南约基坑施工方案.doc

龙岗区2010年保障性住房（南约地块）建设工程之基坑支护工程目 录第一章、工程概况3第一节、工程位置、场地及周边管线情况、设计概况3第二节、施工范围及内容3第三节、工期及质量要求4第四节、场地工程地质、水文地质条件4第五节、主要工程量5第六节、基坑支护工程设计情况6第二章、编制依据及说明9第三章、工程特点、难点及保证措施10第一节、工程特点10第二节、工程难点及主要保证措施11第四章、项目管理机构和施工总体部署13第一节、本工程的项目管理机构13第二节、施工资源需求计划17第三节、施工分区、施工顺序及流程18第五章、施工总平面布置20第六章、工期计划和进度保障措施21第一节、工期管理总体原则21第二节、施工进度计划21第三节、施工进度计划监控措施21第四节、解决进度拖延的措施22第五节、施工工期保证措施22第七章、基坑支护施工方案23第一节、搅拌桩施工23第二节、土钉和挂网喷混凝土施工26第八章、土方挖运施工方案29第一节、施工准备29第二节、基坑土方挖运30第三节、土方运输交通管理及疏导措施33第四节、基坑开挖期间的监测34第九章、施工质量保证措施38第一节 质量目标和保证体系38第二节 质量保证一般措施38第三节 基坑支护质量控制措施39第十章、安全生产措施41第一节 安全生产管理机构41第二节 安全生产组织措施41第三节 施工安全技术措施42第四节 施工用电安全措施44第十一章 文明施工措施45第一节 现场文明施工45第二节 环境保护措施46第十二章、应急预案47第一节、应急组织机构47第二节、应急启动及反应49第三节、救援器材及应急物资50第四节、工程风险分析及应急措施51第五节、雨季防汛、防台风应急预案53第六节、其它应急措施54附图及附表57一、主要机械设备表57二、劳动力计划安排表58三、计划开竣工日期及进度计划网络图59四、施工总平面布置图61第一章、工程概况第一节、工程位置、场地及周边管线情况、设计概况一、工程位置及场地情况本项目场地位于龙岗区荷坳南约社区，毗邻宝荷路，在建商业楼盘卓鸿高尔夫雅苑小区以南。场地原始地貌主要为冲洪积阶地，现已破坏。场地现状西侧为一片荒草地，东侧为卓鸿高尔夫雅苑施工活动板房，另场地北侧有一明渠，流向自西向东，宽约8m，深约4m。二、设计概况总用地面积为28533.02平米，总建筑面积约为104510平米，主要分为住宅和商业项目；本项目为7栋33层高层住宅楼组成，设一层地下室。 拟开挖基坑边线长约565m，基坑开挖面积约17000m2，基坑深约5m根据中粗砂层出露高低不同，基坑分别采用复合土钉墙加放坡与土钉墙放坡两种支护型式砂层出露较高坡段（IM段）基坑采用复合土钉墙垂直支挡，坡顶2米采用1：1.0坡率放坡；其余坡段采用1:1.0坡率放坡，坡面布置土钉锚杆支护。三、周边建筑及管线情况距离基坑南侧8.6米为现正运营的中石油加油站，该侧施工影响范围内无地下管网，但应注意开挖时的变形观测。北侧为在建卓鸿商业楼盘，东侧为现状市政路，西侧为在建新楼盘。基坑中间有现状加油站使用的通信电缆在开工前须迁移，其他位置未发现有其他管线。在基坑开挖前应对范围内进一步探测，同时基坑施工期间应加强变形监测，防止因变形过大影响东侧市政道路及南侧的加油站。第二节、施工范围及内容工程内容包括但不限于：1、地面表层清理工程；2、土石方工程；2、基坑支护工程；3、河道清污工程；所有的细目详见工程图纸、工程量清单及合同条款，另包括承包人为完成全部工程所需执行的可能遗漏工作。第三节、工期及质量要求1）本工程计划总工期不超过60日历天（以监理工程师开工令为准）。2）工程质量：合格。第四节、场地工程地质、水文地质条件一、地形地貌拟建场地位于龙岗区荷坳南约社区，毗邻宝荷路，在建商业楼盘卓鸿高尔夫雅苑小区以南。场地原始地貌主要为冲洪积阶地，现已破坏。场地现状西侧为一片荒草地，东侧为卓鸿高尔夫雅苑施工活动板房，另场地北侧有一明渠，流向自西向东，宽约8m，深约4m。二、岩土工程地质特征根据勘察资料揭露，场地基坑开挖范围内埋藏地层的岩性及野外特征自上而下依次描述为：2.1、人工填土层（ml）素填土（地层编号1）：灰黄、褐黄、褐红等色。主要由粘性土混石英砂砾组成，局部夹少量碎块石，新近堆填，结构松散为主。野外标贯试验平均为8.7击。场地范围内普遍分布，层厚0.505.80m。2.2、第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）、粉质粘土（地层编号1）：褐红、褐黄等色，含20%左右石英砂，似斑状结构。稍湿湿，可塑。稍光滑，摇震反应无，干强度高，韧性中等。场地范围内零星分布，层厚0.806.80m。、中粗砂（地层编号2）：褐黄、褐灰等色，主要成分为石英质，混少量粘性土。饱和，松散稍密，分选性差，级配良好，透水性好。场地范围内零星分布，层厚0.507.50m。2.3、第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）、粉质粘土（地层编号2）：褐黄、褐灰等色，花斑状结构，含少量砂砾及铁锰结核。湿，可塑硬塑。摇震反应无，干强度高，韧性中等。场地范围内普遍分布，层厚0.5011.50m。、砾砂（地层编号3）：灰白、褐黄等色，主要成分为石英质，混20%左右粘性土，底部夹大量卵石。饱和，稍密中密。该层颗粒由上往下逐渐变粗，卵石直径多在2050mm之间，次圆状。分选性差，级配良好，透水性好。场地范围内大量分布，层厚0.5014.40m。2.4、 第四系中更新统残积层（Q2el）、粘土(地层编号1)：褐黄、褐红等色。由砂岩风化残积而成，原岩结构尚可辨认，稍湿湿，可塑硬塑，遇水浸泡易软化，稍光滑，摇震反应无，干强度高，韧性高，风化不均，局部夹有全、强风化岩，其分布情况详见下表2：场地范围内夹层、互层分布一览表。场地范围内普遍分布，厚度1.0036.30m。、粘土（含有机质）(地层编号2)：灰黑、黑色。由炭质页岩风化残积而成，原岩结构尚可辨认，含少量有机质，稍湿湿，可塑，遇水浸泡易软化，稍光滑，摇震反应无，干强度高，韧性高，风化不均，局部夹有全、强风化岩，其分布情况详见勘察报告。拟建场地位于龙岗区黄宝路、积谷田路和宝荷大道交汇处，其原始地貌为三级台地。现状为政府开发用地，大部分地面见弃土堆放。三、水文地质场地内地下水主要有两种类型：一是松散土层孔隙潜水，二是基岩裂隙水。其上主要赋存于填土、中粗砂及砾砂层中；其下主要赋存于基岩的强、中风化岩中。本场地节理、裂隙较发育，地下水渗透性较好，略具承压性，水量较大。地下水主要补给来源为大气降水，地下水的排泄以径流为主。本次勘察测得钻孔中的混合稳定水位埋深变化于0.7015.80m间，相应高程为31.1246.66m。第五节、主要工程量主要工程数量表 （表1-1）序号项目名称单位工程量备注1搅拌桩m1507共260根2钢筋土钉m9251共1894根3挂网喷C20砼厚100m248894排水沟m11005安全护栏m568.46集水井个167三级消力沉砂池个28坡面泄水孔个4569总挖方量m388000第六节、基坑支护工程设计情况在确保支护结构的安全、保证基坑周围道路、市政管线及构筑物的安全的前提下，做到经济、合理，满足国家建设工程的有关法规和规范要求，施工可行、方便，尽量缩短工期，满足土方开挖及地下室施工的技术要求。本工程南侧由于边临加油站放坡受限，上部2米采用1：1放坡土钉支护，2米以下部分采用搅拌桩土钉墙垂直支护，其他三面均采用1：1放坡土钉墙支护。一、搅拌桩土钉支护支护桩采用单排水泥搅拌桩，桩径55，桩长4.65m，间距44南侧搅拌桩土钉支护剖面图I-M段二、1：1放坡土钉支护典型剖面图A-F段典型剖面图F-I/M-O段典型剖面图O-A段三、钢筋土钉1、土钉采用25钢筋制作；人工成孔困难时采用压浆型钢花管土钉，杆体为483.5钢花管。土钉外露不小于80mm。土钉头部用2根横向加强钢筋25压紧焊牢。网筋采用8.0钢筋，网度为200200，加强筋2161200。2、成孔顺序由上而下进行，在上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。必要时可增加早强剂以缩短时间。在成孔时，须及时记录地层情况。土钉孔位和孔深允许偏差均为50mm，成孔直径110mm；土钉注浆材料为水泥浆，水灰比0.450.55，水泥浆应随拌随用，注浆必须密实饱满，注浆管应插至距孔底300mm处。3、钢筋土钉在施工前应进行除锈处理。四、挂网喷射砼1、土钉墙挂网采用8200200钢筋网，加强筋采用2161200钢筋通长布置。2、喷射砼原材料采用P.O.42.5水泥，干净的中粗砂和粒径少于15mm的砾石，土钉墙面层砼强度等级为C20，配合比约为水泥:砂:石子1:2:2.5，喷料应搅拌均匀，随拌随用，水灰比为0.40.45。3、喷射时，应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或流淌现象。五、水泥搅拌桩1、搅拌桩桩径为550mm，桩长按穿过砂层进入较好土层2m控制。2、施工中应严格按规范控制好成桩的提升速度和成桩直径、搭接长度，确保水泥的掺入量和水泥土强度。3、采用四搅四喷工艺，注浆材料为P.O42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.50.55，要求水泥掺入比18%，注浆泵出口压力控制在0.5MPa左右。4、搅拌桩桩位偏差不超过5cm，桩径允许偏差为4，垂直度允许偏差1.5，对设计要求搭接成壁的桩应连续施工，相邻桩施工间隔时间不宜超过2h。第二章、编制依据及说明一、编制说明根据业主提供的招标文件（补充答疑文件）、技术资料、设计图纸和在现场踏勘的基础上，本着对业主资金合理利用、对工程质量的终身负责、以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导基坑工程的施工管理，我司将整合各方面资源，发挥在地基与基础专业工程管理上的技术优势、管理优势和资源优势，对接政府各相关管理部门，降低社会公关成本，提高管理和办事效率，我们有充分的信心与决心以国家规范、相关法律法规为依据，以丰富的施工和管理经验为依托，以业主满意为目的，通过精心组织、精心施工，保证优质、按期、安全地完成本工程的施工任务。二、编制依据本工程施工方案的编制依据有： 龙岗区2010年保障性住房（南约地块）建设工程之基坑支护工程招标文件及补遗（深圳市建筑工务署）； 龙岗区2010年保障性住房（南约地块）建设工程之基坑支护工程设计图（深圳市勘察测绘院有限公司，2010年12月第三版）； 龙岗区2010年保障性住房（南约地块）建设工程之基坑支护工程项目详细勘察报告； 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）； 工程测量规范（GB50026-2007）； 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）； 混凝土结构工程施工质量验收标准（GBJ50204-2002）； 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）； 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）； 混凝土质量控制标准（GB50164-92）； 建筑基桩检测规程（SJG092007）； 深圳市经济特区建设工程施工安全条例； 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）； 建筑边坡工程技术规范（GB50300-2002）； 建筑地基处理技术规范（JBJ79-2002）； 深圳地区建筑深基坑支护设计规范（SJG05-96）； 岩土锚杆（索）技术规程（GECS22：2005）； 工程建设强制性条文（房屋建筑部分）2009版； 深圳市的有关建筑施工文件及规定； 现行国家及地方有关规范、标准及规程； 危险性较大工程安全专项施工方案编制； 现场踏勘及我司多年桩基础施工经验。第三章、工程特点、难点及保证措施第一节、工程特点本工程为基坑工程施工，具有如下特点：一、毗邻油站，安全第一本基坑北侧毗邻加油站，最近距离仅8.6米，按照有关规范，根据基坑周边环境破坏后果的严重程度以及工程复杂程度，经过综合分析比较，基坑安全等级I-M段确定为二级，重要性系数为1.0，其余段为三级，重要性系数为0.9。支护结构使用年限为1年。因此施工中应牢固树立安全意识、严格遵守规范和设计要求，确保工程质量，以支护体系的安全稳固来保证毗邻油站的安全，同时应严格遵守基坑监测的要求，随时掌握基坑变形情况，一旦发现超过预警值时，应及时报告监理和甲方，并同时果断采取回填及反压措施，保证安全。二、工程量大，工期紧迫本工程基坑周长565m、基坑开挖面积约17000 m2，开挖深度2.93m-4.8m，工程量大，其中开挖土方量多达8.8万m2、搅拌桩1507m、锚杆（土钉）9251m、挂网喷混凝土4889 m2。如此规模的基坑工程，总工期仅60日历天，紧迫的工期要求施工单位应根据工程特点，充分利用场地开阔的条件，加大人力物力投入，开展平行和流水作业，以保证如期完成施工任务。三、常规项目，技术难度不大本工程基坑支护采用搅拌桩支护和土钉网喷混凝土支护等体系，各种施工项目均系深圳多年来常采用的施工工艺，并且我公司已经具备丰富的施工经验，项目施工技术难度不大。四、场地开阔、交通方便，但尚无水电工程场地开阔，场地条件甚好，且场地毗邻宝荷路主要市政干道，交通运输便利，有利施工。但目前该场地内尚无临时水电系统，需要在施工前期自备临电电源及供排水设施，施工期间建设用于后期施工的施工水电系统。第二节、工程难点及主要保证措施一、场地平整及临建工程1、分析：本工程场地呈东高西低之势，高差约2m，西部场地中有大量建筑垃圾，场地地表满布草木。场地北侧有现状河道，河道宽约8m、深约4m,该河道位于基坑范围内，须将其引流改出基坑外，由于未确定相应方案，对工期将带来较大的影响。2、主要保证措施：1）按照工程设计、施工需要和业主方对于临建的要求，认真做好施工平面设计和场平范围，并经过业主监理审核批准后实施；2）清表和场平从北向南推进，具备条件后立即开始定位放线，以满足施工需要；3）施工前尽早做好弃土场的调查选择，同时确定施工场地大门开口位置、与市政道路的接口、土方运输路线，并按照要求向有关部门上报办理核准手续；4）临建临设在满足开工需要的基础上，随工程进展逐步完成直至符合合同要求，不因临建施工影响本工程的工期。5） 提倡业主尽快落实河道引流措施。二、雨季施工1、分析：根据工期安排，预计本工程的基坑开挖、锚杆施工、网喷支护、等内容虽非雨季施工，但深圳为多雨地区时有暴雨影响，同时，场地内地下水本身就比较丰富，增加了施工难度，因此，对水的防排和疏导将是本工程的重要环节，必须予以高度重视，否则，一旦发生水害，将严重影响工程的安全和进展。2、主要保证措施：1）树立对水的安全防范意识，做好防洪治水工作；2）按设计和施工要求，从场地平整开始就做好排水坡、排水沟、集水井、沉淀池等一系列设施，配足抽水设备，连通市政排水系统，使工地随施工进展形成有效的排水网络；3）保证搅拌桩的施工质量，以达到止水帷幕的效果，防止基坑壁和坑底出现管涌和大量渗漏水；4）备足碎石、沙袋、抽水机、木枋、“水不漏”等各种治水防洪材料，建立防洪抢险组织，制定应急预案，以及时处理应对突法的水害；5）为保证指挥系统的协调，防洪抢险工作由项目经理统一指挥。三、土钉施工1、分析：土钉是保证支护体系稳定的重要结构，施工中经常发生因岩土和地下水的情况与预期不符或者因施工机械、施工方法不当等多种原因，导致锚孔缩径、坍塌，锚索注浆不满、锚固不良等事故，影响锚索质，从而影响结构安全。2、主要保证措施：1）熟悉掌握工程地质和水文地质状况，调查锚索施工范围的地下管线情况，结合设计与相关规范的要求，编制施工技术方案；2）做好技术交底，检查机械及配套设施是否符合要求；3）把好成孔、锚索制安、灌浆、张拉锁定等工序的质量控制关；4）其它详见本施工组织设计中专项施工技术方案中的相关内容。四、以质量保证基坑安全、确保油站安全运营是本工程管理的重点1、 分析：基坑南测支护工程紧邻运营中的加油站，最近水平距离仅8.6米，砂层出露较高坡段（IM段）基坑采用复合土钉墙垂直支挡，坡顶2米采用1：1.0坡率放坡；其余坡段采用1:1.0坡率放坡，坡面布置土钉锚杆支护。要保证基坑支护在基坑开挖后的稳定、其水平位移控制在规定范围内（水平位移36mm、沉降量18mm），才能确保支护体系的微量变形不至于影响到地铁运营安全，因此，必须按照设计和规范要求切实抓好支护工程的质量控制。2、 主要保证措施：1）本工程施工方案严格按照有关规定进行方案审核，经过监理审批后，取得其同意后方可开始施工；2）设立质量监督小组，随时监管支护桩和搅拌桩的施工质量，及时掌握监测情况；3）配合第三方搞好基坑监测，同时做好自身的日常监测，随时掌握基坑变形情况，一旦发现基坑变形超过预警值时，应及时上报有关各方，同时启动应急预案机制，确保基坑稳定和安全。五、土方工程是制约本工程工期的重点和难点1、分析：本工程基坑周长565米，面积约1700平方米，土方挖运总量高达8.8万方，如此大的工程量全部要在总工期60天内完成，同时，土方工程又直接涉及到基坑安全和文明施工，因此必须把土方工程作为管理重点，妥善安排管理。2、主要保证措施：1）充分利用工程场地开阔的条件，展开平行作业，尽早开展土方开挖；2）正确编制施工进度计划，严格贯彻实施，确保按照计划完成每天的任务量，从而保证土方工程的工期和总工期；3）配备足够的机械和运输泥头车，保证工程需要；4）根据开挖顺序和工序安排，合理布置出土坡道、临时运输通道、洗车池，严格执行土方开挖对称均匀的原则，杜绝超挖以及机械碰撞支护结构现象的发生；5）实行土方专业管理制度，土方开挖开始后，派专人每天不间断检查巡视坑顶路面、管线、监测点，以掌握支护结构、基坑周边有无异常状况，是否严格按照施工方案和设计要求施工，发现问题及时予以纠正；6）本工程土方挖运计划每日达到1800立方米，全部土方开挖需要50天左右完成，施工期间应尽量保证每日完成计划的土方挖运量。7）其它内容详见本施工组织设计中专项方案部分。第四章、项目管理机构和施工总体部署第一节、本工程的项目管理机构一、本项目的管理机构框图结合工程特点，本标段工程拟建立如下的项目组织机构，采用项目法对工程进行管理，项目部组织机构见下图。项 目 经 理项目副经理项目技术负责人喷锚支护组组长搅拌桩组组长钢筋组组长泥工组组长安全组组长质量组组长技术组组长公司各部门协调配合土方施工组组长各专业工人辅助人员二、安全领导小组组织架构框图项目经理： XXX 项目副经理： XXX 技术负责人： XXX 组员郑国明组员肖小萍组员姚燕娥组员项雪娟组员郭小平组员吴财加组员黄泽平安全主任（组长）：钟晓明副组长：李莉副组长：郑义光二、项目部主要人员配备本项目专业内容单一、施工周期短，所需要的管理人员较少，拟按照项目法施工组建“龙岗区2010年保障性住房（南约地块）建设工程之基坑支护工程项目部”，项目部管理人员均为具有多年基坑支护施工经验的公司正式员工。详细的管理人员配备见下表：项目经理部主要管理人员配备表 （表2-1）序号职务姓名专业职称1项目经理肖志建筑建造师2项目副经理黄泽光路桥工程师3施工技术负责人蘧芳建筑高级工程师4质量主任王小键建筑工程师5安全主任钟晓明建筑工程师6施工员吴财加建筑施工员7安全员郑义光建筑安全员8质检员郑国明建筑质量检查员9材料员姚燕娥建筑材料员10资料员项雪娟建筑资料员三、项目主要管理人员岗位责任制1）项目经理主要职责代表公司履行施工工程合同，作为该工程的第一责任人，承担合同条款规定的各项责任和义务。负责建立项目管理组织机构、配备充分的管理资源，依据公司的质量保证体系并结合本工程项目特点，确保公司质量体系在项目上的有效运行。部署开工前的准备工作，安排好物资供应、机械、劳动力准备和资金使用计划，负责项目施工进度的总协调，负责办理开工报告和竣工手续。负责供应商的以及采购合同的审批，负责不合格材料的处置。负责项目部设备购置、报废计划的审批。直接领导项目部各管理人员的工作，参与编制施工阶段的施工组织设计，对施工进度总计划、施工平面布置和文明施工安全生产提出有效措施并组织实施。以积极的态度支持技术人员、质检人员在施工质量管理中提出的各种技术整改措施和奖罚措施。确保各项工作都处于受控状态。项目经理是施工现场安全的第一责任人，认真贯彻执行有关安全生产法规、法令及本企业的安全生产规章制度，对本项目的安全生产总负责。结合工程特点，落实施工项目中相关的技术培训、技术考核、特殊工种持证上岗等项工作。2）项目副经理协助项目经理工作，对整个工程负责直接的生产调度、机械设备管理、材料计划供应、劳动周期进场安排、分配与调动。3）项目技术负责人承担项目的技术责任，直接领导项目技术工作。参加图纸会审，编制施工阶段的施工组织计划、各专项技术方案、应急救援预案、重大安全措施等技术文件，经公司总工程师审批后组织实施。负责对供应商认可、评价、选择的组织工作及采购文件的审核。负责编制和调整项目施工进度计划。负责质量体系在施工项目的运作工作。负责现场施工技术工作并对现场有关人员进行质量技术安全交底；指导各专业技术人员、管理人员工作；指定专人填写施工日志，并进行指导，检查监督。对项目的轴线、标高特殊工序、关键工序等重要施工环节实施监控，组织隐蔽工程验收。组织分部工程的质量检查和质量评定，负责准备内部预验收，参加竣工验收。参与质量问题的处理并落实整改的措施，根据实际需要组织应用统计技术。负责工程质安事故的调查、处理上报。组织解决项目中的技术质量难题。4）安全员在项目经理的领导下，按照公司有关规定，全面负责本工程项目的安全管理。负责人员的安全教育和安全责任制度的落实工作，监督施工过程的安全。负责场地和周边环境的安全，直接领导场地保安组的工作。负责场地以及周边影响区域的消防安全。组织定期检查和整改，定期组织安全专题会议，结合公司总体安全计划制定本项目的安全规划和计划。第二节、施工资源需求计划一、劳动力配备计划本工程施工内容包括土石方、搅拌桩、锚杆及网喷混凝土护坡、排水沟沉沙井砌筑等，大部分为机械作业，所需要人员主要由从公司内部合同技术工人中调派，数量根据各种机械设备操作需要以及辅助工作内容确定。1、劳动力素质要求拟投入本工程的劳动力应具备以下素质：1）具有良好的团队精神，具有良好的质量、安全、环保意识；2）具有较高的技术等级，熟悉本职工作；3）具有相对丰富的类似工程施工经验；4）专业工种人员具备相应证书。 2、劳动力需求计划根据进度计划和工期安排，结合设备配备和场地特点，合理配置施工人员，通过动态管理、组合优化，最大限度的提高劳动生产率。1）劳动力计划施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，配备是否合理直接关系到工程的质量、工期、安全文明施工等诸多方面，必须引起足够的重视。2）劳动力调配本工程所需技术工种全部由公司本部调配，部分辅助工种从其它项目抽调，不足时招聘。3）施工班组根据专项工程划分情况及工期要求，拟安排以下施工班组：土方施工组；搅拌桩施组；喷锚支护组；钢筋施工组；泥工组。详细的劳动力计划见附表。二、主要机械设备配备计划本工程所需要的设备主要包括土方设备、搅拌桩设备、锚杆施工设备、喷射混凝土设备、排水设备等，我公司有充足的设备资源，完全可以满足本项工程施工要求，针对次工程内容、工程量、施工工期等综合因素，拟定了本工程项目的设备投入计划，同时我们也响应业主、监理单位要求，随时对主要施工机械计划进行调整。1、主要机械设备配备标段的主要机械设备详细配备情况见本施工组织设计附表。2、主要机械设备进退场计划结合本工程工期和项目的特点，所有设备根据施工安排实行动态管理，开工后立即进场场地平整设备进行场平，然后依次进场搅拌桩设备、土方设备、喷锚支护设备。所有设备根据实际进展进行动态管理。3、机械设备维修保养及人员本工程施工所要求的机械设备均能满足连续作业的要求，施工期间要求所有机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现轻微故障时，要能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。随时对比施工进度和计划进度情况，设备不足时随时调配。三、主要周转材料计划考虑到本工程为基坑工程，周转材料用量很少，主要为基坑临时围护材料、临时脚手架和操作平台（工地围墙方案待业主另定），另外，防洪抢险救援材料按照周转材料计划。施工周转材料计划见下表。主要周转材料计划表序号材料名称单位数量备注1彩色钢板100张少量临时围挡使用2临时围挡钢管422200m基坑围栏，一次使用3模板1000m2冠梁施工使用，周转3-4次4临时活动围拦钢管200m坑洞临时围护，周转3-4次5木枋60mm*60mm3m3模板支架及抢险备用6沙袋（编织袋）1000个抢险备用7脚手架钢管3t临时脚手架用第三节、施工分区、施工顺序及流程一、施工平面分区基坑呈扁长方形，周长565米，面积约17000平方米，场地呈东高西低之势，根据场地特点和不同支护型式，将基坑支护及土方开挖按照东西连线平面分割为两个施工区，北部为一区、南部为二区，出土坡道设在南部二区西南，该位置地势低，便于设置坡道和出土运输，坡道宽度10米（具体位置见总平面图）。二、基坑工程施工流向基坑支护工程按照以下流向施工：1、南侧IM段开挖至搅拌桩顶标高，边坡按照设计挂网喷混凝土护面；2、一台搅拌桩机从东向西施工IM支护桩；3、两台挖机从东向西开挖第一层土方，深度2.2米，紧跟着人工分层修坡、土钉支护喷砼。4、第一层喷砼达到24小时后开始第二层的土方开挖及边坡支护，依次类推。；5、坡顶排水沟砌筑及基坑围护；6、坑底水沟施工；7、竣工清理及验收。三、总体施工程序施工准备竣工清理土方分层开挖、土钉、喷锚清表、破除路面验 收坡顶排水沟、基坑围护测 量 放 线坑底排水沟南侧搅拌桩 土钉、护壁检测第五章、施工总平面布置由于本工程为基坑工程，根据其施工特点和我公司以往施工的经验，现场临时设施主要在基坑拟开挖范围以外布置，本项目用于基坑施工需要的临时设施相对较少。一、临时用水结合本工程的特点和项目内容，该基坑施工期间所需要的施工用水量不大，经过现场调查，拟从基坑北侧卓鸿商业楼盘采用DN65PVC管接用，其水量水压可以满足基坑施工期间的需要。二、临时用电本工程由于工期较短，用电量较集中且面积较大，计划分两部分施工，生活用电采用5*10铜芯电缆从北侧卓鸿楼盘配电房接用，施工用电部分采用120KW发电机随基坑进度移动使用。三、整体平面布置安排1、本工程基坑内现无其它单位施工，场地相对开阔，主要临时设施全部在基坑开挖范围以外的空地上设置。2、因本工程需要的加工场地、辅助材料场地等都比较少，而基坑施工期间场地内无其它单位，因此，场地布置相对简单，可根据实际情况在适当位置设置小型加工场地和材料场地。3、现场运输道路根据周边市政道路、大门开口位置、基坑开挖方向等因素综合考虑，原则上沿基坑周边设置，采用混凝土路面（路口、道路、基坑坡道具体位置见平面布置图）。4、基坑出土坡道设置在西南侧深度较低位置，坡道宽度不小于10米，并就近申请场地出入口用于土方运输。本工程的施工总平面布置情况见本施工组织设计附图。第六章、工期计划和进度保障措施第一节、工期管理总体原则根据招标文件要求，本工程总工期目标为60日历天。本工程的工期管理总体原则为：精心部署，根据工程的特点与现场条件，在施工中做到精心组织、科学管理、合理安排，采用分区分段平行作业和流水作业的方式依次实现。第二节、施工进度计划1）依据总体工期计划，针对本项目的特征划分施工区段和施工阶段，各区段和阶段施工前应根据实际情况和工程内容编制详细的进度计划并落到实处。2）本项目工程量大、工序多，施工工期虽然有60天，但还要跨越雨季，为保证工期，施工期间必须通过合理的分区分段，采用平行作业、交叉作业、流水作业等方式保证工期目标的实现，实施期间还应根据实际情况进行分析和调整，必要时增加设备进行赶工，通过局部计划的调整，见效对关键工序的影响，力保总工期目标的实现。3）各阶段里程碑工期计划：施工准备、场地平整及前期的临建5天（1-5天）；搅拌桩10（5-15天）天；基坑土方开挖（锚索、土钉网喷混凝土）50天（5-55天）；详细的总体施工进度计划网络图见本施工组织设计附件。第三节、施工进度计划监控措施1）工程开工后，根据施工图纸和业主下达的计划指令，结合实际情况编制总体进度计划，本工程基坑工程的施工主要阶段可分为：施工准备、场地平整、搅拌桩施工、土钉网喷支护施工、土方开挖施工、工程收尾等六个施工阶段。2）根据总体网络计划，编制各区段（不同支护类型）的施工进度计划。施工过程中，采用各种控制手段保证项目及各项工程活动按计划开始，在施工过程中记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度。3）及时对比实际施工进度，预测确定整个项目的完成程度，并结合工期、生产成果、劳动生产率等指标，评定项目进度状况，分析其中的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。4）对下期工作做出安排，对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作估算，提出调整进度的措施，及时调整网络，建立新的网络工序线路，指导施工。5）根据阶段进度计划，安排好材料、人员、设备以及资金的计划，在监控施工进度计划的同时，对资源配备和消耗同步监督，保证供应。第四节、解决进度拖延的措施1）对可能引起进度拖延的原因采取措施，消除或降低它的影响，保证它不继续造成拖延或造成更大的拖延。2）如果施工过程出现特殊地质情况时，应及时与设计人员取得联系，协商处理措施，必要时增加设备赶工。第五节、施工工期保证措施根据本工程土方量大、工作面宽、工期短等特点，为保证总工期目标的实现，拟采取如下措施：1）本工程土方数量、施工面积大，要在规定的工期内完成，关键在于精心组织，周密安排，从多方面给予有力的保障。2）项目经理部所配备的人员保证业务精、技术好、事业心强，有类似工程施工经验，施工作业层安排一些骨干力量组成，为确保工期提供组织保障。3）在合同规定范围内尽早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以尽早开工促进各项工作的推进，加快项目实施。4）在总体进度的原则下，认真编制符合工程实际、有针对性措施的实施性施工组织设计和阶段进度计划，施工期间应及时对比实际进度与计划进度的差距，做到以日保周，以周保月，以月保总工期。5）如果任何一个部位无法按照既定目标完成时，应根据实际情况，采取赶工措施，以确保总体计划目标的实现。6）临时设施建设尽早开始，建成一部分可以满足基坑施工需要时即正式展开基坑施工。7）严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业、施工管理的标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。8）加强现场管理，确保基坑和周边建筑物的安全，防止因安全问题影响施工进展。9）本工程制约工期的关键在于土方开挖和运输，综合各种因素，所有土方开挖计划在45天内完成。第七章、基坑支护施工方案本工程基坑面积约1.7万平方米，土方总量8.8万立方米，采用放坡土钉支护体系及复合土钉墙支护体系，其中搅拌桩260根，桩径550mm、25mm钢筋土钉1894根、挂网喷砼4889。第一节、搅拌桩施工本工程设计水泥搅拌桩1507m，桩径550，采用“四搅四喷”工艺，桩长按照穿过沙层进入较好土层控制，注浆材料为PO42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.4-0.5，要求水泥用量18%，注浆泵出口压力控制在0.5MPa左右，提升速度不大于0.5m/min，搅拌桩搭接时间不超过2h，否则应采取局部补桩或注浆等措施处理。由于工程场地人工填土层厚度15.8m，其中含有碎石块，可能会影响搅拌桩成桩质量，施工前应选择23根试验桩，确定施工技术参数和止水效果，以确保支护工程的质量，如果试验桩不能达到预期的止水效果，应会同设计、监理共同协商处理办法，重新变更设计。一、施工准备1、场地表面清除障碍物及杂物，开槽清除桩位处地下的建筑垃圾等障碍物。2、测量放线确定轴线、标高及桩位，在基坑转角处设置控制桩。放线后经质检工程师、监理确认后方可施工。3、选择典型地质条件段，进行试桩施工，校核各项施工参数，为正式施工提供参数依据。4、向施工人员做好安全、技术交底。5、施工前标定搅拌机的灰浆输送量、输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计通过试验确定搅拌桩的配合比。二、施工工艺流程水泥搅拌桩施工工艺流程如下图：孔位放样桩机就位、调整开挖返浆沟重复搅拌下沉至设计深度喷浆搅拌、提升预搅下沉搅拌喷浆、提升至孔口成桩移 机器械清洗三、水泥搅拌桩施工方法1、施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆管将储料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向转动，借助设备自重，以0.38-0.75m/min的速度沉至设计要求的深度；再以0.3-0.5m/min的均匀速度提升搅拌机，与此同时开动砂浆泵，将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆提升至地面，即完成一次搅拌过程。用同样的方法重复搅拌下沉和重复搅拌提升，即完成一根柱状加固体，外呈“8”字型，一根接一根搭接，搭接宽度根据设计要求确定，一般宜大于200mm，以增强其整体性，即成壁状加固，几个壁状加固连成一片，即成块状。2、搅拌桩的桩身偏差不得超过0.5%，桩位偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值，当桩身强度及尺寸达不到要求时，可采用复喷的方法，搅拌次数以一次喷浆，一次搅拌或两次搅拌、三次搅拌为宜，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。3、施工时设计停浆面一般应高出基础底面0.5m，在基坑开挖时，将高出部分挖除。4、施工时因故停喷浆，宜将搅拌机下陈至停浆点以下0.5m，待恢复喷浆时，再喷浆提升，若停机超过3h时，应清洗管路。5、壁状加固时，桩与桩之间搭接时间不应大于24h，如间歇时间过长，应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施。6、每天加固完毕，应用清水清洗储料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。7、搅拌桩施工完毕应养护14d以上才可以开挖基坑，基坑坑底标高以上的300mm，应采用人工开挖方式。8、搅拌桩所使用的水泥应事先过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。制备水泥浆液的罐数、水泥和外加剂用量以及泵送浆液的时间等都应有专人记录，喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的检测仪器进行自动记录。9、搅拌机提升速度和次数必须符合施工工艺的要求，并有专人记录。10、当水泥浆液到达出浆口应喷浆搅拌30s，在水泥浆于桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。四、水泥搅拌桩质量标准1、水泥土搅拌桩质量检验标准应符合下表的规定：项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外加剂质量设计要求查产品证书或抽样送检2水泥用量参考指标查看流量计3柱体强度设计要求按规定办理4地基承载力参考指标按规定办理一般项目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm+200量机头深度3桩顶标高mm+100，-50水准仪4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径0.04D用钢尺量，D为桩径6垂直度%1.5经纬仪7搭接mm200用钢尺量2、水泥土搅拌桩质量控制应贯穿施工全过程，施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定，检查重点是：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数、深度、停浆处理方法等。3、水泥搅拌桩的施工质量检验可采用以下方法：成桩7天后，采用浅部开挖桩头，目测检查搅拌桩的均匀性，量测成桩直径，检查数量为总桩数的5%；成桩三天后，可用轻型触探检查每米桩身的均匀性，检查数量为总桩数的1%且不少于3根。4、竖向承载力水泥土搅拌桩地基验收时，承载力检验应采用复合地基荷载试验和单桩承载力试验。5、荷载试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28天后进行，检查数量为总桩数的0.5%-1%，且每项单体工程不少于3点。经过触探试验和荷载试验对桩身质量有怀疑时，应在成桩28天后，用双管单动取样器钻芯去样做抗压强度检验，检验数量为总桩数的0.5%且不少于3根。6、基坑开挖后，如果发现因桩数量、深度、搭接等不满足施工需要和设计要求时，应采取有效的补强措施。五、成品保护1、基础地面以上应预留0.7-1.0m厚土层，待施工结束后，将表层挤松的土挖除，或分层夯实，立即进行下道工序的施工。2、雨期施工时，应采取有效的防雨措施。六、安全环保措施1、施工机械、电气设备、仪器仪表等应在确认完好后方准使用，并由专人负责。2、深层搅拌桩的入土切削和提升搅拌，当负荷太大及电机工作电流超过预定值时，应减慢升降速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机提起之后，才能再启动电动机。3、施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除，应由持证的专业电工负责，电器设备必须按照有关规定严格执行接零和接地保护，现场电缆应架空，禁止拖地。4、所有机械操作人员须持证上岗，并按照规定进行定期培训和教育。5、施工现场做到无积水，深层搅拌机必须顺畅。6、水泥堆放必须有防雨、防潮措施，沙子要有专用的堆场，不得受到污染。第二节、土钉和挂网喷混凝土施工本工程基坑除南侧油站后面复合土钉墙，其他均采用放坡、土钉、喷砼支护，其中土钉25/1894m，坡面挂8200*200钢筋网，加强筋采用216通长布置，喷射混凝土采用PO42.5R水泥、洁净的中粗沙和粒径小于15mm的砾石，配合比为水泥：沙：砾石=1：2：2.5，搅拌均匀，随拌随用。一、土钉施工1、土钉施工程序施工准备挖土、清坡喷40mm厚底砼锚杆钻机成孔插入锚筋锚杆浆液制作、注浆挂网喷射混凝土下一层（段）工作面施工分项工程竣工验收。2、土钉施工方法（1）土钉孔定位按设计图纸进行锚孔定位。按图纸土钉标高位置，在坡面每隔30m左右用水平仪器测量孔位端点，打入钢筋头作标记，然后在两点之间拉直线并用长（30m）钢尺按设计间距标定水平点位。（2）土钉成孔采用锚杆钻机成孔，再下钢筋锚筋，成孔直径110mm，孔深不小于锚杆设计长度500mm，土钉倾角1015（按周边管线调整施工角度）。孔深偏差-50mm，孔径偏差50mm，孔距偏差100mm（遇障碍物除外）。成孔后将孔内残积及松动的废土、积水清除干净并及时安设锚杆、注浆。（3）钢筋锚杆制安锚杆锚筋：25钢筋锚筋，钢筋每隔1500mm焊接36支架（头部支架按设计尺寸布置），钢筋接长采用双面电弧焊接，制作前调直、除锈。（4）注浆a、浆液制作：用42.5普硅水泥制备纯水泥浆，水灰比0.400. 5，根据施工时天气情况考虑是否加入适量的速凝剂，浆体强度不得低于20MPa，3天不低于10MPa。现场以250kg水泥按配比计算用水量，用水桶称重倒入搅拌筒内并标记水位线，每次搅浆时放水至标记位置再下入水泥。注浆液应搅拌均匀，随拌随用，且应在初凝前用完，注浆时浆液要过筛，严防石块、杂物混入；b、为保证土钉与周围土体紧密结合，在孔口处设置浆塞并旋紧，注浆管插至距孔底500mm处，常压注浆注满全孔；c、注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，宜用清水冲洗注浆机及注浆管路，避免浆液堵死机械管路；d、孔口溢浆时停止注浆；e、待浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆，浆液收缩后孔口无浆段不大于500mm。记录好土钉施工记录表。3、土钉质量标准（1）土钉施工所用原材料、钢材、水泥浆标号必须符合设计要求，有关强度指标一律按设计图纸要求；（2）锚固体的直径、抗拔力、锚杆孔位标高、锚杆深度和倾角必