周转料具、设备管理制度.doc

公司物资设备管理制度一、周转料具管理办法1、目的为了动态管理和优化配置工程项目周转料具，发挥企业整体优势，减少周转料具的库存积压和浪费，降低工程项目成本，特制定本办法。2、适用范围本办法适用于物资设备部、分公司、项目部各施工生产单位周转料具的管理，3、周转料具类别钢管（m），扣件（套），工字钢14#（m），工字钢16#（m），方钢（个），顶托（个），槽钢14#（m），槽钢16#（m）4、管理制度4.1 项目周转料具的管理应坚持“内部租赁，有偿使用、动态管理、优化配置”的原则。4.2 公司物资设备部统一管理周转料具，负责周转料具的购置、租赁和指导检查料具的使用、维修保养及统计资料等的管理工作。负责有关周转料具管理方面规章制度的建立和实施，推进料具管理的合理化，建立料具台帐，做到帐、卡、物、资四相符，及时收集整理、汇总上报各种资料报表。4.3 按地区建立周转料具租赁价目，并根据市场行情至少每年调整一次。5、申请调剂、购置5.1各项目应根据施工方案，提前20天向公司物资设备部提供“周转料具租赁计划”，计划中需注明名称、规格、型号、质量、数量、进场及退场时间等要求并经工程部审核。5.2 物资设备部根据项目的“周转料具租赁计划”进行平衡调剂。5.3钢管和扣件收、发单（附表1）5.4 周转料具拨料单（附表2）6、验收保管6.1凡新购入的料具，必须认真点交，检验料具的品种、规格、质量、数量，及产品合格证和质保单，然后建卡立帐，并进行刷漆上油等保养后，再发出使用。6.2 新购或长期使用的料具，应进行抽检或定期抽检。扣件产品按GB15831-1995“钢管脚手架扣件”国家标准、脚手板按GB4822.2-84“钢材检验，尺寸检量”国家标准进行检测。6.3 料具仓库必须场地平整，道路畅通，无积水，按品种、规格堆码整齐，长大件要求一头齐，对小件料具应按五五化成堆、成捆、成包进行堆码整齐，怕雨、怕晒的料具应搭蓬或存放在库房内。6.4 周转料具验收单（附表3）7、料具保养7.1料具在出库时，必须维修保养好，进行防腐油漆，没有弯曲、压扁、开口、脱焊及腐蚀，能满足施工需要。7.2 租用单位必须清除混凝土灰垢，为验收创造条件。物资设备部应对退库的料具进行外观验收，应达到租用点交时的质量标准和规格数量，如有丢失和损坏则无法修复的按价赔偿，料具损坏则按损坏程度赔偿维修费。8、周转料具租赁结算8.1各项目需要料具，必须提前到物资设备部办理租赁手续，凭租赁合同到指定地点提货，提货时双方点交，按实予以结算。8.2 周转料具进场，由分公司、项目材料部门与作业队共同检尺、计数、核算码单后交由（分包）作业队伍使用。作业队必须负责保管责任，在施工完成后如数退还项目。损失部分由作业队伍承担（双方应签定详细的使用合同）。8.3 周转料具不允许闲置不用，如有多余料具，及时报告物资设备部，否则，除加倍收取租赁费外，还将给责任人行政处分。8.4 租用及退租料具时的运杂费，本分公司内由租用项目负责。8.5各项目无权外租、外借料具，违者将对责任人给予罚款,并限期追回。8.6周转料具租金、赔偿罚款结算单(附表4)。9、周转料具的使用管理9.1周转料具按照项目施工所需的计划量进场后，由相关使用队伍一次性领用，并负责相应施工范围内周转材料的装卸、转运、文明施工等周转材料的管理。9.2周转料具在使用过程中项目物资部门要定期与不定期进行检查。9.3周转料具使用过程管理：9.3.1杜绝野蛮施工，不得用铁榔头等金属物件大力敲打撞击料具，以免造成钢管弯曲、钢模变形、扣件破裂或丝口损坏等，无法进行正常使用。9.3.2严禁各类料具高空抛落，避免车辆碾压。9.3.3严禁钢管割锯、钻眼、烧焊，严禁钢模板用以搭桥，铺路。9.3.4扣件、快折件使用时，防止螺帽、螺栓丢失和掉落，及时回收清理；使用时发生滑丝、断裂、搭盖迸裂等情况必须及时更换，并将信息及时反馈给项目物资部门，查明原因。9.3.5定型钢模使用时不允许在边框上烧焊、任意打眼，拆模时要轻放，不得扔掷、撞击、防止边框变形影响使用效果；钢销及时清理回收，成捆成串，防止丢失，掩埋。9.3.6碗扣使用时严禁将限位销、碗割除，如因施工需要割除顶端限位销时，须同时将上碗取下妥善保管，以免在使用过程中丢失。9.3.7施工作业中拆除的各类料具，及时清理料具上的砼和杂物，以免黏附、包裹在料具上，造成扣件、可调支座（托撑）丝扣损坏，钢模拆除困难，钢管堵头等，增加料具的维修保养费用。9.3.8现场料具阶段性周转完毕后必须堆码整齐，妥善保管，工完场清，防止料具掩埋、丢失和被盗。9.4工程完工后，队伍及时将剩余的钢管和扣件等料具按照项目材料部门的相关要求进行回收、归类、堆码。9.5具在装拆或装卸运输时，应轻装轻卸（拆），不准死敲硬搬或空中抛落。若违操作规定所造成的损坏，要按原价赔偿。10、周转料具统计管理与考核10.1为加强料具管理，掌握料具动态，物资设备部建立料具管理的数据库，应包括：10.1.1 周转料具拥有量情况10.1.2 周转料具租赁、维修情况10.1.3 周转料具分布情况10.2 项目上必须每月进行对租赁的周转料具进行收支对比分析，计算出节超额，并分析原因，以便制订节约成本的措施。10.3 年损耗率只作考核管理好坏的标准，不作为报损报废处理的依据。10.4周转料具报损报废必须填写报损报废单，必须注明原因经公司批准后凭单销帐。10.5 报损报废单(附表5)机械设备报损（废）处理流程料具设备部申请报损（废）原因 安全部审核处理意见 财务部审核处理意见 财务部总监审批处理意见 分管领导审批处理意见 公司领导审批处理意见 设备报损（废）处理料具设备部核销设备台账财务部账务核销处理11、附表格11.1钢管和扣件收、发单（附表1）11.2 周转料具拨料单（附表2）11.3 周转料具验收单（附表3）11.4 周转料具租金、赔偿罚款结算单(附表4)11.5 报损报废单(附表5)30附表1 公司物资设备部钢管和扣件收、发单承租单位： 年 月 日 出租单位： 第 页规格 数量根数米数规格 数量根数米数1.03.11.13.21.23.31.33.41.43.51.53.61.63.71.73.81.83.91.94.02.04.12.14.22.24.32.34.42.44.52.52.6钢管合计（大写）：2.7直接扣件：2.8十字扣件：2.9万向扣件：3.0扣件合计（大写）：收货人： 发货人：附表2拨 料 单项目名称： 收料单位： 验收日期： 年 月 日 编 号： 材料类别： 第一联：物资设备部存 （黑）第二联：公司财务记帐凭证（红）第三联：材料验收员记帐 （蓝）第四联：供货方存 （绿） 货币单位：人民币 元物资名称规格型号计量单位供方名称数量采购单价拨料单价拨料金额施工单位合计大写数量量 拾 万 _ _ 仟 _ _ 佰 _ _ 拾 _ _ 点 （单位）大写金额币 佰 拾 万 仟 佰 拾 元 角 分备注拨料单中结算金额以大写数字为准收料人： 年 月 日项目经理： 年 月 日材料主管： 年 月 日收料人： 年 月 日说明：1、本单据主要用于公司内部项目与项目之间材料相互调拨记账的凭证；也可用于项目为分包队伍代购材料扣款的凭证 2、实行项目材料包耗后，本单据也用于项目材料员调拨材料给项目分包队伍作调拨记账的凭证附表3验 收 单项目名称： 供方名称： 验收日期： 年 月 日 编 号： 材料类别： 货币单位：人民币 元物资名称规格型号计量单位生产厂家送货单或发票材 质证 号预 算单 价供 应单 价验 收数 量第一联：物资设备部存 （黑）第二联：公司财务记帐凭证（红）第三联：材料验收员记帐 （蓝）第四联：供货方存 （绿）供 应金 额合计大写数量量 拾 万 _ _ 仟 _ _ 佰 _ _ 拾 _ _ 点 （单位）大写金额币 佰 拾 万 仟 佰 拾 元 角 分备注材料用途：工程主体用材 工程辅助用材 临时设施 安全防护用材 周转料具验收单中结算金额以大写数字为准 项目经理： 材料负责： 验收人：说明：本单据主要用于项目材料验收入库记帐的凭证附表4周转料具租金、赔偿罚款结算单租用单位： 结算单号： 工程名称： 结算时间： 年 月 日至 年 月 日序号料具名称规格型号单位租用单位租用时间(月)月租金（元）原因单位数量单价（元）合计金额（元）出租单位（甲方）： 租用单位（乙方）：主管： 财务： 经办： 主管： 财务： 经办： 附表5机械设备（周转料具）报损、报废申报表填报单位： 填报日期： 年 月 日 单元：元序号物资名称规格型号单位数量原始价值折旧金额净值备注单价合价123456=4*578=6-7123报损（废）金额合计为人民币（大写）：报损（废）原因与处理意见 物资设备部（签名）： 年 月 日公司相关部门处理意见 安全部（签名）： 年 月 日 财务部（签名）： 年 月 日 财务总监（签名）： 年 月 日 分管领导（签名）： 年 月 日公司领导处理意见 公司领导批示： 年 月 日 注：1、报损、报废物资应单独列报，不能混在一起申报 2、本表一式四份：公司分管领导、财务部、物资设备部、工程部各一份。二、机械设备管理办法为了加强机械管理，理顺管理关系，增强企业活力，提高经济效益，制订如下管理办法。1、机械设备的管理体制1.1 根据机构设备管理体制既要方便生产，又要充分利用机械设备，发挥设备投资效果的原则，实行把机械设备直接装备到各工程项目部，由公司物资设备部统一调度（包括租赁和调拔）。1.2 物资设备部负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作。2、机械设备固定资产管理签订采购合同确认购买方式按确认采购方式采购填写申购单2.1凡要购置固定资产机械设备应由计划部门编制计划，经公司经理审批后，由物资设备部统一购置，并进行统一编号，建立设备台账，并对其使用维护建档完善，实行设备分级管理。设备验收资产入库，付款合同机械设备采购流程2.2机械设备由物资设备部统一标识，标识应固定在机器上易于察看处。编码规则详见： 3、机械设备维修保养方案塔式起重机的日常保养及维修方案为规范建筑施工塔式起重机（以下简称“塔机”）使用的安全管理和维修保养工作，特制定如下规定。一、塔机安装前的检查和使用中的检查维护保养塔机的维护保养应严格遵守设备使用说明书和塔式起重机安全规程、塔式起重机操作使用规程、起重机械安全规程等的规定。塔机在安装及增加塔身标准节之前，安全部配合物资设备部（或安装单位）应对结构件和高强度螺栓进行检查，若发现下列问题应修复或更换后方可进行安装： 目视可见的结构件裂纹及焊缝裂纹。 连接件的轴、孔严重磨损。 结构件母材严重锈蚀。 结构件整体或局部塑性变形，销孔塑性变形。附：塔式起重机验收表 表WZ-01。二、塔机使用中的检查维护保养塔机在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔机验收合格使用通知书，方可使用。塔机的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，塔机司机必须每天停机对机械做一次日常保养，并按使用说明书规定的部位、周期和润滑剂做好润滑。（一）日常保养：设备的日常保养可归纳为八个字-整齐、清洁、润滑、安全。1. 整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。2. 清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。3. 润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油轮油枪油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。4. 安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操作规程，合理使用，精心保养，安全无事故。（二）塔机使用单位应与塔机保养单位签定塔机例行保养合同，每月由项目安全员配合保养单位对在用塔机进行一次强制性机械设备例行保养，确保塔机的安全使用性能，检修保养项目详见附表（塔式起重机检查项 表WZ-04）。塔机例行保养后，由项目机具负责人作好保养记录，记录表单应有日期、塔机保养人和项目机具负责人签名。塔机保养表单存放在塔机技术档案中。附：塔式起重机检查项 表WZ-04。附：大型设备月检表 表WZ-06。附：机械设备保维修保养记录 表WZ-07。三、塔机的大修为保证设备的完好率，塔机经过一段长时间的运转后应进行大修。塔机的大修由具备起重机械设备维修能力并取得由有关部门核发的资质证书的单位负责，并保存塔机定期检验合格证书。 施工升降机的日常保养及维修方案为规范施工升降机（物料提升机）“以下简称施工升降机”使用的安全管理和维修保养工作，特制定如下规定。一、施工升降机安装前的检查和使用中的检查维护保养施工升降机的维护保养应严格遵守设备使用说明书和关于加强施工升降机（物料提升机）安全监管的通知等的规定。施工升降机在安装及增加标准节、附墙架之前，安全部配合物资设备部（或安装单位）应对结构件和高强度螺栓进行检查，若发现下列问题应修复或更换后方可进行安装： 目视可见的结构件裂纹及焊缝裂纹。 刹车制动是否灵活可靠，有无溜车下滑现象，刹车皮磨损是否超标。 笼体的轨道有无明显的弯曲变形或螺栓松动。附：物料提升机验收表 表WZ-02。附：施工升降机验收表 表WZ-03。二、施工升降机使用中的检查维护保养施工升降机在使用前，必须经公司验收合格后，签发施工升降机验收合格使用通知书，方可使用。施工升降机必须每天停机对机械做一次日常保养，并按使用说明书规定的部位、周期和润滑剂做好润滑。（一）日常保养：设备的日常保养可归纳为八个字-整齐、清洁、润滑、安全。1. 整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。2. 清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、吊笼、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。3. 润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油轮油枪油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。4. 安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操作规程，合理使用，精心保养，安全无事故。（二）施工升降机使用单位应与施工升降机保养单位签定施工升降机例行保养合同，每月由项目安全员配合保养单位对在用物料提升机进行一次强制性机械设备例行保养，确保施工升降机的安全使用性能，检修保养项目详见附表（施工升降机检查项 表WZ-05）。施工升降机例行保养后，由项目机具负责人作好例行保养记录，记录表单应有日期、施工升降机保养人和项目机具负责人签名。施工升降机保养表单存放在施工升降机技术档案中。附：施工升降机检查项 表WZ-05。附：大型设备月检表 表WZ-06。附：机械设备维修保养记录 表WZ-07。三、施工升降机的大修为保证设备的完好率，施工升降机经过一段长时间的运转后应进行大修。施工升降机的大修由具备起重机械设备维修能力并取得由有关部门核发的资质证书的单位负责，并保存施工升降机定期检验合格证书。塔式起重机验收表表 WZ-01工程名称塔机型号统一编号产权单位验收高度验收日期序号验收项目验收内容验收结果1验收条件塔机安装必须有相应资质的安装单位安装，并履行安装告知手续塔机已由设备安装单位自检合格2作业环境起重机运动部分与周围建筑物及外围施工设施之间的距离应大于0.6m与周围架空线路的距离大于安全距离多塔作业，塔机之间的最小架设距离应符合规范，并制定防碰撞措施3安全装置力矩限制器应灵敏可靠超高、变幅、行走、回转限位器应灵敏可靠吊钩、卷筒、滑轮应设置可靠的防跳线装置轨道式起重机应装设夹轨器、轨道端部缓冲器和端部止挡4金属主要受力构件不应存在失稳、严重塑性变形和裂纹，焊缝和螺栓连接牢固，无缺陷塔身垂直度不应大于全高的4/1000钢丝绳无缺陷5基础塔机基础应符合设计规范要求路基两侧或中间应设排水沟，保证路基没有积水6附墙装置应是原厂生产的附着装置，设置位置应符合说明书和安装方案的规定7电气安全电气线路对地的绝缘电阻，一般环境中不低于0.8，潮湿环境中不低于0.4接地、接零符合要求，接地电阻不大于4零位保护、过电流保护、失压保护、断错保护装置齐全有效电气设备及电器元件构件应齐全完整、固定牢固，绝缘材料无破损或变质，电气连接应可靠8塔机运行整机运行正常，无异响，无漏油，制动可靠验收意见安装负责人： 公 章安全员：机管员：项目负责人： 公 章总监理工程师： 公 章物料提升机验收表表 WZ-02工程名称塔机型号统一编号产权单位验收高度验收日期序号验收项目验收内容验收结果1验收条件必须是符合国家和地方标准及规定的产品设备已由设备安装单位自检合格2吊笼吊笼封闭符合标准要求吊笼涂色应与架体有明显区别3安全装置断绳保护装置防坠距离不大于100mm，动作时不对架体造成损伤停层装置灵敏可靠上下限位和上下极限开关安装正确，动作可靠4安全防护吊笼进出口安全防护棚搭设符合规范要求层站卸料口防护门和防护栏杆设施规范底架上应设置不低于1.5m的地面防护围栏卷扬机的收放绳通道应设置封闭式的过路保护5金属结构主要受力构件不应存在失稳、严重塑性变形和裂纹，焊缝螺栓连接牢固，无缺陷架体垂直度不应大于全高的1.5/1000钢丝绳无缺陷6基础基础应符合设计规范要求，并有排水措施7附墙装置应是原厂生产的附着装置，设置位置应符合说明书和安装方案的规定8电气安全物料提升机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻不应小于0.5，动力电路的对地绝缘电阻不应小于1接地、接零符合要求，接地电阻不大于4过电流保护、失压保护、断错保护装置齐全有效电气设备及电器元件构件应齐全完整、固定牢固，绝缘材料无破损或变质，电气连接应可靠9整机运行整机运行正常，无异响，无漏油，制动可靠验收意见安装负责人： 公 章安全员：项目负责人： 公 章总监理工程师： 公 章施工升降机验收表表WZ-03工程名称塔机型号统一编号产权单位验收高度验收日期序号验收项目验收内容验收结果1验收条件必须是符合国家和地方标准及规定的产品设备已由设备安装单位自检合格2作业环境装载或卸载时，吊笼门框外缘与登机平台边缘之间的水平距离不应大于50mm。（GB10055-2007第5.2.13规定）吊笼、对重、随行电缆通道畅通与周围架空线路的距离大于安全距离3安全装置防坠安全器在有效期限内，灵敏可靠底笼门机电联锁装置齐全有效各进出门限位、上下限位和上下极限开关、防断绳保险、吊笼安全钩安装正确，动作可靠4安全防护吊笼进出口安全防护棚搭设符合规范要求层站卸料口防护门和防护栏杆设施规范底架上应设置不低于1.5m的地面防护围栏5金属结构主要受力构件不应存在失稳、严重塑性变形和裂纹，焊缝螺栓连接牢固，无缺陷导轨架安装垂直度应符合规范要求钢丝绳无缺陷6基础基础应符合设计规范要求，并有排水措施7附墙装置应是原厂生产的附着装置，设置位置应符合说明书和安装方案的规定附墙装置不得与脚手架连接8电气安全施工升降机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻不应小于0.5，动力电路的对地绝缘电阻不应小于1接地、接零符合要求，接地电阻不大于4过电流保护、失压保护、断错保护装置齐全有效电气设备及电器元件构件应齐全完整、固定牢固，绝缘材料无破损或变质，电气连接应可靠9整机运行整机运行正常，无异响，无漏油，制动可靠验收意见安装负责人： 公 章安全员：项目负责人： 公 章总监理工程师： 公 章塔式起重机检查项表 WZ-04金属结构1.部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确2.螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开3.结构件变形、裂纹、锈蚀、破损情况4.主要受力的结构件应检查金属疲劳强度5.压重、配重重量、位置是否达到说明书要求6.维修保养应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物绳轮钩系统1.钢丝绳在卷简上面缠绕是否整齐、润滑是否良好2.钢丝绳规格是否正确、继丝和磨损是否达到报废标准3.钢丝绳固定和编插是否符合国家标准4.各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象5.吊钩、吊钩螺母及防松装置，保险装置是否可靠传动系统1. 各机构转动是否平稳、有无异常响声2. 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确3. 制动器、离合器动作是否灵活可靠电气系统1. 电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压3805%2. 炭刷、接触器、继电器触点是否良好3. 仪表、照明、报警系统是否良好、可靠4. 控制、操纵装置动作是否灵活、可靠5. 电气各种安全保护装置是否齐全、可靠6. 电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧7. 操作室空调运行情况附着锚固1. 框架、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹2. 锚杆长度和结构形式是否符合附着要求3. 建筑物上附着布置和强度是否符合要求4. 锚固框架安装位置是否符合规定要求5. 塔身与锚固框架是否固定牢靠6. 框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠7. 垫铁、楔块等零部件是否齐全可靠安全限位保险装置1. 力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于额定值的8%2. 重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于额定值的5%3. 回转限位器是否灵敏可靠4. 行走限位器是否灵敏可靠5. 变幅限位器是否灵敏可靠6. 超高限位器是否灵敏可靠7. 吊钩保险是否灵活、可靠8. 卷简保险是否灵活、可靠路基基础1.排水沟2.基础槽3.预埋螺栓是否紧固施工升降机检查项表 WZ-05金属结构1. 架体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形。2. 各联接螺栓是否齐全，紧固可靠：包括a、导轨架联结螺栓；b、驱动板各部位联结螺栓；c、导向滚轮联结螺栓3.维修保养应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物绳轮钩系统1安全钩与吊笼连接是否可靠，与标准节立柱间隙是否符合要求2. 钢丝绳规格是否正确、继丝、磨损和穿绕方式是否达到报废标准3.钢丝绳绳端与配重和梯笼是否牢固可靠4.天轮架滑轮是否有防钢丝绳跳槽装置，滑轮表面应无裂纹、破损 5.传动齿轮和安全器输出端齿轮与齿条是否符合要求，无异响，无过度磨损6.导向轮是否安装牢靠，润滑良好，导向灵活7.吊笼运行时是否无明显倾侧现象8.背轮是否安装牢靠，润滑良好导向灵活，是否贴紧齿条电气系统1.配电线路是否符合JGJ46-2005中相关规定2.是否有专用开关箱和控制系统3.重复接地和避雷设置是否符合要求4.电缆在吊笼运行中是否自由拖行不受阻碍5.总接触器、短路、失压、零位保护及断错相保护器、过载保护器，是否灵敏有效6.操作台非自行复位急停开关是否可靠、符合要求架体1. 导轨架附着装置间隔是否符合使用说明书要求2.附着装置与建筑物连接应符合要求。3. 架体的垂直度应符合说明书的规定。 安全限位保险装置1. 封闭式吊笼顶部应有紧急出口，板门上安全联锁开关，应齐全有效 2.吊笼门各限位装置应灵敏可靠，符合要求 3.吊笼防坠安全器是否在有效的标定期内4.极限开关应为非自动复位型开关，是否能切断总控制电源 5.吊笼是否有超载控制措施 安全防护1.地面吊笼出入口是否有设防护棚2.围栏门的机电联锁装置是否齐全有效3.各停层点应设置停层层门是否符合要求4.卸料平台是否符合要求大型机械设备月检表项目名称： 表 WZ-06设备名称设备型号统一编号检查项目检 查 内 容检 查 情 况金属结构绳轮钩系统传动系统电气系统附着锚固安全限位保险装置路基基础检查结论检查负责人： 年 月 日机管员： 年 月 日机械设备维修保养记录项目名称： 表 WZ-07设备名称规格型号统一编号本次维修保养级别和时间序 号维 修 保 养 内 容维 修 保 养 后 检 查 情 况1234567检查情况执行人签字： 年 月 日机管员： 年 月 日4、机械设备租赁流程4.1 公司机械设备的管理应坚持“内部租赁，有偿使用、动态管理、优化配置”的原则。4.2分公司（项目部）与使用项目签订机械设备租赁合同，合同签订后交由物资设备部备案；后期机械设备租赁合同如有变更，同样需报物资设备部备案。双方协商提出租赁申请承租人选定设备部门经理审核分管副总审核双方签订租赁合同4.3机械设备租赁合同（详见合同文本）5、大型机械设备操作规程5.1塔式起重机操作规程（表6）5.2施工升降机操作规程（表7）附表6塔式起重机操作规程一、一般规定1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2、起重机作业前，应检查轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。 3、启动前重点检查项目应符合下列要求： （1）金属结构和工作机构的外观情况正常； （2）各安全装置和各指示仪表齐全完好； （3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； （4）主要部位连接螺栓无松动； （5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； （6）供电电缆无破损。 4、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。 5、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。 6、 起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 7、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。 8、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作业停止运行的控制开关。 9、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。 10、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 11、提升重物作水平移动时，应高出其跨越物0.5m以上。 12、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。 13、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。 14、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳动零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降支安全地带。 15、 采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。 16、作业中如遇六级有以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 17、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。 18、 起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。 19、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位位置代替操纵机构。 20、 起重机作业时，起重譬和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 21、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 22、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇空发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使生物降到地面。 23、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应彩对讲机等有效的通讯联络进行指挥。 24、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡生应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端23m处。 25、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操作室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源必须系好安全带。 26、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。 27、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。 28、动臂式和尚未附着的自升塔式起重机，塔身上不得悬挂标语。二、安装与拆除1、安装(拆卸)作业之前，由总负责人组织学习安装(拆卸)安全技术方案，对组织作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项进行单独交底。2、所有安装(拆卸)人员必须听从现场统一指挥。如发现信号不明或错误时停止作业，待联络清楚后再进行作业。 3、作业人员经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗，在作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。 4、遇到有架空输电导线的场所，应避免起重机结构进入输导线的危险距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协商，采取有效安全防护措施后方可架设。 5、顶部风速大于六级风以上时，禁止作业。安装基本塔时，遇六级风以上，禁止作业。 6、作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等不安全行为。7、套架、上下支座、前后臂等大件吊装作业前，技术负责人必须进行专项安全技术交底，每次吊离地面20厘米左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊；8、长、大物件吊挂点应准确，保证吊物平衡，起吊前应用稳固绳把两端拴牢，防止重物旋转、摆动和碰撞；9、安装作业区510米范围内应设安全警戒线，施工现场派专人把守，非作业人员不得进入警戒线。 附表7施工升降机操作规程一、一般规定1、施工升降机安装后，安全装置要经试验、检测合格后方可操作使用，升降机必须由持证的专业司机操作。2、司机必须熟悉所操作升降机的性能、构造、保养、维修知识，按规定及时填写机械履历书和规定的报表。3、升降机底笼周围2.5M范围内，必须设置稳固的防护栏杆，各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。4、升降机每班首次运行时，应空载及满载试运行，将升降机笼升离地面1M左右停车、检查制动器灵活性，确认正常后方可投入运行。5、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持其灵敏度可靠。6、升降机笼乘人载物时应使荷载均匀分布，严禁超载使用，严格控制载