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山东海科化工集团有限公司危险化学品事故应急救援预案文 号：编 号：编写人：审批人：二零零九年四月十日目录引言 术语、符号和代号 危险化学品事故应急救援预案内容 一、基本情况 二、危险目标及其危险特性、对周围的影响 三、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布 四、应急救援组织机构、组成人员和职责划分 1公司危险化学品事故应急救援指挥部 2指挥部职责 3成员单位职责 五、报警、通讯联络方式 六、事故发生后应采取的处理措施 1危险化学品泄漏事故及处置措施 2危险化学品火灾事故及处置措施 3压缩气体和液化气体火灾事故及处置措施 4易燃液体火灾事故及处置措施 七、人员紧急疏散、撤离 八、危险区的隔离 九、检测、抢险、救援及控制措施 1检测设备 2抢险救援措施 十、受伤人员现场救护、救治与医院救治 十一、现场保护与现场洗消 十二、应急救援保障 1内部保障 2外部救援 十三、预案分级响应条件 十四、事故应急救援终止程序 十五、应急培训计划 十六、演练计划 十七、附件 1. 组织机构名单及应急救援人员值班电话 2危险化学品生产单位应急咨询服务电话 3外部救援单位联系电话 附则 引言为了加强对危险化学品事故的有效控制，最大限度地降低事故危害程度，保障员工生命、财产安全，保护环境，根据中华人民共和国安全生产法和国务院危险化学品安全管理条例，制定本应急救援预案。我厂危险化学品涉及生产、储存、运输、使用、废弃处理等多个环节，涉及到的危险化学品共计十几个品种，从业人员840人。应急救援预案的指导思想：体现以人为本，真正将“安全第一，预防为主”方针落到实处。一旦发生危险化学品事故，能以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援，最大限度减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降到最低点，以维护公司安全和生产稳定。危险化学品事故应急救援原则：快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援相结合。术语、符号和代号1、危险化学品 指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学品。 2、危险化学品事故 指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。 3、应急救援 指在发生事故时，采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失的措施。 4、重大危险源 指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。 5、危险目标 指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品所在场所或设施。 6、预案 指根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度，而制定的事故应急救援方案。要充分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件，能及时、有效地统筹指导事故应急救援行动。山东海科化工集团有限公司危险化学品事故应急救援预案一、基本情况山东海科化工集团有限公司（以下简称海科公司）始建于1988年，1990年正式投产。以山东海科化工集团有限公司为母公司，以山东海科胜利电化有限公司、东营市海科新源化工有限公司、东营天东生化工业有限公司、东营市海科气分有限公司、东营市海科运输有限公司、东营宏远废油回收有限公司为子公司，逐步发展成为一个以石油化工、精细化工、氯碱化工、生物制药为支柱产业、年销售收入60亿元的大型企业集团，已经跻身中国石油化工企业100强之列。公司拥有50万吨/年常减压装置、15万吨/年催化裂化装置（已停用）、30万吨/年焦化、20万吨/年加氢、3000Nm3制氢联合装置、80万吨/年重油催化裂化装置、30万吨/年汽油加氢精制装置等生产装置。油品储罐区中，原料油罐13具，其中3000m3原油罐2个，5000m3原油罐3个；5000m3渣油罐1个；3000m3渣油罐2个；5000m3蜡油罐3个；20000m3原油罐2个。成品油罐19具，其中2000m3汽油罐8个；3000m3汽油罐1个；3000m3柴油罐6个；5000m3柴油罐4个；2000m3中间半成品罐2个。球罐区共6具，其中2000m3液化石油气球罐2个；400m3液化石油气罐2个；650m3丙烯球罐2个。 危险化学品涉及生产、运输、储存、使用和废弃物处置等各个环节。根据危险货物品名表（GB12268-2005）所列品种，公司主要常用的危险化学品有汽油、柴油、液化石油气（丙烯）、蜡油、渣油、原油、焦炭等 。本厂原料及产品运输均由具有相应运输资质的运输单位承担，并签有详细运输合同，所有运输车辆均按东营市公安局指定行车路线行驶。二、危险目标及其危险特性、对周围的影响1.本厂危险目标为常减压车间、焦化车间、重催车间、净化车间、成品车间、动力车间等单位的生产装置、罐区及装卸车台。2.本公司各生产场所具有高温高压、易燃易爆、有毒的特点，对每个在生产场所内工作的人员都可能面临烧伤灼伤、火灾爆炸、中毒等危害，所以必须掌握有关的安全技术知识，以预防事故的发生。2重大危险源辨识结果根据重大危险源辨识（GB18218-2000）表2、表4及关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字（2004）56号）的规定，公司在生产、储存过程中能够构成重大危险源具体资料如下： 公司重大危险源辨识序号重大危险源使用性质所属车间存在的危险物质正常储量国标临界量安全控制措施1常减压装置生产场所常减压车间原油汽油柴油蜡油渣油汽油：27吨 柴油：38吨 蜡油：21吨 渣油：10吨汽油2吨、加强日常巡检，管线定期检测。、发现油泵泄露应立即切换被用泵，找维修人员处理。 、保持地沟内无油污，每天清理一次。、压力表定期检测，超过检测期限的一律更换。 、罐体、管线、阀门定期检测，定期更换。、在有毒气体处巡检应做好个人防护，穿防护服。 、进罐油品温度不能超温。、加强人员技能培训，增强安全意识。 、塔体每年检修要进行检测，检查内件腐蚀情况。2催化裂化装置生产场所催化车间蜡油、汽油、柴油、 液化气、 丙烯蜡油：20吨汽油：14吨柴油：14吨液化气：7吨汽油2吨液化气：2吨1、加强巡检、维护设备、管线等避免泄漏；2、防护用品佩戴齐全；3、严格按照操作规程操作。 、平稳操作、严格检查，杜绝超温、超压；、加强易燃、易爆气体管理，危险区域加强通风和监控；、严格用火和用电管理；、及时更换老化设备及配件。 、加强有毒有害气体容器、设备维护，杜绝泄露；、加强有毒有害气体部位通风； 1、高空作业严格佩戴防护用品；、严格按照高空作业条例工作； 、确保高空作业平台无质量问题、无安全隐患；、高空作业防范措施一定要到位； 、加强高压设施维护，杜绝泄露；、严格按高压设施操作规程操作； 、加强日常巡检、维护、保养工作，避免泄漏造成伤害。3气分装置生产场所催化车间 液化气、 丙烯液化气：12吨 丙烯：吨液化气：2吨 丙烯2吨1、加强液化气容器、设备的维护、巡检、保养，杜绝泄漏； 2、一旦出现泄漏，佩戴好防护用具，及时切除或堵漏泄漏点；3加强员工思想教育，严格按照操作规程操作。、操作人员按要求着装；、设备静电接地良好；、使用防爆工具；、装置区内严禁使用手机；、有可燃气体泄漏时，不准随便开停电机、加强液化气容器、设备的维护、巡检、保养，杜绝泄漏；、一旦出现泄漏，佩戴好防护用具，及时切除或堵漏泄漏点； 、加强员工思想教育，严格按照操作规程操作。4焦化加氢装置生产场所焦化车间渣油、汽油、柴油、液化气渣油：50吨 汽油：70吨 柴油：30吨 液化气20吨汽油2吨液化气：2吨1、加强日常检查，严防装置跑、冒、滴、漏；2、加强易燃品管理；3、严格用电；4、严格按用火条例用火；5、加强灭火知识和自救知识培训；6、防护用品佩戴齐全；、高空作业严格佩戴防护用品；、严格按照高空作业条例工作；、确保高空作业平台无质量问题、无安全隐患；、高空作业防范措施一定要到位；1、加强压缩机维护，避免气体泄漏；2、加强压缩机区通风；3、严格压缩机区动火，先检测后开票；4、压缩机区各种用电密封，避免电打火。5制氢装置生产场所焦化车间氢气氢气：35吨吨1、加强日常检查，严防装置跑、冒、滴、漏；2、加强易燃品管理；3、严格用电； 4、严格按用火条例用火；5、加强灭火知识和自救知识培训；6、防护用品佩戴齐全； 、防护用品佩戴齐全；、加强有毒有害气体容器、设备维护，杜绝泄露； 、加强有毒有害气体部位通风；、严格按有毒有害气体操作规程操作； 1、加强压缩机维护，避免气体泄漏；2、加强压缩机区通风； 3、严格压缩机区动火，先检测后开票； 4、压缩机区各种用电密封，避免电打火。6蜡油罐区贮存区成品车间蜡油蜡油：3100吨、及时协调调度与装置操作人员进行油品降温。、定期检查与维护，发现问题及时通知安全科。 、定期对各岗位人员进行培训。、对罐区地沟定期检查，发现问题及时处理。 、对操作工进行安全培训和教育杜绝明火源。、操作工要严格进行巡检，严禁其他人员进入罐区。 、定期对罐区防雷电设施进行检测。、组织操作人员对操作规程进行不定期学习。 、对新增工艺流程要及时组织操作人员进行学习。、对重点部位要安排班长对操作工进行监督实施。7成品油罐区贮存区成品车间汽油、柴油汽油：2100吨 柴油：3876吨汽油2吨、及时协调调度与装置操作人员进行油品降温。、定期检查与维护，发现问题及时通知安全科。 、定期对各岗位人员进行培训。、对罐区地沟定期检查，发现问题及时处理。 、对操作工进行安全培训和教育杜绝明火源。、操作工要严格进行巡检，严禁其他人员进入罐区。 、定期对罐区防雷电设施进行检测。、组织操作人员对操作规程进行不定期学习。 、对新增工艺流程要及时组织操作人员进行学习。 、对重点部位要安排班长对操作工进行监督实施。、操作工要严格对槽车证件进行检查。 2、在冲装过程中严禁二次冲装。 、装车人员必须持证上岗，无证人员不得装车。8液化气罐区 贮存区成品车间液化气液化石油气：476吨液化石油气：2吨1、操作工要严格对槽车证件进行检查。2、在冲装过程中严禁二次冲装。3、装车人员必须持证上岗，无证人员不得装车。、及时协调调度与装置操作人员进行油品降温、降压。、定期检查与维护，发现问题及时通知安全科。、定期对罐区防雷电设施进行检测。、组织操作人员对操作规程进行不定期学习。 、对新增工艺流程要及时组织操作人员进行学习。、对重点部位要安排班长对操作工进行监督实施。 10、定期对各岗位人员进行培训，杜绝违章操作。9丙烯球罐区贮存区成品车间丙烯丙烯：18吨丙烯2吨1、操作工要严格对槽车证件进行检查。2、在冲装过程中严禁二次冲装。 3、装车人员必须持证上岗，无证人员不得装车。、及时协调调度与装置操作人员进行油品降温、降压。、定期检查与维护，发现问题及时通知安全科。、定期对罐区防雷电设施进行检测。 、组织操作人员对操作规程进行不定期学习。 、对新增工艺流程要及时组织操作人员进行学习。 、对重点部位要安排班长对操作工进行监督实施。 、定期对各岗位人员进行培训，杜绝违章操作。10重催装置区生产装置区重催车间汽油、柴油、液化气汽油：95吨 柴油：60吨 液化气20吨汽油2吨液化气：2吨1、加强日常检查，严防装置跑、冒、滴、漏；2、加强易燃品管理；3、严格用电；4、严格按用火条例用火；5、加强灭火知识和自救知识培训；6、防护用品佩戴齐全；、高空作业严格佩戴防护用品；、严格按照高空作业条例工作；、确保高空作业平台无质量问题、无安全隐患；、高空作业防范措施一定要到位；1、加强压缩机维护，避免气体泄漏；2、加强压缩机区通风；3、严格压缩机区动火，先检测后开票；4、压缩机区各种用电密封，避免电打火。11锅炉房特种设备动力车间 干气、司炉工由地方劳动部门发给司炉操作证，考核不合格者不得独立操作。、当班操作工必须严格遵守劳动纪律和岗位责任制，按操作规程的要求定时、定线、定点认真进行巡检工作，并作好记录。、操作工必须严格按照工艺指标的要求进行操作。 4、蒸汽锅炉检验的重点： （1）上次检验有缺陷的部位。 （2）锅炉受压元件的内外表面，铁别是在开孔、铆缝、焊接、板边等处有无裂纹、裂口、合腐蚀。 （3）管壁有无腐蚀和磨损，特别是处于烟气流速较高及吹灰器作用附近的管壁。 （4）铆缝是否严密，有无脆化。（5）胀口是否严密，管壁的受胀部分有无断裂和腐蚀。 （6）锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合出哟五断裂和腐蚀。 （7）受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热。（8）锅管和砖衬接触有无腐. （9）受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热。 （10）给水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹、排污阀和排污管连接部分是否牢靠。 （11）安全附件是否合理、可靠、通向水位表、低水位自动灭火装置、安全阀、压力表等开孔是否堵赛。 （12）自动控制、联锁装置、讯号系统及仪表是否灵敏可靠。 5、除定期检查外，锅炉遇有下列情况之一时，应作内外部检查和水压试验： （1）新装、移装或停运一年以上，需要投入或恢复运行时。（2）受压元件经重大修理或改造后。 6、根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑，必须进行检验时。 7、锅炉压力容器作液压试验时应力不得超过元件材料在耐压试验温度下屈服点的90%（气压试验时为80%）。 8、安全阀应定期校验，每年至少一次。爆破片也应定期更换，每年至少一次。3危险目标与周边社区的影响（1）生产装置、设施的危险、有害因素对周边社区的影响山东海科化工集团有限公司位于东营市东营区博新路西，厂北面为五干排，距离仅为一墙之隔；东侧为沥青站；南侧为胜利油田石化总厂；西侧为小赵村，距离3公里。公司建立了自己的消防系统，并购买泡沫消防车3辆。目前，生产厂区有5000m3消防水罐1个；2000m3消防水罐2个，3000m3消防水罐2个。各生产装置及罐区均已根据所储物料物性配备了蒸汽及消防冷却水设施。当发生火灾时，除了装置自身的消防设施之外，厂内泡沫消防车能在5分钟内到达事故发生地点。且与石化总厂消防队签订互助协议，该消防队配备5辆消防车，及专职消防队伍30余名，一旦生产装置发生火灾爆炸事故，也能在5分钟内到达事故发生地点，并能采取相应的应急措施，防止事故扩大，降低影响范围。基本对周围村庄、企业不造成连带火灾危害。（2）周边社区对生产装置、设施的影响周边企业均为化工企业，生产性质相同，我们均与其签订互助协议，加强事故信息的联络，当周边企业发生火灾时，各周边企业消防力量会同时开展救助，能在第一时间采取应急措施，有效防止事故的扩大。 （3）自然条件对生产装置、设施的影响公司地属东营市，属北温带亚湿润大陆性气候区，冬寒夏炎，四季分明，雨热同期。年主导风向为南南东风，夏季主导风向为南南东风，冬季主导风向为西北风。历史上未发生大的自然气象及地质灾害。本厂常减压生产装置、催化装置、焦化装置、重催装置、净化车间、成品车间、动力装置均为敞开式框架结构。抗震能力满足当地地震烈度的设防要求。厂房及生产装置的避雷设施满足要求，并定期经有关部门检测合格。三、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布根据石油化工企业设计防火规范GB50160-92，本厂生产装置、罐区、装卸车台的火灾危险性为甲类。全装置以水消防为主，根据需要在局部场所以泡沫、二氧化碳、干粉或蒸汽消防为辅。1消防水消防水主要供装置及贮罐区火灾时用，最大用量为100M3/h，消防水从厂区高压消防水管网接出，呈环状布置。管内平时水压为0.25MPa，灭火时为0.81.1MPa。厂内设5000m3消防水罐1个、2000m3消防水罐2个，3000m3消防水罐2个。2泡沫灭火系统装置区、贮罐区采用移动式和半固定式泡沫灭火系统，灭火剂为6%氟蛋白抗溶泡沫液。厂内设泡沫罐1个，泡沫储存量为4吨；泡沫消防车3辆。3消防器材根据各危险单元按照设计规范配备必要的消防器材。消防器材配备如下表：序号名称数量1固定式消防炮152消火水带503直流枪头144喷雾枪头 55泡沫站16消防栓657二氧化碳灭火器60 侯增敏(630362554) 21:43:08消防器材配备如下表：序号名称数量1固定式消防炮152消火水带503直流枪头144喷雾枪头 55泡沫站16消防栓657二氧化碳灭火器608手提式干粉灭火器4009推车式干粉灭火器9210消防桶4011消防锨4012防毒过滤罐3513长管空气呼吸器814安全带815防爆工具10套16绝缘靴4双17绝缘手套518令克棒（绝缘）4四、急救援组织机构、组成人员和职责划分成立公司危险化学品事故应急救援指挥部，负责组织实施危险化学品事故应急救援工作。公司危险化学品事故应急救援指挥部组成：总 指 挥： 万德松（公司总经理）副总指挥： 许胜军（副总经理）成员由全安环保科、生产科、技术设备科、工会、质监科等相关职能部门负责人和事故发生部门负责人组成。指挥部职责：危险化学品事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织现场抢救。负责组织全公司危险化学品事故应急救援演练，监督检查各单位应急演练。指挥部下设：1.警戒保卫分指挥部，由保卫科负责。2.抢险救灾分指挥部，由技术设备科负责3.医疗救护分指挥部，由工会医务室负责。4.善后处理分指挥部，由安全环保科负责。注：1.甲部门员工借调乙部门工作时，导致生产安全事故的发生由乙部门负责统计上报，并通报甲部门。职责：（一）指挥部1、组织有关部门按照应急处理预案迅速开展抢险救灾工作，力争将损失降低到最低程度。2、根据事故发生态势，统一部署应急预案实施工作，并对应急工作中发生的争议采取紧急处理措施。3、根据预案实施过程中发生的变化情况和问题，及时对预案进行调整、修订和补充。4、在本公司内紧急调用各类物资、设备、人员和场地。5、对有危及周边单位和人员的事故灾害，及时组织人员和物资疏散工作。6、配合上级部门进行事故调查处理工作。7、做好稳定公司秩序和伤亡人员善后及安抚工作。8、时发布公告，将事故原因、责任及处理意见公布于众。（二）分指挥部（1）、警戒保卫分指挥部1.服从总指挥部的统一指挥。2.维护事故现场秩序，负责现场保护和证据收集工作，限制人员出入。3.对可能对事故负有责任的人员进行临控。4.对闹事、捣乱及违法人员进行处理。（2）、抢险救灾分指挥部1.服从总指挥部的统一指挥。2.按照各部门特大事故应急处理预案开展工作。3.制定抢险救灾方案并实施。4.调用必要的机械、设备及其他物资。5.及时搜集必要的物证、人证，配合上级部门进行事故的调查处理工作。6.协助医疗救护人员做好伤员的抢救工作。7.必要时可向区政府直至国家安监部门或单位求助。8.及时向总指挥部报告工作进展情况。（3）、医疗救护分指挥部1.服从总指挥部的统一指挥。2.针对伤员的具体情况，采取有效的治疗措施。3.提出减少人员伤亡的办法。4.提供必要的医疗设备和用品。5.必要时可向区政府直至国家医疗部门或单位求助。6.及时向总指挥部报告工作进展情况。（4）、善后处理分指挥部7.服从总指挥部的统一指挥。8.了解伤亡人员情况，制定善后处理方案。9.接待伤亡人员家属并安排食宿。10.向受伤人员家属通报治疗情况。11.及时向总指挥部报告工作进展情况。（5）、事故发生部门12.服从总指挥部的统一指挥。13.采取有效措施，防止事态扩大。14.提供事故发生现场及周边详细情况。15.配合现场抢险救灾及伤员的救治。16.配合事故的调查处理。五、报警、通讯联络方式 外线 内线生产科调度值班室8288033 8067 8068安全环保科值班室8288119 8119 8072保卫科值班室 8060 8110公司办值班室 8288032 8023 8008技术设备科值班室 8069质检科值班室 8056 8051医务室值班室 8032工会值班室 8030石化总厂消防队 8596119区消防大队 8208119六、事故发生后应采取的处理措施1危险化学品泄漏事故及处置措施（1）进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护 进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。 如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 如果泄漏物的有毒的，应使用专用防护服、隔绝式空气面具。为了在现场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。（2）泄漏源控制 关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等。 堵漏。采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。（3）泄漏物处理 围堤堵截：筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。 稀释与覆盖：向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。 收容（集）：对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。 废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。2、危险化学品火灾事故及处置措施（1）先控制，后消灭。针对危险化学品火灾的火势发展蔓延快和燃烧面积大的特点，积极采取统一指挥、以快制快；堵截火势、防止蔓延；重点突破、排除险情；分割包围、速战速决的灭火战术。（2）扑救人员应占领上风或侧风阵地。（3）进行火情侦察、火灾扑救、火场疏散人员应有针对性地采取自我防护措施。如佩戴防护面具，穿戴专用防护服等.。（4）应迅速查明燃烧范围、燃烧物品及其周围物品的品名和主要危险特性、火势蔓延的主要途径，燃烧的危险化学品及燃烧产物是否有毒。（5）正确选择最适和的灭火剂和灭火方法。火势较大时，应先堵截火势蔓延，控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势。（6）对有可能发生爆炸、爆裂、喷溅等特别危险需紧急撤退的情况，应按照统一的撤退信号和撤退方法及时撤退。（撤退信号应格外醒目，能使现场所有人员都看到或听到，并应经常演练）。（7）火灾扑灭后，仍然要派人监护现场，消灭余火。起火单位应当保护现场，接受事故调查，协助公安消防监督部门和上级安全管理部门调查火灾原因，核定火灾损失，查明火灾责任，未经公安监督部门和上级安全监督管理部门的同意，不得擅自清理火灾现场。3、压缩气体和液化气体火灾事故及处置措施（1）扑救气体火灾切忌盲目灭火，即使在扑救周围火势以及冷却过程中不小心把泄漏处的火焰扑灭了，在没有采取堵漏措施的情况下，也必须立即用长点火棒将火点燃，使其恢复稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火源就会发生爆炸，后果将不堪设想。（2）首先应扑灭外围被火源引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被因人员。（3）如果火势中有压力容器或有受到火焰辐射热威胁的压力容器，能疏散的应尽量在水枪的掩护下疏散到安全地带，不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却保护。为防止容器爆裂伤人，进行冷却的人员应尽量采用低姿射水或利用现场坚实的掩蔽体防护。对卧式贮罐，冷却人员应选择贮罐四侧角作为射水阵地。（4）如果是输气管道泄漏着火，应首先设法找到气源阀门。阀门完好时，只要关闭气体阀门，火势就会自动熄灭。（5）贮罐或管道泄漏关阀无效时，应根据火势大小判断气体压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、气囊塞、粘合剂、弯管工具等）。（6）堵漏工作准备就绪后，即可用水扑救火势，也可用干粉、二氧化碳灭火，但仍需用水冷却烧烫的罐或管壁。火扑灭后，应立即用堵漏材料堵漏，同时用雾状水稀释和驱散泄漏出来的气体。（7）一般情况下完成了堵漏也就完成了灭火工作，但有时一次堵漏不一定能成功，如果一次堵漏失败，再次堵漏需一定时间，应立即用长点火棒将泄漏处点燃，使其恢复稳定燃烧，以防止较长时间泄漏出来的大量可燃气体与空气混合后形成爆炸性混合物，从而存在发生爆炸的危险，并准备再次灭火堵漏。（8）如果确认泄漏口很大,根本无法堵漏，只需冷却着火容器及其周围容器和可燃物品，控制着火范围，一直到燃气燃尽，火势自动熄灭.（9）现场指挥应密切注意各种危险征兆，遇有火势熄灭后较长时间未能恢复稳定燃烧或受热辐射的容器安全阀火焰变亮耀眼、尖叫、晃动等爆裂征兆时，指挥员必须适时做出准确判断，及时下达撤退命令。现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。（10）气体贮罐或管道阀门处泄漏着火时，在特殊情况下，只要判断阀门还有效，也可违反常规，先扑灭火势，再关闭阀门。一旦发现关闭已无效，一时又无法堵漏时，应迅即点燃，恢复稳定燃烧。4、易燃液体火灾事故及处置措施易燃液体通常也是贮存在容器内或用管道输送的。与气体不同的是，液体容器有的密闭，有的敞开，一般都是常压，只有反应锅（炉、釜）及输送管道内的液体压力较高。液体不管是否着火，如果发生泄漏或溢出，都将顺着地面流淌或水面漂散，而且，易燃液体还有比重和水溶性等涉及能否用水和普通泡沫扑救的问题以及危险性很大的沸溢和喷溅问题（1）首先应切断火势蔓延的途径，冷却和疏散受火势威胁的密闭容器和可燃物，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。如有液体流淌时，应筑堤（或用围油栏）拦截漂散流淌的易燃液体或挖沟导流.（2）及时了解和掌握着火液体的名品、比重、水溶性以及有无毒害、腐蚀、沸溢、喷溅等危险性，以便采取相应的灭火和防护措施。（3）对较大的贮罐或流淌火灾，应准确判断着火面积。大面积（50）液体火灾则必须根据其相对密度（比重）、水溶性和燃烧面积大小，选择正确的灭火剂扑救。比水轻又不溶于水的液体（如汽油、苯等），用直流水、雾状水灭火往往无效。可用普通蛋白泡沫或轻水泡沫扑灭。用干粉扑救时灭火效果要视燃烧面积大小和燃烧条件而定，最好用水冷却罐壁。比水重又不溶于水的液体（如二硫化碳）起火时可用水扑救，水能覆盖在液面上灭火。用泡沫也有效。用干粉扑救，灭火效果要视燃烧面积大小和燃烧条件而定。最好用水冷却罐壁，降低燃烧强度。具有水溶性的液体（如醇类、酮类等），虽然从理论上讲能用水稀释扑救，但用此法要使液体闪点消失，水必须在溶液中占很大的比例，这不仅需要大量的水，也容易使液体溢出流淌；而普通泡沫又会受到水溶性液体的破坏（如果普通泡沫强度加大，可以减弱火势）。因此，最好用抗溶性泡沫扑救,用干粉扑救时，灭火效果要视燃烧面积大小和燃烧条件而定，也需用水冷却罐壁，降低燃烧强度.（4）扑救毒害性、腐蚀性或燃烧产物毒害性较强的易燃液体火灾,扑救人员必须佩戴防护面具，采取防护措施。对特殊物品的火灾，应使用专用防护服。考虑到过滤式防毒面具防毒范围的局限性，在扑救毒害品火灾时应尽量使用隔绝式空气面具。为了在火场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应性训练。（5）扑救原油和重油等具有沸溢和喷溅危险的液体火灾，必须注意计算可能发生沸溢、喷溅的时间和观察是否有沸溢、喷溅的征兆。一旦现场指挥发现危险征兆时应迅即作出准确判断，及时下达撤退命令，避免造成人员伤亡和装备损失。扑救人员看到或听到统一撤退信号后，应立即撤至安全地带。（6）遇易燃液体管道或贮罐泄漏着火，在切断蔓延方向并把火势限制在上定范围内的同时，对输送管道应设法找到并关闭进、出阀门，如果管道阀门已损坏或是贮罐泄漏，应迅速准备好堵漏材料，然后先用泡沫、干粉、二氧化碳或雾状水等扑灭地上的流淌火焰；为堵漏扫清障碍，其次再扑灭泄漏口的火焰，并迅速采取堵漏措施。与气体堵漏不同的是，液体一次堵漏失败，可连续堵几次，只要用泡沫覆盖地面，并堵住液体流淌和控制好周围着火源，不必点燃泄漏口的液体。七、人员紧急疏散、撤离发生危险化学品事故启动应急救援预案后，由保卫科负责对现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及周围物资转移等工作。保卫科负责指挥各部门管理人员负责清点各部门人员人数，并带领撤离事故现场。并以书面形式汇报总指挥部人员撤离情况。周边区域受到威胁时，由应急救援指挥部负责通知相关方进行安全疏散、撤离。八、危险区的隔离1本厂危险区为常减压车间、焦化车间、重催车间、动力车间、成品车间、净化车间等单位的生产装置、罐区及装卸车台。2根据危险化学品事故的危害范围、危害程度与危险化学品事故源的位置划分事故中心区域、事故波及区及事故可能影响区域。（1）事故中心区域。中心区即距事故现场0500m的区域。此区域危险化学品浓度指标高，有危险化学品扩散，并伴有爆炸、火灾发生，建筑物设施及设备损坏，人员急性中毒。事故中心区的救援人员需要全身防护，并佩戴隔绝式面具。救援工作包括切断事故源、抢救伤员、保护和转移其它危险化学品、清除渗漏液态毒物、进行局部的空间洗消及封闭现场等。非抢险人员撤离到中心区域以外后应清点人数，并进行登记。事故中心区域边界应有明显警戒标志。（2）事故波及区域。事故波及区即距事故现场5001000m的区域。该区域空气中危险化学品浓度较高，作用时间较长，有可能发生人员或物品的伤害或损坏。该区域的救援工作主要是指导防护、监测污染情况，控制交通，组织排除滞留危险化学品气体。视事故实际情况组织人员疏散转移。事故波及区域人员撤离到该区域以外后应清点人数，并进行登记。事故波及区域边界应有明显警戒标志。（3）受影响区域。受影响区域是指事故波及区外可能受影响的区域，该区可能有从中心区和波及区扩散的小剂量危险化学品危害。该区救援工作重点放在及时指导群众进行防护，对群众进行有关知识的宣传，稳定群众的思想情绪，做基本应急准备。九、检测、抢险、救援及控制措施1检测设备本厂危险目标范围内均设置一定数量的可燃气体报警器、有毒气体检测器。报警器类型数量可燃气体报警器100有毒气体报警器60可燃气体检测仪1有毒气体检测仪12抢险救援措施（1）发生危险化学品事故，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援，并立即报告安保科，各就近部门要立即赶赴事故现场。（2）安保科接到事故报告后，及时报告公司领导，立即按照公司的危险化学品事故应急救援预案，协助总指挥做好处置事故的协调工作。各单位、部门应按照本单位应急救援预案要求组织实施救援，不得拖延、推诿。相关部门应配合安保科立即采取必要的措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大。（3）当安保科确定危险化学品事故不能很快得到有效控制或已造成重大人员伤亡时，立即向公司安全委员会报告，请求给予支援。十、受伤人员现场救护、救治与医院救治发生危险化学品事故启动应急救援预案后，由应急救援指挥部负责组织和指导急救人员在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点，对受伤人员进行紧急救治并护送重伤人员至医院进一步治疗。具体职责如下：（1）迅速组织和指导急救人员展开抢救工作，力争将人员伤亡数量降到最低程度。（2）紧急调用各类医药物资、医疗设备、医务人员和占用急救场所。（3）及时对抢救方案提出调整、修订和补充意见，对抢救工作中发生的争议提出紧急处理措施。（4）积极组织市、区属医院，协调各大医院进行抢险工作。（5）准确统计人员伤亡数字，及时向指挥部办公室报告人员抢救情况，同时，做好事故现场的卫生防疫工作。十一、现场保护与现场洗消应急救援预案启动后，保卫科负责组织各车间相关人员布置安全警戒，禁止无关人员和车辆进入危险区域，在人员疏散区域进行治安巡逻。生产科负责组织各车间相关人员组织灭火救援队，负责现场灭火、现场伤员的搜救、设备容器的冷却、抢救伤员及事故后对被污染区域的洗消工作。十二、应急救援保障1内部保障（1）危险化学品应急救援指挥部根据事故实际情况，成立下列救援专业组： 危险源控制组：负责在紧急状态下的现场抢险作业，及时控制危险源，提供消防设施配置图、工艺流程图、现场平面布置图和周围地区图、气象资料、危险化学品安全技术说明书 侯增敏(630362554) 21:44:48十二、应急救援保障1内部保障（1）危险化学品应急救援指挥部根据事故实际情况，成立下列救援专业组： 危险源控制组：负责在紧急状态下的现场抢险作业，及时控制危险源，提供消防设施配置图、工艺流程图、现场平面布置图和周围地区图、气象资料、危险化学品安全技术说明书等，并根据危险化学品的性质立即组织专用的防护用品及专用工具等。该组由公司义务消防抢险队伍组成。该组由安保科负责。 伤员抢救组：负责在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点，对受伤人员进行紧急救治并护送重伤人员至医院进一步治疗，并提供相应的应急通讯工具。该组由工会医疗室负责。 灭火救援组：负责现场灭火、应急电源照明、现场伤员的搜救、设备容器的冷却、抢救伤员及事故后对被污染区域的洗消工作，该组由各车间相关人员组成。该组由生产科负责。 安全警戒疏散组：负责布置安全警戒，疏散危险化学品运输车辆，确保运输车辆的安全、消防设备、器材及人员防护装备使用,禁止无关人员