[海南]城市广场人工挖孔桩基础施工方案(钻爆法).doc

人工挖孔桩施工方案一、编制依据及说明1、建设单位提供的上邦商业广场建筑及结构施工图纸等；2、勘察单位提供的海口溯源文化广场岩土工程勘察报告；3、工程测量规范（GB50026-93）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002； 5、建筑桩基技术规范JGJ94-94； 6、建筑地基基础设计规范GB50007-2002； 7、岩土工程勘察规范GB50021-2001； 8、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002 等国家、地方现行规范和规程。 9、国家相关法律法规和本工程实际情况。二、工程概况1、建筑概况上邦商业广场总建筑面积94059.24平方米，地面以上建筑分为1号楼2号楼3号楼3栋建筑，其中1号楼2号楼高3层，建筑面积22858.27平方米，3号楼高8层，13层为商业用房，建筑面积34392.82平方米，48层为学生公寓，建筑面积10355.04平方米。本工程地面以下建筑共1层，其中分为商业超市仓库车库及设备用房，建筑面积26453.11平方米。2、场地及水文地质概况本工程场地位于海口市龙华路与金龙路交汇处椰岛大厦旁，本场地地形总的趋势为南高北低，除场地西南角地形较陡，中部为洼地外，其余地形较平缓，自然地面标高4.3411.11m（秀英高程系），相对高差6.77m。根据地质勘察报告，场地地层分布从上到下为：、杂填土，分布于场地地表，厚度平均2.1为米；、淤泥质粉质粘土，分布于场地中部及北部地区，平均厚度1.7米；、淤泥质细纱，分布于场地中部及西部的部分地段，平均厚度2.15米；、粗砂分布于场地南侧一带，平均厚度3.58米；、粘土分布于场地中的大部分地段，平均厚度2.77米；、中砂，分布于场地大部分区域，平均厚度2.77米；、粘土分布于整个场地，平均厚度3.59米；、中等风化玄武岩，分布于整个场地。三施工工艺人工挖孔桩主要工艺流程见下图：挖孔桩施工工艺流程材料机具进厂制钢筋笼质量验收混凝土灌注混凝土搅拌吊装钢筋笼质量检查施工准备制定方案挖孔护壁桩位放线生产准备工作见下表：项 目内 容三明确工程量、工期、技术要求、质量标准三通一平水通、路通、电通、场地平整地质条件持力层及深度、桩深、桩周土物理学指标、水文地质情况、地下水埋深及赋存情况施工平面图的制作砂、石、水泥、钢筋堆放位置及混凝土搅拌、钢筋笼制作地点、道路进出口位置、照明及排线位置、弃土场地、挖孔顺序劳动组织每孔二人，制笼二人，灌注3人同时可视工长短及有无伙食点等情况增减人员3.1.1在施工前,先进行场地平整工作,并根据施工顺序,布置好施工道路。3.1.2根据现场情况及施工需要，布置好架空电线，地下电缆，在基坑四周设置排水沟、集水井，给排水管道等设施。3.1.3联系好水泥、砂、碎石，作好混凝土配合比并按配合搅拌，保证其标号、强度、坍落度、流动性等符合规范和设计要求。3.1.4确保钢筋品种和规格符合设计规定，并有出厂合格证和按规定在使用前进行试验，合格后方可使用。3.2测量放线根据设计图纸设计的坐标及标高，测定中心桩及控制点桩位，经设计院、甲方、监理等单位复核无误后，并做好签订，才能进行施工。3.3基础降水，为了防止桩孔开挖时遇流砂层坍塌，可在未开挖前打好降水井，根据现场情况提前降水。3.4井孔开挖，捣C20护壁砼、机械扩孔破岩。大部分桩全面铺开作业，相互穿插施工，每次挖掘深度不得超过1000mm，桩井圈头护壁要高出地面30cm。流砂层处理：本场地开挖时有可能出现少量流砂，水漏出量也逐渐增大，所以事前必须做好降水拦砂工作，可使用稻草、瓦片、插钢筋等，以拦砂堵水。挖砂提土速度加快，以挖深35cm至45cm时就应用0.5m高度钢模安装，紧急浇灌C20护壁砼，必要时要加早强剂，使护壁砼加快凝固，以免护壁受到损坏。根据设计桩长，对照地质资料，采用以机械与人力破岩为主，实行钻、破相结合，灵活运用，安全第一的施工进行施工。3.4.1机械凿岩扩孔抽水、降水在先，检查井孔空气，备足机械动力（潜水泵、风压机、电源、风镐、风钻等），先开机通风送风，后人作业。井口一人，井孔下一人，上下配合，信号联络明确，作业时要配戴安全帽、穿解放鞋、雨靴等，作业中要经常性检查施工机械工具的安全性，以免发生安全事故。特别是凿岩时要检查井孔的安全牢固性，避免塌方事故和石块在垂直运输时堕落伤人。清理井孔石片与石渣时，装载不能超载超重，防止石块掉落井孔内伤人。如有超大超重石块需垂直运上井口外时，井内作业人员必须上井后才可吊上石块。3.4.2凿岩至坚硬岩时，用风镐凿穿岩层需要大量时间而工期又不允许的情况下，经甲、乙双方及设计院和监理公司技术人员鉴定研究，在离建筑物7米远的桩径时对付坚硬岩采用合理布孔轻微松动爆破，炸裂岩层后，再用风镐凿岩。3.4.3爆破程序为了减少爆破震荡对邻近建筑物的影响，宜用桩孔布点分层爆破，爆孔深度适宜0.5米，每桩孔每层次爆破只宜钻三只炮孔，按等腰三角型布孔，施工顺序及工艺参数详述如下：A、作业桩孔清理：每次爆破作业的桩井作业面上应清理干净，不得有石碎渣、泥土等杂物，各种工具、机械等应在装药前清理到井孔外安全的地方，作业面上要抽干水。B、布孔炮孔深度：L=分层厚度=0.5m；最小抵抗线：W=0.5m；炮孔孔距：在井内离井壁0.2m，1.5m桩孔0.7m，2.0m桩孔为0.8m，等边三角型分布。炮孔排距：b=0.7m；炸药用量计算：每孔炸药用量为Q=0.33epabl。式中Q-炸药单位量，根据本工程岩石特性，查2-13表得q=1.8kg/m3故Q=0.331.80.70.50.51.14=0.12kgC、钻孔采用机械风钻钻孔，钻孔直径为42mm或54mm，钻孔深度0.5m，钻孔时保持钻杆与钻孔中心在一条直线上，钻孔风压应在一条直线上，钻孔风压应在0.5mpa以上。钻孔达到深度后，应将孔内石粉细渣冲洗干净吹干，并将孔口封盖，以便装药。D、装药先检查炮孔位置与垂直度，方向是否符合要求，再按上述计算量确定装药量。装药时应轻拿轻放，严禁使用铁器，不准将炮棍用力挤压或撞击，不得将雷管的脚线拉得过紧，防止损伤折断造成抗爆。堵塞：用一份粘土和三份砂混合作为堵塞材料，要轻轻捣密实，保证其质量和深度。连线：将各起爆雷管脚线正负分别连接，再与电源线正负极线连接，正负线头要用绝缘胶布包好，防止正负线贴在一起短路、断路抗爆和防误触电等。安全覆盖井口：使用弹簧垫块盖住井口，再在弹簧垫上方加盖钢板，在钢板上方压5至8只砂袋，防止碎石片飞溅出井孔口外伤人。检查：起爆之前要对爆破网络进行一次检查，防止接头与地面、岩石面接触造成短路；同时应用爆破欧姆表检测电爆网络的电阻和绝缘，如与计算值相差10%以上时，应查明原因，并消除故障。检查各种覆盖物量否按要求设置，现场人员是否均已达到安全区域，场外是否符合安全要求。起爆：起爆电源采用照明线路电源，其容量应满足要求；起爆时，应在一切均达到安全要求后，由两人共同操作起爆。起爆后清桩井岩石起爆后通风，排除桩井内爆破气体烟雾后才能下井清理石片。雷管选6号铝铁即发电雷管。瞎炮处理：先切断电源，然后用水冲洗净炸药，再用1.5m长竹杆轻轻夹起雷管。购买炸药时，严格按有关规定进行检查，确保质量；炸药、雷管进场后，应按安全距离进行贮存，严防鼠等啃咬。装卸应组织专车运输，应轻拿轻放，不得受到磨擦、震动、撞击、抛掷或转倒，堆放时要摆放平稳，不得散装、改装或倒放。3.5钢模工程3.5.1钢模安装时要按井面轴线标志，由线核正，扣紧连接螺丝。3.5.2钢模安装后，派专人检查、核对桩径断面尺寸。3.5.3拆模：要达24小时才能拆模。拆后个别钢模有变形，应调整后才能使用。3.6钢筋笼焊接及安装3.6.1各类型钢筋进场，应选按规范进行抽检，在出厂合格、检验单，手续齐全后方可制作。3.6.2本工程钢筋笼为焊接，制作顺序为：先弯制模件，制好加劲箍，将主筋间距离布置均匀固定焊接在加劲箍外缘，再按规定安设螺放箍筋，用点焊方法固定。3.6.3钢筋笼搭接：主筋要错开，单面焊要保持10d为准。3.6.4钢筋笼搭放时，要对准孔位，扶稳、缓慢、避免碰撞孔壁，当钢筋笼接长时，利用先插入孔内的全部钢筋上部的加劲箍临时吊着进行焊接。3.6.5钢筋笼在现场按图纸设计要求焊制加工，采用桩机吊笼就位，钢筋笼安装前应抽干孔底积水，清理污泥。3.7灌注桩芯砼3.7.1现场配备搅拌机1台，在灌注桩身砼前先做配合比，严格按配合比下料，保证砼有良好的和易性适当的塌落度。3.7.2砼的原材料及配合比水泥采用普通硅酸盐水泥32.5R，水泥中铝酸三钙量小于8%，初凝时间宜大于90min；粗骨料选用2-4碎石，细骨料采用质地坚硬，及配合理的中粗砂。配合比通过检测部门试验确定。3.7.3浇砼前应先将桩孔底内水抽干。3.7.4浇注砼时，再使用漏斗串筒浇灌，以防止离析；以每层厚度1m振捣密实，砼浇灌至设计标高时要考虑到凿去浮浆后。保证桩顶标高质量符合设计要求，有必要加高50cm。灌注接近桩顶标高时，为确保桩顶砼的质量，要严格制最后一次灌入量，使灌注的桩顶标高比设计高增加0.5-0.8m。3.7.5在灌注桩身混凝土时，相邻10m 范围内的挖孔作业停止， 并不得在孔底留人。 3.7.6每台搅拌机每天按每个工作台班做试块一组，每桩浇灌桩芯砼必须连续灌完，不准形成施工缝。 四施工机械该挖桩工程共需电力250KW，并自备一台75KW发电机，以防止突然停电而影响工地照明，挖孔桩需设备及工具见下表施工机械表（单孔）序号名称数量单位备注1铁锹4把2尖镐3把3手摇辘轳1个自制4提桶2个可用汽车5模板1组6支架1组电动提升时，一般为制7电机1合视提升重力选择8电缆20M可根据孔深定9电葫芦1个视提升重力选择10滑轮4个11吊顶2个视提升，一般中于0.2m212污水泵1台扬程15m-25m（50）13鼓风机1台通风用14工作灯3个15空压机5台1.5m3、2.5 m3、3 m3、6 m3、9 m3各一台16风钻1台17斗车6辆18电焊机1台19切断机1台20搅拌机1台灌注混凝土五施工组织5.1施工组织项目经理施工负责人技术负责人技术组测量组安全组质量组计划预室财 务 室施工组食 堂后勤堂材料组设备组检修电工组高度组施工组运输组施工班组混凝土班组挖孔班组钢筋班组5.2 用于本工程的主要管理人员编号职 务姓 名1项目经理2施工负责3技术负责4安全质检5施工主管6预算负责7资料负责8保卫负责5.3 用于本工程的施工人员编号职 务人数（人）姓名1管理人员6行政管理人员、现场调度2技术、质检人员23钻孔人员304混凝土工105钢筋工66机修、电工37后勤人员3合 计进场人员 60 人六、工程进度本工程人工挖孔灌注桩在一切正常情况下 天可完工，其中人工挖孔需要 天灌注混凝土需要 天。七、工程质量保证措施7.1 工程质量是项目管理的核心，建立健全质量保证体系，严格按体系中规定的责权利要求，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人身上，使质量工作事事有人管，人人有职责，办事有标准，工作有检查，使每一个人都要担负起质量责任。7.2 在全体施工人员中，定期组织质量教育，牢固树立：“质量第一”的观念。在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底，使班组人员及管理人员明确工序操作规程及质量要求。7.3 施工过程中，对人、机械、材料、方法、环境等五大质量因素进行全面控制，重点抓好对材料、机械，设备的质量和工序的控制。7.4 严格执行“三检制”，工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行专检，当施工至持力层时，须经甲方、设计院、监理公司认可终孔后，同意并签字后方可实施隐蔽。7.5 严格按设计图纸及规范要求施工，做好原始记录。7.6 严格执行工程技术质量监察法规，与业主、设计单位、监理部门密切协作，诚恳接受建设单位和监理工程师的监督指导，按时保持完成工程施工任务。八、施工现场安全措施8.1进入施工现场人员，按规定穿着工作服、劳保鞋、戴好安全帽，特种作业人员要配带专门的防护用品。8.2施工现场的各种施工设施、管道线路等，要符合防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。8.3施工现场对存放的设备、材料，应做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅通，必要时派专人进行保护。8.4交通频繁的交通叉路口，应设专人指挥来往的交通车辆。8.5施工区内现场危险地段时，要悬挂“危险”或“禁止通行”标志牌，夜间设红灯示警，做到上班前专人打开施工井盖，下班后专人检查井盖是否盖好。8.6大型机械作业时，不准任何人在机械回旋范围内进行任何工作，工作前要先打信号。8.7全体施工人员，必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本职工种的安全技术规程，在生产中坚守工作岗位，严禁酒后工作。8.8照明施工用电的线路架设、安装要严格按供电规程要求执行。8.9电源线路必须绝缘良好，布线整齐且相对固定，并经常检查维修，经常有车辆通过的，悬挂高度不小于5米。8.10行灯电压不得超过36V，在潮湿地点、坑井、洞内和金属容器内部工作时，行灯电压不得超过12V，行灯必须有防护网罩。8.11严禁私自接电源，非电工不得从事电气作业。8.12施工现场电气电源做到一机一闸，整齐安装在开关箱内，所有在用的电气设备必须有接地或接零保护措施。8.13施工人员在宿舍和办公室设计要符合防火、卫生要求，宿舍、办公室、仓库要配备足够的防火器材。并设专人负责清扫宿舍、厕所以及施工道路的环境卫生。8.14吃用贮水池应妥善管理，保证饮水卫生。8.15夏天高温季节做好项目施工的防暑降温工作。8.16特殊工作施工人员，必须