产品生产管理流程.doc

自有产品生产管理流程（一） 采购步骤1责任人市场部相关人员工作内容：仔细认真的依据合同填写“合同评审单”及”设备清单”， 填写内容应与合同完全一致。两项评审单将作为生产作业计划依据。步骤2责任人李 伟工作内容：组织相关部门人员，对市场部合同进行评审，确定作业计划。步骤3责任人薛 蕾工作内容：根据作业计划，核实库存后，确定实际的需要数量。步骤4责任人郭绍民 薛蕾工作内容：依据库存核实结果，制定详细的生产采购计划。薛蕾协助该项工作。步骤5责任人刘君宏 郭绍民工作内容；依据采购计划，在规定时间内完成采购。郭绍民负责外协采购。步骤6责任人 薛 蕾工作内容：对采购及外协件产品进行检验，并填写“检验记录单”。对不合格产品予以退货并重新采购。步骤7责任人薛 蕾工作内容：对检验合格的产品进行登记入库，并填写“增减卡”。市场部合同评审单及设备清单合同评审确定作业计划22核定库存制定生产采购计划采购及外协入库检验合格否？ 退货NOYES入库第1页自有产品生产管理流程（二） 成品制造步骤1责任人郭 绍 民工作内容：根据生产作业计划，落实生产各环节的责任人，安排生产作业任务。步骤2责任人 郭 绍 民工作内容：安排生产作业人员按照生产作业计划产品的明细表填写“领料单”并领料。步骤3责任人 郭 绍 民工作内容：安排生产作业人员对印刷电路板进行焊接及调试，焊接人员应对焊接过程中重点焊接部位进行自检。如CT线圈管脚等。同时做好“调试记录”。步骤4责任人郭 绍 民工作内容：对全部产品进行常温考机，考机时间大于24小时。现阶段为大于3个连续8小时时间段。产品考机全部合格后应立即申请检验入库。步骤5责任人李 伟 薛 蕾工作内容：对入库产品进行检验。总数量10台全部检验，对10台总数量50台抽取20%检验，对50台总数量100台抽取10%检验，抽样应具有代表性。只要出现有严重质量不合格的予以全部退回返修。填写相应产品“检验单”。步骤6责任人薛 蕾工作内容：对检验合格的产品进行登记入库，并填写“增减卡”。落实生产作业计划填写领料单领料焊接及调试常温考机24小时入库检验合格否？ NOYES YES入库YES第2页自有产品生产管理流程（三） 整机制造发货步骤1责任人郭 绍 民工作内容：根据生产作业计划，落实整机装配生产的责任人，安排生产作业任务。步骤2责任人郭 绍 民 工作内容：安排生产作业人员按照生产作业计划产品安装的屏体数量，填写“出库单”并领出。步骤3责任人郭 绍 民工作内容：对屏体进行组装。装配人员应对组装过程中重点端子紧固部位进行自检。如模块电流端子接线，导轨上的电流端子接线及导轨端子排线应整齐等。步骤4责任人郭 绍 民工作内容：安排生产作业人员对组装后的屏体进行连机调试。步骤5责任人郭 绍 民工作内容：对全部产品进行常温考机，考机时间大于24小时。现阶段为大于3个连续8小时时间段。产品考机全部合格后应立即申请检验入库。特殊情况报总经理批准。步骤6责任人李 伟 薛 蕾工作内容;对出厂屏体100%进行检验。并填写“出厂检验记录”合格后通知生产部发货。步骤7责任人郭 绍 民工作内容：按要求对屏体包装，并对发货产品及资料包括新品资料逐一清点，无误后包装。填写“发货清单”。步骤8责任人郭 绍 民工作内容：印制发货标识及发货。步骤9责任人薛 蕾工作内容：签收发货回执单并登记。落实生产作业计划填写出库单领料新产品资料屏体装配整机调试出厂