解冻库管理制度及预案.doc

解冻库管理制度及预案炼铁厂原料作业区目 录1、解冻库岗位安全技术规程2、解冻库岗位工艺技术规程3、解冻库事故应急预案4、解冻库燃烧炉烘炉规程解冻库岗位安全技术规程1、上岗前确认仪器、仪表、设备、管道或接口处、翻板等无泄露点，方可上岗操作。夜间或雪天作业时，上下走梯应防止滑倒或摔伤。2、每天交接班必须做到交清接明，对所使用的仪器（煤气报警仪、防毒面具等）检查确认好使。3、严格执行炼铁部操作牌制度和与运输签订的安全协议，解冻期间严禁进入解冻库。4、严格遵守煤气安全管理规定，在进行点检、清扫等作业时，必须随身携带一氧化碳浓度监测仪，根据CO含量决定作业时间。国家卫生标准作业环境中CO含量规定（每次作业间隔不少于2小时）CO含量mg/m3连续工作时间30国家卫生标准，可长时间工作501小时10030分钟5、进出车开关大门时必须将大门固定好，人员撤到距铁路运行线1.5米远处。6、检查煤气水封等煤气设施时需两人以上进行，保持3米以上安全距离，戴好一氧化碳测试仪器，做好监护。7、检查点火烘炉和燃烧室火焰燃烧情况时，必须站在看火孔侧面，防止烧伤面部。8、熟练掌握防毒面具、煤气报警器、防火器材安全使用方法，应保持齐全有效。9、点燃煤气时，必须先给火后给煤气，并加强对燃烧室状态监控，保持烧咀燃烧状态稳定良好。10、严禁将生产用煤气挪作他用。11、上、下车皮检查时，应顺车梯上下，站稳扶牢，戴好防护用品，防止烫伤。12、严禁用铁器敲打煤气设施。13、作业必须持操作牌。14、暖车室不准随意进入，需要进入时必须经作业区批准，采取安全措施后，二人一前一后方准进入。15、取送车过程中，必须执行一旦停车制度，开门后必须用插销插好，将门固定好，禁止用人把大门。16、煤气设备附近禁止烟火。解冻库岗位工艺技术规程一、工艺参数1、燃烧室炉墙温度不高于900。2、风机出口温度不高于250。3、有车时，暖车室平均温度不高于110；无车时，暖车室温度不超过150。4、煤气压力低于3KPa时，解冻库燃烧室停止加热。5、往烤车室内送热风时，燃烧室温度必须达到800900。二、点火操作1、水封槽处于满流状态。2、由环能部负责抽掉煤气主管盲板后打开主管开闭器（并由环能部负责高炉煤气管道、焦炉煤气管道无泄露点，打压合格）。3、打开主管末端放散管进行放散，取样做爆发试验合格后，关闭放散管。4、打开支管开闭器。5、各仪表齐全，投入使用正常。6、准备好点火引火物放入燃烧室内。7、打开烟囱翻板，关闭燃烧室往风机去管道翻板。8、点燃集炉煤气，若点火未着时，应立即关闭煤气阀门，打开进风口，打开烟囱翻板自然通风20分钟，待炉内煤气被抽出后再重新点火。9、烧嘴循环冷却水畅通，空气量调节阀门打到适当位置。10、炉温达到600以上方可用点燃混合煤气。11、点火正常后，加大煤气烧嘴煤气量和空气量，将炉温提升到800以上。12、用耐火砖将燃料室小门堵死。三、熄火操作1、先关闭高炉煤气烧嘴开关，然后关闭焦炉煤气烧嘴开关，最后分别关闭高炉煤气、焦炉煤气总开关。2、打开放散管开关放散约10分钟，把总开关至烧嘴开关间管道中的残余煤气放净。四、开停风机操作（一）开风机操作程序1、打开循环管和桥管翻板。2、打开烟道翻板。3、关小烟囱翻板。4、加大烧嘴煤气量、空气量。5、打开风机风量调节器，固定在适当位置。6、启动风机，一次起动不起来，允许重新二次启动。7、调节煤气和空气量，保持燃烧室炉温在800900。（二）停风机操作程序1、打开烟囱翻板。2、关小烧嘴煤气量和空气量。3、关闭烟道翻板。4、停风机。5、关闭风机风量调节器和循环管翻板。五、进、出车作业程序（一）进车作业程序1、由运输调度室或煤场道岔房（扳道房）来电话，通知解冻库操作人员打开暖车室哪条道大门准备进车。2、解冻库操作人员接到通知后，马上组织将暖车室大门打开，执行“一旦停车”制度。3、进车后，记录进车时间。4、通知原料调度室进车时间，同时询问来煤品种，并做好记录。注：“一旦停车”制度：进车过程中，开大门人员在暖车室大门旁等候车皮到达“一旦停车”标志牌位置停止后，打开大门等候进车，进车后及时将大门关好。（二）出车作业程序1、由运输调度室或煤场道岔房（扳道房）来电话，通知解冻库操作人员打开暖车室哪条道大门准备出车。2、解冻库操作人员接到通知后，马上组织将暖车室大门打开，执行“一旦停车”制度。3、出车后，记录出车时间。4、通知原料调度室出车时间。注：“一旦停车”制度：出车过程中，开大门人员在暖车室大门旁等候车头到达“一旦停车”标志牌位置后停止，打开大门等候出车，出车后及时将大门关好。六、异常情况处理（一）煤气压力低于规定值报警时1、立即关闭所有煤气烧嘴开闭器。2、停止风机运转。3、关闭循环管翻板、烟囱翻板、烟道翻板。4、处理完后，向作业区汇报。（二）当风机突然故障或突然停电操作1、打开烟囱翻板。2、关小烧嘴煤气量和空气量。3、关闭烟道翻板。4、解冻库因空气送风机停电无法送风时，可适当关小高炉煤气量，加大焦炉煤气量，保证炉温在700800。5、处理妥当后，汇报作业区。七、注意事项1、生产期间要随时注意安全，严格杜绝任何人身、设备事故发生。认真遵守煤气使用安全规定：保证压、先给火、不泄漏。2、燃烧炉各阀门开关正常，助燃风机试车验收合格。3、燃烧炉温度、煤气压力、煤气流量、空气流量等参数仪表准确可靠。4、在往主管道送煤气前，主管道必须扫汽；各煤气水封槽清扫、注满水；送煤气后支管道必须放散10min，并在主管及支管做爆发试验，试验合格后方准点火。5、解冻库煤气烧嘴如点火未着时，应立即关闭煤气阀门，打开进风口，打开烟囱翻板自然通风20min，等炉内煤气被抽出后再重新点火。6、煤车进烤车室时，要检查车体情况，根据煤车冻层厚度、烤车室温度来掌握烤车时间，防止车皮着火。7、已解冻好的煤车，应及时联系取出，以防烤坏车皮每批煤车烤好送出后，要及时了解卸车情况，掌握烤车效果，及时调节操作。8、解冻期结束，解冻库停止使用后，主管道必须放散、扫尽煤气、然后关闭阀门，堵上盲板。9、解冻期结束，解冻库停止使用后，主管道必须放散、扫尽煤气、然后关闭阀门，堵上盲板。10、出现任何异常情况应及时处理，处理不了及时向有关领导汇报。解冻库事故应急预案1 总则1.1指导思想为及时、有序、高效、妥善处置可能在解冻库系统中出现突发性事件，并能在事故发生后迅速有效控制处理，结合本单位实际情况，本着“预防为主，自救为主，统一指挥分工负责”的原则，制定本应急预案。1.2工作原则1.2.1统一领导分工协作。在公司领导下依法确定应急工作程序，有效处置突发事件和紧急情况。1.2.2统筹安排、协调配合。统筹安排各相关岗位应急工作任务，在各岗位明确分工的基础上加强协调、密切配合、形成合力。1.3编制依据中华人民共和国安全生产法中华人民共和国消防法1.4适用范围 本预案适用于鞍钢附企化工厂鲅鱼圈劳动服务公司发生一般事故和特别重大突发事件。 一般事故：煤气泄露、煤气中毒、火灾。 特别重大事故：在生产过程中发生火灾、爆炸，多人伤害事故。2 应急组织体系框架表原料作业区作业长副作业长、安全员倒班作业长翻车机工长矿建作业长3 突发事件及其应对措施3.1焦炉煤气 高炉煤气3.1.1泄漏处置对策3.1.1.1输送管道泄漏a)停止煤气输送。b)组织人员检修。c)彻底清理泄漏物。3.1.1.2燃烧室泄漏a)立即关闭阀门。b)强制降温（通蒸气），对燃烧室检修，封堵泄漏孔洞。c)彻底清理泄漏物。3.1.1.3煤气水封泄漏的应急措施a)带好防毒面具，站在上风处，关闭水封煤气开闭器。b)检查煤气水封内水是否满流，如缺水应向水封内补满水。c)在泄漏煤气水封周围设立安全警示标志，并疏散周围人员，设专人监护。d)彻底清理泄漏物。3.1.2煤气中毒的抢救a)将中毒者及时救出煤气危险区域并抬到通风的地方。b)抢救过程中要保证抢救人员的自身安全。c)及时通知值班作业长。d)中毒较重者应采取人工呼吸等办法进行临时抢救，并通知就近医院赶到事故现场急救。要讲清楚单位名称、具体地址、报警人姓名及联系电话。e)报警后，要派人到主要路口接应、引导上级救援人员及时到达事故现场，并积极配合救援工作。3.1.3事故处理注意事项在对上述事故进行处理时，应急处理人员应戴好防毒面具，穿防护服，不要直接接触泄漏物，严格控制泄漏区域内的点火源，熄灭可能波及到的各种明火，在确保安全的情况下封堵泄漏孔洞。禁止无关人员进入事故现场。3.1.4防护对策呼吸系统防护：戴防毒面具、CO报警器。身体防护：穿防护服。手防护：戴防护手套。3.2火灾、爆炸值班主任立即向领导报告，或直接报总经理，报告着火的部位及煤气中毒等详细情况，总经理依据报告情况是否启动突发性事故应急预案。值班主任要组织人员救火救人，并及时报警，火扑灭或人员救出后要保护好现场。解冻库仪表工发现着火立即向值班长汇报，并关闭相关阀门，切断相关电源，采用适当方式救火，防止火势蔓延。其它岗位操作工在值班主任的指挥下，扑救着火物料，切断并将易燃易爆物品移到安全地点。4救护及消防器材4.1消防器材CO报警器12个探头及火警自动报警装置2套、消防器材分布在控制室等区域，本着就近原则进行使用。4.2救护将受伤人员转移到安全区域救护，重伤报警并及时送到对应的治疗医院救治。5安全警戒清除路障，设立安全通道，迎接消防、公安、医护人员到达现场创造条件。消防、公安人员到达现场，由指挥立即向消防指挥或公安人员报告事故发生的情况，并移交指挥权，听从消防、公安人员调遣。保护事故现场，并积极协助有关部门调查事故发生原因。6预案终止由总经理依据事故处理情况决定是否终止本预案。7附则7.1预案的管理与更新本预案由鞍钢矿建管理与更新，应根据对事故原因和处置情况的总结评价及实施中发现的问题及时进行修订、补充。7.2预案制定与解释本预案由鞍钢矿建制定并解释。7.3预案生效本预案发布之日起生效。解冻库燃烧炉烘炉规程1、烘炉目的1.1缓慢的将耐火材料内的水分烘干，避免水分突然大量蒸发破坏耐火砌体。1.2使耐火材料均匀、缓慢的膨胀，避免耐火砌体因热应力集中破坏耐火砖。2、烘炉范围2.1解冻库8座燃烧炉。3、烘炉前应具备条件3.1燃烧炉全部施工完毕，并达到质量要求。3.2燃烧炉各阀门开关正常，助燃风机试车验收合格。3.3燃烧炉温度、煤气压力、煤气流量、空气流量等参数仪表准确可靠。4、燃烧炉烘烤4.1烘炉前将各燃烧炉的排烟调节阀打开。4.2用油布火把点燃焦炉煤气火碗，小开焦炉煤气阀门。4.3适当调节煤气量和空气量，按升温曲线进行升温。4.4温度达到600时恒温12小时烘炉结束。5、异常情况处理5.1在烘炉过程中如果炉温上升过快，可适当减少煤气量或增加助燃空气量，如在采取各种措施后温度仍高于曲线温度，不要强制压回，可保持恒温等待进度。温度上升过慢，怎样调节也达不到曲线温度，要停止一味强