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文档简介

起重机出厂检验报告 设备规格:QD50/20t31.5m12.5/14m设备编号:11-QD150-5-033使用单位: 一汽吉林汽车有限公司施工单位:四平市海格起重机器制造有限公司四平市海格起重机器制造有限公司使用单位一汽吉林汽车有限公司规格型号QD50/20t31.5m12.5/14m设备编号11-QD150-4-033额定起重量 主起升50t 副起升20t 跨 度 31.5m起升高度主起升12.5m副起升14m工作级别 A6制造单位四平市海格起重机器制造有限公司安装单位 四平市海格起重机器制造有限公司安装地点一汽吉林汽车有限公司项目现场工作环境露天;非露天;有毒;高温;粉尘;其它检验依据: 1、起重机械监督检验规程 2、GB/T1440593通用桥式起重机 3、GB/T1440693通用门式起重机 4、GB5027898起重设备安装工程施工验收规范 5、GB5025696电器装置施工及验收规范主要检验仪器设备:仪 器 名 称: 规格型号:水 准 仪 S3-D接地电阻测试仪 DER2571绝缘电阻测试仪 PC27盘 尺 50M游 标 卡 尺 0125mm测 距 仪 PD20检验结论:检验部门:(盖章)检验日期: 年 月 日检验员:起重机自检报告记录表序号项类项目编号检 验 项 目标 准检验结果结论11、技术资料1.1制造相关资料符合齐全21.2安装相关资料符合齐全31.3改造(大修)相关资料无此项41.4使用相关资料符合齐全52、作业环境及外观2.1有害环境安全防护措施应符合安全规定符合合格62.2危险部位安全标志应有明显安全的标志有合格72.3检修作业空间或辅助的检修平台应牢固可靠、防滑性良好牢固可靠合格82.4通道、梯子、栏杆和走台走台宽度不应少于500,栏高度为1.05符合合格93、金属结构3.1金属结构状况不得有腐蚀、变形、开裂等现象符合合格103.2金属结构连接连接应牢固可靠、不得有变形牢固合格113.3主梁上拱度和上翘度F=(0.9-1.4)S/1000F=(0.9-1.4)S/35038mm合格123.4主梁腹板的局部平面度受压区应0.7,受拉区1.20.4mm合格133.5跨度偏差S10m时,S2mmS 10m时,S=2+0.1(S10)mm+2mm合格143.6小车规矩极限偏差S19.5m时,为+1至+5mmS 19.5m时,为+1至+7mm4mm合格15轨道接头状况高低差d1mm ,侧向错位f1mm,接头间隙应2mm0.8mm合格16最短轨道长度及挡块1.5m,头端应设挡块有合格起重机自检报告记录表序号项类项目编号检 验 项 目标 准检验结果结论174.1轨道接头间隙间隙应为24 mm3.5mm合格184.2轨道中心与梁中心偏差当12mm时,g/2,当12mm时,g6mm3mm合格194.3轨道固定状况应牢固可靠符合合格204.4轨道缺陷及运行状况应符合标准要求符合合格215、主要零部件与机构5.1吊钩标记和防脱钩装置应齐全符合合格22吊钩缺陷和危险断面磨损应无裂纹剥裂等缺陷符合合格23吊钩开口度增加量应符合GB10051起重吊钩标准符合合格245.2钢丝绳选用、安装状况及绳端固定应符合标准符合合格25钢丝绳安全圈数不少于三圈三圈合格26钢丝绳润滑与干涉应符合标准符合合格27钢丝绳缺陷应符合标准无缺陷合格28钢丝绳直径磨损应符合标准无磨损合格29钢丝绳断丝数应符合标准符合合格305.3滑轮选用应符合安全规程符合合格31滑轮缺陷应符合标准无缺陷合格32滑轮防脱槽装置应齐全齐全合格335.4制动器设置每套独立起升机构都必须装设制动器符合合格34制动器零部件缺陷应符合标准无缺陷合格35制动轮与摩擦片应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油污符合合格起重机自检报告记录表序号项类项目编号检 验 项 目标 准检验结果结论365.5制动轮缺陷应符合标准无缺陷合格375.6减速器联结与固定应符合标准符合合格38减速器工作状况无异常声响,振动或漏油符合合格395.7开式齿轮啮合与缺损应符合标准无缺损合格405.8车轮缺陷应符合JB/T6392.2标准符合合格415.9联轴器及其工作状况运行时无撞击、振动、连接无松动符合合格425.10卷筒选用应符合标准符合合格43卷筒缺陷应符合ZJB80007标准松动符合合格446、电气6.1电气设备及电气元件应与起重机机构特性、工作条件和环境相适应适应合格45馈电装置应符合标准符合合格466.2电路绝缘电阻应0.5兆欧姆0.7兆欧姆合格476.3总电源开关接触良好,连接牢固牢固合格486.4电气

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