18模板施工方案珍藏版.doc

长兴世纪新城4楼工程模板施工方案施工单位：建始县长兴建筑安装装潢有限责任公司编制时间：二一年三月模板工程施工方案一、工程概况长兴世纪新城4#楼工程，建筑面积8271.74，层数为11+1层，建筑高度36.3m。基础为桩基基础，楼板全为现浇板。其梁最大跨度为6.7m。在模板支撑设计时，主要针对现浇板部位进行支撑设计。 二、模板设计1、模板的选型、选材：根据湖北华疆城市建筑设计院提供的图纸和该工程的实际情况，所用模板均为20mm厚的成品木夹板，顶撑采用稍径100mm的松木，间距不大于800mm水平木枋50mm100mm。其材质要求不使用扭曲变形、脆性及腐朽、虫蛀的木材。三、模板施工组织1、进场材料：预计进场20mm900mm1800mm木模板1200，杉木顶撑共120m3，木枋25m。2、施工起点及流向：在模板安装施工过程中，由1轴依次向28轴推进。3、模板施工中劳动力计划： 木工：35人4、模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程，但在这一系列的施工过程中，必须符合以下基本规定：（1）、保证工程结构和构件各部分尺寸和相互位置的正确。（2）、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的其他荷载。（3）、构造简单，装拆方便，能多次周转使用，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等。（4）、模板的接缝应严密，不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（5）、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 四、模板施工方法1、模板的材质要求 （1）桩基础支撑采用灰砂砖砌筑。基础承台模板采用木夹板，地梁板厚为20mm。（2）主体梁底模板采用木夹板，底模板厚度为30mm，柱模板及楼层模板采用机制成品木模板（木夹板）模板厚度为20mm。（3）支撑系统采用杉原木，小头直径不小于70 mm，拉接采用小方木规格400500 mm，其中底层支撑系统为原木支撑。 （4）木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮变形的木材。 2、人工挖孔桩基础承台（带地梁）模板施工方法 （1）保证砼结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的准确性。基础模板采用MU10的灰砂砖，M7.5水泥沙浆砌筑，M7.5水泥沙浆抹面。 （2）要保证模板的强度和稳定性的要求： a、在基础梁上部用6080mm木档进行整体固定，保证模板有足够的稳定性。 b、在侧模板下方钉设木档脚间距1000mm（浇筑后拔除），以保证模板有足够的刚度。 （3）要保证构造简单、拆装方便，便于钢筋绑扎与安装和砼的浇筑养护。 （4）保证模板的接缝要严密，防止漏浆。 3、柱模板的施工方法 （1）弹线找平：根据标高拌好水泥砂浆找平层，按位置线放好定拉墩台，并将柱边线弹线引出。 （2）安装柱模板（中间插入钢筋绑扎和安装埋件）。 （3）安设围楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、标高加以临时固定。 （4）用线锤、经纬仪等校正柱模垂直度后与承重架和支撑系统固定牢固，并确保整个支模系统有足够的强度、刚度要求。 （5）将柱模内清理干净、封闭清理口，进行柱模的技术复核验收。 （6）短形柱的框板由四面侧板、柱箍、支撑组成，柱与四边侧模都采用纵面模板（木夹板），在柱模底用小方木钉成方向盘用于固定柱模。 （7）柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为高度和宽度，并在缺口两侧和缺口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为侧板和梁底板的厚度，为了防止在砼浇筑时模板产生鼓胀（胀模）变形，在柱侧模设置木柱箍，柱箍面距应根据柱模断面大小确定，一般在400-600mm左右，柱模下部间距小些，柱上可逐浙增大间距。 4、板模板施工方法 （1）平板与支撑的选择：平板采用木夹板，龙骨采用6080mm方木，支撑采用木支撑，小头直径不小于70mm，水平支撑采用400500mm的方木，支撑底部采用20mm厚木板。 （2）荷载计算： 1）编制依据板模板及支架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。2）荷载参数模板自重(kN/m2)： 0.35；钢筋自重(kN/m3) ： 1；混凝土自重(kN/m3)： 24；施工均布荷载标准值(kN/m2)： 2；3）楼板参数钢筋级别： 一级钢HPB 235(Q235)；楼板混凝土强度等级： C25；每层标准施工天数： 8；施工平均温度()： 25；图1 楼板支撑架荷载计算单元4）板模板面板的验算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑混凝土、钢筋、模板的自重及施工均布荷载；挠度验算只考虑混凝土、钢筋、模板的自重荷载。计算的原则是按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。6.76.76.7面板计算简图a.抗弯验算公式： = M/W Mmax= 36.73结论：所以第8天楼板强度足以承受上面楼层传递下来的荷载。模板支撑可以折除。c.楼板支模 、根据楼层标高搭设所需高度的承重架和支撑系统，在复查承重架用支撑系统标高无误和牢固稳定的前提理，铺设搁栅及底模板。 、弹轴线、墙或柱的边线和预埋件位置十字线等，经复核无误，进行立模，绑扎钢筋及预留（或）预埋，然后拼封固定和校核工作。 、进行技术复核和隐蔽工程验收。 五、模板拆除1、非承重模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。2、承重模板应在混凝土强度达到要求后方可拆除,详见下表:构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件21003、在拆模过程中，如发现混凝土实际强度未达到要求，有影响结构安全，质量，应暂停拆模，经妥善处理后方可继续拆除。4、已拆模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的荷载；当承载施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须加设临时支撑。5、各类模板拆除的顺序：一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆侧模板，后拆除底模板6、拆模时，一般是谁安装谁拆除。应避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块模板掉下伤人，拆除的模板钉子应朝下，避免扎脚。7、不允许留未拆除的悬空模板。六、模板工程质量保证措施1、当梁跨度4米时，底模按梁跨度的1/10003/1000起拱。2、拆除后的模板，应将表面的混凝土残渣、垃圾清理干净，重新涂刷隔离剂后堆放整齐。3、柱、梁、板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，保证新旧混凝土结合面的密实，浇筑前再行封闭。4、模板安装完毕后，应由专职质检员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、对拉铁丝等进行全面检查，浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现有“跑模”、“暴模”等问题时应及时报告并纠正。5、所有楼板、墙板内的预留孔洞模板必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土在浇筑时模板振动移位或因混凝土的浮力从而浮动。七、安全措施：1、装、拆模板作业安全操作要点：不得使用不合格的模板、杆件、支撑顶，模板必须架设牢固，连结可靠，禁止站在柱面阵模上操作或梁模上行走，拆除模板的时候应经施工技术人员同意，拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、或拉倒代替拆模，拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚，高处作业应该佩带安全带。2、木工机械作业：禁止使用没有安全防护装置的圆盘电锯，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片线上，手臂不得跨越锯片，磨锯片时必须拆下来到专门地点用专用磨机进行，禁止在锯台上装砂轮片磨锯片。人离开时必须把电锯关停，雨天严禁使用电锯。3、工人进场，必须经过安全三级教育学习后，才准参与施工操作，每道工序施工前要作书面及现场的安全技术文底，高空作业人员一定要严格执行施工规范及操作规程，严格遵守工地的安全生产及一切规章制度，严格执行安全防护制度，严禁一切违章野蛮施工行为。4、注意夏天