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文档简介

中铁二十局集团阿深高速黄河大桥V合同段 dde7be53bc799f8582e1394c4b042c9f.pdf中铁二十局集团有限公司阿深高速黄河大桥V合同段项目经理部工程质量保证体系及措施阿深高速黄河大桥V合同段项目经理部二四年九月二十日目 录一、质量目标2二、质量保证体系及质量职责2三、质量保证奖罚办法5四、质量保证措施5五、克服质量通病的保证措施10六、创优规划11工程质量保证体系及保证措施为确保阿深高速黄河大桥工程质量达到合同条款约定的质量标准和工程建设标准强制性条文要求,确保单位工程质量达到优良标准,我项目部成立了以项目经理为组长,总工为副组长,各级部室质检人员共同参与的质量领导小组,推行全面质量QC小组活动,全过程、全方位对本工程质量进行监控。工程质量保证体系及保证措施如下:一、质量目标1、全面贯彻国家和交通部现行的工程质量验收标准。工程一次验收合格率达到100%,确保单位工程达到优良标准,力争鲁班奖。杜绝重大质量事故,努力减少质量通病。2、安全生产:杜绝职工因公死亡事故,力争杜绝重伤事故发生,努力将重伤率控制在0.3以内。3、文明施工、场地整洁,工地现场达到安全质量标准工地要求;环境保护符合有关国家和地方法律法规要求。二、质量保证体系及质量职责为确保质量体系持续有效运行,确保工程质量优良,实现工程质量创优目标,项目部建立质量管理体系,负责工程质量管理工作。质量保证体系见下附图;质量职责见下附表。组织保证质 量 保 证 体 系工作保证质量管理领导小组项目经理总工程师工程队长质检工程师施工阶段施工准备阶段竣工阶段安全有关台帐齐全中间产品质量控制施工工艺质量控制对存在的缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、重建缺陷责任期经理质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制工程队长质量责任制生产班组长质量责任制事故处理报告制定期与日常质量教育检查制验工质量签证制分项工程质量评定制隐蔽工程检查签证制分阶段技术交底制工程试验检测制测量双检制设计文件复核制开工报告审批制质量责任制操作工人质量责任制兼职质量员质量责任制总工程师质量责任制工程交工验收、业主签发交工证书、工程竣工文件的编制、竣工质量自检分部工程质量检查分项工程质量检查工序交接质量控制工程质量自检控制施工技术、质量保证措施交底临时工程、施工现场及环境的质量控制施工机械设备的质量、性能控制工程原材料、预制构件、半成品的质量检验提交工程进度计划,编制实施性施组设计配备合格的技术人员和技术工人 办公室:配合质量检查及技术教育和培训保障部:材料、设备采购计划财务部:计划、预算、合同、财务管理试验室:试验检测、质量控制工程部:施工技术、工程调度、征地拆迁安质部:质量目标、质量安全检查控制制度保证 质量保证体系图质量职责表职责项别质 量 职 责项目经理贯彻实施单位质量方针和质量目标,组织开展质量体系活动,确立项目质量目标,受单位法定代表人委托向顾客做出质量承诺。对工程质量终身负责。总工程师对工程项目质量、施工技术、计量测试等负全面技术责任,指导技术人员开展有效的技术管理工作。负责工程项目施工方案、施工组织设计、质量计划的组织编写及批准实施。解决工程质量技术难题。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。与项目经理共同对工程质量终身负责。安质部根据单位质量方针和目标,制定质量创优规划,行使质量监察职能,负责产品的标识和可追溯性。确保产品在生产、交付及安装各个环节以适当的方式加以标识。负责检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制工作。负责全面质量管理。组织工程项目的QC小组活动。试验室负责工程项目检验和试验工作,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责工程项目的检验、检测和试验设备的核定、校准及使用管理工作。工程部负责工程项目施工过程控制,制定施工技术管理办法。负责工程项目施工组织设计的编制、测量工作,参加技术交底、验工计价、编制竣工资料。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,努力开发新成果。保障部负责物资、设备的采购和管理工作,负责产品的标识和可追溯性。负责顾客提供产品的控制工作。计财部负责对工程项目制定施工计划,并实施管理。负责组织合同评审、验工计价工作,编制统计报表。负责工程项目的财务管理、成本核算工作。办公室负责制定工程项目的各种管理职责,负责文件和资料的控制工作,负责组织培训工作。三、质量保证奖罚办法为确保本工程质量,按处有关管理规定,特制定以下奖罚办法1、从验工计价中提留1%作为奖励基金,用于奖励在创优工作中做出成绩的集体和个人。2、工程质量的奖罚由项目经理部安质部提出意见,经主管领导批准后交计财部执行。四、质量保证措施1、建立健全质量管理专职机构,强化质检测试工作。项目部设安质部,工程队设安质室,工班设专职质检员,逐层把好工程质量关。2、加强测量、试验工作,配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员,为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力;同时严格执行测量管理办法,坚持换手测量、测量闭合复核制度,努力提高测量成果水平,为工程质量创优提供坚实的基础。3、加强人员上岗培训工作,使各工种人员熟悉本工程各项工序质量标准并能满足岗位工作需要。4、强化技术管理,大力开展科技攻关。(1)建立以项目总工程师、施工队主管工程师为核心的技术负责管理体系,实行各级技术人员岗位责任制。(2)推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺,对重点关键性工艺组织开展QC小组活动,进行专项技术攻关,以先进的技术确保高质量的产品。(3)做好方案优化。对南引桥及西方庄大桥等施工难度较大、技术含量较高的单位工程,由施工队主管工程师提出两个以上施工技术方案,经总工程师组织有关人员进行分析、优化后,再编制单位工程质量计划和实施性施工组织设计,报监理和建设单位审定。5、加强全过程的质量监控,严把施工环节质量关(1)确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准,从源头把好质量关。(2)做好施工机械的配套选型,使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。(3)选择最佳施工工艺参数,重要施工项目的工艺参数通过试验确定。(4)各工序严格按最佳工艺参数施工,对难度较大、技术性较强的工艺,在施工前组织示范和专门讲解。(5)坚持严格的质量评定和验收制度。6、坚持对各项工程进行书面的任务交底和操作要求交底,要求质检人员严格按照技术交底检查验收,确保工程质量达到或超过技术交底要求。7、认真抓好质量保证体系在本工程的持续有效运行,做到按规范、按程序、按时间、按工序流程进行操作。促进工作质量和实物工程质量的不断提高。8、严格质量检查制度,项目部每月进行一次全面的质量检查评比,对发现的质量问题,都按“三不放过”的原则,分清责任,查明原因,制定纠正和预防措施,并跟踪验证。9、积极应用统计技术,对灌注桩、混凝土、路基压实等质量进行动态控制,建立质量事故预防预案,使工程质量稳定提高。10、主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职工服从监理,开展让监理工程师满意活动,对违反监理程序的干部职工严肃处理直至下岗。11、主要技术保证措施(1)重点工艺质量保证措施箱梁施工a.钢模板采用定型组合大块钢模板,接缝加塞胶垫,模板表面刷建筑长效脱模剂。b.混凝土所使用的粗、细骨料和外加剂经检验合格,严格按设计配合比拌制。c.混凝土的灌注一次性浇筑完成,混凝土的捣固采用插入振动棒振捣,振动棒与模板保持距离,并避免触及钢筋。d.混凝土的养生采用常规加覆盖养生。e.台座要有足够的刚度和强度。(2) 主要工程项目施工质量保证的主要技术措施 路基工程质量保证措施a.开工前,准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。每填筑 23层时重新放出线路中桩,保证填筑宽度。b.路基填筑前,先进行试验路段施工,确定施工工艺参数,按参数施工。c.严格控制每层虚铺厚度,土方小于30cm,并派试验人员现场旁站监督,确保按照分层厚度填筑和填料的质量。d.控制填料含水量,符合规范要求后再通知施工队进行碾压。e.通过检测密实度、平整度等项目判定质量,合格后进行上一层填土作业。f.当地面横坡、纵坡大于1:2.5,高坎大于分层填筑厚度时,应按设计规定挖台阶。当基底有淤泥或基底含水量较高时,严格按设计进行特殊处理,经监理工程师检查签证后才能开始填筑。g.采用平地机将路基表面平整及纵横向坡度修整至符合设计要求,达到填层每层平整,不积水,路拱明显,坡面平顺。路肩边缘线条清晰顺直,无缺损、坑洼、裂纹。h.台背、通道、涵洞洞身两侧填筑按设计要求填料分层回填,每层厚度控制在20厘米以内,用冲击夯逐层夯实,试验人员全过程旁站监督。i.排水、截水系统完善,排水通畅;地面水沟位置符合设计及实际地形情况,沟底、边坡平顺、整齐,砌筑牢固。 桥涵工程质量保证措施a.开工前应准确定位,并埋设必要的护桩,设置水准基点。测量等级符合规范要求。施工期间定期进行中线及水平检查,确保桥位中线、跨度及各部位标高准确无误。b.混凝土拌合站、存料场地面用混凝土做硬化处理,防止泥土污染原材料。c.大桥、预制场等处的混凝土采用集中拌合,专用混凝土拌和站生产;拌和站配电子控制供料系统,使材料偏差满足规定要求。混凝土所用粗细骨料及添加剂符合规范要求。d.结构物外露混凝土面采用大块钢模板施工,浇注混凝土前将模板表面清理干净。所有模板拼装时在接缝处夹海绵条,使板缝严密、不漏浆。e.按规范要求设置钢筋接头,使用合格的电焊条施焊,并保证钢筋有足够的保护层厚度。f.桥台圬工未达到规定强度前,台后两侧不得回填土,邻近地段禁止振动碾压土方。g.隐蔽工程必须经监理工程师检查、签证后才能封闭;钢筋绑扎、模板位置符合设计要求,加固牢靠并经监理工程师检查签证后方可浇注混凝土。f.护坡及其它支挡结构,砌筑要牢固,坡面圆顺平整,无凹凸变形、无下沉开裂现象,达到线条流畅自然。 路基附属工程及排水工程质量保证措施a.保证浆砌的砂浆既要饱满又要达到设计的标号。b.砂浆全部采用机械拌制。c.严格控制砌料质量,砌料强度符合规范要求。在砌筑过程中,要认真选料,必要时人工进行加工处理,依靠精细的施工工艺提高外观质量。不提倡盲目增加成本,以提高设计标准来创优。d.排水沟施工前应将地表压实,防止松土下沉使浆砌砌料产生开裂。e.砌料严格按挤浆法施工,确保砌体砂浆饱满。并作好砌体顶面的排水、防渗设施。沉降缝要顺直、宽窄一致,缝内两侧壁平整无错牙,缝中防水材料应按要求深度填塞紧密。f.泄水孔在砌筑时留置,按照设计要求,做到泄水孔排列有序,孔口开口大小统一,防止出现反坡,保证排水通畅。背后反滤层填筑符合设计要求。 g.砌体结构大面平整,勾缝统一美观,排水坡度顺直通畅。五、克服质量通病的保证措施1、成立以总工程师为组长,安质部长、各级主管工程师、专职质检员为组员的治理质量通病专项小组。2、治理质量通病小组根据以往施工中常见质量通病,制定相应的有针对性的预防措施,装订成册,在工前的技术交底时作为一重点,专项交底。3、各施工队在施工中,根据针对性的预防质量通病措施,严格按施工规范要求及技术交底操作,坚决防止质量通病发生。4、治理质量通病专项小组定期或不定期对各工点质量及预防措施的实施情况进行检查,并统计分析,判断质量发展的趋势和预防质量通病措施的有效性,将有效的部分纳入相应的管理制度和技术标准中;对效果不明显的,进一步进行原因分析,并制定相应的纠正和预防措施。5、已组建能进行所有施工检测项目的项目部试验室,试验人员全部持证上岗,试验仪器已由国家指定部门标定认可。6、已组建精干的精测队伍,配备先进的测量仪器,确保工程几何尺寸符合规范要求,达到优良标准。7、加大装备投入,根据工程的实际需要,我单位将投入先进的机械设备用于工程施工,并拿出部分资金用于更新周转材料,确保混凝土工程内实外美,一次达标,路基工程碾压密实,边坡平整圆顺。8、以主攻质量通病为重点,积极开展QC小组活动,有预见性地采取予防措施,不断改进施工工艺,克服和控制质量通病。六、创优规划1、创优目标在项目部的领导下,以贯彻实施ISO9002质量保证体系为载体,以“科技兴业,强化管理,建造满意工程,提供优质服务”为宗旨,强化施工技术管理,推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,采用竞争上岗,奖优罚劣的激励机制,保证质量目标的实现。(1)确保全部工程达到国家和行业现行工程质量验收标准。工程质量 一次验收合格率100%,确保质量优良。(2)杜绝质量事故,消灭质量通病。(3)杜绝职工因公亡人事故,全年重伤率控制在0以下。(4)实行定额管理,开展成本核算,节省资源,各项经济指标达到规定要求。(5)场地整洁、文明施工、环保施工。2、创优要求(1)工程质量符合设计要求和规范标准,内实外美。验收评定达到优良标准。(2)成立各级创优领导小组,建立各种规章制度,做到有计划、有目标、有步骤,全面系统地开展创优活动。(3)有完整准确、齐全的内业资料,工程签证手续齐全,竣工资料内容详实,完整规范。(4)有QC小组及开展活动的记录。(5)重点工程、关键工序有书面的作业指导书。(6)按设计和规范标准施工,精心组织,精心施工。3、创优保证体系针对本标段的特点和创优目标,对各管理部门及作业层的工作进行分解,建立“横向到边,纵向到底”的质量保证体系。工程质量创优保证体系工程 创 优技术管理物资管理质量检查施工控制技术教育精确地施工放样,仔细复核设计文件,编制实施性施工组织设计,严格技术复核制度实行专项工序的技术交底;制定路基、站场、桥涵、等专项安全质量技术措施积极推广新工艺、新技术、新材料、新设备对施工中出现的技术问题进行攻关,制定解决方案收集施工原始资料,编制竣工文件砂石料等地材符合质量标准要求钢材、水泥等材料的复检合格按规定入库存放,定期检查领用发放按设计和操作规程组织施工,按技术交底施工细则作业中线、水平、建筑物各部尺寸控制与检查路基压实度检查、控制各项安全规章制度检查落实混凝土配合比使用与检查,塌落度及和易性检查路基施工的中线、水平控制工序自检检查工程师监理工程师阶段检查:自行组织并配合监理工程师分部、分项工程检验评定成品检查选课题,定目标,开展TQC小组活动结合施工情况,培训施工人员,在重要工序及关键部位施工前上专项技术课开展劳动竞赛,技术练兵,文明施工、环保施工教育4、创优制度(1)建立质量创优责任制在明确项目经理对工程质量终身负责的前提下,建立健全各级人员的质量责任,责任到人,逐层包保,充分发挥项目整体的质量保证职能。(2)开工前的技术交底制度开工前,由主管工程师向全体施工人员进行技术交底,使全体人员明确标准,做到心中有数地投入施工。(3)工序“三检”制度“三检”即:“自检、互检、交接检”制度。上道工序不合格,不准进入下道工序。确保各道工序的工程质量。(4)隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目,严格执行合同条款 “隐蔽工程检查和签证”有关规定,首先由工班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后报监理工程师复检,经签证合格后,方可隐蔽。(5)工序交接制度实行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量桩位和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。(6)测量资料换手复核制度测量资料必须换手复核无误,再报监理工程师审查认可后,方可用于施工。(7)原材料、成品、半成品检查制度原材料、成品和半成品要有出厂合格证,并经抽检合格,监理工程师复检认可后,方可用于施工。(8)仪器、设备的标定制度各种仪器仪表、设备均按计量法的规定进行标定。(9)施工资料管理制度施工原始资料的积累和保存由分管人员负责,分类归档管理。5、工艺流程规范操作制度为了确保各项施工工艺流程得到规范操作,建立以下制度:(1)建立以工班长为责任人的工艺流程负责制,使每一工序的工艺流程有专人负责,确保流程有效。(2)在每道工序实施前,由施工技术负责人对施工人员进行工艺流程交底,交底内容为流程程序、达到的标准等。真正使每个施工人员心中有数。(3)建立流程图标示制度,每一工序施工前,施工队应对工序流程挂牌标示,使全体人员明知,不能盲目施工。(4)对每一工序流程完成后,认真总结施工经验,不断提高操作水平,尤其是使用新材料时,不断提出改进措施,使其达到最佳流程工艺。(5)施工队应建立流程奖罚制度,明确凡不按工艺流程操作时,应予处罚,凡

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