石油化工工程--给水工艺管道及设备安装工程危险源辩识评价与控制措施汇编.doc

危险源辨识与风险评价清单项目（单元）名称：石油化工工程-给水工艺管道及设备安装工程 Q/XXxx.112013表1序号作业活动（产品、服务、区域）危险源可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价风险级别现有控制措施备注LECD1管道运输装卸钢丝绳磨损或断丝超标；支腿打在地面不平整、松软或水渠、地沟边；作业前未对力矩限制器进行检测。 机械伤害、 物体打击、起重伤害V3671263规范作业，加强安全教育、检查。2管道切割防护不当、操作失误致使切割产生的大块材料伤人。物体打击V163181规范作业，按规定穿戴个人劳动防护用品。3管道切割未办理动火证，动火作业；作业时周围未配备灭火器材、未设专人监护。火灾V661362严格执行操作规程、应急预案；加强安全教育。4管道切割气焰回火火灾V3671263严格执行操作规程，装设止回火器，加强监护。5管道切割防护不当、操作失误致使切割、焊接产生的高温材料烫伤皮肤灼烫V163181规范操作，规范穿戴个人劳动防护用品，并根据作业环境做好各项防护措施。6管道切割未清理作业周围的可燃物体或未采取可靠的隔离措施，熔渣飞溅点燃可燃物体；火灾、爆炸V63152704严格执行操作规程、制定目标、应急预案，作业前清理现场。7管道焊接氧气瓶与乙炔瓶在烈日下爆晒；气焊动火氧气瓶与乙炔瓶二者间距小于5米；氧气瓶与乙炔瓶距动火间距小于10米。爆炸、火灾V363542严格执行操作规程作业前必须清理现场可燃杂物；注意氧气瓶、乙炔气瓶，与明火的安全距离；乙炔瓶应装防回火装置；乙炔气瓶严禁卧放使用等。判断依据：I 不符合法律法规及其他要求；II 曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；III 相关方式合理抱怨或要求；IV 直接观察到的危险；V 定量评价（LEC法）编制：xx 审核：xx 日期：2013-6-20危险源辨识与风险评价清单项目（单元）名称：石油化工工程-给水工艺管道及设备安装工程 Q/XXxx.112013表1序号作业活动（产品、服务、区域）危险源可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价风险级别现有控制措施备注LECD8管道焊接电焊产生的有毒烟尘中毒、职业病伤害V363542加强安全防护，正确佩戴个人劳动保护用品，必要时配备防尘口罩9管道焊接电焊产生的强烈弧光辐射V363542加强安全防护，正确佩戴个人劳动保护用品。10管道焊接电焊把线绝缘层破皮漏电触电V3671263严格执行操作规程，使用前检查，及时更换破损缆线。11管道安装就位登高作业梯子固定不可靠,光滑地面无防滑措施坠落；人字梯夹角过小或过大，没有安全钩；不带安全带；高处坠落V63152704进行安全技术交底，内容包括本分部的重大危险源和安全措施。登高作业时，必须检查梯子、人字梯等设施的安全状况，高度超过2米的必须系安全带。按国家劳动保护用品配备标准的规定，佩戴好劳保用品检查“四口”和临边部位的安全防护措施（如围蔽或封堵）的设置与否及安全可靠性落实照明电压安全使用规定和重大危险源的防护措施。12管道安装就位管道井口防护装置不牢固；安全网挂设不牢固；高处坠落V6315270413管道安装就位管道井道内照明电压不符合安全规定；触电伤害V367126314管道安装就位管道吊装时绑扎不牢固；管道就位后未固定牢靠。起重伤害物体打击V6315270415设备基础支座安装基础强度不够物体打击伤害V3671263正确计算支座强度，严格检查施工质量支座焊接必须牢固可靠判断依据：I 不符合法律法规及其他要求；II 曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；III 相关方式合理抱怨或要求；IV 直接观察到的危险；V 定量评价（LEC法）危险源辨识与风险评价清单项目（单元）名称：石油化工工程-给水工艺管道及设备安装工程 Q/XXxx.112013表1序号作业活动（产品、服务、区域）危险源可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价风险级别现有控制措施备注LECD16设备吊装就位违章操作，无计算书，起重设备及配件不合要求起重伤害V63152704认真计算吊车栽荷，做好预防措施荷按施工工序进行吊装就位17设备就位调整设备上作业时防护措施不当物体打击伤害V363542必须做好防坠落，防触电措施，人员不得站在正吊装的设备上18设备就位调整作业人员工作不协调，指挥失误，监护不到位物体打击伤害V363542必须统一指挥、协调一致，不得冒险蛮干，违章操作。19管道试压管道破损、防护不当机械伤害V6354542严格执行操作规程加强检查20管道试压试验压力超标机械伤害V3671263严格执行操作规程,编制试压方案,加强过程监控.21吹扫设备运转及吹扫产生的噪声噪声伤害V6354542严格执行操作规程按要求穿戴个人劳动防护用品22管道防腐防护不当中毒V6354542加强防护按要求穿戴个人劳动防护用品23管沟复原防护不当粉尘伤害机械伤害V6354542加强防护按要求穿戴个人劳动防护用品判断依据：I 不符合法律法规及其他要求；II 曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；III 相关方式合理抱怨或要求；IV 直接观察到的危险；V 定量评价（LEC法）危险源辨识与风险评价清单项目（单元）名称：石油化工工程-给水工艺管道及设备安装工程 Q/XXxx.112013表1序号作业活动（产品、服务、区域）危险源可能导致的事故判别依据(I-V)作业条件危险性评价风险级别现有控制措施备注LECD24施工全过程高温季节，无防暑措施中暑V6354542加强防护、制定应急预案采取防暑措施25施工用电配电箱、开关箱无接地保护或失灵；未实行“一机一闸一漏电”规定；及其它电力线路及设备不符合用电安全的规定。触电伤害V36152704严格执行操作规程、制定应急预案; 加强检查26施工用电用电操作失误或防护不当。触电伤害V36152704严格执行操作规程、制定应急预案; 安全教育判断依据：I 不符合法律法规及其他要求；II 曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；III 相关方式合理抱怨或要求；IV 直接观察到的危险；V 定量评价（LEC法）不可接受风险危险源及控制措施清单项目（单元）名称：石油化工工程-给水工艺管道及设备安装工程 Q/XXxx.112013表2序号作业活动（产品、服务、区域）危险源可能导致的事故风险级别拟采取的控制措施备注1管道切割未清理作业周围的可燃物体或未采取可靠的隔离措施，熔渣飞溅点燃可燃物体；火灾4严格执行操作规程、制定目标、应急预案，作业前清理现场。2管道安装就位登高作业梯子固定不可靠,光滑地面无防滑措施坠落；人字梯夹角过小或过大，没有安全钩；不带安全带；高处坠落4进行安全技术交底，内容包括本分部的重大危险源和安全措施。登高作业时，必须检查梯子、人字梯等设施的安全状况，高度超过2米的必须系安全带。按国家劳动保护用品配备标准的规定，佩戴好劳保用品检查“四口”和临边部位的安全防护措施（如围蔽或封堵）的设置与否及安全可靠性落实照明电压安全使用规定和重大危险源的防护措施。3管道安装就位管道井口防护装置不牢固；安全网挂设不牢固；高处坠落44管道安装就位管道吊装时绑扎不牢固；管道就位后未固定牢靠。起重伤害物体打击45设备吊装就位违章操作，无计算书，起重设备及配件不合要求起重伤害4认真计算吊车栽荷，做好预防措施荷按施工工序进行吊装就位6施工用电配电箱、开关箱无接地保护或失灵；未实行“一机一闸一漏电”规定；及其它电力线路及设备不符合用电安全的规定。触电伤害4严格执行操作规