NOKIA 3310 结构设计分析.docVIP

NOKIA 3310 机构设计分析1. 上盖部分A. 基本肉厚1.5B. 材料 ABS+PCC. 共有组件8pcs(上盖)如下图键盘镜片保护薄膜NOKIA logo饰条显示屏处密封圈喇叭处密封圈入水口 定位孔AD. 产品结构定位孔A为饰条装配时定位孔饰条采用胶固定在上盖产品采用扣位与下盖及电路部分固定连接E. 模具结构采用热流道模具结构图中标示处为入水位置。共有倒扣位8处采用6斜顶2行位抽芯1. 下盖部分A. 基本肉厚1.5B. 材料 ABS+PCC. 共有组件3pcs(含下盖)如下图NOKIA logoPOM塑料弹钮 (与下盖热融)D. 主要结构柱B卡勾A卡勾B 入水口柱B为塑料按扭之热融柱卡勾A与上盖固定卡勾B与电池固定板固定E.模具结构采用热流道模具结构图中标示处为入水位置。共有倒扣位10处采用6斜顶顶出2. 电池&主板固定板A. 基本肉厚1.0B. 材料ABS+PC此零件下為入水位置麥克風位耳機插孔位充電插孔位C. 功能固定电子元器件及主板电池等D. 主要结构组件 电池连接器 SIM卡连接器 电池折卸辅助器 弹片 电源按钮 马达 连接器此處四卡勾與下蓋連接卡緊螺紋孔(共6處)與電路板鎖緊六處卡勾定位電路板E. 模具结构采用细水中三板模模胚图中标示处为入水位置。两侧有各有一大行位抽芯3. 安装顺序及特点A. 特点电子产品与前后盖相互独立电子产品(包括电池)安装在主板固定板上B. 安装顺序第一步将主板固定板(包括电子产品)放到适当的位置后按下卡勾卡住主板固定板 第二步把后盖放到一定的位置后向前推进通过主板固定板上弹片顶住后盖而实现安装C. 总结可以很容易实现前后盖的互换使手机外形多样化更多行业资料尽在NOKIA 8210 机构设计分析材质ABS +PC,镜片用PMMA肉厚前面板平均肉厚1.00mm后盖平均肉厚1.00mm电池盖平均肉厚0.87mm结构1. 前面板组立分件前面板按钮组立 电源按钮 镜片 滤网 12 3装配方式(1) 从前面板正面装入电源按钮(2) 利用1处的卡钩及2处的定位柱将镜片固定在前面板上用超声波将两件熔接在一起(3) 贴上滤网装入按钮组立(以3处的定位柱定位)2. 后盖组立分件后盖板 电池盖板固定按钮及弹片 电子组件 电池盖板 A B C A,B,C三件是为了降低整个后盖板的复杂程度同时仍能实现相应功能而设计的 装配方式(1) 采用超声波压入6个带螺牙的插件(2) 将A与相关的五金件(用于EMI防护)结合后装入图中位置利用后盖板上相应位置的倒勾将A固定(3) 将BC两件装入相应位置同样利用倒勾固定(4) 压入电池盖板固定按钮及弹片依靠金属弹片的配合固定(5) 将电子零件装入用后盖板上相关的肋定位(6) 装上主板及人机界面板用其外形定位以6颗螺丝固定同时也起到了对后盖上电子零件的固定作用(7) 将电池盖放在后盖板相应位置向上轻推到位依靠四周十个卡钩及电池盖板固定按钮定位及固定(8) 将前面板组立与后盖组立结合先卡住底部两卡钩向上轻推到位卡住中间及上面的卡钩完成整个手机组立特点1. 不是所有电子零件都焊在主板上而是装在不同部位以弹片进行接触2. 除电子组件与机构件固定用螺丝外其余固定方式均采用卡钩便于拆装CB下图是Nokia传送的ID图面,我们可以看到他的外观部分发生了变化,变化有以下几点:1. 头部变宽,看起来有一定的流线.2. 饰条部分宽度也由大变小,有一定的流线.3. 按键的形状发生了变化,喇叭通孔的形状也变成了三个月牙形我们的任务有两个:第一,产品的电子组件形状位置没有变化,塑件的内部结构没有变化,只是改变塑件外形.具体结构可参考上面介绍的8210结构,由于马达、sim卡接插件等安装在后盖 ,因此后盖的互换困难.第二,产品的电子组件的位置可以发生变化.但是要使手机外壳易互换,实现手机外形多样化.我们的计划如下: 对于第一个任务,我们可以依据客户传来的电子图文件(包括8210整套档案及未分件的ID档案),进行机构的COPY即可,估计所遇到的困难不大. 对于第二个任务,首先,第一种方法我们可参照3310的手机进行结构的设计,即我们可以把前盖、后盖、电子产品分成三个各自独立的整体,并且拆装方便.由前面介绍我们知道8210手机后盖组立部分,我们可以把它做成两种分件,一部分后盖,一部分为电子产品(包括电池),就象前面介绍的3310手机结构.对于第二个任务的方法,我们会遇到如下的几个困难:1. 我们会遇到分件时与电路板上组件相干涉的问题,例如:定位螺钉孔,头部的调节按键等.2. 手机外壳设计时,我们也要考虑到手机的振动强度问题.手机的电子产品要非常牢固地固定在某一个强度足够的塑件产品上,使得手机既使从高达1米以上的高度落下,产品