流程图(辅誉生技部).xls

建建議議可可從從下下述述面面向向填填寫寫問問題題點點 1 1 作作業業流流程程品品質質 Q Q 2 2 無無附附加加價價值值作作業業 3 3 作作業業流流程程速速度度 Dv Dv 4 4 組組織織風風氣氣 文文化化面面 5 5 設設備備面面 6 6 人人力力面面 7 7 與與上上游游單單位位 下下游游單單位位運運作作順順暢暢度度 8 8 管管理理面面 流流程程圖圖 產品開發案 提出 不予開發 可行泩評估 流流程程圖圖權權責責及及相相關關單單位位生生技技產產出出文文件件 行銷業務單位 工工程程設設計計單單位位 行銷業務單位 生產技術單位 品保單位 採購單位 NO YES 設備 治工具維修申請單 材料SIP 工工程程設設計計單單位位 生產技術單位 品保單位 開發階段 ES工程樣品 RD檢討改善 NO 停置ES階段 YES YES NO 試做後 產品說明會 工工程程設設計計單單位位 生產技術單位 生產製造單位 品保單位 生管單位 SOP 成品SIP QC工程表 設備 治工具維修申請單 材料SIP 工程設計單位 生生產產技技術術單單位位 生產製造單位 品保單位 生管單位 ES轉PP 量試前說明會 量試 PP NO量試後 量試檢討會停置PP階段 工程設計單位 生生產產技技術術單單位位 生產製造單位 品保單位 生管單位 YES 工程設計單位 生生產產技技術術單單位位 生產製造單位 品保單位 生管單位 YES 工工程程設設計計單單位位 生產技術單位 生產製造單位 品保單位 生管單位 量產 8D 標工縮減 主主要要流流程程描描述述 問問題題點點 大大陸陸輔輔譽譽 描描述述 業務依市場資訊或受客戶委託提出 產品 開發申請書 大陸業務將需求 含總部及 客人 轉成廠內自制要求 1 業務依客戶的DPS將新機種導入需求告 知生技 生技再向客戶端工程單位確認 尋問客戶端擔當工程師 再向擔當工 程師申請所需導入資料 參與RD可行性評估審查如 可行性評估 Check List 依據大陸廠內現況及對生產 條件 物料面作綜合評估 生技評估local料件開模時 相關技朮資 料時效有限 且碰到與客戶一周開發的 案子 設計變更較為頻繁 如遇到客戶設變 訊息接收之時間太晚 圖面未提供 依據工程樣品提出治工具申請單 生技依 新機種生產需求准備治工具 含內制及外購 1 ES階段材料常設變 品質未穩定 2 且此階段開始采購就開始一系列替代 料及2nd source之送樣接踵而至并push評 估 承認 3 備料時程有問題 如裸管備料 4 承認書提供不及時 SIP無法製作 入 料有困難 輔訊與輔祥 5 延伸構型之工程樣品易視為正常品出 貨 A ES試作之物料還需採購部門全力協助 跟催廠商提供 每次生技都需花很多的時 間和精力追料 ES品送樣時間急迫不容 DELAY 需要各相關單位的配合 新機種ES PP或驗証新材料發材料及后續解 工單等流程混亂 操做困難 材料無法及時發至產線 不良品退料及 交換過程復雜 提供ES檢討記錄與良率光學報告並持續追 蹤改善 部份問題點並未改善 1 部份承認書及sop 准備不及時 2 GP資料提供不及時 無法進行小量 3 成品SIP其檢驗內容與購規不符 4 生技提供之組裝治具 點燈治具 點繪圖 上線時反應找不到 5 請光學設計均一性達TYP以上 6 導光板樣品印刷時可達客戶需求 但 小量試作時 反應不佳 輝度穩定度不 足 A 客戶曾有建議產品說明會在ES試作前 召開 這樣更能有效管控ES產品全面的品 質 材料承認 台料部份 由台灣設計單位進行 承認 有台料陸組的情況由大陸廠向台灣 廠申請承認書轉發行 台料未能及時在量產前完成承認動作 導致台料無法依承認書進行檢驗 將要導入量試前 得召開生產相關單位舉 辦說明會 說明流程 組裝方式 品質重點 產品規格 治具使用方式 作業注意事 項 並討論協調相關事項 1 生技期待其它單位一并將其所面臨的 困擾至此會議上作討論及對策 bom 材 料等 A 此會目前沒有召開過 輔譽以 量試規 劃查檢表 追蹤各單位資源及文件直至 完成後再進行PP試產 B 部分承認書提供不及時且承認書正確 率太低常需退件導致部分材料未承認就 需入料 C 部分SOP SIP提供不及時 部分SOP SIP 不夠完善導致產線有時無完整標準可以 依照 D 客戶需求之GP資料被退率太高 E 部分BOM有些材料用量與實際不符未 得到及時更正導致廠內作業困擾 確認流程 教導作業 並挖掘在各流程各作 業站的運作問題以及品質資料收集等相關 事項 1 印刷導光板測得成品光學難以得到此 前所得之光學品味 每年6 8月顯著 2 產線的工人因浮動較大 時常須重復 作教育訓練 A 輔訊裁切印刷LGP翹曲度NG 輔祥射 出LGP拋光不良常造成產品品質疑慮 B PP試產之物料請物管 採購全力配合 跟催進廠 每次生技追料就需花很多的時 間 新機種試跑產線一般安排新人試做 試做ES PP小量時間長 品質不穩定 教 育訓練強度大 生技壓力大 客戶抱怨 材料承認書提供不及時 正常流程 材料 經過承認方可進料 采購材料無品質保証 IQC無法檢驗 公 司擔負品質風險 產品經過小量試產檢討會議 無重大異常 可 轉入量產 生技需提供生產治工具 協助製造 單位使之順利生產 監控客戶投線狀況 客訴 處理分析改善 生產良率效率改善 工時量測 等 1 解析之儀器多為其他單位所有 其他單 位主動度與配合度有限 2 品質與生產 兩者相同單位 相同人員主導 3 工作內容與人數的配置上差距很大 2 當地客戶要求作設變 但生技很能在 有效的時間內讓客人看到成效 因變更 動作均須由總部修圖并發EO ECN方可 執行 缺乏應變性 設計變更 一 台灣RD依照台灣客戶端需 求發出設計變更並轉發大陸執行 二 大 陸廠依照大陸客戶需求進行量產品的設計 變更 A部份設計變更未有正式文件發行即要 導入 或者是台灣開立工程變更單轉發 大陸 但是客戶端導入時程並不同步 導致導入時程有誤或未能確切符合大陸 的實際狀況 由大陸客戶端要求導入的 設計變更 客戶端多未能即時提供 VEVN 使大陸廠向台灣提出變更申請 沒有正式的根據 且大陸廠不能做設計 變更的動作 部份變更導入變成沒有文 件根據 Quick Win Quick Win 短短期期改改善善對對策策 影影響響性性 K 新機種導入訊息客戶多個窗口向 廠內提出 台灣總部接獲通知 大陸客戶端採購通知 客戶端PE 通知 客戶端不同單位通知到 廠內不同單位 造成訊息的落差 機種是否要導入應由業務單位 確認承接此機種後 交工程單位 進行導入 有些機種並未經過完 整評估即進行導入 後續又未量 產造成人力物力的浪費 獲悉任何新機種訊息及時郵件 出來共享 磋商應變策略 由 業務為承接機種的統一窗口 其他單接獲訊息 知會業務與 客戶端確認 確認客戶端需求 並確認客戶端工程對應窗口 再進行廠內評估是否導入 確立完畢後始作機種導入作 業 J 影響時效及加大評估報價等之偏 差 請總部將供大陸評估及報價之 相關資料先以電子檔傳大陸 問問題題點點 大大陸陸輔輔譽譽 K 造成治工具修改 太多件送樣給 生技以壓迫感 請相關單位重視樣品制作 並請 全力配合 生技將樣品材料需求 明細提出 請採購各責任擔當務 必配合回覆並主動追蹤至完成 L 需要用組裝手法克服 問題持續 延宕 建立機種履歷 每週做進度追 蹤 並MAIL給相關責任單位 材料入料品質無依據管控台料部份以暫行承認方式執行 L B 請採購要求廠商嚴格按照輔譽 要求及時提供承認書 退件者請 要求其來公司當面檢討 生技可 以配合參與 C 正式SOP SIP發行前 應發行暫 行性SOP SIP給產線作業 正式之 文件需確保其完善性 D 請GP專員嚴格依客戶要求仔 細確認資料 F BOM發行前請RD要求生技先 行確認 L 1 請印刷重復作嘗試直至達至規 格為止 2 生技應生產要求三番五次作教 育訓練 A 請輔訊 輔祥出貨前確認好品 質 B 請相關單位重視樣品制作 並 請全力配合 生技將樣品材料需 求明細提出 請物管 採購各責 任擔當務必配合回覆並主動追 蹤至入廠 請盡量安排熟手試做樣品 或經 過訓練之員工 請采購單位通知廠商及時將承認 書送給生技 L1 同仁的責任挫折感與壓力 加大 對公司的問題解決時效有 耽擱情況 2 生技要廠內又要到客戶端 當 問題發生 需往廠外客戶端 無 法主導廠內即時改善 可能無法 使問題解決 3 對產品未必可以做出客觀之判 定 有潛在性之風險 造成工作 負荷過大 太過忙碌 忙中有錯 無足夠時間思考 影響思考的 反應速度與作業品質 難己以完 整處理問題與改善活動 一 台灣廠的變更和大陸廠的變 更不同步 可能導致兩邊相同型 號的產品實際組成有差異 二 組成變更但圖面沒有變更 機種 的實際結構與圖面不符 台灣轉發行到大陸的ECN需先通 知大陸端客戶是否同步導入或 是否進行變更 確認大陸客戶 同意變更後才導入 大陸客戶 要求變更的設變 需回鐀給台 灣 RD進行變更單的發行 BusinessBusines