5S—创造良好品质的基础.ppt

1 5S 创造良好品质的基础 2 3 4 5 6 第一节5S管理 一 工厂中常见的不良现象1 仪容不整的工作人员1 有损形象 影响塑造良好的工作的气氛 2 缺乏一致性 不易塑造团队精神 3 看出来懒散 影响整体士气 7 2 机器设备放置位置不合理1 半成品数量增大 2 增加搬运距离 3 无效作业增多 3 机器设备保养不当1 不干净整洁的机器 影响工作情绪 2 机器设备保养不当 易生故障 影响使用寿命及机器精度 3 故障多 增加修理成本 8 4 原材料 半成品 成品 待修品 不合格品随意摆放1 容易混料2 寻找 花时间3 难于管理 易造成堆积 呆料4 增加人员走动的时间5 工具夹 量具等杂乱放置1 增加人员走动 工作场所秩序紊乱 2 增加寻找时间3 工具易损坏 丢失 9 6 通道不明确或被占1 作业不流畅2 增加搬运时间3 对人 物均易生危险7 工作场所脏污1 影响企业形象2 影响士气 品质 易生危险 10 从以上7点不良现象可以看出 不良现场会造成如下浪费 1 资金浪费 2 形象浪费 3 人员浪费 4 场所浪费 5 品质浪费 6 成本浪费 11 二 5S管理 一 整理 整顿 清扫 清洁和素养 由于这五个词的日语的罗马拼音均以 S 开头 简称为5S 二 5S的目的 为员工创造一个干净 整洁 舒适 合理的工作场所和空间环境 提高工作效率和员工士气 让员工工作更安全 舒畅 降低资源浪费 12 三 5S 一 整理 将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的 必要的留下来 不必要的物品彻底清除 1 目的 腾出空间 防止误用 误送 塑造清爽的工作场所 生产过程经常有一些残余物料 待修品 待返品 报废品 无法使用的工夹具 量具和机器设备 如不及时清除 会使现场变得凌乱 生产现场摆放不要的物品是一种浪费 13 使工作场所变得窄小 棚架 橱柜等被杂物占据 减少使用价值增加了寻找工具 零件等物品的困难 浪费时间物品杂乱无章的摆放 增加重点的困难 成本核算失准 以上不解决 会造成恶性循环 浪费损失不断扩大 14 2 注意点要有决心 不必要的物品应断然地加以处置 这是5S的第一步 3 实施要领1 对工作场所全面检查 包括看得见和看不见的地方 如设备内部 踏底板 2 制定 要 和 不要 的判别基准 如工表 3 按基准清除不要的物品 4 重要的是物品的 现使用价值 而不是 原购买价值 5 制定废弃物处理方法 6 每日自我检查 15 要 与 不要 的判断基准 16 二 整顿 必要的东西分门别类依规定的位置放置 并摆放整齐 加以标示 1 目的 1 消除 寻找 的浪费 2 工件场所清楚明了 3 整整齐齐的工作环境 4 消除过多的积压物品 整顿就是将所有留下来的物品如工具 计量用具 物料 关成品等物品的位置固定下来 明确放置方法及予以标示 以便在需要的时候能够立即找到 17 2 注意点 这是提高效率的基础3 实施要领1 落实 整理 的工作2 明确 3要素 场所 方法和标示 3 明确 3定 原则 定点 定容和定量 4 大量使用 目视管理 4 进行整顿的4种基本方法 18 1 分析情况如果工作场所没有划分摆放区域 制定摆放要求 多品种多批量生产时可能带来许多头疼的现场管理问题 2 明确场所将 整理 之后所腾出的棚架 橱柜 场所等空间进行重新规划使用 将最常用的东西放在最近身边的地方 不常用的东西可另换位置放置 19 3 明确方法根据物品的用途功能 形态 形状 大小 重量 使用频度等因素放置的方法 注意要便于取用和放置 20 21 4 明确标示 依情况清楚地标示区域 分类 品名 数量 用途 责任者等信息做到 一目了然 整顿的宗旨 要以最小的时间和精力 达到最高的效率最高的工作质量和最安全的工作环境 物品名称和存放场所一定要明确地标示清楚 才能让每个人都随时知道要用的东西在哪里 22 如果所取的工具物品他人正使用 应该清楚标明使用者及使用场所 以便紧急需要时 能及时找到 利用 形迹管理 即将物品的投影形状在保管的板或墙上描画出来 在不会影响生产的前提下 应尽量减少摆放的数量 采用统一规定的颜色进行区分 标示 划线是很重要的 否则也会造成混乱 23 5 定量 的重要性定量 要明确在每一处有多少数量是合适的 在能满足是 需求 及考虑 经济成本 的前提下 数量越少越好 6 整顿的技术1 标签 2 定位置表示 3 区划线 黄色 通道 白色 半成品 红色 不合格品 24 7 具体方法1 如何整顿工夹具等频繁使用的物品 立即取到 用后 立即放回 应考虑能否尽量减少作业工具的种类和数量 使用标准件 将螺钉共通化 以便可能使用同一工具 考虑能否将工具放在作业场所最接近的地方 避免使用和归还时过多的步行和弯腰 25 避免 取用 容易 归还 难的现象 应特别重视 归还廴 需要不断地取用 归还的工具最好用吊挂式或放置在双手展开的最大极限之内 要使工具准确地归还原位 最好以形迹管理 颜色 特别的记号 嵌入凹型模等方法进行定位 26 2 切削工具的整顿这类工具重复使用或搬动时容易发生损伤损坏 整顿时应特别注意 频频使用的宜由个人保存 不常用的则尽量控制数量 以通用化为宜 容易碰伤的工具 存放时要方向一致 以前后方向直放为宜 最好能采用分格保管或波浪板保管 且避免堆压损坏 注意防锈 27 3 计测用具的整顿计测用具通常属于精密仪器 操作与保管都应格外小心 明确摆放位置 防止滑落 细长的试验板 规尺等为防翘曲 应垂直吊挂为宜 使用形迹管理 计测用具必须注意防尘 防污 防锈 不用时涂上防锈油或用浸油的绒布覆盖 28 4 半成品的整顿在生产现场 除了设备和材料 半成品是占据生产用地最多的物品 因此 也是生产现场管理的主要对象 严格制定半成品的存放数量和存放位置 确定工程交接点 线与线之间所能允许的半成品标准存放量和极限存放量 指定这些标准存放量的放置方法 高度限制 台车数 棚架面积等主 并有清楚的标示使大家一目了然 半成品整齐摆放 保证 先进先出 29 半成品存放和移动中 要慎防碰坏刮痕 必要时应有缓冲材料将其间隔 摆放时间稍长的要加盖防尘 不良品放置场地应用红色示明 将不良品随意摆放 极易致差错 要求员工养成习惯 一旦判明属不良品 立即将其放置在指定的 不良品放置区 30 三 清扫清除工作场所内的脏污 并防止脏污的发生 保持工作场所干净亮丽 1 目的1 保持令人心情愉快 干净亮丽的环境 2 减少脏污对品质的影响3 减少工伤事故清扫 看起来似家常事 并不需要专门的设备和技巧 但事实上并不容易做到 细心的检查 例常的清理以及恰当的预防措施 都是使工厂保持最佳状态的重要条件 31 2 注意点 责任化 标准化 3 实施要领1 建立清扫责任区2 执行例行扫除 清理脏污3 调查污染源 予以杜绝或隔离4 建立清扫基准 作为作业规范 范例 5 寻找污染源 实施改善 32 清扫工作 是发现问题和消除隐患的必要手段 但并非解决问题的根本 只是为了探索根治隐患的门路而已 清扫工作的艰巨 不在于搞多少次 大扫除 而在于如何将此项工作日常化 清扫不充分 没有制度化 将会引起一系列问题 33 四 清洁将上面的3S实施的做法制度化 规范化 并贯彻执行及维持 1 目的 维持上面3S的成果 2 注意点制度化 定期检查评比3 实施要领落实前面3S工作决定5S时间制订评比方法 34 4 制订奖罚制度 加强执行 5 高层主管经常带头巡查 带动全员重视 6 制定5S活动竞赛方法 导入竞争制度 有助于5S活动的持续开展下去 35 五 素养人人养成好习惯 依规定行事同 培养积极进取的精神1 目的1 培养具有好习惯 遵守规则的员工 2 营造团体精神2 注意点坚持不懈地教育 才能养成良好的习惯 3 使用要领 36 1 制订服装肩章 工作帽等识别标准 2 制订共同遵守的有关规则 规定 3 制订礼仪守则4 教育训练 特别是新进人员 5 推动各种精神提升活动 早会 早操等主 许多人在推行5S活动一段时间后 就逐渐懒散下来 为了使5S活动能长期坚持下来 开展多种层次和多种形式的活动是必要的 同时还要建立一套完善和严格的评比 奖惩制度 必要时可考虑与工作绩效挂钩 37 整理 整顿 清扫 清洁 素养 5个S之间的关系图 38 红牌作战所谓红牌作战 就是在有问题之处使用红牌揭示的工作方法 红牌尺寸 大约长13厘米 宽10厘米 将标牌涂上红色 39 红牌样板 40 1 红牌目的运用醒目的红牌标明问题之所在 使大家能一目了然地知道缺点在哪里 2 实施的对象工作场所中不要的东西 需要改善的事 地 物 有油污 不清洁的设备 卫生死角 41 3 实施要点以冷眼观看事物2 贴的时候 要严厉 3 有犹豫的时候 请贴上红牌 4 挂牌的对象可以是 设备 搬运车 踏板 工夹具 刀具 桌 椅 资料 备品 材料 产品 空间等 42 二 目视管理及看板管理1 定义目视管理 就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法 强调使用颜色 达到 一目了然 的目的 看板管理 是将希望管理的项目 信息 通过各类管理板揭示出来 使管理状况众人皆知 注 有些书籍看板管理视为目视管理的一部分 43 2 目视管理的要点及水准1 无论是谁都能判断是好还是坏 正常还是异常 2 能迅速判断 精度高 3 判断结果不会因人而异 3 目视管理的3个水平1 初级水平 有表示 能明白现在的状态 2 中级水平 谁都能判断正常与否 3 高级水平 管理方法 异常处置等 都列明 44 4 看板管理事例去向显示板 工程部 注 1 离开岗位人员填写 2 返回后擦掉 日生产计划控制看板 生产部 45 三 推移图推移图作为一种了解工作状况变化历程及趋势的管理用图表 它不但能带来一种成就感 当过去的变化历程是不断变好时 而且根据近期的变化能知道此项工作正在变好或变坏 以便有重点地采取措施 46 5S得分推移图 47 四 如何推行5S活动 一 5S推行的步骤1 成立推行委员会 内有主要领导 2 拟定推行方针及目标如 方针1 告别昨日 挑战自我 塑造企业新形象 2 通过5S活动 造就充满活力的现场 目标1 增加可使用的面积20 2 走道被占用次数降到每月3次以下 3 有来宾到厂参观 不必事先临时做准备 方针 目标的制定要用企业的具体情况相结合 48 3 拟定工作计划及实施方法1 拟定进度安排表 2 制定5S活