proe4.0齿轮泵建模.doc

华东交大理工学院实训报告书课程名称： 模具CAD 设计题目： 齿轮泵建模 姓 名： * 班 级： 材料1班 院 系： 机电分院 指导教师： 方 军 华东交大理工学院机电分院二零一一 年 十二 月目 录1. 课程设计题目（ 1 ）2设计内容与要求（ 1 ）3设计方法与步骤（ 1 ）4设计收获和体会（ 22 ）5参考文献（ 22 ）一 课程设计题目齿轮泵建模二 设计内容及要求1、根据所给零件图及装配示意图，对每个零件进行实体建模；2、根据所建实体模型结合装配示意图，对零件进行装配并出爆炸图；3、对所有的零件出工程图，要求符合GB。三 设计方法与步骤泵盖的建立步骤1 建立新文件（1） 单击菜单【文件】【新建】命令，打开新建对话框。 （2） 选择”零件”类型，在名称栏中输入新建文件名称“lj1”。 （3） 单击【确定】按钮，进入零件设计工作环境。 步骤2 使用拉伸工具建立泵盖基体 （1） 单击按钮，打开拉伸特征操控板。选择拉伸为实体，拉伸尺寸为“12”。 （2） 单击【放置】【定义】按钮，打开剖面对话框。选择TOP基准面为草绘平面，RIGHT 基准面为视图方向参照。 （3） 单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。 （4） 绘制下图所示的拉伸截面。（5） 单击按钮，返回拉伸特征操控板。单击按钮，完成拉伸特征的建立。步骤3 使用拉伸工具建立泵盖背部突起（1）按照前面的拉伸方法进入草绘界面，拉伸尺寸为“10”。（2） 绘制如下图 所示的拉伸截面。（3） 单击按钮，返回拉伸特征操控板。单击按钮，完成拉伸特征的建立，如图 步骤4 使用旋转工具建立沉孔（1） 单击按钮，打开拉伸特征操控板。点去除材料（2） 单击【位置】【编辑】按钮，打开绘图对话框。选择RIGHT基准面为草绘平面，TOP 基准面为视图方向参照。 （3） 单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。 （4） 绘制如下左图所示的旋转截面。（5） 单击按钮，返回拉伸特征操控板。单击按钮，完成沉孔的建立，如右图。 （6）选中做好的沉孔，单击按钮，再选取镜像的平面FRONT，再单击，即可完成镜像孔的建立。（7）单击建立新的基准面，以FRONT面为基准平面，平移尺寸为“18”，得到新的基准面DTM1。单击按钮，点去除材料按钮，选择基准面DTM1为草绘平面。（8）进入草绘界面后，绘制同样的旋转截面。（9）单击按钮，返回拉伸特征操控板。单击按钮，完成泵体侧方沉孔的建立。（10）选中做好的沉孔，单击按钮，再选取镜像的平面FRONT，再单击，得到下图。（11）以RIGHT基准面做镜像，即可完成孔的建立。步骤5 使用孔工具建立埋头孔（1）单击按钮，将孔放在泵体底面，再孔特征操控板中单击，再单击【形状】，在弹出的菜单栏中修改埋头孔的参数，直径为“13”，高度为“14”。单击按钮，完成泵体底面埋头孔的建立。 （2）选中做好的埋头孔，单击按钮，再选取镜像的平面FRONT，再单击，另一侧的埋头孔建立完成。（3）单击按钮，再选中需要倒圆角的线，最后单击完成泵体的制作。得到的模型和模型树如下图。垫片的建立步骤1 建立新文件（1） 单击菜单【文件】【新建】命令，打开新建对话框。 （2） 选择”零件”类型，在名称栏中输入新建文件名称“lj2”。 （3） 单击【确定】按钮，进入零件设计工作环境。 步骤2 使用拉伸工具建立垫片基体 （1） 单击按钮，打开拉伸特征操控板。选择拉伸为实体，拉伸尺寸为“1”。 （2） 单击【放置】【定义】按钮，打开剖面对话框。选择TOP基准面为草绘平面，RIGHT 基准面为视图方向参照。 （3） 单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。 （4） 绘制如图3-462 所示的拉伸截面。（5）单击按钮，返回拉伸特征操控板。单击按钮，完成拉伸特征的建立。步骤2 使用孔工具建立垫片孔（1）单击按钮，将孔放在泵体底面，在模型上修改孔的参数，直径为“7”，高度为“1”；孔心距离RIGHT面的尺寸为“42.5”，距离侧面的尺寸为“33”。（2）选中做好的孔，单击按钮，再选取镜像的平面RIGHT，再单击，另一侧的孔建立完成。（3）单击按钮建立垫片两侧的孔，孔心距离RIGHT面的尺寸为“18”，距离FRONT面的尺寸为“25”。再单击，侧方的一个孔建立完成。（4）选取刚建立的孔，单击按钮，再选取镜像的平面RIGHT，再单击（5）选取刚建立的两个孔，单击按钮，再选取镜像的平面FRONT，再单击，两侧的孔全部建立完成。（6）再通过拉伸去除材料完成垫片孔的建立。得到的模型和模型树如下图 泵体的建立步骤1 建立新文件（1） 单击菜单【文件】【新建】命令，打开新建对话框。 （2） 选择”零件”类型，在名称栏中输入新建文件名称“lj3”。 （3） 单击【确定】按钮，进入零件设计工作环境。 步骤2 使用拉伸工具建立泵体的基体 （1） 单击按钮，打开拉伸特征操控板。选择拉伸为实体，拉伸尺寸为“36”。 （2） 单击【放置】【定义】按钮，打开剖面对话框。选择TOP基准面为草绘平面，RIGHT 基准面为视图方向参照。 （3） 单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。 （4） 绘制如下左图所示的拉伸截面。（5）单击按钮，返回拉伸特征操控板。单击按钮，完成拉伸特征的建立。 （6）单击按钮，建立泵体底座。拉伸尺寸为“8”，选择泵体底面为草绘平面。建立完成后，再次通过拉伸去除材料将底座的槽去除，即可完成泵体底座的建立。（7）单击按钮，通过拉伸去除材料做出泵体的内腔。选择泵体的一侧面为草绘平面，进入草绘界面后，绘制内腔的截面图。（8）单击按钮，返回拉伸特征操控板。单击按钮，完成拉伸特征的建立，如图步骤2建立泵体背部突起（1）单击按钮，打开拉伸特征操控板。选择拉伸为实体，拉伸尺寸为“10”。 （2）选择泵体背面为草绘平面，进入草绘界面后，绘制短突起的截面图，直径为“26”。（3）单击按钮，返回拉伸特征操控板。单击按钮，完成拉伸特征的建立。（4）单击按钮，打开拉伸特征操控板。选择拉伸为实体，拉伸尺寸为“24”，草绘截面的直径为“34”， 单击按钮，即完成长突起的第一段。（5）在第一段的基础上，采用拉伸，拉伸尺寸为“26”，草绘截面的直径为”27”, 单击按钮，即完成长突起。(6) 单击按钮，完成长突起第一段与第二段的过度倒角，其中旋转轴线为长突起的轴线。(7) 单击按钮，对长突起的末端进行倒角，倒角尺寸为“2”。（8）单击【插入】【修饰】【螺纹】按钮，对长突起的第二段建立外螺纹。在模型上依次选定螺纹曲面，起始曲面，方向。再输入螺纹长度为“24”，主直径为“22.95”，最后点完成即可完成外螺纹的建立。步骤3轴支承孔的建立（1） 利用孔工具建立从动轴支承孔，单击按钮，将孔放在泵体底面，再孔特征操控板中单击，再单击【形状】，在弹出的菜单栏中修改埋头孔的参数，直径为“13”，高度为“14”。单击按钮，完成从动轴支承孔的建立。（2） 拉伸去除材料建立主动轴支承孔，选择长突起第二段末端面为草绘平面。草绘截面直径为“18”，拉伸尺寸为“42”。（3） 再次通过拉伸去除材料，建立直径为“13”，长度为“26”的孔。（4） 单击按钮，完成长突起第一段与第二段的过度倒角，倒角尺寸为“2.5”。步骤4泵体螺栓孔的建立（1） 利用孔工具建立螺栓孔，单击按钮，将孔放在泵体表面，再孔特征操控板中单击，再单击【形状】，在弹出的菜单栏中修改埋头孔的参数，锥度为“120”，高度为“8”。（2） 在孔特征操控板中，选择标准孔为“M6*.5”，钻孔深度值为“12”，再到模型上修改孔的位置参数，单击按钮，即完成一个孔。（3） 按照上述步骤建立侧方的螺栓孔。（4） 通过镜像工具（三次）即可完成所有螺栓孔的建立。步骤4泵体底座安装沉孔的建立（1） 单击按钮，使用旋转工具建立沉孔，点去除材料，在草绘界面绘制旋转截面。（2） 单击按钮，返回旋转特征操控板。单击按钮，完成沉孔的建立。（3） 单击按钮，完成另一个沉孔的建立。步骤5泵体两侧进（出）油口孔的建立（1） 利用孔工具建立一个标准孔，选择标准孔为“M14*2”，钻孔深度值为“10”，再修改位置参数。单击按钮，完成标准孔的建立。（2） 单击按钮，完成另一侧孔的建立。（3） 再通过拉伸去除材料完成直径为“4”的孔的建立。步骤6铸造边缘倒圆角（1） 单击按钮，选取需要倒圆角的边缘，圆角尺寸为“2”。（2） 单击按钮，完成倒圆角。模型和模型树齿轮的建立步骤1 建立新文件（1） 单击菜单【文件】【新建】命令，打开新建对话框。 （2） 选择”零件”类型，在名称栏中输入新建文件名称“lj9”。 （3） 单击【确定】按钮，进入零件设计工作环境。 步骤2 使用拉伸工具建立齿轮基体 （1） 单击按钮，打开拉伸特征操控板。选择拉伸为实体，拉伸尺寸为“18”。 （2） 单击按钮，打开剖面对话框。选择FRONT 基准面为草绘平面，RIGHT 基准面为视图方向参照。 （3） 单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。 （4） 绘制如图3-462 所示的拉伸截面。（5） 单击按钮，返回拉伸特征操控板。单击按钮，完成拉伸特征的建立，如图步骤3 建立渐开线（1） 单击菜单【插入】 【模型基准】 【曲线】命令，系统弹出曲线选项菜单。（2） 单击菜单【从方程】 【完成】命令，系统弹出得到坐标系菜单和曲线：从方程对话框。 （3） 在模型树中选取系统默认的坐标系“PRT_CSYS_DEF”，系统弹出设置坐标类型菜单。 （4） 选择坐标类型为【笛卡尔】，系统弹出rel.ptd-记事本窗口。窗口中给出一个利用笛卡尔坐标系输入参数方程的简明例子。在记事本中填写渐开线参数方程，如下图所示。（5） 单击记事本窗口中的菜单【文件】【保存】命令，保存当前的修改。（6） 单击记事本窗口中的菜单【文件】 【退出】命令，关闭记事本窗口，完成对方程式的添加。 （7） 单击【确定】按钮，完成曲线的建立，如图3-469 所示。 （8）选中刚做好得线通过-镜像-得到另一根渐开线。（9）点选第二根渐开线，单击主菜单【编辑】【复制】主菜单【编辑】【选择性粘贴】，在操控面板上点“旋转”按钮，再选中旋转中心轴，输入旋转角度“360/2/Z+1.74=24.24”,单击确认后得到新的第二根渐开线。（10）点新得到的渐开线，单击主菜单【编辑】【复制】主菜单【编辑】【选择性粘贴】，在操控面板上点“旋转”按钮，再选中旋转中心轴，输入旋转角度“-360/Z=-45”,单击确认后得到新的第二根渐开线。步骤4 建立齿槽轮廓曲线（1） 单击草绘基准曲线按钮，打开草绘的基准曲线对话框。 （2） 单击【使用先前的】按钮，单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。 （3） 先绘制一个直径为“24.75”的齿根圆，单击按钮，在打开的类型对话框选中“环”，然后分别选中齿根圆和两条渐开线。 （4） 绘制两条与渐开线相切的线段，连接齿根圆与两条渐开线，剪除齿槽轮廓线以外的所有图素。 （4） 单击草绘工具栏中的按钮，完成齿槽轮廓线的绘制，如上右图。 步骤5 切出第1 个齿槽（1） 选中上一步骤做好的齿槽轮廓曲线，单击按钮，打开拉伸特征操控板。（2）选中去除材料按钮，拉伸尺寸为“18”。 （3） 单击按钮，完成齿轮的第1 个切槽，结果下图所示。步骤6阵列复制齿槽（1） 在模型树中选中步骤5 复制的切槽特征，单击按钮，打开阵列特征操控板， 如下图，选择旋转轴，阵列数目为“8”，角度为“45”。（3） 单击按钮，完成全部轮齿的建立。 步骤7隐藏曲线（1） 单击位于模型树上方的【显示】按钮，在打开的菜单中单击【层树】选项，点新建层。 （2） 在打开的层属性对话框中点选中两条渐开线线和草绘曲线的层，再点确定退出。（3）最后影藏新建层，即可完成。步骤6齿轮定位孔的建立（1） 建立新的基准面，与TOP面的夹角为“10.375”。（2） 通过拉伸去除材料建立孔。 压盖螺母的建立步骤1 建立新文件（1） 单击菜单【文件】【新建】命令，打开新建对话框。 （2） 选择”零件”类型，在名称栏中输入新建文件名称“lj4”。 （3） 单击【确定】按钮，进入零件设计工作环境。 步骤2 使用拉伸工具建立螺母基体 （1） 单击按钮，打开拉伸特征操控板。选择拉伸为实体，拉伸尺寸为“28”。 （2） 单击按钮，打开剖面对话框。选择TOP基准面为草绘平面，RIGHT 基准面为视图方向参照。 （3） 单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。 （4） 绘制如下作图所示的拉伸截面。 步骤2 使用旋转工具建立螺母内腔 （1）单击按钮，建立旋转截面如上右图。（2）单击【插入】【修饰】【螺纹】按钮，对螺母进行内螺纹修饰。在模型上依次选定螺纹曲面，起始曲面，方向。再输入螺纹长度为“20”，主直径为“27”，最后点完成即可完成内螺纹的建立。（3）单击按钮，去除材料，对螺母顶部进行倒角，即可完成整个螺母的建立。 填料压盖的建立步骤1 建立新文件（1） 单击菜单【文件】【新建】命令，打开新建对话框。 （2） 选择”零件”类型，在名称栏中输入新建文件名称“lj5”。 （3） 单击【确定】按钮，进入零件设计工作环境。 步骤2 使用旋转工具建立填料压盖（1） 单击按钮，打开剖面对话框。选择TOP基准面为草绘平面，RIGHT 基准面为视图方向参照。 （2） 单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。 （3） 绘制如下图所示的旋转截面。（4）确定完成模型的建立。主动轴的建立步骤1 建立新文件（1） 单击菜单【文件】【新建】命令，打开新建对话框。 （2） 选择”零件”类型，在名称栏中输入新建文件名称“lj6”。 （3） 单击【确定】按钮，进入零件设计工作环境。 步骤2 使用拉伸工具建立主动轴（1） 单击按钮，打开拉伸特征操控板。选择拉伸为实体，拉伸尺寸为“90”。 拉伸截面圆的直径为“13”，即可完成主动轴的第一段。（2）在第一段的基础上再次通过拉伸完成轴的第二段，拉伸尺寸为”70”。 拉伸截面圆的直径为“11”，即可完成主动轴的第一段。步骤3键槽的建立（1） 建立一个新的基准面，与FRONT面的距离为“3.5”。（2） 通过拉伸去除材料建立键槽。步骤4轴端倒角（1） 单击按钮，对主动轴连两端进行倒角，倒角尺寸为“1”。（2） 单击按钮，添加材料建立两端轴的过渡倒角。步骤5主动轴定位孔的建立 （1） 拉伸去除材料，以RIGHT面为草绘面，截面圆的直径为“2.5”。即可完成主动轴的建立。从动轴的建立步骤1 建立新文件（1） 单击菜单【文件】【新建】命令，打开新建对话框。 （2） 选择”零件”类型，在名称栏中输入新建文件名称“lj8”。 （3） 单击【确定】按钮，进入零件设计工作环境。 步骤2 使用拉伸工具建立从动轴（1） 单击按钮，打开拉伸特征操控板。选择拉伸为实体，拉伸尺寸为“40”。拉伸截面圆的直径为“13”，即可完成。（2） 通过拉伸去除材料建立从动轴的定位圆孔，直径为“2.5”.（3） 单击按钮，对从动轴连两端进行倒角，倒角尺寸为“1”。 圆柱销的建立步骤1 建立新文件（1） 单击菜单【文件】【新建】命令，打开新建对话框。 （2） 选择”零件”类型，在名称栏中输入新建文件名称“lj10”。 （3） 单击【确定】按钮，进入零件设计工作环境。 步骤2 使用拉伸工具建立从动轴（1） 单击按钮，打开拉伸特征操控板。选择拉伸为实体，拉伸尺寸为“28”。 拉伸截面圆