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第八届中国钢铁年会SS(僧氏)无料钟打开了中国铁水奔流的闸门僧全松(北京 100102 北京僧氏冶金设备技术有限公司)摘要:近十年来中国的钢铁工业迅猛发展,钢和铁都超过了6亿吨,接近7亿吨,占到全世界产量的一半以上,创造了人类历史上的奇迹。从对中国钢铁工业发展的轨迹分析,看到了SS(僧氏)高炉无料钟技术对我国的钢铁工业发展做出了积极的、不可磨灭贡献。钢铁时代还有很长的一段路,高炉在相当长的时期内倒不了。有高炉,就需要无料钟,无料钟技术还将继续发展,为中国和世界的钢铁工业、中国和世界的经济发展作出更大的贡献。SS(Mr.Seng)Blast Furnace Bell-less Top Equipment open the lock gateto let the liquid iron low at great speedSeng Quansong(Beijing SS (Mr. Seng) Metallurgy Equipment Technology Co. Ltd.Beijing 100102, P.R. China)Abstraction: Over the past decade, Chinas iron and steel industry has achieved rapid progress with outcome of steel and iron both over 600 million tons, even nearly 700 million tons, accounting for more than half of world production and creating a miracle in human history. From the trajectory analysis of Chinese iron and steel industry development, SS (Mr. Seng) Type Blast Furnace Bell-less Top Technology made a positive and indelible contribution. There is a long way ahead of iron and steel era and blast furnace will still hold an important position in quite a long period of time. As a necessity to Blast furnace, bell-less top technology will continue to develop and make greater contribution to China and world iron and steel industry as well as world economy. Key Words: blast furnace; bell-less top; distributor; the equipment of blast furnace.一、 中国钢铁工业的快速发展创造了人类历史上的奇迹近十年,中国的钢铁工业平均每年递增5000余万吨,到2009年达到了6亿吨,占全世界钢铁产量的一半,创造了人类历史上的奇迹。图1;近十年中国的钢铁产量(资料来源:中国钢铁工业年鉴)图2 自1949年2009年我国每年生铁产量二、 近十年生铁增长的轨迹进行分析,探究这奇迹是如何产生的。图3 20022009我国大、中、小高炉产量增长情况从这张图表上可以看出产量最多的是300999 m3 级的高炉。产铁的第一主力军是小高炉。产量居第二位的是10001999 m3 级的高炉,这一级为中型高炉。他们是第二主力军。大型高炉为第三主力军。为了看得更清楚,列出下面的图表。图4 20022009大中小高炉增长的座数数据来源:中国钢铁工业年鉴“全国重点大中型钢铁企业主要专业生产设备情况”从表上看,这几年小型高炉座数猛增。遥遥领先。小高炉的产量高,原因有两个,一是座数增加,二是利用系数高,一般都是4.0左右。下面我们把每一年的产量按年度列出,再作一个分析。数据来源:中国钢铁工业年鉴“全国重点大中型钢铁企业主要专业生产设备情况”(重点以外的未统计在内)。图5 2003年大中小高炉座数和生铁产量份额从图表上看,小型高炉的产量超过全国的一半,中型高炉的产量占17,中小型合起来71。大型高炉占29。图6 2004年大中小高炉座数和产量份额从图上看,这一年大型高炉增加10座, 小型高炉的座数猛增,但是产量的比率下降1。 图7 2005年大中小高炉座数和产量份额从图上看,这一年大型高炉增加8座,比率增加1% ,大高炉达产较慢。中小型高炉产量64,又降了1。图8 2006年大中小高炉座数和产量份额从图表上看,中小型高炉的产量还占23以上。300以下的高炉淘汰了一些。图9 2007年大中小高炉座数和产量份额从图上看,大中小高炉的产量平行增加。图10 2008年大中小高炉座数和产量份额图11 2009年大中小高炉座数和产量份额大中型高炉座数和产量均有增加。向着大型化前进。300的炉子基本淘汰。但是300999的炉子,依然很多,产量份额下降9。三、 从以上数据分析,我们可以得出以下几点看法。1. 近十年的产铁第一主力军是小型高炉,占一半以上;第二主力军是大型高炉,产量由29发展的36,超过13。第三主力军是中型高炉,占1514;总的来说,中小型高炉占23,小型过半。目前高炉大型化有所发展。但是,同时也出现了“名义容积”与“实际容积”的两个说法。2. 天天在提倡大型化,可是为什么大型化不起来呢?这是一个值得探讨的问题。大型化好,大型化意味着现代化,设备先进、环保。高效、成本低。优点这么多,国人为什么不积极响应呢?肯定还有其它问题存在,不然,道理就说不通了。大型化的第一个问题就是投资巨大,工期长,所有的条件要求都高。一般人“干不起”。甚至“二般人”都干不起。只能望洋兴叹。其它的问题就不必多说了。再看看“小型化”好不好。人们无意小型化,只是情不自禁的、已不由己的选用了小型。尽管这么多的小型,至今也没有生产出“化”的说法。早在上个世纪九十年代末,北京钢铁设计研究院的炼铁大师吴启常等三人发表文章,对大中小高炉进行探讨。他们作了比较深入的调查研究,对我国不同级别高炉的基建投资和生铁成本进行比较。(这是没有工作污染对经济影响的质量评价前提下作的比较)。大中小高炉的比较 (万元)(万吨)项 目35012002500备 注静态投资14778.2357589.88131275.18单位m3投资42.2247.9952.51年产生铁29.0979.8169.75单位生铁投资508.01元721元773.34元建设周期12个月20个月24个月吴大师他们又以1997年现役高炉平均操作指标为基础,选350m3 级(300350)高炉63座,1200 m3 级(12001350)10座2500m3 级(25002580)7座它们1997年的平均操作指标列于表2表2 1997年的平均操作指标高炉级别座数平均炉容利用系数入炉品位焦比350m3 63453153242.1882.37554.2855.83529.2498.31200 m3 105124912801.751.9054.8955.92495456.62500 m3 76254725411.881.9456.3856.69442.7418.8表2 (续) 1997年的平均操作指标高炉级别喷煤量公斤吨铁焦炭价格元吨劳动生产率T人.年年产量(万吨)350m3 69.775.7520 976.524271200 m3 72.096.0530718894.96872500 m3 93.79454012136196.4991他们的结论是:从经济效益的角度分析,350 m3 级高炉之所以能在实物消耗量稍高的条件下争得了与大高炉差不多的效益,主要原因在于维持了比较高的利用系数。由此可见提高大高炉的操作水平,提高生产效率是改善经济效益的重要途径之一。不同级别的高炉具有大体一样的单位费用,因此,在社会主义市场经济条件下,当前大中小高炉同时并存是必然的结论。笔者认为,这是一个实事求是的结论,这是一个无奈的结论。以上是1997年的情况。可是到了2001年之后,情况发生了巨变。首先,国民经济大发展,对钢铁有强烈的需求。其次,SS(僧氏)高炉无料钟在福建三明钢铁公司、河北宣化钢铁公司、四川威远钢铁公司,相继投产。一炮打响,炮炮打响,引起了炼铁行业的轰动。福建三明钢铁公司3号高炉第一个安装了SS(僧氏)无料钟,于2001年2月4日投产。冶金报转载的新华网2002年3月14日的报导,题目是“三钢高炉项目国际领先”。报导中这样写道:最近,以殷瑞玉、张寿荣两位中国工程院院士等专家组成的鉴定委员会,对福建三明钢铁集团开发研究的300 m3 级高炉高效优化项目给予极高评价,认为该项目战略理念清晰,实施步骤得当,技术措施有效,经济效益显著,高炉利用系数和入炉焦比处于国内领先水平,项目达到国际领先水平。“三钢炼铁厂有300 m3 级高炉3座,从1997年开始高炉的高效优化开发研究,在高炉座数不变的情况下,总炉容由1997年前的959m3 ,扩容到2001年的1100 m3 。5年时间高炉平均利用系数从1.837tm3 .d提高到3.572tm3 .d;焦比从551Kgt下降到395Kgt,这两大指标连续4年名列国内外同行业同类型高炉第一位,生铁生产能力,由年产62.7万吨增加到131万吨,5年时间产量翻一番多,2001年经济效益超过2亿元,生铁成本控制在国内最低水平之列。进入马年,他们刚扩容投产的1# 高炉也采用了SS型无料钟技术,仅一周时间,高炉利用系数就达到3.30tm3 .d。(中国冶金报)三明钢铁厂的鉴定材料中这样写的:“2.3.7 采用无钟炉顶技术3号高炉大修时采用SS型400串罐无料钟,其布料器为钢丝绳传动,强制给料,溜槽倾动速度快,布料精确,易于维护故障率低等优点,可实现各种形式的布料。投产后,我们实现了多环布料,经过两个月的努力,完全掌握了该无料钟的布料技术。主要体现在布料方面的优势:1) 实现多环布料,可灵活调节;2) 亏料线时,设定的布料系统可自动调节,不存在乱料,可节约焦炭,保顺行;3) 矿焦角差可根据气流情况随意调节,以使高炉强化,目前3号高炉炉顶CO2 值在19.5以上,煤气利用率在45以上;4) 多环布料可减少炉料偏析,布料参数精准,布料调节灵活。该无料钟2001年2月投产以来,高炉各项技术经济指标较好,去年高炉利用系数为3.45t(m3 .d),尤其在降焦方面效果显著,2001入炉焦比仅为376Kgt,与双钟相比,该无料钟仅焦比可节约30Kgt以上。三钢炼铁无钟炉顶的使用获得的成功,为全国同类型高炉带了个好头,目前SS型无钟炉顶已推广到宣化、威远、广钢等兄弟企业。目前本厂1号高炉已利用改造机会使用上该技术,相信300m3 级高炉将告别“双钟时代”,进入无料钟时代。”宣化钢铁公司在鉴定材料里是这样描述的:“SS型单罐无料钟炉顶在300m3高炉上应用在宣钢属第一次,国内同类型高炉第二(福建三明第一,该设备也是SS型的),使宣钢的高炉装料设备水平达到了国内同类型高炉的领先水平。由于我厂300m3高炉应用SS型无料钟炉顶很成功,四川川威钢铁公司炼铁厂、达县炼铁厂、山西临汾钢铁公司炼铁厂、广西柳州钢铁公司炼铁厂、等外省厂家及河北省的一些私营企业蜂拥而至,慕名而来,到我厂考察学习和实习代培无料钟炉顶技术。”以上这些企业,他们的生产“一夜之间”,发生了巨变,大修之前,2.2左右,安装了SS型无钟炉顶,其它条件基本不变,开炉后,系数3.6,人们为之惊讶,奔走相告。他们都获得了省级、部级科技奖。他们获得的是“使用奖”,发明人无缘。在发展的高峰阶段,炉顶设备制造厂家最火的时候月供6套。几十座450m3 级的高炉,一年一年的增加着。请你想一想,2.2系数,都有吸引力,4.0的系数,低焦比,能不吸引人吗?450级小型高炉碰上了SS型无料钟炉顶,如虎添翼。它吸引人的地方有以下几点:一投资省,一个亿,甚至几千万就可以建一座;二见效快,从想建,到投产,6个月。一般都是开炉即达产。6个月回收投资。一个450m3的高炉,日产1800吨,利用系数年平均4.0,年产60万吨,相当于过去的1000m3 级的高炉,能不吸引人吗?榜样的力量是无穷的,说干就干。这就是小型高炉迅猛增长并顽强存在的根本原因。依我看,小型高炉的主要缺点,在环保方面。如果我们狠抓环保措施,并且进一步提高其科技水平,因时因地的发挥它的优势,也不失为良策。中国不需要了,发展中的国家还需要它,现在已经走向世界。四、 在小型高炉上大量推广SS型无料钟炉顶的同时,在中型高炉上也在推广,逐步走向大高炉。80年代投产的炉顶在继续使用,并推广到其它企业。新开发的中型钢丝绳传动的布料器首先在攀钢1号高炉投产,三天达产,创造了一个小小奇迹,被世界金属导报评为2002年世界钢铁工业炼铁技术十大要闻之一。2003年4月,炼铁杂志第2期,刊登了炼铁专家周传典、徐矩良、刘云彩、刘琦、王喜庆、王祥元六人署名的文章,题目是为SS型无料钟炉顶在攀钢大型高炉上成功应用欢呼,副题是关于大型高炉推广应用SS型无料钟炉顶的建议。首钢长治钢铁公司1080m3 的9号高炉使用SS型数字缸无钟炉顶,在入炉品位不高的情况下,年利用系数3.5。目前,SS(僧氏)无料钟炉顶在国内大中小高炉已有400多座,大至3000,小至300。占全国高炉的一半以上。并且已经出口印度、印尼、越南、马来西亚、巴西、土耳其、以及美国、韩国等国。炉容从200到3800,不久将会应用于国内5700的高炉上。五、 SS(僧氏)无料钟打开了中国铁水奔流的闸门中国十年奇迹般的发展,以上数据表明了用SS(僧氏)无料钟武装起来的中小型高炉作出了巨大贡献。它为中国生铁的增长起到了重大作用。因此,我们说SS(僧氏)无料钟打开了中国铁水奔流的闸门。众所周知,没有矿石,可以进口,如果没有生铁,可从哪里解决?没有生铁,就没有钢,没有钢就没有材。没有材就没有高楼大厦,就没有高速铁路,没有高速公路。就没有中国今天的繁荣。从这个意义上说,说SS(僧氏)无料钟影响了中国国民经济。六、 SS(僧氏)无料钟的发展前景广阔。一是存在巨大的需求。很早就有人说,中国钢铁过剩,一亿

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