机电(化工)安装工程监理质量评估报告.doc

编号：038项目名称XXXXX公司XXXXX工程工业安装工程质量监理评估报告 批 准 ：公司总工程师 编 制 ：总监理工程师 XXXX项目管理有限公司XXXX年XX月 目 录一、工程概况3二、设备安装3三、评定依据3四、工程施工质量及监理情况4五、安全情况5六、综合评定意见6工程质量评估报告一、工程概况工程名称：XXXX建设地点：XXXX设计单位：XXXX公司建设单位：XXXX公司工程规模：总投资XXXXXX元。二、设备安装XXX公司XXX工程，包含土建、工艺、设备、电气、仪表、给排水、消防、防腐、保温及配套等。三、评定依据1.工程建设施工承包合同，施工组织设计。2.依法签订的工程建设监理合同。3.国家工程建设标准强制性条件；地方现行的有关建设管理办法和规定。4.业主提供的施工设计图纸。5.设备厂家提供的相关技术资料。6.机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98。7.压缩机、风机及泵安装工程施工验收规范GB50275-98。8.化工机器安装工程施工及验收规范离心式压缩机HJG205-92。9.工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97。10.石油化工设备混凝土基础施工及验收规范SH3510-2000。11.化工工程建设起重施工规范HGJ201-83。12.大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-90。13.中低压化工设备施工及验收规范SHJ209-83。14. 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-199815. 工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-199716. 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-199917. 石油化工有毒,可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-200218. 管道支架制作安装施工及验收规范HGJ21629-99四、工程施工质量及监理情况1.在装置动静设备安装前，严格按照设计及规范要求对进场的设备经承包商自检，并报业主及监理审验。通过开箱检验，查明设备证明文件齐全，设备自检文件记录齐全，查验合格后方进场安装。基础验收合格，且记录齐全，设备安装垫铁隐蔽工程合格，二次灌浆检验合格，且记录齐全。关键动设备安装全程在外国专家指导下进行，动设备安装、联轴器对中检验，旁站监测结果符合设计和规范要求。并经业主方认可。2.施工组织设计：施工方案经承包商按程序审批和监理审验后实施，承包商对质量控制点及关键工序按规定程序进行报验，质量控制体系完善，运行可靠有效。3.设备安装标高、坐标及设备的垂直度等误差均在设计和规范允许的偏差值内，设备的伸缩端按图纸和设计及规范要求进行了调整；设备与管道的连接法兰，在自由状态下，平行度，同轴度符合设计和规范要求，且施工记录齐全。4.设备试验按业主批准的方案进行。采用水压试验，在设计压力1.5倍处进行，过程符合规范要求。不锈钢设备试压，水质氯离子含量小于25ppm，符合规范要求。试压合格后排净余水，并用压缩空气吹扫，设备封闭前施工方将内部清洗干净，并按程序报验，经业主及监理审验，合格后封闭，且施工记录齐全。5. 在管道施工过程中专业监理工程师通过巡视、旁站、资料审查、现场抽查等方式，对工程施工项目的施工质量进行了有效的质量监督控制。管道焊接接头无损检测后焊缝缺陷等级的评定符合规范JB4730的规定。检测百分率不低于20%，合格等级为二级。固定焊口射线检测百分率不低于40%，并且不少于一个。对于不合格的焊口进行整改重新拍片合格才进入下一道工序。根据业主要求对管道进行气压试验，气压试验全部合格，对管道进行了48小时的吹扫直到符合要求，监理旁站检查并做好书面记录。6.设备及管道防腐绝热采用岩棉绝热层加0.7mm镀铝锌铁皮保护层，隔热层紧密，同层错缝，伸缩缝留位正确，偏差符合设计要求和规范。保护层压头及搭缝施工正确，没有局部脱壳现象，无局部凹凸不平和表面不整齐的超标现象，设备防腐绝热工程施工记录齐全。在施工全过程中没有发生质量事故，对一般性质量问题（常见质量通病）在施工过程中偶有发生，我方督促施工方对此类问题通过施工单位自查自检进行整改处理，经我方复查合格后才进行下道工序施工，从而保证了施工质量。五、安全情况在施工阶段督促施工单位建立并健全了安全文明生产体系，根据XXX省建设工程安全监督总站的要求，建立安全管理台帐和日常安全工作记录。对其存在的问题，通过例会、专题会、监理工程师通知单等形式进行提示，确保了现场的安全生产和施工顺利。六、综合评定意见设备安装单位工程各分部