职场6S管理(日资企业班长培训用).ppt

職場 管理 班長研修用 事例 事例 事例3 事例4 事例 事例 事例 目録一 起源二 的定義三 的作用四 的五个階段五 如何提高 等級六 的効果 一 起源 1955年日本企業針対地 物 提出了整理 整頓2个 因管理的需要及水準的提升 陸続増加了 个 現在的 Safety 安全 SHIUKANKA 習慣化 整理 整頓 清潔 清掃 躾 安全 SAFETY 日本語発音 整理 為了工作的順利進行 対需要和不需要的物品清楚地区分 需要的留下来 不需要的弃掉 二 的定義 整理 推行要領 馬上要用的 暫時不用的 長期不用的要区分対待 即便是必備品 也要适量 将必需品的数量降到最低程度 在哪都可有可無的物品 不管是誰買的 有多昂貴 也応堅決処理掉 決不手軟 実例1 排風管道上有空箱和雑物 排風管道上的空箱和雑物弃掉 整頓 将物品有利于安全 品質 效率 美観予以合理放置 進行標識 使之処于随時都能自由拿取的状態 整頓 推行要領 徹底地進行整理 確定放置場所 規定放置方法 進行標識 使工作場所一目了然 実例 有過期無用的記録用表 過期無用的記録用表弃掉 并進行標識 清掃 掃除職場中的灰塵 汚物 発揮工具設備的最大能力 創建一个無汚染的環境 清掃 推行要領 人人参与 責任到人 保持良好的工作情緒 与点検 保養工作充分結合 達到零故障 零損耗 穩定品質 杜絶汚染源 建立清掃基準 実例 滿地垃圾 垃圾清扫干净 清潔 将整理 整頓 清掃進行到底 使職場環境保持在亮麗 整潔的良好状態 清潔 推行要領 徹底貫徹 找有効的激励方法 堅持不懈 推行標準化 推行 可視化管理 実例1 地面有水迹油汚 地面没有水迹油汚 光潔明亮 躾 遵守决定的事情 并養成在無意識状態下能随時地進行整理 整頓 清掃 清潔的習慣 躾 推行要領 持続推動4 直至習慣化 形成制度化 并要求員工遵守決定的事項 教育培訓 培養良好素質的人材 激発員工的熱情和責任感 鋳造団隊精神 実例1 工作台下放置私人物品 工作台下没放置物品 安全 通過対職場徹底的実施 和去除事故隠患 確保職場内処于無任何危害状態 推行要領 安全 活動定期展開 全員参与 堅持不懈 遵守決定的事項 全面推動 直至習慣化 安全 実例1 消火器前有物品放置 通道无 消火器前没有物品放置 通道暢通 三 的 大作用 虧損為 是最佳的推銷員不良為 是品質零缺陷的護航者浪費為 是節約能手故障為 是交貨期的保証 的 大作用 切換産品時間為 是高効率的前提事故為 是安全的軟件設備投訴為 是標準化的推動者缺勤率為 可以創造出快樂的工作崗位 四 S活動的5个階段 五 如何提高 S等級 階段1 階段2 整理地面物品 去除不用的物品 清掃地面垃圾 雑物 積水 修補破損之処 明確劃分場所 物品按指定場所放置 清除過道 墻邊雑物 階段2 階段3 清除儀器 設備上的灰塵 油汚 周囲的雑物 整理儀器 設備上的物品 分類放置 貼上標簽 各種電線 配管的理線 五 如何提高 S等級 階段3 階段4 清除棚架 工作台上的灰塵 油汚 周囲的雑物 整理棚架 工作台上的物品 分類放置貼上標簽 設置必要的掲示物 張貼 懸掛整斉 美観 五 如何提高 S等級 階段4 階段5 対全員進行6 教育 養成良好習慣 能自覚維持 建立制度 明確責任人 定期実行検査 五 如何提高 S等級 工作環境整潔 保障企業安全生産 減少直至消除故障 保障品質 降低生産成本