣斗卸料时粉尘过大 操作人员指挥不当造成人 员或设备损伤 3 4 3 安全对策 3 4 3 1未经主操同意 不能解除联锁 54 3 4 3 2操作中严格控制氧煤比 3 4 3 3严格控制气化炉出口温度 3 4 3 4给水及排污时密切监视汽包液位 3 4 3 5灰仓 排渣斗卸料时操作人员按要求佩戴防尘口罩 灰渣 外排及灰渣外运人员相互之间做好沟通协调工作 3 5气化炉的停车操作 3 5 1 程序 内容 3 5 1 1在停车前 应通知有关方面做好准备 各个岗位有顺序地 进行停车前的准备 3 5 1 2煤气切换至放空后 气化炉通过减小空气 氧气量进行降 温 3 5 1 3逐渐减少进煤量 3 5 1 4逐步打开系统放空调节阀 降低气化炉压力 降压过程中 保证分布板气速 1 5m s 3 5 1 5通过调节环管气量 逐渐排出炉料 在停环管停止进气后 排出一旋细粉 3 5 1 6气化炉压力降到常压后 氧气切换氮气 3 5 1 7蒸汽吹扫 降温 3 5 1 8氮气吹扫 3 5 1 9空气吹扫 3 5 2 危险因素 3 5 2 1未及时通知上 下游岗位和相关区域 3 5 2 2降压过程中未能保证分布板气速 1 5m s 导致停车后气 55 化炉内严重结渣 3 5 2 3氮气吹扫后 未进行气体分析或分析不合格 即通入空气 进行吹扫 造成炉内气体爆燃 对气化炉及管道造成损坏 3 5 3 安全对策 3 5 3 1停车前及时通知上 下游岗位和相关区域做好准备 3 5 3 2降压过程中通过增加蒸汽或氮气量 保证分布板气速 1 5m s 3 5 3 3氮气吹扫后 在水洗塔出口取样分析 CO H2 含量 0 5 氮气置换分析合格 再进行空气吹扫 3 6设备故障及异常情况处理作业 3 6 1 气化炉突然停电处理作业 3 6 1 1程序 内容 1 停电时 备用电源会及时给 DCS 系统供电 及时联系调 度问明停电原因及恢复供电时间 如不能及时供电 应迅速启动 紧急停车 2 通知下游工段 3 迅速切断氧气总阀门和中心管 二次风氧气调节阀 关闭 各路空气调节阀 空气总管放空 4 迅速开启水洗塔顶放空调节阀的开度 同时关闭后系统切 断阀 整个过程要维持气化炉和水洗塔的压力稳定 注意维持系 统压力不要波动过大 5 切断星型给料器上部阀门 56 6 切断进煤吹送气和夹套吹送蒸汽 关闭进煤斜管上的切断 阀 7 将一料腿调节阀调节至关闭状态 切断料腿吹送蒸汽 8 根据气化炉压力状况 减小环管蒸汽量 逐渐减小分布板 和中心管的蒸汽量 在仪表气压力不够的情况下 应手动调节 9 在保持系统压力相对稳定并逐渐卸压的情况下 逐渐降低 系统压力 在仪表气压力不够的情况下 应手动调节继续逐渐卸 压 10 应时刻注意汽包压力和液位 在汽包蒸汽出口调节阀无 法调节的情况下 通过手动调节阀门控制汽包压力 同时及时关 闭汽包排污阀门 3 6 1 2危险因素 1 停电造成人员慌张 发生摔伤 碰伤等事故 2 未联系调度 造成误操作 3 总电源没关 来电后设备自行启动伤人 3 6 1 3安全对策 1 停电时主操统一指挥 分工协作 平时加强演练 2 及时联系调度 问明原因 做好相应的处理 3 停电后及时关闭总电源 3 6 2 气化炉煤气发生泄漏 着火处理作业 3 6 2 1程序 内容 1 由主操报告调度 立即断开煤气网络 2 启动紧急停炉程序 保证气化炉压力 57 3 检查并带好空气呼吸器 确认泄漏部位及范围 若着火用 干粉灭火器将火扑灭 4 停炉后气化炉做检修处理 做好安全措施 确定事故原因 明确事故责任 3 6 2 2危险因素 1 人员慌张 发生摔伤 碰伤等事故 2 没有戴好空气呼吸器 不会使用干粉灭火器 3 停炉操作不到位 造成事故扩大 3 6 2 3安全对策 1 由主操统一指挥 做好协调 平时做好演练 2 戴好空气呼吸器 平时加强灭火技能的学习和训练 3 加强操作技能的培训 4本岗位必须杜绝的习惯性违章行为 4 1巡检时单人行动 不携带便携式一氧化碳报警仪 4 2高处作业时不带安全带 4 3在煤气泄漏点处理故障不佩戴空气呼吸器 4 4设备在运行中进行清扫和维护 4 5处理设备故障时没有停机作业 4 6没有正确穿戴和使用劳保用品 4 7清扫卫生时将杂物从高处扔下 5本岗位安全作业对现场环境 工器具 原材料 生产工艺 的要求 5 1本岗位安全作业对现场环境的要求 58 5 1 1 各楼梯栏杆完好 楼层 楼梯 走廊无积灰杂物 5 1 2 防护设施 消防器材干净有效 警示牌清晰 摆放整齐 定置管理 5 1 3 现场通风良好 煤气泄漏及粉尘含量低于国家标准 5 1 4 中夜班现场作业要有足够的照明 5 2本岗位安全作业对工器具 原材料的要求 5 2 1 现场的各种操作工具必须齐全 灵活好用 5 2 2 现场的应急设施完好 5 2 3 原料褐煤的质量必须符合气化炉的使用要求 且其中无杂 物 5 2 4 处理煤气泄漏等故障时工具必须涂抹黄油或使用铜质工具 5 3本岗位安全作业对职工和生产工艺的要求 5 3 1 岗位人员必须有强烈的责任心 无心脏病 恐高症等与岗 位不适合的职工队伍 5 3 2 岗位人员必须掌握本岗位的工艺流程 应给预案及隐患排 查技能 5 3 3 生产的煤气质量和产量达到煤气生产的要求 第四节第四节脱硫岗位安全作业标准脱硫岗位安全作业标准 1岗位名称 脱硫岗位 1 1作业特性 湿法栲胶脱硫 1 2操作设备 吸收塔 再生槽 贫液槽 硫泡沫槽 转股真 59 空过滤机组 熔硫釜 泵 1 3作业地点和范围 脱硫生产区域 脱硫生产操作 2作业前的准备 2 1上岗时间 2 1 3 本岗位实行四班三运转倒班作业 按规定提前 15 分钟到达 岗位进行交接班 2 2接受任务方式和要求 2 2 1 承接上个班次的工作任务 2 2 2 参加班前会明确本班次工作任务 2 2 3 接受调度 作业区作业指令 2 3着装防护要求 2 3 1 进入工作区按规定穿着防静电工作服和劳保鞋 戴好安全 帽和防尘口罩 2 3 2 进行溶液配制及原料储存时 必须穿着相应劳保用品 2 3 3 为防止煤气中毒 本岗位配置一氧化碳在线监测仪和空气 呼吸器用于现场煤气监测 煤气浓度超标报警时使用 2 3 4 为防止煤气 电气火灾 本岗位配置二氧化碳灭火器和干 粉灭火器 要求保持性能良好 2 4工具要求 2 4 1 岗位配备的对讲机 测温枪 便携式一氧化碳报警仪 现 场操作工具等 使用前要认真检查 保持其性能良好 2 5岗位安全基本职责 2 5 1 负责脱硫岗位所有设备的操作及维护 60 2 5 2 严格执行脱硫岗位的操作规程及安全规程 确保脱硫系统 安全稳定生产 2 5 3 熟悉掌握区域内各设备的技术状况 具备较强的操作技能 及应急处理能力 2 5 4 与上 下游岗位做好配合 开停车作业时要通知相关岗位 做好各岗位的协调 保证生产安全 2 5 5 严格执行交接班制度 做好区域内和操控室的卫生清洁 认真填写各项原始记录 做到信息传递及时 准确 2 6协助互保要求 作业时每个班组全部员工实行联保 巡检时必须 2 人及 2 人 以上协作 做好互保 2 7安全确认的方式和内容 2 7 1 开车确认 2 7 1 1确认所有设备 管道 阀门等都齐全好用 水 电 气 汽都已送至本岗位 2 7 1 2通知仪表检查各流量计 温度计 压力表 液位计 自动 分析 自控调节等仪表是否准确灵敏好用 2 7 1 3准备好记录本 报表和各项安全防护用品 2 7 1 4确认水 气 汽联动试车完毕 2 7 1 5确认设备已进行清洗 2 7 1 6确认脱硫溶液已配制完毕 2 7 2 正常作业确认 2 7 2 1现场员工按时巡检 确认各管道阀门 焊缝 法兰连接处 61 及各泵无跑 冒 滴 漏现象 2 7 2 2正常作业时确认各设备的压力 温度 液位在正常范围内 且主控液位与现场液位一致 2 7 2 3栲胶脱硫液成分在工艺指标范围内 并保证有充足的脱硫 液 2 7 2 4设备管道操作及检修中需要开据工作票的 在动作前必须 确认已开据相应的工作票 2 7 3 停车确认 2 7 3 1停车后对设备及管道进行吹扫 经分析化验后 确认其达 到要求 2 7 3 2停车后确认各阀门已打到相应的位置 2 7 3 3停车后需进行高空作业或进入有限空间进行检查 维修时 必须开据相应的工作票 2 8精神状态 自我检查身体状态 保持良好的精神状态上岗 3岗位作业项目和过程 危险因素 安全对策 3 1班前班中的巡检作业过程 3 1 1 程序 步骤 3 1 1 1提前 15 分钟开班前会 听取轮班主操安排本轮班的生产 任务和注意事项 3 1 1 2接班后分工巡检生产区内生产设备及安全消防设施是否正 常 发现问题及时汇报中控或主操 3 1 1 3检查各设备 管道是否有跑 冒 滴 漏现象 有不正常 62 情况加强巡回检查 3 1 1 4检查各泵出口压力 轴温 油箱的油位 发现油变质 应 立即更换 对电机的升温 电流 电压进行检查 确保在指标范 围内 3 1 1 5检查煤气温度及循环水的流量 3 1 1 6查看再生槽 贫液槽 富液槽 地下槽 硫泡沫槽的现场 液位 3 1 1 7查看脱硫液循环量 根据硫泡沫溢流情况与中控进行联系 调节 3 1 1 8检查熔硫釜釜盖丝杆 熔硫釜放料阀伞形齿轮 并每班加 油一次 3 1 1 9备用运转设备每班保养盘车一次 保持备用完好状态 3 1 2 危险因素 3 1 2 1 高空坠物伤人 高空坠落 跌伤 3 1 2 2 煤气浓度超标 一氧化碳中毒 3 1 2 3 接触高温设备或蒸汽造成烫伤 3 1 2 4 接近运转中的设备 直接用手触摸传动部位 3 1 2 5 电机未停机加油 3 1 2 6 现场物品摆放不规范 杂物多 3 1 3 安全对策 3 1 3 1 上下楼梯抓好扶手 严禁扔工具物品及乱丢物品 3 1 3 2 上岗巡检时随身携带便携式一氧化碳报警仪 3 1 3 3 禁止靠近 接触高温设备或物品 63 3 1 3 4 检查时不准接触运转中的设备及用手接触传动部位 3 1 3 5 及时为电机未停机加油 3 1 3 6 定位摆放做到现场管理标准化 3 2开车操作 3 2 1 程序 内容 3 2 1 1 接到主控室开车指令后 做好联系确认 3 2 1 2 栲胶脱硫液配制结束后 建立溶液循环系统 打开贫液 槽蒸汽加热盘管阀门 使脱硫溶液温度在 40 并调节溶液流 量 3 2 1 3 使用 N2 蒸汽 对煤气管道及水洗塔 吸收塔进行吹扫 并取样分析合格 3 2 1 4 将粗煤气导入脱硫水洗塔 升至一定压力后 打开净化 气阀 开始气量调至设计值的 25 待平稳后再慢慢加量 每 次加量为 10 左右 至生产要求 3 2 1 5 同时分析吸收塔 出口气体和净化气中硫化氢的含量 达到要求后 脱硫系统即正常操作 3 2 2 危险因素 3 2 2 1 未做好相互间的联系确认 3 2 2 2 湿手进行电气操作 3 2 2 3 煤气管道及水洗塔 吸收塔进行吹扫不合格即导入煤气 3 2 3 安全对策 3 2 3 1做好相互间的联系确认 3 2 3 2电气操作时保持手部干爽 64 3 2 3 3确认管道及水洗塔
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025~2026学年湖北省咸宁市高二下学期期末考试生物试卷
- 2025~2026学年江西省南昌县莲塘第一中学高一下学期期末考试生物试卷
- 2026 市场监管岗事业编结构化面试含解析
- 2026年山西省职业院校技能大赛-中职组(智慧物流作业赛项)考试题库(带答案)
- 2026年山东省职业院校技能大赛-高职组(健身指导赛项)考试题库(带答案)
- 2026年江苏省职业院校技能大赛-高职组(市政管线(道)数字化施工赛项)考试题库(带答案)
- (2026年)医院防汛具体工作计划
- 2026-2027学年第一学期五年级数学阶段性素养练习试题(含解析)【期中真题】
- 2026年excel考试题笔试及答案
- 2026年AI绘画应用师职业技能等级考试试卷及答案
- 老旧小区加装电梯施工监理实施细则
- 2026届天津市和平区高三一模高考英语模拟试卷(含答案详解)
- 2027兴业银行校园招聘笔试参考题库及答案详解
- 电缆敷设安装施工方案与技术措施
- GB 1589-2026汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值
- 2026年海南发展控股公司招聘试题及答案
- 2026年医院行风建设专题培训课件
- 2026年济宁普法考试试题及答案
- 喷涂工序低温烘干控制规范
- 2026 全国职工职业技能竞赛 人工智能训练师赛项 终极备赛题库 800题 附答案
- 历年航天科工测评题目
评论
0/150
提交评论