卡特机组G3500型发动机增压器等附件.doc

SENR6417.021996年4月规格G3500型发动机附件4WD1.UP5JD1.UP8LD1.UP9TG1.UP7NJ1.UP4EK1.UP装配电子点火系统的发动机重要安全信息在产品操作，维护和维修中所发生的事故大多数是由于没有遵守基本的安全守则和预防措施而造成的。如果在事故发生前就能够意识到可能发生的危险，就会避免事故的发生，因此使用者一定要对潜在的危险保持警惕，同时，还应当接受必要的培训，获取所需技能和利用适当工具来进行正确操作。对本产品不恰当的操作，润滑，维护和维修都会引起潜在的危险，并可能导致伤残或死亡。在没有阅读并完全理解本产品的操作、润滑、维护和维修的相关信息之前，千万不要对本产品进行任何有关润滑、维护或维修的操作。此手册包含本产品的的安全防护措施和注意事项。如果忽略这些注意事项，很有可能对操作者及它人造成伤害，甚至导致死亡。危险用“安全警告”标志出来，其后通常有类似“警告”这样的词语，如下图所示：“安全警告”标志的意思如下：注意，警惕，注意您的安全在警告下面的信息对危险情况以文字和图画的形式进行了说明。本手册中也包括了对可能引起产品损坏的操作的说明，这类操作用“注意”标签进行标明。Caterpillar不能够预料每个可能存在的危险情况，所以，本手册中和在产品上所有的警告并没有包括所有的可能情况。如果使用某种未被caterpillar所推荐使用的工具、程序、工作方法或操作技术，必须首先确保它对于操作者和其它人都是安全的，同时，您也应确保本产品不会由于您所选择的操作、润滑、维护和维修程序而损害或降低安全性。本手册中的信息、规范和图解在编写时所得到的信息的基础上进行编制的。所有的规范、转矩、压力、度量、调整、证明和其它项目都会随时变化，这种变化可能会影响本产品所提供的服务。应该在所有的工作开始之前获取完备的最新的信息，Caterpillar经销商会拥有所有可得到的最新的信息，要得到当前已得到信息的列表，请参考服务手册内容缩微胶片，REG1139F。索引传动器.6空气清洁组件天然气发动机.15涡轮增压发动机.17空气过滤器变化指示器组件.14油气比率控制阀4交流发电机装配组件.22安培表.32辅助驱动滑轮组件.21辅助驱动轴组件.18皮带张力图.12汽化器控制连杆组件7电流接触器压力.24温度24控制阀传动器和缓冲接头5控制阀传动器和连杆组件5减速器和前短轴.20双向滤油器8排气凸缘组件.10排风扇.10排风扇和散热器组件.11排风扇驱动系统.11气压调节器组件4冷却水加热器.14磁性拾波器.22油面调节器组件9预润滑泵 ( 风动型).10压力帽.13压力表.32散热器装配组件13后短轴.19发送单元.28服务计量器.32启动磁性开关.23开关（冷却剂液面）.23开关压力.25温度.26速度计（数字）29速度计（电子）.30速度计驱动系统.18温度表.35电压表.32介绍当使用“再次使用”这个词的时候，意味着应用给定的标准来衡量某个部件是否能够被再次使用。如果它符合所给出的标准，那么可以重复使用这个部件。当使用“允许的”这个词的时候，意味着应用的标准是调整后的最大或最小的可容忍的误差。需要对部件进行修理或者用新的部件替换。可以在磨损部件和新部件的规格进行比较来发现磨损的程度。如果一个已磨损的部件还没有达到服务年限，那么这个部件可以继续使用。如果预期服务年限很短，那么替换这个部件。如果左边的页边空白处有C的标记，它意味着与以前的版本有所改变。参考信息：参考G3500发动机附件，SENR6418系统操作，测试和调整G3500型发动机附件3索引G3500发动机3规格G3500型发动机附件36规格规格气压调节器组件1.平衡线 (从气压调节器到汽化器)2.燃料线 (为汽化器供给所需燃料)3.混合比率（油气比）控制阀4.传动器和控制阀连杆5.燃料压力调整器6.燃料供给口油气比率控制阀1.控制阀基座;小轴头控制阀基座孔.36.5110.008毫米(1.4374.0003英寸)大轴头控制阀基座孔.42.8950.006毫米(1.6874.0002英寸)2.小轴头外直径.36.5430.013毫米(1.4387.0005英寸)内直径.31.8390.013毫米(1.2535.0005英寸)3.大轴头外直径.42.8930.013毫米(1.6887.0005英寸)内直径.38.1890.013毫米(1.5035.0005英寸)4.凸缘5.阀轴 小轴头阀轴的直径.31.7320.013毫米(1.2493.0005英寸)大轴头阀轴的直径.38.0820.013毫米(1.4993.0005英寸)6. 推力垫圈推力垫圈的厚度.1.570.13毫米(.062.005英寸)控制阀传动器及连杆组件此图显示为控制阀全开位置1. 混合比控制阀轴。2. 杠杆:角A.与垂直方向成 262 度3. 可调杆可调杆末端防松螺母的扭矩.256 Nm(184Ib ft)4. 杠杆角 B.与水平方向成 415 度5. 传动器c 控制阀传动器和缓冲接头此图显示为控制阀正常的关闭位置1. 控制阀传动器轴2. 缓冲接头3. 节气阀手柄臂4. 传动器5. 夹紧螺钉固定扭矩.2.250.25 Nm(202Ib ft)c 传动器带有外部排气系统的 EG.3 P 传动器注意：若想达到预期的运行结果则应使用 SAE30W机油并且传动器的运行速度应达到125 转/每分。22摄氏度 (72 华氏度) 冷启动额定作用力（最小扭矩 ）.6.7Nm(5Ib ft)85摄氏度 (185华氏度) 热启动额定作用力（最小扭矩 ）.1.6Nm(1Ib ft)22摄氏度 (72 华氏度) 冷启动油压（最小扭矩 ）.2385kpa(346psi)85摄氏度 (185华氏度) 热启动油压（最小扭矩 ）.800kpa(116psi)输出轴的输出范围.42degrees输出轴的输出范围 20 mA.2.50.5 degrees输出轴的输出范围 160 mA.38.53.0 degrees线圈电流.从20到60mA线圈电阻.从31.8到41.6ohms注释：上面所列的压力随传动器中机油的类型和情况而变。某些结果是中间值而不是精确测试值。所列的压力和数字仅仅可以帮助进行疑难解答。配有定位反馈的ProAct II 传动器1. 7-栓连接器2. 花键轴.0.500毫米.36(0.020英寸.36)需要外部不间断电源.18.32vdc(24vdc nom英寸al)暂态额定作用力.6.8Nm(5Ib ft)稳态额定作用力.3.4Nm(3Ib ft)输出轴的输出范围.75degrees额定电压下的最大动力消耗 (常态) .350瓦特注释：传动器和控制系统以及电池和控制系统之间的电线长度总和不应超过75英尺。c汽化器 控制连杆组件(EG3P 传动器)1. 汽化器 节流阀轴2. 横轴横轴直径.15.7350.013毫米(.6195.0005英寸)3. 轴承组件:横轴孔.15.8800.005毫米(.6252.0002英寸)4. 汽化器 节流阀轴杠杆。汽化器 轴旋转装置从完全开到完全关闭.75degrees5. 调节杆:(位于上方的连杆)G35164P73毫米(7.08.04英寸)121.75毫米(8.76.04英寸)G35毫米(7.65.04英寸)G350毫米(7.65.04英寸)注意: 将杆的两端装配到适当的位置以便使杆的两端与被联接物的螺纹相啮合。可调杆末端防松螺母的扭矩.124 Nm(93Ib ft)6. 前交叉轴杠杆7. 可调节杆 (位于中央的连杆)8. 空转杠杆9. 可调节杆 (位于下方的连杆)长度.2541毫米(10.00.04英寸)10. 调速器的传动装置输出轴杠杆:角A（全开状态） .自水平方向 55 度11. 调速器的传动装置输出轴双向滤油器1. 手柄2. 杠杆3. 连杆组4. 气门组件盖5. 螺拴 ( 阀体基座每一端配置三个螺栓)固定扭矩.557 Nm(405Ib ft)6. 气门组件轴7. 调节螺帽。 参见调节程序中测试 及调节部分 8. 锁紧螺帽9. 滤油器旁路阀的 2W1635 弹簧;测试力下的长度.102毫米(4.02英寸)测试力.51826 N(1176Ib)测试後的自由长度.143.4毫米(5.65英寸)外直径.37.25毫米(1.470英寸)10. 旁路阀旁路阀必须在2877kpa(421psi)的条件下开启旁路阀必须在.4807kpa(701psi)的条件下全开c 油面调节器组件5N46591. 前机座2. 软管组件。安装软管组合可以将水排出以避免油路堵塞。3. 调节器4. 调节器窗户中心线的大约位置在闭塞区段绝缘节盘面下方: 浅盘.120毫米(4.7英寸)深盘.150毫米(5.9英寸)5. 栓塞。 安装供油线时需要移除栓塞。6. 浅盘基准7. 阀门8. 深盘基准7W73191. 前机座2. 软管组件。安装软管组合可以将水排出以避免油路堵塞。3. 调节器4. 调节器窗口中心线大致位于闭塞区段绝缘节盘面的下方: 浅盘.120毫米(4.7英寸)深盘.150毫米(5.9英寸)5. 栓塞。 安装供油线时需要移除栓塞。6. 浅盘基准7. 阀门8. 深盘基准预润滑泵 ( 风动型)1W4776 预润滑 泵组件1. 动力组件2. 空转轮匣的深度.从31.73到31.75毫米(从1.249到1.250英寸)3. 空转轮空转轮的厚度.从31.78到31.80毫米(从1.251到1.252英寸)空转轮轴承的内径.19.13毫米(.753英寸)4. 转子转子的外直径.从85.51到85.55毫米(从3.367到3.368英寸)排气凸缘组件标准图例将 5P3931防卡试剂放入所有的螺拴1的螺纹上排风扇1. 将连接排风扇与结合器的螺栓旋紧至扭矩.10015 Nm(7511Ib ft)2. 将连接排风扇保护罩和散热罩的螺栓旋紧至扭矩.457 Nm(335Ib ft)排风扇驱动系统1. 轮毂2. 螺帽。旋紧程序: 在组合之前, 在螺帽的螺纹上擦一些 Fel.Pro C100 润滑剂( 如果没有，亦可使用 2P2506 螺纹专用 润滑剂)。 当旋转轮毂时, 旋紧螺帽到.从270到400 Nm (从100到300 Ib ft) 将螺帽向反向旋转一圈 当旋转轮毂时, 旋紧螺帽到.从135到180 Nm (从100到135 Ib ft) 将螺帽向反向旋转四分之一转 弯曲防松垫圈的接头并放入防松螺母的插槽，可以将螺母锁住。3. 润滑配件。 使用润滑油调整皮带张力。当装配整个排风扇组件的时千万不要进行润滑。排风扇和散热器组件1. 轴台2. 旋紧螺拴以使轴台 (1)入位;使用八分之五英寸到11NC 螺拴组件的扭矩.20025 Nm(15020Ib ft)使用四分之三英寸到10NC 螺拴组件的扭矩.36050 Nm(26535Ib ft)c皮带张力图表皮带张力表皮带规格皮带顶端宽度仪表读数BORROUGHS 规格号皮带张力（初次）*皮带张力（使用过）*旧规格号新规格号毫米英寸牛顿磅牛顿磅3/810.720.422445221005400229010BT-33-95BT-33-971/213.890.547534221205400449010BT-33-95BT-33-975V15.880.626534221205400449010BT-33-72BT-33-72C11/1617.480.688534221205400449010BT-33-72BT-33-72C3/419.050.750534221205400449010BT-33-72BT-33-72C15/1623.830.983534221205400449010BT-33-72BT-33-778K27.921.09980022180224894411010-BT-33-1098PK20.940.82466722150224674410510-BT-33-109测量来自发动机皮带的最大张力* 皮带张力中“初次”表示为新皮带。* 皮带张力中“使用过”表示皮带在额定速度下使用超过30分钟。D01599散热器装配组件典型图解1. 发动机支架轨条2. 机架部件3. 螺拴。 旋紧到.13515 Nm(10011Ib ft)4. 散热器5. 螺拴。 旋紧到.20025 Nm(15018Ib ft)c压力帽(散热器或蒸发器)6L8617打开压力帽安全阀时的压力.从45到59 pa (从6.5到8.5 psi)打开抽汽机阀的最大真空度.4kpa(0.6psi)6L9850打开压力帽安全阀时的压力.从25到28 pa (从3.5到4 psi)4N3311打开压力帽安全阀时的压力.从40到55 pa (从6到8 psi)打开抽汽机阀的最大真空度.7kpa(1psi)115.9128打开压力帽安全阀时的压力.从40到55 pa (从6到8 psi)打开抽汽机阀的最大真空度.4kpa(0.5psi)127.8660打开压力帽安全阀时的压力.从90到100 pa (从13到15 psi)打开抽汽机阀的最大真空度.7kpa(1psi)冷却水加热器标准图例7E6247 120/240 VAC, 3000瓦105.7123 恒温器设置在.66摄氏度 (150 华氏度)7E6248 240/480/ VAC,6000瓦105.7123 恒温器设置在.66摄氏度 (150 华氏度)1. 装配水管以维持从加热器出口到发动机逐渐升高2. 加热器组3. 叁考尺度.606 毫米(2.40.2英寸)4. 恒温器5. 冷却器出口6. 冷却器进口空气过滤器变化指示器组件标准图例1. 滤尘器。 一定要将滤尘器的末端安装到指示器上。2. 空气过滤器变化指示器。c空气清洁器组件(用于天然气发动机)空气清洁器组件侧视图1. 将蝶型螺母旋紧到扭矩.4.00.5 Nm(354Ib ft)2. 将双头螺栓旋紧到扭矩.305 Nm(224Ib ft)3. 将双头螺栓的螺母旋紧到扭矩.274 Nm(203Ib ft)4. 接头，在安装时一定要使滤尘器的末端指向弯头和指示器的方向。5. O.型密封圈，将少量的甘油倒入孔中进行润滑6. 空气过滤器变化指示器。1. 将蝶型螺母旋紧到扭矩.4.00.5 Nm(354Ib in)2. 将双头螺栓旋紧到扭矩.355 Nm(264Ib ft)3. 将双头螺栓的螺母旋紧到扭矩.256 Nm(184Ib ft)4. 接头，在安装时一定要使滤尘器的末端指向弯头和指示器5. O.型密封圈，将少量的甘油倒入孔中进行润滑6. 空气过滤器变化指示器。空气清洁器组(用于涡轮增压发动机)空气清洁器组。1. 垫片，当需要将空气清洁器与空气粗滤器对齐时使用。2. 将所有的装配螺栓（连接转接头与空气清洁器） 旋紧到扭矩.124 Nm (93Ib ft)3. 垫片，当需要将空气粗滤器与空气清洁器对齐时使用。辅助机驱动轴组1. 将螺栓旋紧到扭矩.457 Nm(325Ib ft)如图安装密封圈并且用润滑油对密封咀进行润滑转速器驱动系统注释：当与机械关机组件共同使用时安装在左手边。1. 角传动接合器组件2. O.型密封圈:用干净的机油润滑 O. 型密封圈。3. 密封:如图，在盖 (8) 上安装密封圈并使密封咀转到轴承的方向。用干净的机油润滑密封咀。4. 轴承5. 转速计驱动轴6. 转速计驱动轴接合器7. 凸轮轴驱动齿轮8. 转速计驱动轴盖9. 螺拴:a. 将接合器 (6)安装在凸轮轴驱动齿轮（7）上b. 安装螺拴 (9)同时旋紧到 36040 N.m(27030 Ib ft)c. .敲击接合器 (6)使齿轮锥卡到凸轮轴上 (10)d. 再次将螺栓（9）旋紧到36040 N.m(27030 Ib ft)e. 重复第 9 阶段 c 和 d 直到扭矩不再改变10. 凸轮轴后短轴1. 曲柄轴2. 飞轮3. 将 4C5593螺线润滑油注入到螺纹上同时将连接短轴和飞轮与曲柄轴的螺栓旋紧到扭矩.115030 N.m (84022 Ib ft)c减震器和前短轴应用于低KW（HP）上1. 曲柄轴2. 接合器3. 将 4C5593螺线润滑油注入螺线上同时将连接短轴和飞轮与曲柄轴的螺栓旋紧到扭矩.1150150 N.m(840110Ib ft)4. 将突起标记与结合器上的突起对齐。c辅助驱动滑轮组7N80411滑轮组1. 密封。 如图安装密封圈并将清洁的机油加入密封咀中。2. 将螺栓旋紧到.5510 N.m(417 Ib ft)8N8467 滑轮组1. 轴承孔 (装配后).75.0000.055毫米(2.9528.0022 英寸)驱动轴的直径 (新). 74.9000.015 毫米(2.9488.0006 英寸)2. O.型密封圈。用干净的机油润滑并向孔中加入7M7456密封剂。3. 密封。安装密封圈并使密封咀转到轴承的方向。用干净的机油润滑密封咀。注意:将干净的机油注入O.型密封圈 (2) 和密封咀 (3)4. 接合器组件c交流发电机架设组交流发电机装配组件 (三角皮带)交流发电机装配组 (三角皮带)1. 将滑轮锁紧螺栓旋紧到.11010 N.m(807 Ib ft)2. 将螺帽旋紧到.21540 N.m(16030 Ib ft)3. 测量调速齿轮机座和皮带的最远距离并根据皮带帐力图调节皮带张力。4. 将螺拴旋紧到.10520 N.m(7515 Ib ft) 交流发电机装配组件 (polyrib皮带)交流发电机装配组 (polyrib皮带)1. 将滑轮锁紧螺栓旋紧到.11010 N.m(807 Ib ft)2. 滑轮，滑轮之间的错位应为0.4度或更少。3. Polyrib皮 带。 依照皮带张力图调整皮带张力4. 滑轮，滑轮之间的错位应为0.4度或更少。5. 密封。将7M7455加入开孔，密封时用润滑油润滑密封咀c磁性拾波器典型的例证3E7886 传感器组件5N9292 拾波器组件7X1168 传感器8L4171 传感器组件1. 在磁性拾波器和飞轮齿轮的间隙. 从0.56到0.84毫米(从0.022到0.033英寸)注意:发动机停止时, 旋转拾波器直到它与飞轮轮齿接触。然后将拾波器反向旋转二分之一加减十分之一转。2. 将锁紧螺母旋紧到扭矩.255 N.m(184 Ib ft)c起动磁性开关17伏时的正常消耗 (牵拉) .0.820.06 安培1. 大螺帽的扭矩为塞.4 N.m(35Ib ft)2. 小螺帽的扭矩为.2 N.m(18Ib ft)c开关 (冷却剂液面)2N97688 开关 (冷却剂液面)注意: 图中所示为开关在高液面位置时的情况。1. 开关激活时的近似液面).6.4毫米(0.25英寸)接触位置被正常关闭098.6183 开关 (流体液面)1. 开关范围.105 毫米注释：在图中所示液面下降时，开关一定要打开，当液面上升到最高点之前应将开关关闭。电流接触器温度4W2637 电流接触器当温度增加时, 触点关闭在.922摄氏度 (1984 华氏度)当温度降低时，触点张开在.873摄氏度 (1905 华氏度)4W2640 电流接触器当温度增加时, 触点关闭在.982摄氏度 (2084 华氏度)当温度降低时，触点张开在.923摄氏度 (1985 华氏度)压力4W2641 电流接触器注意: 在 25摄氏度时测试电流接触器 (77华氏度)当温度增加时, 触点关闭在.16020kpa(233psi)当温度降低时，触点张开在.12010kpa(17.01.5psi)c开关压力当安装开关的时候, 旋紧至最大.405 N.m(304 Ib ft)终端点 No.1 是正常的。终端点 No.2 正常是打开的。终端点 No.3 正常是关闭的。6T6651 开关 (油压)当压力增加时, 终端点 2关闭同时终点 3打开在.24128kpa(354psi)当压力减小时, 终端点 2打开同时终点 3关闭在.20728kpa(304psi)2L3402 开关3N1400 开关1. 将开关组件旋紧到.303 N.m(222 Ib ft)2. 将终端螺栓旋紧到.1.70.3 N.m(153 Ib ft)随着压力的增加, 开关关闭在:2L3402.24.03.5kpa(3.480.51psi)3N1400.92kpa(1.30.30psi)7N5946 开关线路 1: 正常关闭线路 2: 正常打开当压力增加时, 线路 1打开同时线路 2关闭在. 145kpa(21psi)当压力减少时, 线路 1关闭同时线路 2打开在.7520kpa(113psi)9D7032 开关当压力增加时, 开关关闭在.51735kpa(755psi)当压力减少时, 开关打开在. .41535kpa(605psi)8N0407 开关注意: 在 25摄氏度测试开关(77华氏度)当压力增加时, 开关打开在.15220kpa(223psi)当压力减少时, 开关关闭在.11020kpa(163psi)9G8010 开关1. 将开关组件旋紧到.223 N.m(162 Ib ft)2. 将终端螺栓旋紧到.1.70.3 N.m(153 Ib ft)当压力增加时, 开关关闭在.9025kpa(134psi)当压力减少时, 开关打开在.7025kpa(104psi)8T9815 开关当压力增加时, 开关打开在.9320kpa(143psi)当压力减少时, 开关关闭在.6920kpa(103psi)将开关组件旋紧到.233 N.m(20427 Ib in)温度当安装开关时，旋紧到扭矩.528 N.m(386 Ib ft)终端A正常打开终点 B 是通常情况终点 C 正常关闭5N8857(冷却器)运行温度.982摄氏度 (2084 华氏度)非运行温度 (最小) .91摄氏度 (196 华氏度)9Y0914(冷却器)运行温度.1022摄氏度 (2164 华氏度)非运行温度.95摄氏度 (203 华氏度)3N7442 开关 (冷却剂温度低)开关打开在.24 和 29摄氏度 (75 和 84华氏度)开关关闭在.18 和 24摄氏度 (64 和 75华氏度)终点A正常打开终点 B 是通常情况终点 C 正常关闭7E9290 开关开关打开在.44 和 54摄氏度 (111 和 129华氏度)开关关闭在.36 和 46摄氏度(97 和 115华氏度)7E9291 开关开关打开在.66 和 76摄氏度 (151 和 169华氏度)开关关闭在.58 和 68摄氏度 (136 和 154华氏度)当安装开关时，旋紧到扭矩.528 N.m(386 Ib ft)在非运行温度下，接触位置正常关闭。3E0264 开关运行温度.273 摄氏度 (805 华氏度)非运行温度 (最小).20摄氏度 (68华氏度)当安装开关时，旋紧到扭矩.528 N.m(386 Ib ft)在非运行温度下，接触位置正常关闭。113.1506 开关运行温度.273 摄氏度 (805 华氏度)非运行温度 (最小).20摄氏度 (68华氏度)发送单元9X1124(油压)注释: 当校正的时候 ,轻敲发送器。降低压力并持续读数。校正表压力kPa压力kPa001381385525525L 7742 发送单元(冷却器温度)24V 或 32V 系统93摄氏度(200华氏度)电阻为.从800到900欧姆c转速计 (数字)3T2159 数字转速计1. 程序表终端 (比率 1:1)2. 程序表板 (5个)3T2159转速计面板设置飞轮轮齿数目面板正确的跳线位置183接线柱A与接线柱1156接线柱A与接线柱2151接线柱A与接线柱3136接线柱A与接线柱4113接线柱A与接线柱53. 磁性拾波器终端通用规范a. 操作温度范围.从零下20到零上85 摄氏度 (从零下4到零上185华氏度)b. 转速计一定要精确到.5个百分比c. 输入频率范围.从750到9000赫兹d. d. 在 25摄氏度.(77华氏度)时，显示更新所需时间最大.1.0秒最小.0.25秒c转速计 (电子)9X1117使用 3N7477 拾波器组件1. 磁性拾波器终端.0.60.1 N.m(51 Ib in)2. 校正控制:(在塞子下)将塞子紧固到.0.90.1 N.m(81 Ib in)参考校正表进行设置3. 将螺帽旋紧到通用规范:a. 操作温度范围.从零下20到零上85 摄氏度 (从零下4到零上185华氏度)b. 转速计一定要精确到.0.5个百分比c. 输入频率范围.从75到9000赫兹d. 显示更新所需时间最大.1.0秒最小.0.25秒校正表序号发动机飞齿数量频率750Hz5033Hz9000HzRPM最低值RPM最高值电流最高值RPM最低值RPM最高值电流最高值RPM最低值RPM最高值电流最高值060-5mA-5mA-5mA1136329/3335mA2209/22325mA3950/39905mA2151296/3005mA1990/20105mA3558/35945mA3156287/2905mA1926/19455mA3444/34795mA4183244/2485mA1642/16585mA2936/29665mA5113396/4015mA2659/26865mA4754/48025mA6134334/3385mA2242/22655mA4009/40505mA7132339/3435mA2276/22995mA4070/41125mA8126355/3595mA2384/24095mA4264/43085mA984533/5395mA3577/36135mA6396/64605mA10-11302985/30155mA20031/202325mA35820/361805mA12130344/3485mA2311/23355mA4133/41755mA13140319/3235mA2146/21685mA3837/38765mA14208215/2185mA1445/14595mA2583/26095mAD11896校正表3N7288使用 5N8176 发送器组件输出/输入比：.0.5比1范围.0到2500 转/每分发动机正常运行时，可以调整的数量 (表盘读数) .7.5个百分比最大外部的线路电阻.20欧姆最大温度定额.82摄氏度 (180华氏度)1. 调整螺旋2. 加封帽3. 橡皮垫圈注释：可以使用发送器组件操作二个转速计其中最大的一个。安培计校正表指针位置0安培+60安培-60安培误差0.8毫米(0.30英寸)12安培12安培c电压表注释： 在检验之前,将指示器通入27伏电压预热最少5分钟，然后使用校正表中的电压来检查单个指针位置。校正表指针位置电压121.01.0230.00.3服务计量器1. 将两个螺帽的背面旋紧到扭矩.0.40.08 N.m(41 Ib in)c压力表7W2937注释：在校正前，使用校正图上的电阻和27.20.3伏电压将指示器预热最少5分钟。校正表指针位置（kPa）电阻（欧姆）024+19-1510017245503277C52521. 指针位置 1校正.0kpa指针不能超过表盘的刻度2. 指针一定要在表盘刻度的 + 毫米之内 (+.00.09英寸)4W05061. 指针不能超过表盘的刻度3. 指针一定要在表盘刻度两端的 + 毫米之内 (+.00.09英寸)校正表指针位置kPa10+27-0250073689.7+0.0-45.04W05081.指针不能超过表盘的刻度3.指针一定要在表盘刻度两端的 + 毫米之内 (+.00.09英寸)校正表指针位置kPa10+27-0210073206.9+0.0-45.04W05101.指针不能超过表盘的刻度3.指针一定要在表盘刻度两端的 + 毫米之内 (+.00.09英寸)校正表指针位置kPa10+27-0225073344.8+0.0-45.0126.10671.指针不能超过表盘的刻度3.指针一定要在表盘刻度两端的 + 毫米之内 (+.00.09英寸)校正表指针位置kPa10+27-0248.373207743444W72871. 指针位置 1校正.00kpa指针不能超过表盘的刻度2. 指针一定要在表盘刻度的 + 毫米之内 (+.00.09英寸)3E72351.指针不能超过表盘的刻度3.指针一定要在表盘刻度两端的 +3毫米之内 (+.00.09英寸)校正表指针位置kPa10+3.5-0234.53.5369.03.54103.5c温度表7W2060注释: 在校正前，使用校正图上的电阻和27.20.3伏电压将指示器预热最少5分钟。 校正表指针位置摄氏度测试电阻欧姆502060+270-23080945+75-65100602+16-124W26821.指针不能超过表盘的刻度3.指针一定要在表盘刻度两端的 + 毫米之内 (+.00.09英寸)校正表指针位置温度 摄氏度12032601370.01.44W26831.指针不能超过表盘的刻度3.指针一定要在表盘刻度两端的 + 毫米之内 (+.00.09英寸)校正表指针位置温度 摄氏度140+3-0210013121.0+0.0-12.03E72361.指针不能超过表盘的刻度3.指针一定要在点4的 + 毫米之内 (+.00.09英寸)校正表指针位置温度 摄氏度103243236024713E72371.指针不能超过表盘的