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中小五金企业“转型升级”并不容易 马达保护器 据了解，利润进一步被压低是五金企业普遍感觉到的现状。据悉，目前中小五金业的平均利润只有 5%-7%.而知情人士则透露，不少企业只要有 3%左右的利润就会接单。四五年前企业还有 20%左右的利润，现在已经跌至 10%以下。 中小五金企业转型升级并不容易 综观中国中小五金企业，多数以生产配件为主，缺少自主品牌，同质竞争严重，很多企业缺少议价能力，在高 cpi、高成本和人民币汇率新高的大环境下，面临的压力正越来越大。 要想在市场大洗牌中扎稳脚跟，不被淘汰，就必须转型升级，改变原有的粗放型的生产模式，走高标准、高质量、高效益的发展之路。可以说，产业升级、自主品牌、开拓市场，是五金急需解决的主要问题。 转型升级，说起来容易做起来难 ! 对大量的小企业来说，转型升级似乎异常地困难。 实现产业升级并非易事，单纯从设备采购的角度来讲，大量作坊式企业都力不从心。不少企业想购买新的机器设备，实现自动化，但由于资金问题，最终只能是一个设想。 除了资金因素外，还有人力因素。由于五金是传统产业，有些工序必须要人工才能完成，想升级不一定能升得了。这方面的因素也造成传统五金业必须依赖人力。 许多中小企业也认识到了长期做配件、附加值不高的问题，很想做品牌。但是能把品牌做起来也相当不容易。对于实力较为雄厚的企业来说，打造品牌相对容易，但是当这些任务落到丹灶众多小企业面前时，也成为一道无法逾越的高山。对于一年利润只有数万元的作坊式企业来说，更是心有余而力不足。 在机器设备的更新上受到方方面面的条件制约，自主品牌的道路又困难重重，中小五金企业希望通过产业升级来提高产品竞争力和附加值的路，还很漫长。 五金专家认为，企业首先要做的是保证自己的品质，质量不过硬，客户就没有信心。同时，要开发适合消费者需求的产品，必须做出自己的特色。另外，自身管理的提升也非常重要。即使是小作坊企业，也要有一个比较优势，找出自己过人的地方，不能像以前那样粗放发展。 据了解，五金企业加大产业投入实属被逼梁山的无奈之计，但却侧面加快了整个五金行业的产业转型，让去年成为五金行业的质量年，无论是行业展会还是企业自身都在促进行业
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