HWR-C、冷速仪说明书.doc

淬火介质冷却性能测定仪( HWR-C型 )使用说明书大连海威石油化工有限公司HWRC型淬火介质冷却性能测定仪前言淬火介质冷却性能的评定，对于冷却介质的研究、生产及使用单位都具有重要意义。近百年来，淬火介质冷却性能的评定方法经历了磁性法、五秒钟法、热丝法到今天的冷却曲线法，而评定仪器也经历了由相对落后到先进的转变，并在这个演变过程中渐趋科学和合理。电子计算机的介入，使这一技术更加完备，从而实现了快速、精确、可靠评定的愿望。HWR-C型淬火介质冷却性能测定仪是在消化吸收国外同类产品技术的基础上，经改进而研制成功的。本仪器兼容ISO9950和SH/T0220两套标准，可以满足SH0564热处理油标准所规定的淬火介质冷却性能测试要求，并可扩展到其它（如乳化切削液、轧钢冷却液等）产品的冷却性能测试。一、概述整机由计算机进行数据控制、采集和处理。主要特点如下：1. 炉体升温由仪表自动调节,精度高而稳定。2. 炉体升温达到设定值时,计算机即进行提示,自动进行测试。3. 数据采集系统的最快采样速度可达500次/S，连续采样时间长,可 测最大冷速为3000/S以上。最慢采样速度为125次/S，连续采样时间可达3,000秒,可测冷速范围02500/S。4. 可测介质：油、水、淬火液、盐碱溶液等。5. 测试过程曲线精度为0.5%，由打印机打印输出冷却过程曲线和速度曲线及数据报表。6. 整机采用220V单相电源，耗电量不大于1.5kVA。7. 整机小型灵巧，安装、调试简单，维修方便。8. 外型如图1基本硬件由主机、计算机、打印机三大部分组成，如图2所示： 主 机 计 算 机 打 印 机 图2：仪器示意图主机由加热炉、待测介质容器及升降机构、探头及其固定架、加热部件、温控仪表、机箱、面板、控制开关等部件组成。其原理框图如图3所示：设置参数 升 温 适时监控 手动淬火 图3：主机工作原理图 数据采集、计算机处理及打印输出单元由数据采集器、专用程序软件、计算机和打印机组成，自动完成从数据采集经计算处理到打印输出的全过程工作。其原理框图如图4所示： 数据采集 计算处理 打印输出 图4；计算机系统工作原理图1、准备工作打开机箱，将仪器盖上固定器件位内的各部件拿下来放在平坦的软布或纸上。按照图示将立柱6的键槽部分插入箱体的定位机构上，旋紧定位机构的螺母；将夹紧机构3按图装到立柱上，旋紧顶部的定位螺丝；按随机附带的标准要求，将探头插入主机立柱上的夹紧机构内（先不要旋紧）。上下调整探头的高度，使探头底部调整到距烧杯底部为15mm的高度（这个标准很重要），用专用工具旋紧即可，旋紧过程中要用手握紧夹紧机构防止探头碰到箱体使探头折弯，否则会造成探头损坏。探头的引线（红+、黑-）分别按相应颜色接入仪器探头接口上（接反了将不显示温度）。抬起探头。按测试标准将介质加入到烧杯内，介质容器放入到仪器的油杯孔中，然后将安在夹紧机构上的探头放到烧杯内， 将随机附带的电源线插入主机后侧的总电源接口中（一定要有保护接地线）： 插好总电源插头（单相三芯），分别连接好电脑、打印机和冷速仪，将电脑和仪器连接好，（先不要连接USB口的连线）。 打开仪器后面的开关，风扇启动，按下开关启动控温仪表进入准备状态。3、 软件的安装与删除1、安装程序 当电脑完全起动后，首先将随机所带的光盘软件内容整体拷贝到电脑的硬盘里相应区域。连接好电脑与仪器的USB口连接线。当仪表及数据采集系统进入待机状态后，将在电脑界面显示发现新硬件提示，在屏幕上系统将显示选项栏，点选第三项（否、暂时不），按下一步（根据电脑配置不同可能有所不同）；进入自动选择视窗位置，选第二项，从列表或指定位置安装（高级），点下一步；点选程序盘开始复制的位置进行安装（将连续执行2次），按照硬件安装向导提示逐步操作即可安装成功。安装完毕后将有提示。打开拷贝文件将文件内的Zhf300w.exe文件发送到界面，有一个快捷方式，点击鼠标右键，发送即可。2、删除程序执行拷贝电脑硬盘中的Ftdunin.exe（如同集成块）文件双击打开即可进行删除。3、关机整个实验完毕后要先关闭电脑等设备，然后再关闭测试仪器，最后拔下USB插头。四、参数的基本设定 将复制在硬盘中的程序文件淬火介质性能测试系统V2.0（zhf300.exe）打开并将该文件直接拖到（或发送到）电脑的界面上，双击既可打开（必须安装完驱动程序）。界面打开后将出现软件运行界面，按照以下各条分别填写或设置即可。 这个界面是在测试前对被测介质和试验条件的各方面参数进行设置。 1、送样单位： 填写被测介质的单位名称。 2、介质名称： 填写被测介质的名称（如：邻苯二甲酸二辛脂等）。 3、介质温度： 被测介质进行试验时的温度，按要标准要求的温度值（如邻苯800C）设定。 4、适用标准： 分行业标准SH/T 0220（银探头）和国际标准ISO 9950（镍探头）两种。窗框内选择时根据探头的种类将自动填写。 5、采样速率： 设定试验需要的数据采集频率。（注：一定要选500的） 6、测试温度： 设定探头需要加热的温度（如银探头标定温度为8100C，测试温度8000C） 7、停止温度： 设定试验结束（停止）的温度值，可根据实际要求设定。一般可选100 8、查任意温度冷却速率： 当在淬火介质冷却性能曲线页面中有测试结果显示时方能使用。在温度编辑框中输入要查的温度值，冷速编辑框就会显示当前试验结果所对应温度的冷却速率。 9、系统运行设置：启动后进行加温控制：当软件启动后自动与冷速仪联接，进行加温的控制。该选项点“否”为自动，否则为手动。探头达到测试温度后自动启动淬火测试信息：不选中该选项时系统状态为手动淬火，否则为自动(选手动)。测试结束后自动存盘：该选项决定保存试验结果的方式是自动还是手动。选“是”为自动存盘。串行通讯口：选择计算机与冷速仪之间的串行通讯接口。（选“是”）测试结束后自动启动声音报警。（选“是”）五、试验方法 根据需测的介质选择合适的探头。按照随机提供的探头参数，在系统参数设置界面里将探头温度值校准（可调相对于特性温度）和采集时间校准（可调相对于400度时间秒）两数值框可按照原提供的参数调整好并保存即可进行测试（随机可以微调此栏改写后必须保存）。将待测介质注入标准烧杯中，按要求选择加热；将温度表或传感器放入介质中以便随时监测被加热的介质的温度（另备）。 打开电脑、打印机及仪器，按照所需的温度根据仪表使用说明书调整好炉温控制仪表的参数，再按加热开关加热炉即开始加热。 当淬火介质参数设置界面的试验参数设置完成后，切换到淬火介质冷却性能曲线页面，用鼠标单击开始测试按钮，这时屏幕便显示探头升温过程曲线。当探头加热温度到达设定温度时，系统视窗会自动弹出对话框，提示：（是否进行淬火测试）。这时操作者要一手握住夹紧机构上的手柄将探头从加热炉中提出并快速投入装有淬火介质杯中心（这段时间要求在2秒以内完成，它的速度直接影响测试的精度）；在探头接近介质时（还未接触），同时另只手迅速按下电脑键盘的回车键（ENTER）。 在探头投入淬火介质过程中不要让仪器或介质晃动，以免影响测试精度。 探头在投入介质后电脑将自动显示测试的结果，在这过程期间不要做任何操作。测试结束后只有在屏幕显示出降温过程曲线和冷却速率曲线及全部数据后，方可将探头从介质中取出。用软布每次都要擦净探头（注意高温，小心烫伤）；然后再进行下步操作。 将测试的结果在打印机中打印出来即告结束。 当测试完成后要将加热开关，关掉，但不要关掉仪器后面的电源开关以免影响风扇散热，等整个温度全部降至小于600C时再关闭电源开关。六、数据查询历史数据的查询 依次选择菜单栏中的查询历史数据查询或者按F10键，会打开历史数据查询窗口，按提示输入要查询内容，就可以查找并打开历史数据。七、加热部分的调整温控仪表调整参数设定（见仪表使用说明书）：建议使用自整定功能（26页）注：上述参数一定要仔细调整，设置完成后，在不变换标准的情况下不需要另行设置（除非温度设定）。详细的参数设置请见随机附带的智能温控仪表说明书。 八、特别提示1、 介质杯必须干净，不得有杂质。2、 探头要轻拿轻放，防止探头的引线损坏。3、 探头上如果有编号（厂方提供或自标定的）测试时必须按原编号的参数输入到软件界面系统参数和淬火介质冷却性能曲线的数值栏内。4、 每次安装探头的底部高度必须保持一定的数值15mm否则将会出现测量偏差。5、 银探头的加热温度决不允许超过9000C（实际温度）。6、 该设备为精密仪器，探头在测试时要求既快又稳，特别在下落的过程中一定要让夹紧机构在手握的情况下放入淬火介质里，决不允许让它自由落下而撞击仪器表面或立柱上的紧固装置，防止仪器出现测量偏差或损坏。7、 探头使用一段时间后，按标准要求用金相砂纸轴向（单方向）打磨至光亮。8、 每次检测结束后，都要用棉软布将探头擦拭干净，请勿将带有介质的探头放入高温炉内，以免损坏探头或产生积炭。9、 测试结束后，取出介质杯时，先关闭仪器加热开关和，然后关闭电脑及打印机，等待炉温下降到600C以下，最后关闭电源总开关。10、 将所有的部件按照安装的相反步骤拆下后，按原来箱内顶部各位置装好即可。11、 探头要定期按标准标定。12、 标定介质为邻苯二甲酸二辛脂（分析纯）。13、 在测试时要随时注意仪表和电脑上的温度指示值。14、 在温度未降到要求值以下时（600C），绝对不许盖仪器上盖，以免由于高温发生火灾。15、 由于炉体的结构特性，仪器开始加热时，仪表的参数设定可根据实际情况调整，最好将参数设的和实际值低一点，约3000C以上，否则因为炉体内部的缓冲作用，有可能导致温度超高而使探头超温损坏。等炉体温度基本稳定后才可将参数逐步提高到要求值。这个过程一般要进行3-5次为好（温度基本稳定）。16、 当探头需更换或定期（做20次检测）标定的时候，按照标准，在标定介质中，如果参数出现偏差时即可进行调整。调整的方法是：在系统参数设置界面里，分别调整探头温度值校准一栏滑动块（红色栏）和采集时间校准一栏滑动块红色栏，即可分别调整淬火介质冷却性能曲线界面的特性温度和4000C时间（秒）。数值增大参数增加，反之减少。使其符合国家SH/T0220-92标准。九、维修： 加热炉温度传感器和探头的更换： 温度传感器的更换；当由于某种原因，使加热炉内的温度传感器损坏时，在调温仪表上将显示故障码，此时温度仪表将失去作用，必须更换。传感器是K型偶，最高温度1300。按照原来的实际尺寸将它安好。必须保证和原