综合课程设计说明书07120417.doc

综合课程设计说明书 设计题目：电机外壳车床夹具 设 计 者：张 映 寿 班 级：07级机械设计制造2班 学 号：07120424 指导教师：张渝 曾宏达 机电与汽车工程学院 2010.12目 录一.设计要求3二.结构方案设计3 （1）、确定定位方案，设计定位装置3 （2）、确定夹紧方案，设计夹紧装置5 （3）、对刀导向方案的设计5 （4）、分度装置的设计6 （5）、夹具体的设计以及夹具在机床上的安装方式的确定7 三.夹具装配图的绘制及其分析计算10 （1）、夹具的分析计算10 （2）、夹具装配图的绘制10四.参考文献111. 设计要求：设计加工内孔的车床夹具 生产类型：中批量生产 毛坯类型：铸件 设计时间：2010.12.27-2011.1.10 设计内容：1、熟悉零件图 2、绘制零件图（一张） 3、绘制家具总装图 4、绘制家具零件图 5、编写设计说明书二.结构方案设计（1）、确定定位方案，设计定位装置 1) 确定定位方案 定位方案一般说来在零件的机械加工工序图中已经确定，一般是在工序图上用一些简单的定位、加紧符号来表示，如下图所示为设计要求加工出来的零件图的图纸，由此可知在毛坯上夹压板，然后再在毛坯底部加上两个处于对角线上的定位销，可以保证毛坯在加工时上下的定位，所以还应在毛坯的左端加上一个平衡块，以确保它在加工时不会左右晃动。这个定位方案满足了零件锁限制的自由度，而且也没有欠定位，也是可以重复定位的。2）选择定位元件，设计定位装置 工件在夹具中的定位是通过工件上的定位基准表面与夹具的定位元件的工作表面接触或配合来实现的，因此设计中选用的定位方法与元件的具体结构应与定位基准表面相适应。电机外壳的定位基准表面有圆柱孔、外圆柱面和平面，所以有定位销、平衡块、支承板等。 上图就是零件具体的定位位置以及定位元件。（2） 、确定夹紧方案，设计夹紧装置 1）夹紧装置设计 夹紧装置依据其夹紧力的来源分为手动夹紧和机动夹紧，根据设计要求可知，此夹紧装置为手动夹紧装置。 2）采用手动夹紧时，夹紧力的大小常采用经验类比法估计，无需确定计算。 （3） 、对刀导向方案的设计 由于所设计的夹具用于工件的镗削加工，所以就需要进行镗床夹具的对到导向元件设计。 1）镗套 镗床夹具一般用镗套作为导向元件导镗孔刀具或镗杆进行镗孔，本设计中采用的镗套为B型固定式镗套，导向长度 。镗套的孔径取决于其配合的镗杆直径，故应先确定镗杆，镗杆直径尺寸 镗孔直径D、镗杆直径d之间的关系 D/mm709090140140190d/mm5065658080120圆形刀头直径/mm 故选d=80mm配合表面镗杆与镗套镗套与衬套衬套与支架配合性质（）（）（）（） 常用镗杆与镗套的配合公差 选镗杆与镗套的配合公差为，镗套与衬套的配合为，衬套与支架的配合为。 2）镗模之家和底座 本设计选用I型镗模支架。（4） 、分度装置的设计 本设计采用的是回转分度装置，分为固定部分、转动部分、分度对定机构、抬起锁紧机构以及润滑部分组成。 1）固定部分 它是分度装置的基体，常和夹具体连为一体。 2）转动部分 工作夹具装在其上，由其实现工件的转位。 3）分度对定机构 有分度盘和对定销组成，保证转位后工件正确的分度位置，并完成插销、拔销动作。本设计采用轴向分度，手动控制。 4）抬起锁紧机构 分度对定后，锁紧转动部分，增强分度装置工作时的刚度，增加分度装置工作时的刚度。一般采取螺杆、螺母锁紧机构。（5） 、夹具体的设计以及夹具在机床上的安装方式的确定 1）夹具体的设计 夹具体是整个夹具的基体和骨架，组成夹具的各种零件、机构等都要安装在其上，设计中采用铸造夹具体，其优点是工艺性好，可铸出各种复杂形状，目前应用最广。 当加工的切屑多时，夹具体上还应考虑排屑结构，可在夹具体上开排屑槽或在夹具体下部设置斜角为的排屑斜面。2）夹具在机床上的安装方式的确定 夹具在机床上的安装是通过夹具体上的安装基面与机床上相应的接触和配合实现的。安装时力求夹具的重心尽量低，当夹具重心较高时，设计时应考虑加大夹具的支撑面面积。在本次设计中选用半开式的形式。除以上问题外，设计师还应注意夹具自身在机床上的定位问题，镗床应该通过过渡盘连接机床，并且选用C型连接。 3）铸造结构夹具体的结构尺寸夹具体结构尺寸 名称尺寸/mm夹具体长度长度与宽度按工件大小及各元件布置情况而定夹具体的高度H镗模支架安装尺寸（h-镗模架中心高）主壁厚度T1216202225侧壁和筋条厚度t81012121416161820182022202225凸台厚度E35底定位面中空F510 夹具体尺寸公差的参考值夹具体零件的尺寸（角度）公差数据相应于工件未注尺寸公差的直线尺寸相应于工件未注角度公差的角度相应于工件标注公差的直线尺寸或位置公差工件相应公差夹具体上找正基面与安装工序的平面间的垂直度0.01mm找正基面的直线度与平面度0.005mm紧固件用的孔中心距公差三.夹具装配图的绘制及其分析计算（1）、夹具的分析计算1）定位误差的计算 在夹具结构方案设计过程中，定位误差的计算在确定定位方案后就应进行。使用夹具安装工件时，应尽量减少定位误差。一般按经验，定位误差不应超过零件公差的，此时确定的定位方案可行。 2）夹紧力计算 夹具采用手动夹紧是，夹紧力的大小常采用经验类比法估算，无需计算确定。（2） 、夹具装配图的绘制 见附录。4. 参考文献【1】 陈立德.机械设计基础课程设计.北京：高等教育出版社，2006.【2】 吴宗泽