卷板机验收细则.doc

卷板机验收细则1、 总则该机属于液压型三辊卷板机，用于常温状态下将各种容器用碳钢、低合金钢一次上料后不需调头即完成板材端部预弯、卷圆和矫圆等工序。 为指导该产品的验收，保证产品质量，使产品符合国家有关标准、行业标准的规定，并能满足技术协议的各项要求，特拟定本细则。2、主要技术参数检验2.1产品名称：W11S-60X3200上辊万能式卷板机序号参数名称 参数值实测数值备注1加压力690TonsD5002最大板幅3200mm3辊子工作长度3300mm4最小卷筒直径2400mm5非对称卷制厚度50mm（s245 MPa）6对称卷制厚度60mm（s245MPa）7端头直线段长度(22.5) 倍板厚8上辊直径650mm9下辊直径380mm10两下辊中心距700mm11卷板速度约3.5 m/min12上辊加压速度约120mm/min13托辊数目4根14托辊组数1组15主电机功率75Kw16液压电机功率30Kw17移动电机功率15Kw18托辊电机功率7.5Kw2.2. 随机证明文件工作辊 材质报告、探伤检查报告、硬度检验报告；焊接件退火处理报告，焊缝探伤检测报告；电动机、减速器、制动器等合格证明；齿轮材质报告、热处理报告；设备使用说明书、合格证明书、装箱单。3、安全与防护检验 检验内容实测结果说明3.1 检验卷板机外露齿轮等防护装置的可靠性；检验各位置各种限位、联锁、超载保护装置和急停按钮等的可靠性。3.2检验卷板机的翻倒装置运动是否灵活，锁紧装置是否可靠。3.3检验各执行机构的启动、停止、正转和反转等各种规范是否正确、灵活、可靠，辅助机构的动作是否与执行机构的动作协调一致、准确、可靠。3.4检验卷板机的润滑、液压装置工作的可靠性和管路的密封。3.5检验所有的仪表及各显示装置的准确性和可靠性。3.6检验制动器在单次运转试验时，动作是否平稳、协调，连锁装置是否灵活、可靠。3.7检验电气装置，各种可进行调节装置的可靠性。3.8检验是否翻倒架复位后，上辊升降、前后移动、下辊正反转、托辊升降等动作方可进行 3.9检验是否上辊位于上位时，上辊水平移动、翻倒侧单独下降不可进行 3.10检验是否上辊压力继电器工作压力大于 1/3P 时，上辊不可前后移动，托辊不可升降 .3.11检验各电机是否有相应的断路器作过电流短路保护； 有相应的热继电器作过负荷保护；3.12检验下辊电机、水平移动电机、托辊电机过载时，故障指示灯是否提示； PLC 发生故障时，故障指示灯是否提示。 4、电气系统的检验 检验内容实测结果说明4.1在电气柜门上应标出形状符合标准规定的黑边、黄底、黑色闪电标志，标志应固定牢固。4.2检验操作台面板的各执行按钮是否与操作台符号、文字相符，按钮是否灵活、准确、可靠。4.3检验交、直流控制电路、保护接地电路的线色是否区分且符合国家标准。4.4检验各电机相应的断路器选用是否有合理；相应的热继电器选用是否有合理；4.5检验电气走线是否合理，每根连线两端的号码是否清晰完整，线端子排上贴有与连线号码相同的线号标记，是否一致。4.6所有连线、保护接地线路的连接应牢固规范，没有松动、脱落的可能且长度留有足够的余量。4.7所有电气元件的安装必须牢固可靠，且有一定的备用空间。4.8电气柜内所有线路和元件是否固定且排列整齐，所有紧固件不的有松动现象。4.9电机过载时，故障指示灯是否提示； PLC 发生故障时，故障指示灯是否提示。4.10各部位相应的限位开关是否可以准确限位； 4.11急停按钮是否可以切断总电源。 4.12数显是否准确可靠、数字无跳动。 5、液压系统的检验 检验内容实测结果说明5.1所有外购液压元件应为全新的，型号、规格应与明细表一致。5.2液压系统是否安全、可靠，管路布置应合理，有序、整齐。硬管的弯曲处应圆滑，应有管夹固定。使用的软管必须保证长度合适，不易磨损，避免机器在运转过程中发生严重的弯曲变形。5.3系统压力调整是否合适，压力极限保护是否可靠。5.4液压元件上的调节螺钉、手轮、锁紧螺母等应完整无损；压力表布置合理，便于观察。5.5各油口、接头、管路应清洁、无污染物；电磁阀工作正常、反应快捷。5.6翻倒和复位速度调整应使其动作平稳，冲击小。6、空运转试验 检验内容实测结果说明6.1卷板机的空运转试验时间一般不得少于4h，其中主传动连续时间不少于2h, 主传动单次运转时间不少于1h，辅助传动时间不少于1h。6.2卷板机主传动单次运转停止时，制动器的制动应及时、可靠。6.3进行上辊的升降和倾斜试验，翻倒和复位每项不少于3次，6.4在空运转试验时间内，滑动轴承的温升不大于30，滚动轴承的温升不大于40，液压油进口温度不高于60。6.5在空运转试验时，卷板机的工作机构、操作机构应相互协调，所有工作规范动作应平稳、可靠。7、负荷试验 检验内容实测结果说明7.1卷板机按公称卷板能力进行负荷试验，试验过程中所有机构应工作可靠、动作协调。7.2以卷制参数表内工件试验。8、精度检验 检验内容实测结果说明卷板机的精度检验应按标准中规定的加载方法进行，其检验项目和方法参照标准JB/T8796标准中的规定。9、噪声检验 检验内容实测结果说明卷板机在空运转试验时，检验卷板机载规定位置的噪声声压级,噪声限值参考标准JB3623-84 标准中的规定。10、外观质量检验 检验内容实测结果说明10.1卷板机的外表面不得有与图样不符凹凸不平缺陷，盖板和罩体等应平整，外露管、线路应排列整齐、牢固，外露表面不得有明显的错位。10.2所有未加工表面涂漆应平整、颜色、光