PMC-6510微机型保护测控装置使用说明书_V1.2_20071025_亚铝V1.01装置专用版

PMC6510微机型保护测控装置 深圳市中电电力技术有限公司深圳市中电电力技术有限公司PMC-6510微机型保护测控装置操作使用说明书深圳市中电电力技术有限公司深圳总部电83412950 83412951总 址E-地址深圳市福田区车公庙泰然工贸园201栋8楼西邮编5180401目 录1装置简介11.1概述11.2产品特点11.3基本功能11.4产品使用22技术指标22.1工作环境条件22.2额定参数22.3精度及误差22.4遥信分辨率32.5过载能力32.6继电器输出32.7开关量输入32.8电气绝缘性能32.9机械性能32.10电磁兼容性能43功能说明43.1保护功能43.1.1速断保护43.1.2复合电压元件43.1.3限时速断53.1.4定时限过流53.1.5反时限过流保护53.1.6过热保护63.1.7过负荷保护63.1.8起动时间过长保护63.1.9堵转保护73.1.10充电保护73.1.11零序过流保护(I、II段)73.1.12负序过流保护83.1.13过压保护83.1.14低压保护83.1.15低周减载83.1.16电容器差压保护93.1.17绝缘监视93.1.18TV断线93.1.19重要遥信处理93.2测量监视功能103.2.1测量103.2.2遥信功能103.3控制功能113.4通讯功能113.5记录功能113.5.1事件记录113.5.2故障录波记录114操作使用说明124.1按键操作124.2信号指示灯124.3默认显示页面124.4显示结构134.5画面详细说明134.5.1数据查询144.5.2定值查询154.5.3事件记录164.5.4参数设置184.5.5装置维护214.5.6装置信息224.5.7定值清单235安装调试说明265.1安装265.1.1装置安装图275.1.2背板端子布置275.1.3端子排总体布置：275.1.4模拟量输入285.1.5工作电源285.1.6接地线的连接285.1.7通信接线285.2开出继电器的应用285.3开关量输入的应用285.4通电试验285.5模拟试验295.6装置故障分析296接线原理图317售后服务承诺327.1质量保证327.2装置升级327.3质保范围32附录1：手册变更信息33 危险和警告本设备只能由专业人士进行安装，对于因不遵守本手册的说明所引起的故障，厂家将不承担任何责任。触电、燃烧或爆炸的危险n 设备只能由取得资格的工作人员才能进行安装和维护。n 对设备进行任何操作前，应隔离电压输入和电源供应，并且短路所有电流互感器的二次绕组。n 要用一个合适的电压检测设备来确认电压已切断。n 在将设备通电前，应将所有的机械部件，门和盖子恢复原位。n 设备在使用中应提供正确的额定电压。不注意这些预防措施可能会引起严重伤害。 本说明书版权属深圳市中电电力技术有限公司所有，未经书面许可，不得复制，传播或使用本文件及其内容。深圳市中电电力技术有限公司保留所有版权，包括专利许可权，实用模型的注册权或设计权。我们已经检查了本手册关于描述硬件和软件保持一致的内容。由于不可能完全消除差错，所以我们不能保证完全的一致。本手册中的数据将定期审核，并在下一版的文件中做必要的修改，欢迎提出修改建议。以后版本中的变动不再另行通知。III1 装置简介1.1 概述PMC-6510微机型保护测控装置(以下简称PMC-6510)是在消化吸收国内外先进技术的基础上设计开发的用于110kV及以下电压等级的保护测控一体化装置。PMC-6510微机型保护测控装置采用了高端配置：高性能32位嵌入式单片机、高精度AD采样、大液晶人机界面、支持软件在线升级。PMC-6510高可靠性的继电保护功能与自动控制功能、完备的遥控与出口输出功能，可实现电力线路、变压器、高压电动机、电容器、分段母线的保护与测控。1.2 产品特点 针对企业用户特别设计； 特别针对安装于开关柜上的设计结构； 齐全的保护功能适用于多种应用； 专门设计的电动机保护功能：起动时间过长，起动时速断定值加倍，起动时与运行时两种热保护模型，堵转保护等； 具有电容器组的差压保护； 灵敏小电流(带方向)接地保护(可选)； 大容量的事件记录(分辨率1ms)； 长时间故障录波(掉电可保持10年)； 保护出口配置灵活，显示界面人性化； 完善的自检功能及报告； PMC-6510具有2个RS-485通讯接口，规约为MODBUS； 支持软件在线升级。1.3 基本功能PMC-6510详细说明输入和输出四路电压输入(VA、VB、VC、VX)四路电流输入(IA、IB、IC、IN)十路开关量输入(IN1IN10)六个继电器输出(OUT1OUT6)保护配置电流速断保护、限时速断（带复压方向）、定时限过流（带复压方向）、反时限过流保护、起动和运行时两种电动机热保护模型、过负荷保护、电动机起动时间过长和堵转保护、电动机起动时速断定值加倍功能、充电保护、两段式零序电流保护、负序电流保护、过电压保护、低电压保护、低周减载、绝缘监测、电容器差压、外部开关量联跳、跳闸回路监视、TV断线监视、弹簧储能监视、工艺联动。测量功能具有相电流、相电压、线电压、零序电流、频率、有功、无功、视在功率、功率因数等测量功能。故障录波故障录波记录长度为25个周波，可以连续记录最近发生的7次故障录波，这些数据保留在非易失性存储器中(掉电10年不丢失)。事件记录装置保存的事件记录总量为224个，其中保护事件记录32个，开关量记录128个，装置操作事件记录32个，装置自检事件记录32个。 通信方式RS-485通信口：可提供2路通信口通信，支持同时工作。1.4 产品使用a) 适用于电力线路、变压器、电容器、高压电动机和分段母线的保护b) 灵敏接地方向保护可以实现分散的接地选线c) 装置可就地分散安装或集中组屏安装2 技术指标2.1 工作环境条件a) 环境温度：-25+70b) 大气压力：80 kPa110 kPac) 相对湿度：5%95%(产品内部不凝露，不结冰)2.2 额定参数a) 装置工作电源 直流：额定220V，110V，电压允许偏差-20%+20% 交流：额定220V，电压允许偏差-20%+20%b) 额定相电流： 5A、1Ac) 额定零序电流： 5A、1A、0.5Ad) 额定交流相电压：57.7Ve) 额定频率： 50Hzf) 功耗 交流电流回路：5A配置，不大于1VA/相；1A配置，不大于0.5VA/相 交流电压回路：不大于0.5VA/相(额定电压时) 工作电源回路：不大于8W2.3 精度及误差a) 保护定值误差 电流定值误差：3%或50mA(5A额定)3%或10mA(1A额定)3%或5mA(0.5A额定) 电压定值误差：3%或2V 延时定值误差：3%或45ms 功率方向角度精度：5 速断保护动作时间：40msb) 测量精度误差 电压：误差：0.5%(1V120V) 电流： 误差：0.5%(0.01In1.2In) 有功功率：误差：1.0% 无功功率：误差：2.0% 有功电能：误差：1.0% 无功电能：误差：2.0% 功率因数：误差：1.0%2.4 遥信分辨率遥信分辨率为1ms。2.5 过载能力a) 交流电流回路：2倍额定电流，连续工作；10倍额定电流，允许10s；40倍额定电流，允许1sb) 交流电压回路：2倍额定电压，连续工作；3.0倍额定电压，允许10s2.6 继电器输出a) 接通容量：5A，连续；30A，0.2sb) 动作时间：10 msc) 返回时间： Id；Id为速断定值，I为相电流。为电动机保护时，在起动过程中电流定值为速断起动系数乘以速断定值；b) 针对电动机保护可以在选择电动机保护时选择电动机起动期间速断定值加倍功能，其系数可以在1.002.00之间，以避免电动机起动电流过大造成速断误动，其加倍时间为0.5s。注意加倍后的速断定值不能超过100A(5A)/20A(1A)；c) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；d) 软压板投退：可整定为退出/跳闸/报警。3.1.2 复合电压元件下面三个条件中，只要有一个条件满足，复合电压元件就开放： 低压元件退出，且负序电压元件退出； 低压元件投入时，Ulmin(Ul) U2d；U2为负序电压，U2d为负序电压定值。3.1.3 限时速断a) 动作条件 Imax（I） Id；I为相电流，Id为限时电流速断定值； T Td；Td为限时电流速断延时定值； 复合电压元件退出或复压元件开放； 方向元件退出或方向为正方向。b) 方向元件方向元件采用90接线，最大灵敏角为-45；方向元件动作区为：-135 45；c) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；d) 软压板投退：可整定为退出/跳闸/报警。3.1.4 定时限过流a) 动作条件 Imax（I） Id；I为相电流，Id为过流定值； T Td；Td为限时电流速断过流延时定值； 复合电压元件退出或复压元件开放； 方向元件退出或方向元件为正方向。b) 方向元件方向元件采用90接线，最大灵敏角为-45；方向元件动作区为：-135 45；c) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；d) 软压板投退：可整定为退出/跳闸/报警。3.1.5 反时限过流保护反时限过流保护的动作时限与被保护线路故障电流的大小有关，故障电流越大，动作时限越短；反之，故障电流越小，动作时限越长。五种反时限曲线可选。a) 动作方程：IEC C级曲线(默认C3，极端反时限)曲线名称计算公式曲线名称计算公式标准反时限：C1t=tp*强反时限：C2t=tp*极端反时限：C3t=tp*长反时限：C4t=tp*短时反时限：C5t=tp*式中，M=I/Ip，tp为时间系数，Ip为电流定值，I为故障电流，t为跳闸时间；b) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；c) 软压板投退：可整定为退出/跳闸/报警。3.1.6 过热保护过热是引起电动机损坏的重要原因，特别是转子中的负序电流会造成电动机严重发热。过热主要由过负荷、不对称过负荷、定子断线等原因引起的，电动机过热保护也作为电动机短路、起动时间过长、堵转等其它故障的后备保护。本装置设计了针对于电动机起动过程和正常运行过程的两种过热模型，只要在整定时选择是用于电动机保护并整定了热保护功能，此两种模型就分别投入，很好地解决了热保护在电动机起动过程中误跳。a) 动作方程式中：Idzgr保护的电流定值；Mf电动机的发热时间系数(s)； Tdzgr保护动作时间(s)；I1电动机实际运行电流的正序分量(A)；I2电动机实际运行电流的负序分量(A)；K1正序电流发热系数，起动过程K1 = 0.5，运行过程K1 = 1；K2负序电流发热系数，起动过程K2 = 6，运行过程K2 = 4。b) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；c) 软压板投退：可整定为退出/跳闸/报警。3.1.7 过负荷保护电动机、变压器、电容器等设备长期超过额定值运行时，将造成设备过热烧毁。当三相任一相电流超过过负荷电流整定值并达到整定延时后，保护动作。a) 动作条件 Imax(I)Id；Id为过负荷电流定值，I为相电流 TTd；Td为过负荷延时定值b) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；c) 软压板投退：可整定为退出/跳闸/报警。3.1.8 起动时间过长保护当电动机由静止状态送电进入起动状态，电流由零突然增大，并持续一段时间电流超过1.2Ie，此过程为电动机的起动过程，随后电流将逐渐减小；如起动时间过长(其电流持续超过Ie)，将导致电动机损坏；本保护设计了专门的电动机起动时间过长保护，此保护功能在电动机起动过程起作用，电动机起动过程结束就退出。a) 动作条件 正序电流从零突然增大到1.2Ie以上 1.2Ie以上正序电流持续时间T Td；Td为起动时间过长定值b) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；c) 软压板投退：可整定为退出/跳闸/报警。3.1.9 堵转保护由于电机负荷骤然变大或自身机械原因造成电动机的轴被卡住，如果不及时切除故障就会出现电机过热导致电机烧坏。当电动机的运行电流大于整定电流并达到整定延时后，保护动作出口跳闸并发信号。a) 动作条件 电动机在运行过程中 电流出现突然增大 电流大于堵转定值 TTd；Td为堵转延时定值b) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；c) 软压板投退：可整定为退出/跳闸/报警。3.1.10 充电保护空母线充电时，为防止地线未拆除或其它故障，可应用充电保护，充电保护可以较小定值迅速切除故障。因为此时母线上没有其他设备运行不会造成什么损失，充电良好后，该保护退出运行。a) 动作条件 Imax(I)Id；Id为充电保护电流定值，I为相电流 TTd；Td为充电保护延时定值 断路器合位(IN3) 95%电流定值返回注：装置合闸3秒后充电保护退出。b) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；c) 软压板投退：可整定为退出/跳闸/报警。3.1.11 零序过流保护(I、II段)零序过流保护为两段，当零序电流大于零序过流定值并达到整定延时后零序电流保护动作。a) 动作条件 INI0d；I0d为零序电流定值，IN为零序电流 TTd；Td为零序过流保护延时定值 零序电压元件退出或3U021V(3U0为自产) 零序功率方向退出或零序功率方向在动作区内b) 方向元件零序方向元件动作区为Arg(IN/3U0)180360，3U0为自产，IN的正方向为母线指向线路。c) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置。d) 软压板投退：可整定为退出/跳闸/报警。零序电压元件和零序功率方向元件可通过软压板进行投退控制。3.1.12 负序过流保护负序过流保护是对三相电流不对称的保护，负序电流过大，会导致设备及线路发热而烧毁。当负序电流超过负序过流整定值并到达延时后，保护动作。a) 动作条件 I2I2d；I2d为负序过流定值，I2为负序电流 TTd；Td为负序过流延时定值b) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；c) 软压板投退：可整定为退出/跳闸/报警。3.1.13 过压保护当三个线电压中的任一线电压高于整定值，且达到整定延时后，过电压保护动作。a) 动作条件 Ulmax(Ul)Ud；Ud为过压定值，Ul为三个线电压 TTd；Td为过压保护延时定值b) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；c) 软压板投退：可整定为退出/跳闸/报警。3.1.14 低压保护当三个线电压均低于整定值，且达到整定延时后，低电压保护动作。当TV断线时闭锁低电压保护(需要投入TV断线闭锁功能时，必须将“TV断线”整定为“报警”，“闭锁低电压”整定为“投入”) 。a) 动作条件 Ulmax(Ul)Td；Td为低压保护延时定值 TV回路正常(TV断线闭锁低电压保护功能投入/退出可选择)b) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；c) 软压板投退：可整定为退出/跳闸/报警。3.1.15 低周减载a) 动作条件 f 0.04In；I为相电流，In为二次额定电流 f/t 30V TTd；Td为保护延时定值b) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；c) 软压板投退：可整定为退出/跳闸/报警。3.1.16 电容器差压保护单星形接线电容器组的零序电压或双星形接线电容器组的不平衡电压可接入保护装置的VX(统称为差压)。电容器发生故障时，当差压大于差压保护定值，到达保护延时，保护动作。a) 动作条件 UX接入电容器差压 UXUd，UX为电容器差压，Ud为电容器差压定值 TTd；Td为电容器差压保护延时定值b) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；c) 软压板投退：可整定为退出/跳闸/报警。3.1.17 绝缘监视绝缘监视保护的电压输入(U)可选自产或外接(UX)。当绝缘监视的电压输入为自产时，U=0.5774U0，自产零序电压由装置相电压UA、UB、UC计算得到；当绝缘监视的电压输入为外接时，U=UX。外接零序电压由TV互感器的开口三角形得到。a) 动作条件 UUd，Ud为绝缘监视电压定值 TTd；Td为绝缘监视延时定值b) 零序电压可通过额定参数的配置选择外接或自产；c) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；d) 软压板投退可整定为退出/报警。3.1.18 TV断线TV断线功能可监视TV单相断线、两相断线和三相断线。判断到电压异常后，装置延时5s发“TV断线”信号。 a) 动作条件： 三个线电压均小于18V，某相电流(A相，B相或C相)大于0.1In，判为三相断线 任意两个线电压之差大于18V，判为两相断线或单相断线b) 出口配置：6个出口(OUT1OUT6)可灵活配置；c) 软压板投退：软压板投退可整定为退出/报警。3.1.19 重要遥信处理IN1可定义为跳闸回路监视。IN3可定义为断路器状态(常开)。IN5、IN6可定义为工艺联动，事件报文为工艺联动1，工艺联动2。IN7、IN8、IN9可定义为外部联跳，事件类型可选联跳/重瓦斯/压力释放/超温/工艺联锁。IN10可定义为弹簧未储能信号。在对应的保护不投入时，以上DI可接入其他开关量。跳闸回路监视可设置为退出/报警，其他外部信号可设置为退出/跳闸/报警，动作出口(OUT1OUT6)可设置。注意：工艺联动只有退出、投入选项。3.2 测量监视功能3.2.1 测量PMC-6510可测量全电量参数，包括电压、电流、功率、功率因数、频率以及零序电流IN和辅助电压UX。测量值刷新率为1秒。a) 测量电量的一次值有： 相电压(VA、VB、VC)、线电压(VAB、VBC、VCA) 相电流(IA、IB、IC)、零序电流(IN) 有功功率(PA、PB、PC)、无功功率(QA、QB、QC)、视在功率(SA、SB、SC) 功率因数(PFA、PFB、PFC)、总功率因数(PF) 总有功功率(P)、总无功功率(Q)、总视在功率(S) 频率(f)b) 测量电量的二次值有： 相电压及角度、线电压、辅助电压及角度 相电流及角度 正序电压、负序电压、零序电压(计算值) 正序电流、负序电流、零序电流(计算值)c) 电能参数包括： 正向有功电能、无功电能 反向有功电能、无功电能3.2.2 遥信功能PMC-6510共采集10个开关量，装置记录128条遥信变位事件，掉电不丢失。a). 可选择定义的开关量输入信号是： IN1：跳闸回路监视信号 IN3：采集断路器合位状态信号 IN5、IN6：工艺联动信号 IN7、IN8、IN9：采集联跳信号 IN10：采集弹簧储能信号b). 自定义输入信号是：若接点没有选择特殊定义，即可当自由定义输入，如接隔离刀闸的状态信号、变压器轻瓦斯、工艺接点信号等。3.3 控制功能遥控由起动继电器、OUT5、OUT6联合执行。在“遥控”信号为1时，当装置接收到上位机遥控命令后，回复返校信号，当上位机收到装置的返校信号后，再次下发控制命令时，装置的遥控继电器(OUT5、OUT6)才能动作。当“遥控”信号为0时，闭锁上位机的遥控操作。由于装置在硬件和软件上均考虑了多重防误动措施，遥控具有非常高的可靠性。3.4 通讯功能PMC-6510配置2路RS485通信接口，装置可以接入各种电力监控网络中，实现遥测、遥信、遥控以及事件记录、故障记录、装置自检信息和故障录波数据的远传。3.5 记录功能3.5.1 事件记录装置保存的事件记录总量为224个，其中保护事件记录为32个，开关量记录128个，装置操作事件32个，装置自检事件32个，所有记录均为最新数据，自动刷新。事件记录包括事件类型、事件发生时间、事件特征量。a) 保护事件记录保护事件记录的信息有：保护动作的类型(速断、过流等)、保护动作特征值(如速断的最大电流值，低压的电压值)、保护动作时间(年月日时分秒毫秒)。最新发生的保护动作事件，还可以通过查看故障录波的波形记录，相互验证，供事故分析用。b) 遥信变位记录装置共采集10个开关量输入信号，当任意一个开关量发生信号变位(即接点由合分或由分合时，均产生一个遥信信号)，PMC-6510装置均记录发生的时间和开关量状态。c) 装置操作记录运行维护人员修改装置设定的参数后，装置将自动记录这一事件，记录包含操作的内容和操作的时间，这些记录不能被修改，掉电不丢失，与保护定值表、保护事件记录、故障录波记录一起作为事故分析的依据。d) 装置自检报告当装置上电后，即定时对装置运行状态进行检查和监视。如检测到元器件严重故障时，装置保护即退出运行并输出告警信号。3.5.2 故障录波记录保护动作起动故障录波，真实地记录故障电压电流波形及开关量。录波结果带上日期和时间标志后存入装置专用的存储器，通过监控计算机读取和显示故障录波图形。每次故障录波总长度为25个周波，总共记录最近发生的7次故障的录波波形，这些数据保留在非易失性存储器中，通信支持故障录波数据召唤。存储格式为故障发生前24个周波、发生后2123个周波，每周波为12点。注：除起动时间过长保护、TV断线保护、弹簧未储能保护，其他保护动作都起动故障录波。4 操作使用说明PMC-6510保护测控装置采用12864点阵液晶显示，人机界面实现了菜单化，操作方便简洁。4.1 按键操作装置共设6个按键，在每个菜单页面都有相应的操作提示。“” 键：上翻页面或加1；“” 键：下翻页面或减1；“” 键：光标左移；“” 键：光标右移；“确认” ： 确认当前选择或参数修改；“退出” ： 退回上一级菜单、取消当前操作或参数修改；“确认”“退出”：两键同时按则为复归。4.2 信号指示灯装置共设3个信号指示灯：“运行”： 闪烁表示装置工作正常，不闪表示装置故障；“跳闸”： 红灯亮表示作用于跳闸的保护动作；“报警”： 黄灯常亮表示装置自检故障或作用于报警的保护动作，黄灯闪烁表示装置进入整定状态，此时将闭锁所有保护。注：复归“跳闸”和“报警”灯时，需同时按下“确认”和“退出”两键。4.3 默认显示页面默认页面显示三个一次测量值(IB，P，PF)和10个IN的状态(1为合，0为分，从左到右依次为IN1到IN10)，在其他页面10分钟内无操作，系统自动跳转到此页面。默认运行画面4.4 显示结构4.5 画面详细说明装置上电后即开始自检，显示装置相关信息，自检通过后进入默认显示界面，按确认键进入主菜单。主菜单共6 项：数据查询、定值查询、事件记录、参数设置、装置维护、装置信息。按“”、“”、“”、“”键选择，选中的菜单反白显示按“确认”键进入下一级菜单。4.5.1 数据查询数据查询可以查询一次测量值(测量数据)、二次测量值(保护数据)、输入开关量和输出开关量，均为实时值。数据查询画面如下：数据查询a) 一次测量值实时显示一次测量数据，按“”、“”键进行滚屏操作，可以循环显示。一次测量值显示格式如下： 一次测量值b) 二次测量值实时显示保护测量数据，为TA、TV二次值，请依据显示的数据和角度判断保护TA、TV接线的相序和极性否正确。共分为5屏显示，按“”“”键进行滚屏操作，可以循环显示。二次测量值显示格式如下：二次测量值c) 输入/输出开关量实时显示输入/输出开关量信息，其中“1”表示开关量接通状态，“0”表示开关量断开状态。输入/输出开关量显示格式如下：输入开关量输出开关量4.5.2 定值查询定值查询可以查询系统参数、保护定值、出口延时和通讯参数。按“”“”键选择，被选中的菜单反白显示，按“确认”键进入。定值查看显示格式如下：定值查询a） 系统参数系统参数画面中可以查看电压互感器(TV)、电流互感器(TA)和零序电流互感器(NTA)的一次及二次额定值，电压互感器(TV)接线方式，馈线编号和电动机专用整定。系统参数显示格式如下：系统参数(第1屏)b） 保护定值保护定值画面中，每个画面或者每两个画面显示一个保护的相关信息。按“”“”键可以实现屏幕的滚动，保护的投退可分为以下几种：退出、报警、跳闸。退出、投入(工艺联动)出口配置可以配置6个出口，从左到右分别OUT1OUT6。保护定值显示格式如下：(其它保护页面格式类似)瞬时电流速断保护c） 出口延时分两个页面显示OUT1OUT6， 6个出口的出口展宽时间，显示格式如下：出口延时d） 通讯参数通讯参数显示两个串口相关通讯参数(规约号、波特率、地址)的配置。通讯参数通讯口1或通讯口24.5.3 事件记录事件记录可以查询装置在运行过程中产生的遥信变位事件、保护动作事件、装置自检事件、装置维护事件等信息，按“”“”键选择，被选中的菜单反白显示，按“确认”键进入。事件记录格式如下：事件记录a) 遥信变位记录遥信变位记录可以查询装置运行过程10个IN的状态变化事件，每屏显示2个事件，按“”“”键进行滚屏操作，可以查询所有的128个事件。如下图：编号“001”表示最新的第1个事件，“002”表示最新的第2个事件，依次类推；“遥信1 分-合”为事件描述，“06/09/15 15:42:25:422”为事件发生的时间，分辨率为毫秒。遥信变位记录格式如下：遥信变位记录b) 保护事件记录保护事件记录可以查询装置运行过程所有保护动作事件，每屏显示1个事件，按“”“”键进行滚屏操作，可以查询所有的32个事件。如下图：编号“01”表示最新的第1个事件，“02”表示最新的第2个事件，依次类推；“低电压”为事件描述，“06/09/15 08:38:54:130”为事件发生的时间，分辨率为毫秒，“UAB0.0V UBC0.0V UCA0.0V”为保护动作时记录的参数。保护事件记录格式如下：保护事件记录c) 装置维护记录装置维护记录可以查询装置运行过程所有装置维护事件，每屏显示2个事件，按“”“”键进行滚屏操作，可以查询所有的32个事件。如下图：编号“01”表示最新的第1个事件，“02”表示最新的第2个事件，依次类推；“定值修改”事件描述，“06/09/15 07:01:09:743”事件发生的时间分辨率为毫秒。装置维护记录格式如下： 装置维护记录d) 装置自检记录装置自检记录可以查询装置运行过程所有装置自检事件，每屏显示2个事件，按“”“”键进行滚屏操作，可以查询所有的32个事件。如下图：编号“01”表示最新的第1个事件，“02”表示最新的第2个事件，依次类推；“AD芯片故障”事件描述，“06/09/15 07:05:09:126”事件发生的时间分辨率为毫秒。装置自检记录格式如下：装置自检记录4.5.4 参数设置参数设置画面可以对系统参数、保护定值、出口延时、通讯参数、时间、密码进行修改。参数设置需要密码。在对系统参数、保护定值、出口延时整定时(验证密码通过后)，装置自动闭锁保护，告警继电器瞬时出口。在整定期间报警灯闪烁，整定完毕后保护重新投入，报警灯恢复正常。参数设置时，只有在确认存储页面选择“是”存储后，修改的参数才会生效，否则修改无效。在对系统参数，保护定值，出口延时整定时，请注意在整定完毕后一定要退出相关画面，否则保护无法立刻投入(无人操作10分钟后，页面自动跳到运行画面，保护才会投入)。例如：修改电流速断保护定值的操作步骤 在主菜单中选择“参数设置”项； 按“确认”键进入下一级子菜单； 选择“保护定值设置”选项，按“确认”键； 在光标处输入正确密码后按“确认”键；进入“电流速断”保护定值设置处；注：此时“报警”黄灯闪烁，表示已经进入定值修改状态，保护退出运行。 按照定值清单要求修改相关定值，修改完毕后，按确认键，再按“”“”进入其它的定值修改部分； 全部的定值修改完毕后按“退出“键，页面会弹出“确认存储保护定值”的选项，如果选择“是”， 将保存修改后的保护定值；如果选择“否”，表明不保存修改后的保护定值。 退出后，“报警”黄灯灭，表示定值修改已经完毕，新保护定值投入运行。每种设置页面都分为两种状态：非修改状态和修改状态。在非修改状态可以通过“”“”键选择需要修改的选项，此时显示的是大光标状态，此时按“确认”键后进入修改状态，此时光标变成小光标。此时“”“”键进行值大小和选项的修改，“”“”可以对修改位(个位、十位等)进行选择。修改完成后按“确认”键确认修改，同时回到非修改状态，按“退出”键取消修改，同时也回到非修改状态。参数设置参数设置a) 系统参数设置 系统参数设置在非修改状态可通过“”“”键选择需要修改的选项。按“确认”键可以从非修改状态进入修改状态，按“确认”键或“退出”键可以从修改状态回到非修改状态。在非修改状态下按取消键进入确认储存画面，询问是否对修改的内容进行保存。当设置的值超过系统默认的最大值或者小于系统最小值时，自动变为最大值或最小值，并且当继续增大或减小时按键无效。系统参数设置(非修改状态)系统参数设置(修改状态)系统参数设置(电动机保护整定)其他整定注意：1. 电动机专用整定项是PMC6510用于电动机保护时专用的整定选项；当保护用于电动机时，“电动机保护”选项应整定为“是”。用于非电动机保护时“电动机保护”选项应整定为“否”。“额定二次电流”指电动机的额定二次电流。“速断启动系数”指电动机起动过程中速断定值乘的系数，如不用时可整定为“1.00”。2. 其他整定项中，DI激励方式可选“直流”和“交流”，对应装置遥信的激励电源性质。绝缘监视电压可选“外接”和“自产”，外接指外接的零序电压“UX”，自产指通过三相电压计算出来的(0.5774U0)。b) 保护定值设置保护定值设置通过“”“”键可以进行滚屏，每屏或者每两屏表示一个保护，每屏画面有两种状态：非修改状态和修改状态。按“确认”键可以从非修改状态进入修改状态，按“确认”键或“退出”键可以从修改状态回到非修改状态。在非修改状态下按“退出”键进入确认储存画面，询问是否对修改的内容进行保存。下图仅用“电流速断保护画面”为例。当设置的值超过系统默认的最大值或者小于系统最小值时，自动变为最大值或最小值，并且当继续增大或减小时按键无效。电流速断保护(非修改状态)电流速断保护(修改状态)c) 出口延时设置出口延时设置画面的操作方法同“保护定值设置”。d) 通讯参数设置通讯参数设置画面的操作方法同“保护定值设置”。e) 时间设置时间设置画面可以对装置的系统时间(年月日时分秒)进行设置。同样分为：非修改状态和修改状态，操作方法同“保护定值设置”。当设置的时间非法时，自动变为最大或最小的有效值，并且当再次增大或减小时按键无效。时间修改(非修改状态)时间修改(修改状态)f) 密码设置密码设置画面只能对用户普通密码修改，该页面的操作方法同上。本装置默认密码为“1234”。密码修改(非修改状态)密码修改(修改状态)g) 确认存储当在上述设置页面的非修改状态下按“退出”键，进入确认存储画面，按“”“”可以选择“是”或者“否”，按“确认”键后根据选择的选项进行保存或不保存，如果在此画面按“退出”将直接退出上级画面。显示界面格式如下：确认储存4.5.5 装置维护装置维护画面在密码验证正确后可以进行数据清除、出口测试、模拟量校准等功能。按“”“”键选择，被选中的菜单反白显示，按“确认”键进入。显示格式如下：装置维护a) 数据清除数据清除画面可以进行遥信变位记录清除、保护动作记录清除、装置自检记录清除、故障录波记录清除和电能量数据清除。遥信变位记录清除画面对装置内的128条遥信记录进行清除。按“”“”可以选择“是”或者“否”，按“确认”键后根据选择的选项进行清除或不清除，如果在此画面按“退出”将直接退出上级画面。保护动作记录清除画面对装置内的32条保护动作事件记录进行清除。按“”“”可以选择“是”或者“否”，按“确认”键后根据选择的选项进行清除或不清除，如果在此画面按“退出”将直接退出上级画面。装置自检记录清除画面对装置内的32条装置自检记录进行清除。按“”“”可以选择“是”或者“否”，按“确认”键后根据选择的选项进行清除或不清除，如果在此画面按“退出”将直接退出上级画面。故障录波记录清除画面对装置内的8条故障录波记录进行清除。按“”“”可以选择“是”或者“否”，按“确认”键后根据选择的选项进行清除或不清除，如果在此画面按“退出”将直接退出上级画面。电能量清除画面对装置的正向有功电度、正向无功电度、反向有功电度、反向无功电度四个累计值进行复位清零。按“”“”可以选择“是”或者“否”，按“确认”键后根据选择的选项进行清除或不清除，如果在此画面按“退出”将直接退出上级画面。显示格式如下。遥信变位记录清除画面b) 出口测试出口测试画面对装置的7个出口(OUT1OUT6、报警)进行合分的测试，“0”表示将要发出出口分命令，“1”表示将要发出出口合命令。按“”“”可以选择将要测试的出口，按“确认”键发出测试命令，“退出”返回上级画面。当前发出的测试命令(分或合)是当前OUT实际状态取反，故命令发出后如果成功，该位的状态应该立即变化。出口测试c) 模拟量校准模拟量校准画面需要超级密码。该画面对14个模拟量(IA、IB、IC、IN、UA、UB、UC、UX、PA、QA、PB、QB、PC、QC)进行校准，校准的系数范围为-250+250。系数可以修改，修改方法同前面的参数设置。修改之后能从前面的测量值上立即体验出来。如果测量值正确后按“确认”键确认修改，“退出”键放弃修改。模拟量校准4.5.6 装置信息装置信息画面可以查看装置参数、装置自检信息和版本信息。显示内容如下。装置信息装置参数自检信息版本信息4.5.7 定值清单参数名单位整定范围步长缺省值系统参数一次侧额定电压V100220000110000二次侧额定电压V100面板不可修改一次侧额定电流A550001500二次侧额定电流A5/1二取一面板不可修改一次侧额定零序A1.05000.01500二次侧额定零序A5A/1A/0.5A三取一面板不可修改TV接线方式控制四线面板不可修改线路编号整数0000999910000电动机专用整定电动机保护控制是/否二取一否额定二次电流A1.0010.00(5A)0.013.00(5A)0.202.00(1A)0.010.60(1A)速断起动系数倍数1.002.000.011.00其他整定DI激励方式控制直流/交流二取一直流绝缘监视电压控制外接/自产二取一外接瞬时电流速断保护电流速断控制跳闸/报警/退出三取一退出速断定值A0.50100.00(5A)0.01200.1020.0