CSC-326DE数字式变压器保护装置调试方法_CD2011143_V1[1].00.doc

CSC-326D/E数字式变压器保护装置调 试 方 法CD2011143 CSC-326D/E数字式变压器保护装置调 试 方 法CD2011143编 制： 张恒祥校 核： 肖远清标准化审查： 李连昌 审 定： 宋小舟版 本 号：V1.00文件代号：F0SF.660.477出版日期：2011.11CSC-326D/E数字式变压器保护装置 调试方法1 目的检测CSC-326D/E数字式变压器保护装置整机硬件质量，并进行整机调试，以保证装置硬件及软件的正确、可靠。2 适用范围本调试方法适用于CSC-326D/E数字式变压器保护装置V1.00SX及其以上兼容版本。3 相关文件总工办下发的CSC-326系列数字式变压器保护装置原理图总工办下发的CSC-326DE数字式变压器保护装置说明书_CD2011143QB/SF40.002-2001开关电源通用技术要求企业标准Q/HDSFJ008-2010CSC-326系列数字式变压器保护装置4 产品调试与检验项目装置调试和检验项目如下：1) 外观检查2) 插件跳线检查3) 逆变电源检查4） 插件插拔检查5） 绝缘电阻及工频耐压试验6） 装置设置及基本功能检查7) 模拟量检查8) 开入检测9) 开出传动10）保护性能测试11）高温连续通电试验5 硬件调试5.1 所需设备和工具 CSC-326D/E数字式变压器保护装置一台，包括的插件见表1：表1插件简称 插件名称备注采样CPUSV1采样CPU插件采样CPUSV2采样CPU插件保护CPU1保护CPU1组合插件保护CPU2保护CPU2组合插件通信CPU通信CPU插件MASTER 管理CPU插件GOOSE1 GOOSE1 CPU插件GOOSE2 GOOSE2 CPU插件DI1 开入1 CPU插件DO1 开出1 CPU插件POWER 电源插件MMI（面 板） 人机对话CPU板（装于前面板） 0.5级以上博电PW40继电保护测试仪一台 0.5级以上电压表，电流表各一只 放大镜一只（5倍或10倍） 网络打印接口及打印机各一台注：装置规格不同，插件配置可能会不同。5.2 通电前，插件和外观检查通电前，仔细检查各插件型号、规格是否与装置相符；装置各插件表面有无机械损伤；插件型号、额定参数等标注是否齐全、正确。仔细检查装置结构紧凑；表面无机械损伤；面板液晶显示屏无机械损伤；按钮操作灵活有弹性；装置型号、额定参数、出厂年月及编号等标注齐全、正确。经检查，本装置所有互感器的屏蔽层的接地线均已可靠接地，装置外壳已可靠接地。5.3 插件跳线检查5.3.1 保护CPU插件表2插针名称控制内容说明跳线应设置情况J5保护CPU1地址AD3AD0均短接至L侧；J5保护CPU2地址AD3AD1均短接至L侧， AD0短接至H侧5.3.2 Master插件：125板对时方式选择通过设置MASTER板上S2、S3、S4、S5的跳线来实现：1）GPS对时：用短路块连接标有GPS的3组插针（S2,S3,S4）2）485-B码对时：用短路块连接标有485的4组插针（S2,S3,S4,S5）3）TTL-B码对时：用短路块连接标有TTL的3组插针（S4,S5,S6）5.3.3 GOOSE插件1： J17 - AD3AD0均短接至L侧5.3.4 GOOSE插件2： J17 - AD3AD1均短接至L侧， AD0均短接至H侧5.3.5 开入插件1： J4 - 02短接至L5.3.6 开出插件1： J2 - 03短接至L5.4 逆变电源检查5.4.1 给上额定直流电源，失电告警继电器应可靠吸合，用万用表检查电源插件的c14和a14、c16和a16应可靠断开。5.4.2 检查电源的自启动性能：当外加试验直流电源由零缓慢调至80%额定值时，用万用表监视失电告警继电器接点应为从闭合到断开。然后，拉合一次直流电源，万用表应有同样反应。5.4.3 检查输出电压值及稳定性：在断电的情况下，转插电源插件，然后在输入电压为UN时，各级输出电压值应保持稳定，见表3。表3直流输出电压额定值5V12V12V24VR24V允许误差范围0%3%-200-2000%5%0%85.4.4 查看开入、开出插件24V电压值进入装置主菜单运行工况装置工况中，查看“开入1组电压”、“开入2组电压”和“开出电压”，查看的结果和测量的结果偏差应在0.5V范围内。5.5 插件插拔检查将交流插件、CPU插件、Master插件、开入插件、开出插件、信号插件、电源插件依次插入机箱（参考CSC326系列装置的插件布置图），注意插件顺序不可弄错。各插件应插拔灵活、接触可靠。5.6 绝缘电阻及工频耐压试验进行本项试验前，应先检查保护装置内所有互感器的屏蔽层的接地线是否全部可靠接地。在装置端子处按表4分组短接。表4A组：直流电源输入回路电源插件 a/c20、a/c22、a/c26、a/c28B组：开出触点开出1的所有端子；开入1 - a/c30、a/c32 C组：开入触点开入1 - 除a/c30、a/c32所有端子；电源插件 a/c2、a/c4、a/c8、a/c10、a/c125.6.1 绝缘试验用500V摇表依次测量以上五组短接端子间及各组对地的绝缘电阻，绝缘电阻应不小于100 M，测绝缘电阻时，施加摇表电压时间不少于5s待读数稳定时读取绝缘电阻值。5.6.2 工频耐压试验：按表5要求的试验项目短接相应端子，做耐压试验。在调试过程中，如交流插件有改动，必须对交流插件重新打耐压，工频耐压时间均为1 min (出厂检验时允许试验历时1s，但试验电压值应提高10%)，试验时应不出现绝缘击穿或闪络现象，以及泄露电流明显增大或电压降突然下降到零的现象。其中： A组：交流电压输入回路端子（见表4）B组：交流电流输入回路端子（见表4）C组：直流电源输入回路端子（见表4）D组：开出接点，中央信号端子（见表4）E组：开入接点端子（见表4）接地：接地端子表5 绝缘及耐压试验试验项目绝缘电阻工频耐压试验备注技术要求(M)实 测 (M)技术要求（kV）耐压水平（kV）A组对地2B组对地2C组对地1001A组对B组25.7 装置基本功能检查5.7.1 合上直流电源，装置的运行灯亮，液晶显示应正常。若有定值错或定值不一致告警，请重新固化定值；若有设备参数错或设备参数不一致告警，请重新固化设备参数；若有软压板错告警，请重新操作软压板；若有定值区指针错告警，请切换定值区到01区。 5.7.2 MASTER板设置 用CSPC软件直接将MASTER设置配置下载到装置的MASTER板，装置重新上电后，并检查核对MASTER设置配置CRC校验码是否正确。5.7.3 出厂调试菜单的设置同时按“QUIT”及“SET”键，密码“7777”，进入出厂调试菜单，进行以下设置：a) 禁止操作内容说明出厂调试菜单中，“内存查看”、“清除配置”和“装置配置”禁止进行操作。b) CPU设置进入出厂调试菜单CPU设置菜单中，将光标用右键移至右侧，用上下键投退CPU，请设置为投入CPU1和CPU2。并将装置重新上电。c) MASTER版本进入出厂调试菜单Master版本Master版本设置 菜单，将光标用右键移至右侧，用上下键选择MASTER版本，请设置为变压器，并将装置重新上电。5.7.4压板设置进入装置主菜单压板操作软压板投退菜单中，将所有软压板逐一投入。进入装置主菜单查看压板状态，查看软压板状态应全为投入状态。5.7.5 时钟检查在装置主菜单修改时钟菜单中正确设置装置时钟。回到液晶正常显示下，观察时钟应运行正常。拉掉装置电源5 min，然后再上电，检查液晶显示的时间和日期，在掉电时间内装置时钟应保持运行，并走时准确。5.7.6在装置主菜单定值设置整定定值菜单中进行修改设备参数、保护定值和保护控制字等，检查是否可以正确设置。5.7.7 用以太网线接入CSPC，检查是否可以修改和固化保护的定值。用串口线接CSPC，检查是否可以修改和固化保护的定值。5.7.8 按复归按钮，此时应无任何告警，然后进行版本号记录。进入装置主菜单运行工况装置编码菜单，记录装置类型、各软件的版本号和CRC校验码,并检查其与有效版本是否一致。注：如果CPU版本信息中第二个CRC检验码与归档软件的检验码不对应，请进入 出厂调试菜单清除配置，进行“清除配置”操作，等装置报出“清除配置”报文后，重新给装置上电，下载相应CPU的配置CFG文件，并重复进行5.7.1、5.7.2、5.7.3中的相关操作。5.7.9 快捷键试验及打印功能操作装置MMI液晶下部的快捷键，应正常反映。“报告”键：打印最近一次动作报告，在“定值菜单”中为向下翻页功能。“定值”键：打印当前定值区的定值，在“定值菜单”中为向上翻页功能。“采样”键：打印采样值。“版本”键：打印装置信息和运行工况。5.7.10 功能键试验“”键：定值区号加1； “”键：定值区号减1。操作“”键和“”键，根据提示，进行定值区号加1、减1操作，应正确反映。5.8 模拟量检查5.8.1 通道说明 表6 交流通道与显示名称对照表装置液晶显示含义显示菜单IHA高压侧A相电流，二次值循环显示IHB高压侧B相电流，二次值循环显示IHC高压侧C相电流，二次值循环显示IHA2高压2侧A相电流，二次值循环显示IHB2高压2侧B相电流，二次值循环显示IHC2高压2侧C相电流，二次值循环显示IMA中压侧A相电流，二次值循环显示IMB中压侧B相电流，二次值循环显示IMC中压侧C相电流，二次值循环显示ILA1低压1分支A相电流，二次值循环显示ILB1低压1分支B相电流，二次值循环显示ILC1低压1分支C相电流，二次值循环显示ILA2低压2分支A相电流，二次值循环显示ILB2低压2分支B相电流，二次值循环显示ILC2低压2分支C相电流，二次值循环显示UHA高压侧A相电压，二次值循环显示UHB高压侧B相电压，二次值循环显示UHC高压侧C相电压，二次值循环显示UMA中压侧A相电压，二次值循环显示UMB中压侧B相电压，二次值循环显示UMC中压侧C相电压，二次值循环显示ULA1低压1分支A相电压，二次值循环显示ULB1低压1分支B相电压，二次值循环显示ULC1低压1分支C相电压，二次值循环显示ULA2低压2分支A相电压，二次值循环显示ULB2低压2分支B相电压，二次值循环显示ULC2低压2分支C相电压，二次值循环显示IH0高压侧零序电流，二次值测量量菜单IHJ高压侧间隙电流，二次值测量量菜单IM0中压侧零序电流，二次值测量量菜单IMJ中压侧间隙电流，二次值测量量菜单UH0高压侧零序电压，二次值测量量菜单UM0中压侧零序电压，二次值测量量菜单IRZA低压侧电抗器前A相电流，二次值测量量菜单IRZB低压侧电抗器前B相电流，二次值测量量菜单IRZC低压侧电抗器前C相电流，二次值测量量菜单IGA公共绕组A相电流，二次值测量量菜单IGB公共绕组B相电流，二次值测量量菜单IGC公共绕组C相电流，二次值测量量菜单IG0公共绕组零序电流，二次值测量量菜单5.8.2 零漂调整调整零漂时，应断开装置与测试仪或标准源的电气连接，确保装置交流端子上无任何输入，选择菜单装置主菜单测试操作调整零漂，选择所有CPU，进行零漂调整，调整成功后会报“零漂调整成功”，之后选择菜单装置主菜单测试操作查看零漂，电流通道应 0.5(5A额定值TA)或 0.1(1A额定值TA)，电压通道应 0.5。5.8.3 刻度调整试验前将所有保护压板退出以防装置频繁启动。变压器保护采用按侧调整。将调整侧所有有效电流回路串接，所有有效电压回路并接。用0.5级以上测试仪，输出标准电压50V，电流为In（1A或5A），用电流表及电压表监视保证标准值的误差在5。选择菜单装置主菜单测试操作调整刻度，按“方向键”和“SET键”选择需要调整的通道注，设置调整值为In（1A或5A）和50V。从测试仪输出交流量到装置，然后确认执行。若操作失败，装置将显示采样出错及出错通道号，检查接线、标准值、版本号是否正确。这项操作要对CPU1和CPU2分别进行。5.8.4 模拟量精度及线性度检查测试刻度和零漂调整好以后，用0.5级或以上测试仪检测装置测量线性误差，并记录检测结果。要求：通入电流分别为5 In (时间不许超过10 s) ，如果测试仪不能加5 In ，则加2 In 、In 、0.05 In （In分别为1A或5A），通入相电压分别为80V、60V、1V，通入3U0分别为200V、100V、3V。观察面板显示或选择菜单装置主菜单测试操作查看刻度，要求相电压和低压侧零压通道在1 V、时液晶显示值与外部表计值误差小于0.2V，其余小于2.5%；要求高中压侧3U0电压通道在3 V时液晶显示值与外部表计值误差小于0.2V，其余小于2.5%；电流通道在0.05In时误差小于0.02 In，其余小于2.5。需要观察两个CPU的显示结果。1）电流回路检查 交流量通道0.05 In In 5 In 或2 In (不超过10S) 是否在允许偏差范围内In =1A: 0.030.07AIn =1A: 0.9751.025AIn =1A(加5In): 4.8755.125AIn =5A: 0.150.35AIn =5A: 4.8755.125AIn =5A(加2In): 9.7510.25A2）相电压回路 交流量通道1V 60V 80V 是否在允许偏差范围内0.81.2V58.561.5V7882V3）零序电压回路 交流量通道3V 100V 200V 是否在允许偏差范围内2.83.2V 97.5102.5V195205V5.8.5 模拟量极性检查先将所有电流回路串接，电压回路并接。加标准电压和电流，角度分别为0和90。检查液晶循环显示或进入菜单装置主菜单运行工况测量量查看所有通道的电流、电压相角是否为0和90，角度误差应=3。否则检查装置或交流插件接线是否正确。 5.9 开入检测5.9.1开入自动检测进入装置主菜单修改时钟，整定时间为：“1:59:50”，等待约一分钟后，装置应正常，没有开入错的告警。5.9.2 开入检查选择菜单装置主菜单运行工况开入，将开入和24V电源短接，根据不同装置型号需要检验的开入不一样。查看各开入状态是否正确。如某一路不正确，检查与之对应的光隔、电阻等元件有无虚焊、焊反或损坏。表7开入名称检查结果备注信号复归常规开入高失灵常规开入常规开入高失灵GOOSE开入GOOSE开入5.9.3 压板检查将所有软、硬压板逐一投退，查看压板状态是否正确。表8软压版名称检查结果保护功能压板主保护高压侧后备保护中压侧后备保护低压1分支后备低压2分支后备电抗器后备保护公共绕组保护高压侧电压中压侧电压低压1分支电压低压2分支电压检修状态远方修改定值远方切换定值区允许远方操作MU压板（数量、名称由INI文件配置）MU1投入MU2投入MU3投入MU4投入MU5投入MU6投入GOOSE开入压板收失灵联跳信息GOOSE出口压板高压开关出口1高压开关出口2高压母联出口1高压母联出口2中压开关出口1中压开关出口2中压母联出口1中压母联出口2低1开关出口低1分段出口低2开关出口低2分段出口跳闸备用出口差动保护动作后备保护动作闭锁中压备投1闭锁中压备投2闭锁中压备投3闭锁低1备投1闭锁低1备投2闭锁低2备投1闭锁低2备投2解除高复压闭锁启动高压失灵解除中复压闭锁启动中压失灵启动通风过负荷闭锁调压5.10 开出检测5.10.1 开出自动检测进入装置主菜单修改时钟，整定时间为：“0:59:50”，等待约一分钟后，装置应正常，没有开出错的告警。完成后恢复时钟为实际时间。5.10.2开出传动选择菜单装置主菜单开出传动，根据不同装置型号需要检验的开出不一样。依次进行开出传动，开出时运行灯闪烁，开出信号保持直到按复归按钮或接收到远方复归命令。如果该通道正常则可以听到继电器动作声音，MMI相应的灯应点亮，显示同时液晶显示“开出传动成功”，此时万用表应当可以测到相应开出接点为导通状态；否则检查该通道的继电器管脚有无漏焊虚焊，光隔有无虚焊、焊错。表9名称项目应接通的接点面板亮灯MMI显示结论装置告警1）开出传动X8-a30 c30X8-a32 c32运行灯闪告警灯闪开出传动成功装置告警2）重上电X6-a32 c32 告警灯闪无运行异常1）开出传动运行灯闪告警灯常亮开出传动成功运行异常CT断线1）开出传动运行灯闪告警灯常亮开出传动成功CT断线PT断线1）开出传动运行灯闪CT断线灯亮开出传动成功PT断线过负荷1）开出传动运行灯闪PT断线灯亮开出传动成功过负荷启动通风1）开出传动X10-a30 c30运行灯闪过负荷灯亮开出传动成功启动通风闭锁调压1）开出传动X10-a32 c32运行灯闪开出传动成功闭锁调压闭锁中压侧备投1）开出传动运行灯闪开出传动成功闭锁中压侧备投闭锁低1分支备投1）开出传动运行灯闪开出传动成功闭锁低1分支备投闭锁低2分支备投1）开出传动运行灯闪开出传动成功闭锁低2分支备投高压侧断路器1）开出传动X10-a2 c2X10-a4 c4X10-a6 c6X10-a8 c8运行灯闪开出传动成功高压侧断路器高压侧母联1）开出传动运行灯闪开出传动成功高压侧母联中压侧断路器1）开出传动X10-a10 c10X10-a12 c12运行灯闪开出传动成功中压侧断路器中压侧母联1）开出传动运行灯闪开出传动成功中压侧母联低压1分支1）开出传动X10-a14 c14X10-a16 c16运行灯闪开出传动成功低压1分支低压侧1分段1）开出传动X10-a22 c22运行灯闪开出传动成功低压侧1分段低压2分支1）开出传动X10-a18 c18X10-a20 c20运行灯闪开出传动成功低压2分支低压侧2分段1）开出传动X10-a24 c24运行灯闪开出传动成功低压侧2分段跳闸备用1）开出传动X10-a26 c26运行灯闪开出传动成功跳闸备用差动保护动作1）开出传动X10-a28 c28运行灯闪差动动作灯亮开出传动成功差动保护动作后备保护动作1）开出传动X10-a28 c28运行灯闪后备动作灯亮开出传动成功后备保护动作注：各项开出传动后，按复归按钮后，相应的灯灭、相应的常开接点断开，常闭接点闭合。6 保护性能测试6.1 输入定值输入装置参数和保护定值。请