放顶队各工种操作规程.doc

一、机电检修工操作规程一：操纵前的 准备与检查 1机电检修工必须接受培训合格后持证上岗操作，无证不准上岗工作。 2机电检修工必须熟悉掌握煤矿安全规程、操作规程、电气设备防爆和机电 设备完好标准等的有关规定。3机电检修工必须熟悉所维修的钻机、开关及供电线路的主要技术特征，以及电缆和水管的分布情况。并能熟练地排除各类故障。4机电检修工上岗工作前必须穿戴劳动保护用品，检查电笔等工具是否保持良好状态。 5机电检修工进入作业地点必须将衣袖扎紧束好，并对周围工作环境进行安全检 查。当瓦斯浓度超过1%严禁工作。二：操纵过程中1机电检修工详细检查接线盒、开关、防爆接合面的粗糙度和间隙及接线螺钉锈蚀和电气绝缘情况等，对不合格的按煤矿机电设备检修质量标准的要求进行修理。2机电检修工详细检查开关的短路、过负荷、漏电保护等，做到保护完整、动作可靠。3机电检修工详细检查各设备完好及高低压电缆、水管的悬挂情况，做到设备完好，电缆、水管悬挂符合要求。4经检修后的设备做到运转正常，电气绝缘符合要求，隔爆面达到防爆标准要求。5在检修过程中，发现电气设备失爆，应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。6井下拆接设备电源线和检修时，必须提前停电，并派专人看管。严禁带电作业。7严禁带电搬迁设备。8施工过程中，若发现顶板压力增大、有严重卡钻、闷墩频繁、煤炮声不断、钻杆跳动等现象时，当班负责人必须通知作业人员停止作业，撤出人员，并向队值班室汇报情况。三：操纵后的注意事项1设备检修后，清点工具，恢复正常供电，并对检修设备进行试运转。2每天工作结束上井后，必须向有关领导汇报工作情况，并认真填写检修维修记录。打眼工操作规程Txu75钻机操作规程一：操纵前的 准备与检查1操作者必须熟悉钻机的原理、性能、技术特征等，并经培训考试合格后方可工作。2在工作前必须对作业地点顶板煤帮等周围工作环境进行安全检查，如有不安全隐患必须立即处理后方可工作。3打眼前必须检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%严禁施工。4开工前，作业人员必须将衣袖扎紧束好。5开工前，必须将钻机管路摆顺，电缆吊挂整齐。钻机油泵、操纵台必须摆放在有支护的安全地点6开工前钻机试运转，正常后方可开工。钻机或开关出现异常时要停止运转，并通知机电检修工进行处理。7当钻机和设备出现失爆、不完好时，不准打钻。二：操纵过程中1钻机要放在用道木垫实的硬底上，再用两根戗杠和两根压杠打紧压牢。打放顶孔时至少支设一根戗杠和一根压杠。戗压杠必须用铅丝固定牢固。2若使用地锚固定75钻机，则必须钻机前后打8个地锚，然后将地锚和钻机固定紧。3必须按措施要求的孔深、孔距、角度等参数施工。4打眼时要先将压力回零，待钻头接触孔底后再逐步加压。5根据岩石软硬程度随时调整钻进速度，防止损坏钻机。6打眼时，严格执行开机先开水停机再停水的原则。当水从孔中返出后方可钻进，停机后钻头离开孔底。7打眼时，若发现声音异常或卡钻时要停止运转进行检查。处理好后方可重新启动。8打眼时,必须先检查木柱是否架设牢固,不牢固及时将木柱固定紧。9人工加退钻杆时，人员站在钻机侧面操作，以防钻机和杆溜伤人，机器顶杆退钻杆时，人员站在钻机侧面，以防钻机和杆溜伤人。10在人员使用管钳、扳手操作时，必须钻机停电完全不运转时进行。并且必须等管钳、扳手完全离开钻杆后才可开机。11皮带巷打眼时，严禁人员蹬皮带。在轨道巷打眼时，必须在施工地点前后10m，设岗拦人,防止车辆伤人。12严禁带电搬迁设备。13施工过程中，若发现顶板压力增大、有严重卡钻、闷墩频繁、煤炮声不断、钻杆跳动等现象时，当班负责人必须通知作业人员停止作业，撤出人员，并向队值班室汇报情况。1三：操纵后的注意事项1打完眼时必须洗孔将孔内冲洗干净。2用绞车移75钻时，人员离开钻机3米以外，且避开钢丝绳波及范围。钢丝绳和锚栓固定好。钻机绞车打滑时严禁用绞车移钻。3人工移钻时人员要相互配合、行动要一致4按规定将孔封堵。4打完眼后将钻、钻杆等在安全地点盘放好。5每天工作结束上井后做好记录。 3千瓦钻机操作规程一：操纵前的 准备与检查1操作者必须熟悉钻机的原理、性能、技术特征等，并经培训考试合格后方可工作。2在工作前必须对作业地点顶板煤帮等周围工作环境进行安全检查，如有不安全隐患必须立即处理后方可工作。3打眼前必须检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%严禁施工。4开工前，作业人员必须将衣袖扎紧束好。5开工前，必须将钻机管路摆顺，电缆吊挂整齐。钻机油泵、操纵台必须摆放在有支护的安全地点6开工前钻机试运转，正常后方可开工。钻机或开关出现异常时要停止运转，并通知机电检修工进行处理。7当钻机和设备出现失爆、不完好时，不准打钻。二：操纵过程中1稳装3千瓦钻机时，钻架必须与前后三角架进行固定，三角架稳在实底上并垫平垫稳。若不需稳设三角架，钻架必须用道木进行固定，钻架固定后必须用道木与煤壁顶紧顶牢或用铁钩与铁道顶紧。2必须按措施要求的孔深、孔距、角度等参数施工。3开孔时将手轮按箭头方向接上离合器，当钻头全部进入煤岩体后用力紧离合器。根据岩石软硬程度随时调整钻进速度，防止损坏钻机。4打眼时要先将压力回零，待钻头接触孔底后再逐步加压。5打眼时，严格执行开机先开水停机再停水的原则。当水从孔中返出后方可钻进，停机后钻头离开孔底。6打眼时，若发现声音异常或卡钻时要停止运转进行检查。处理好后方可重新启动。7打眼时,必须先检查钻架是否架设牢固,不牢固及时处理。8使用3千瓦岩石电钻打眼和退杆时，施工人员除一人站在钻机侧后方0.5m外的地方用长钻杆护钻外，其余人员必须站在距钻机3米以外的地方,以防翻钻伤人。打眼和退杆时护钻人员必须精力集中, 以防突然翻钻发生意外。打眼时若突然发生压钻事故,首先必须紧急停钻,然后松开离合器。处理压钻事故时,施工人员必须撤到距钻机3米以外的安全地点后方可开钻。9打眼时如遇有锚网支护时，必须把铁丝网剪至距钻头不低于0.3米时，才可开机打孔。开孔时等钻头接触煤体时方可开钻，严禁施工人员用手拽网或拉网。10人员使用管钳、扳手操作时，必须钻机停电完全不运转时进行。并且必须等管钳、扳手完全离开钻杆后才可开机。11打眼时，不准用手触摸钻杆，换钻杆再次钻进时严禁戴手套操作。12加退杆时,钻机不允许后退到极限位置,以防损坏钻机部件。13在皮带巷打眼时，严禁人员蹬皮带。在轨道巷打眼时，必须在施工地点前后10m，设岗拦人,防止车辆伤人。14严禁带电搬迁设备。15施工过程中，若发现顶板压力增大、有严重卡钻、闷墩频繁、煤炮声不断、钻杆跳动等现象时，当班负责人必须通知作业人员停止作业，撤出人员，并向队值班室汇报情况。三：操纵后的注意事项打完眼时必须洗孔将孔内冲洗干净。2人工移钻时人员要相互配合、行动要一致3卸压孔施工后,按要求及时用黄土封孔。4打完眼后将电钻、钻杆等在安全地点盘放好。5每天工作结束上井后做好记录。ZYJ269/168架柱式液压回转钻机操作规程一：操纵前的 准备与检查1操作者必须熟悉钻机的原理、性能、技术特征等，并经培训考试合格后方可工作。2在工作前必须对作业地点顶板煤帮等周围工作环境进行安全检查，如有不安全隐患必须立即处理后方可工作。3打眼前必须检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%严禁施工。4开工前，作业人员必须将衣袖扎紧束好。5开工前，必须将钻机管路摆顺，电缆吊挂整齐。钻机油泵、操纵台必须摆放在有支护的安全地点6开工前钻机试运转，正常后方可开工。钻机或开关出现异常时要停止运转，并通知机电检修工进行处理。7当钻机和设备出现失爆、不完好时，不准打钻。二：操纵过程中1稳ZYJ269/168架柱式液压回转钻时，按钻孔孔位的要求将立柱架设牢固，立柱上、下两端要用木垫垫实，拧紧立柱调整螺丝杠，使其不能松动，启动液压油泵，将立柱升紧。立柱必须用铅丝与锚栓或架棚固定。 2稳装和移动高立柱168机时，必须派四人相互配合好，以防高立柱伤人，并且高立柱必须用两道铅丝分别与锚栓固顶紧。3钻机电机、马达必须正转右旋,严禁反转左旋4必须按措施要求的孔深、孔距、角度等参数施工。5根据岩石软硬程度随时调整钻进速度，防止损坏钻机。6打眼时要先将压力回零，待钻头接触孔底后再逐步加压。7打眼时，严格执行开机先开水停机再停水的原则。当水从孔中返出后方可钻进，停机后钻头离开孔底。8打眼时，若发现声音异常或卡钻时要停止运转进行检查。处理好后方可重新启动。9打眼时,必须先检查立柱是否架设牢固,不牢固及时将立柱升紧。10人工加退钻杆时，人员站在钻机侧面操作，以防钻机和杆溜伤人，机器顶杆退钻杆时，人员站在钻机侧面，以防钻机和杆溜伤人。1在皮带巷打眼时，严禁人员蹬皮带。在轨道巷打眼时，必须在施工地点前后10m，设岗拦人,防止车辆伤人。12人员使用管钳、扳手操作时，必须钻机停电完全不运转时进行。并且必须等管钳、扳手完全离开钻杆后才可开机。13加退杆时,钻机不允许后退到极限位置,以防损坏钻机部件。14严禁带电搬迁设备。15施工过程中，若发现顶板压力增大、有严重卡钻、闷墩频繁、煤炮声不断、钻杆跳动等现象时，当班负责人必须通知作业人员停止作业，撤出人员，并向队值班室汇报情况。三：操纵后的注意事项打完眼时必须洗孔将孔内冲洗干净。2人工移钻时人员要相互配合、行动要一致3若出现放顶孔与锚栓、锚索等孔相通时,必须将放顶孔用木楔子封堵。4打完眼后将电钻、钻杆等在安全地点盘放好。5每天工作结束上井后做好记录。煤电钻操作规程一：操纵前的 准备与检查1操作者必须熟悉钻机的原理、性能、技术特征等，并经培训考试合格后方可工作。2在工作前必须对作业地点顶板煤帮等周围工作环境进行安全检查，如有不安全隐患必须立即处理后方可工作。3打眼前必须检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%严禁施工。4开工前，作业人员必须将衣袖扎紧束好。5开工前钻机试运转，正常后方可开工。钻机或开关出现异常时要停止运转，并通知机电检修工进行处理。6当钻机和设备出现失爆、不完好时，不准打钻。7开工前，必须将钻机管路摆顺，电缆吊挂整齐。8开工前必须做一次综合保护跳闸试验。二：操纵过程中1运送电钻时，要手握把手或肩扛，严禁随地拖拉。2使用煤电钻打眼时,先用电钻点开到次，待钻杆钻稳后，方可正式开钻打眼。2打眼时一台电钻由两人操作，持钻用力均匀不能过猛，防止电钻甩开伤人。3加麻花接力钻杆和人员使用管钳拧杆时，必须电钻停电完全不运转时进行，并且必须等管钳完全离开钻杆后才可开钻。4严禁带手套操纵，以免被麻花钻杆搅住。5打眼时，若发现声音异常或卡钻时要停止运转进行检查。处理好后方可重新启动。6打眼时，操作者应互相配合好。三：操纵后的注意事项1打完眼后将电钻、钻杆等在安全地点盘放好。2每天工作结束上井后做好记录。MKD-5S钻机全液压坑道操作规 程一：操纵前的 准备与检查1操作者必须熟悉钻机的原理、性能、技术特征等，并经培训考试合格后方可工作。2在工作前必须对作业地点顶板煤帮等周围工作环境进行安全检查，如有不安全隐患必须立即处理后方可工作。3打眼前必须检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%严禁施工。4开工前，作业人员必须将衣袖扎紧束好。5开工前，必须将钻机管路摆顺，电缆吊挂整齐。钻机油泵、操纵台必须摆放在有支护的安全地点。6开工前钻机试运转，正常后方可开工。钻机或开关出现异常时要停止运转，并通知机电检修工进行处理。7当钻机和设备出现失爆、不完好时，不准打钻。二：操纵过程中1 稳钻时，检查有关油管并插好插牢。2稳钻时，四根立柱要背实升紧, 立柱必须用铅丝与锚栓或架棚固定。3钻机电机、马达必须正转右旋,严禁反转左旋4必须按措施要求的孔深、孔距、角度等参数施工。5开机后必须检查工作机构的动作方向,如反向及时调换有关油管。6打眼时，严格执行开机先开水停机再停水的原则。当水从孔中返出后方可钻进，停机后钻头离开孔底。7打眼过程中，操作台手柄每班必须指派1人操作，严禁多人操作。在钻机开关处，安排1人负责停送电并防止发生意外紧急停钻。8加杆时关闭钻机,从回转器后端插入钻杆穿过卡盘顶在夹持器上,并接上水龙头。9加退钻杆时必须2人操作；1人抬前端另1人抬后端，并且必须在钻机完全停止运转并停电的情况下操作。装卸水尾也必须在钻机完全停止运转并停电的情况下操作。开机时必须在钻杆处无人工作方可开机。10打眼时先退回回转器,打开夹持器开始钻进.11打眼时要先将压力回零，待钻头接触孔底后再逐步加压。12打眼时，若发现声音异常或卡钻时要停止运转进行检查。处理好后方可重新启动。13加退杆时,钻机不允许后退到极限位置,以防损坏钻机部件。14退杆时,扳动给进起拔手把拉出钻杆,马达反转拧开钻杆。15根据岩石软硬程度随时调整钻进速度，防止损坏钻机。16打眼时,必须先检查立柱是否架设牢固,不牢固及时将立柱升紧。17在皮带巷打眼时，严禁人员蹬皮带。在轨道巷打眼时，必须在施工地点前后10m，设岗拦人,防止车辆伤人。18严禁带电搬迁设备。19施工过程中，若发现顶板压力增大、有严重卡钻、闷墩频繁、煤炮声不断、钻杆跳动等现象时，当班负责人必须通知作业人员停止作业，撤出人员，并向队值班室汇报情况。三：操纵后的注意事项打完眼时必须洗孔将孔内冲洗干净。2人工移钻时人员要相互配合、行动要一致，钻两侧不得有人。3按规定将孔封堵。4打完眼后将钻、钻杆等在安全地点盘放好。5每天工作结束上井后做好记录。爆破工操作规程一：操纵前的 准备与检查1 必须接受培训合格后持证上岗操作。2严格火工品管理的有关规定，火工品只准由爆破工亲自持票、刷卡领取,背药时必须按规定使用火药箱和雷管箱。3在工作前必须对作业地点顶板煤帮等周围工作环境进行安全检查，如有不安全隐患必须立即处理后方可工作二：操纵过程中1严格执行“一炮三检”和“三人联锁换牌”制。瓦斯浓度超过1%严禁装药及爆破。2装药前首先用炮棍清除炮眼内煤岩粉。3装药前，必须先用炮棍插入孔底验孔，并记录好孔深，确认无问题后，方可装药。4装药必须采用正向装药结构。必须按规定使用矿用炸药、电雷管、导爆索。严禁乱用。5装药时用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内各药卷必须彼此密接，杜绝孔底、孔内有空段。雷管必须由药卷顶部装入，且必须全部插入药卷，并用脚线将药卷缠住。6从成束的雷管中抽取单个雷管时，严禁手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线。7装药使用导爆索时，要仔细检查导爆索，特别是导爆索是否有空心，若是有空心或有破口，严禁使用。剪割导爆索必须用锋利小刀，严禁用其它方式截割。8封泥用炮棍封实，封孔长度符合要求。孔深达不到规定要求时，封土长度必须不小于设计要求。9使用导爆索封孔分两次进行，第一次先封至距孔口0.5m处，第二次封孔时，将雷管与导爆索捆绑牢固后塞入该空段内再封土，直至全部封满捣实，将外露雷管脚线扭接短路。10炮孔有水时，必须使用防水套。11严禁装用木契封堵的探孔或废孔。严禁用金属棍代替木棍装孔，严禁煤、石等块状材料和易燃物充填封孔。严禁顶板破碎时装药。12抽取炮棍时，人员要避开炮孔。13孔装好后将雷管脚线短接盘好并塞入孔内，严禁脚线与导电体相接触。14采用串联方式联线。15联线时，人员站在有支护安全地点内用小钩从炮孔钩出小线。炮线接头及破损处用包布包好。16铺设爆破母线要避开电气设备及导电体。严禁落地或浸入水中。爆破前将爆破母线必须扭接成短路。17爆破前必须做到以下工作：（1）严禁回风巷风门处有人,以防风门扇开伤人。（2）爆破地点附近20m范