酸洗作业操作规程.docx

宝钢德盛不锈钢有限公司固溶厂酸洗线酸洗段设计说明书 设 计：蔡 纪 明 审 核：黄 小 刘 日 期： 2010-10-27酸洗作业操作规程1设备检查工作及准备作业1.1通入 打开工业水阀门、打开自来水阀门、打开蒸汽阀门、打开仪表空气阀门、通知电气投入电源。1.2检查作业现场点检确认：A酸洗作业组长到酸洗平台确认周围无人员，无废弃物。B确认酸槽盖关闭，挤干辊关闭。检查各种喷嘴（破损，堵塞），异常清扫或者更换。C检查各辊子完好情况，破损时与备品库联系交换。D确认酸槽水封有水。E确认酸雾管道各阀门打开。F确认酸槽底部各手动阀门v46082/46081/44082/44081/42082/42081打开。H通气后检查各槽体底部气动阀门关闭情况v46072/46071/44072/44071/42072/42071。G检查回流管路压力管路各阀门状态混二段：A关闭状态V46111/46051/46123/46121/46133/46131/46134B开启状态46023/46034-反作用相互切换（组开/组关）V46031/46161v46101/46041/46163/46141/46011/46351/46021混一段：A关闭状态V44051/44111/44073/44134/44133/44131/44123/44121/440411B开启状态/44023/44034-反作用相互切换（组开/组关）44021/44031V44041/44101/44091/44163/44161/44011/44141硫酸段 A关闭状态V42051/42111/42073/42134/42133/42131/42123/42121/420412B开启状态V42034/42023-反作用相互切换（组开/组关）V42031/42021V42041/42101/42091/42163/42161/42011/42141最终清洗A关闭状态V47045/47044/47043/47041B开启状态v47015/47026/-反作用相互切换（组开/组关）V47025/47014V47013/47022-反作用相互切换（组开/组关）V47011/47021V47036/47035/47034/47033/47032/47031一级刷洗A关闭状态V43042/43041B开启状态V43022/43012-反作用相互切换（组开/组关）V43011/43021V47036/47035/47034检查循环管、刷洗罐排空阀反冲洗阀门关闭情况最终清洗：A关闭状态V47071混二段：A关闭状态V4V6372/46302/46301/46321/46322B开启状态V46362混一段：A关闭状态V44372/44371/44352/44322/44332/44302/44311/44301/44351/44331B开启状态V44362/44361/44381一级刷洗：A关闭状态V34091硫酸段：A关闭状态V42372/42371/42352/42322/42332/42302/42311/42301/42351/42331B开启状态V42362/42361/423811.3检查各储罐加酸加水阀门开关状态最终清洗：A关闭状态V47051/47052B开启状态 V47061/47061混二段：A关闭状态V46221/46181/46251B开启状态V46241/46201/46271混一段：A开启状态V44241/44201/44271B关闭状态V44221/44181/42251一级刷洗：A开启状态V43061B关闭状态V430511.4新酸区全部阀门关闭安全注意点：在压下挤干辊的同时要注意在确认无伤害的情况下进行，以免造成人员伤害。2.确认新酸罐、混酸循环罐的液位酸容量液位在40%以下时，1天前和新酸供应企业联系，及时得到心酸供给。新酸罐液位在10%以上可以作业以下设置泵关闭锁及时停止泵供给。确认循环罐液位，循环管的液位填充到最初液位（9096%）。2.1新酸加酸操作HF酸加酸泵A开启阀门V50042/50082或V50081/50041B关闭阀门V50081/50041或V50042/50082V50242/50241HNO3加酸泵A开启阀门V50032/50072或V50031/50071B关闭阀门V50031/50071或V50032/50072V500232/500231H2SO4加酸泵A开启阀门V50012/50052或V50011/50051B关闭阀门V50011/50051或V50012/50052新酸补酸泵HF补酸泵A HF补酸泵进液口阀门常态如图B开启状态V50152/50162或V50151/50161C关闭状态V50151/50161或V50152/50162-V50272/50271HNO3补酸泵AHNO3储罐阀门初始状态如图B开启状态V50123/50142或V50131/50141C关闭状态V50131/50141或V50123/50142-V50281/50281H2SO4补酸泵A H2SO4储罐阀门初始状态如图B开启状态V50092/50102或V50091/50101C关闭状态V50091/50101或V50092/50102-V50252/502512.1.1三线公用补酸管路系统，补酸时开启其中的一路气动补酸阀门关闭其余两线气动阀门。3准备生产最终清洗：A开启泵P4715或4714、P4713或4711B开启蒸汽阀门V47171混二段：开启阀门气动阀门V46051开启泵P4614或4611混一段：短循环：目的将酸液加热到一定生产需要值再投入生产。开启气动阀门V44111开启泵P4414或4411开启换热器蒸汽入口阀门进行热交换是酸液达到设定温度。长循环：酸液加热到设定温度切换酸液进入酸槽开启气动阀门V44051关闭气动阀门V44111一级刷洗：开启泵P4312或4311硫酸段短循环：目的将酸液加热到一定生产需要值再投入生产开启气动阀门V42111开启泵P4214或4211开启换热器蒸汽入口阀门进行热交换是酸液达到设定温度。长循环：酸液加热到设定温度切换酸液进入酸槽开启气动阀门V42051关闭气动阀门V442111同时开启传动设备输送钢带。安全注意：热家换气交替运转时候，作业温度是高温所以注意烧伤，阀门作用是戴好防烫伤护具，电控阀门要在现场确认主机再做操作以免误伤。4停机操作最终刷洗、一级刷洗直接停止泵工作。硫酸、混一、混二开启气动阀门V46071、V46072、V44071、V44072、V42071、V42072、V44073、V42073，待液面下降关闭个循环泵，待酸槽及管路酸液回到循环罐恢复各阀门初始状态。后进行酸槽清洗除污泥、检修等。清洗检修必须带好防护用具。遇紧急停机或者产线断气断电情况，酸槽底部回流气动阀门自动复位回到开启状态，及时打开个排空阀门进行排空防止酸液大面积涌出导致溢流。5酸采样分析方法：清洗干净的塑料杯，打开取样阀门取样杯2/3后，关掉阀门。安全注意：取样必须带好防护用具（耐酸工作服，耐酸手套，耐酸口罩，保护眼镜）开启阀门要慢慢开启。6非正常时措施A 管道炸裂引起酸泄露：停止循环泵，关闭泵入口、出口阀门，打开泄露处排空管道排放酸液。仔细确认泄露场所，如果可以操作，交换泵及其他设备，采取能够运转的措施。（交替作业根据作业标准实施）。不可交替运作是停止产线生产。待产线完全停止，酸完全排放开始整备作业。B断带发生时候生产线停止，酸洗槽内酸液完全回流。循环泵停止运转。待断带恢复后 慢慢运行。生产实际中发生的情况根据实际情况选择增加。7.对于紧急状态应熟知运作事项以及措施方法并进行作业作业概要7.1要素作业名：7.1.1入库作业中流出时措施方案7.1.2在储存TANK中流出时措施方案7.1.3酸管道破裂时措施作业 7.2重点管理事项7.2.1品质工程7.2.1.1 品质音响因素：没有7.2.1.2 工程影响因素：确认入库状态7.3.环境管理7.3.1.1 确认酸储存设备收集池有无漏水7.3.1.2 新酸流出时在收集池用氢氧化钠充分地来进行中和处理，不能直接向下水道排出7.3.2 安全管理7.3.2.1 有毒物储存TANK周围有酸溅出以及新酸流出时用中和材（熟石灰、NAOH）迅速地处理7.3.2.2 酸溅出绿化带时措施方法7.3.2.3 安全保健指南：“酸，氯化洗涤作业管理指南”“作业环境管理指南”“特定化学物采用作业管理指南”“换气设备管理指南”“突然停电时措施安全指南”“有机物作业管理指南”“原料储存设备作业安全指南”“设备LOCKING运作指南”7.3.2.4灾害事例：退货酸洗工厂中和双氧水PUMP卸药时排管内的溶液溅出来引起失明7.3.2.5 N/M事例：新酸入库时在储存TANK DRAIN阀门OPEN状态下新酸卸车向PIT外部流出酸7.3.2.6 防护事项：为了防止有毒物（特定化学物质）流出而产生伤害，因此使用耐酸服，呼吸气管保护工具，防护面罩，橡胶手套，耐酸靴7.4作业准备事项7.4.1 作业前措施：硫酸、氢氟酸、硝酸、盐酸、氢氟酸流出时处理前确认安全保护工具，确认中和药品（熟石灰、NAOH）的保管状态，确认V/V的开度，确认TANK、LEVEL:确认HOSE连接部位7.4.2安全保护工具：防护镜、耐酸手套、橡胶靴、低浓度口罩、耐酸服7.4.3 需要工具：PH纸、CUTTING PLIER、ANGLE WRENCH(200.300mm)8安全管理项目8.1 入库作用中流出时措施方案（硫酸、硝酸、氢氟酸、再生酸、废酸）8.1.1 少量酸流出事项u 停止PUMP后有酸流出的地方用水进行洗涤u 确认连接部后实施作业，确认TANK LEVEL 后判断是否入库到上限u 用沙子和石头堆起防止酸向别的地方流出u 现场流出的酸用熟石灰进行中和（安全）应设置作业者躲避场所（安全）作业者使用安全保护工具来应对紧急状态8.1.2 大量流出时u 向机械报告u 迅速地按顺序停止PUMP后关掉入出口阀门u 在现场迅速地用中和药品进行中和u 作业者利用在中和设备中的HPSE向酸TRENCH移送酸u 绿化带以及树上有酸时用水进行洗涤8.2 酸管道破裂时措施作业u 与APL联络停止破损的酸管道PUMPu 与整备联络并让设备周围的作业者躲避u 用沙子和石头推起来防止向别处流出酸，迅速的撒中和药品进行酸中和u 关掉破损前段的阀门后打开排放阀门，排放管道内残留的酸u 管道破裂时溅出的酸用水进行洗涤（安全）作业者使用安全保护工具应对紧急状态。 通过SUMP PUMP移送中和组 新酸大量流出时 关掉MAIN阀门 用熟石灰进行中和 确认连接部 设置中和材新酸入口作业中少量流出1. 入库作业中流出时措施方案1.1 作业顺序（少量流出时）A. 确认全部条件u 设置硫酸、氢氟酸、硝酸、废酸流出时恢复用安全保护用具。u 在药品储存场地中储存250kg以上对硫酸、氢氟酸、硝酸、再生酸、废酸进行中和用的中和药品（熟石灰、氢氧化钠）u 在酸储存TANK周围准备水HOSE （安全） 新酸以时由于连接的HOSE有破损以及LEAK的可能，所以连接前要确认HOSE有无损伤后进行连接，作业者要确保安全距离。B.TANK LORRY卸车时在HOSE连接部下面设置塑料容器去除少量流出物。 （安全）去除作业中必须使用规定的防护工具（防护镜、防护面罩、耐酸手套、耐酸服、防毒口罩等） （安全）新酸与皮肤接触时应迅速地用水进行洗涤，根据实际情况决定是否去就医C.在药品泄漏处撒熟石灰以后进行中和 （安全）必须采用规定的安全防护工具（防护镜、防护面罩、耐酸手套、耐酸服、防毒口罩等）D.用PH试纸确认后用准备得水管冲扫。 （安全）使用橡胶手套以及防护镜E.在SUMP PIT 中收集完成后通过SUMP PUMP 向中和池中进行移送。1.2作业顺序（大量流出时）A. 确认全部条件u 设置新酸流出时恢复用安全保护工具u 在药品储存场地中储存250kg以上对硫酸、氢氟酸、硝酸、再生酸、废酸进行中和用的中和药品（熟石灰、氢氧化钠）u 在酸储存TANK周围准备水HOSEu 关掉TANK LORRY运作装置以及MAIN阀门 （安全）在TANK LORRY中新酸以及氢氧化钠入库时由于连接HOSE有破损以及LEAK所以连接前要确认HOSE有无损伤后进行连接，作业者要确保安全距离。 （安全）必须采用规定的安全防护工具（防护镜、防护面罩、耐酸手套、耐酸服、防毒口罩等）进行去除作业 设备恢复用保护工具 用SUMP PUMP向中和组移送 根据应急措施表来进行报告保护其他设备以及作业者 使用保护工具 使用保护工具B.不能向附近的排水口以及小水道排放，应用沙子堵住。 （安全）必须采用规定的安全防护工具（防护镜、防护面罩、耐酸手套、耐酸服、防毒口罩等）C.根据紧急状态应急措施表进行报告D.采用安全措施控制事故现场以及人员，车辆E.撒落稀的NAOH(10-20%)或者熟石灰后用Litmus(PH试纸）进行确认溶液是否为中性（PH6-8）F.用大量的水稀释后在SUMP PIT 中进行收集，通过SUMP PUMP向中和池中移送。 （安全）必须采用规定的安全防护工具（防护镜、防护面罩、耐酸手套、耐酸服、防毒口罩等）进行作业 （安全）酸与皮肤接触时应迅速地用水进行洗涤，根据实际情况决定是否去就医2. 储存TANK中流出时措施方案A. 确认全部条件u 设置酸流出时安全防护工具u 保管新酸中和用中和材料（熟石灰、氢氧化钠）u 在酸储存TANK周围准备水HOSE.B.防止溅出保护其他设备以及操作者 （安全）必须采用规定的安全防护工具（防护镜、防护面罩、耐酸手套、耐酸服、防毒口罩等）进行作业 （安全）新酸与皮肤接触时应迅速地用水洗净，并就医。 （安全）作业时一定要两人一组作业C.根据应急措施表进行报告D.禁止TANK周围的通行 （安全）在酸储存设备作业外应设锁E.TANK腐蚀泄