四季圣园措施给排水.doc

目 录一、工程概况2二、编制依据2三、组织管理机构及施工力量部署3（一）、项目组织机构3（二）、 劳动力组织计划4（三）、主要工具及设备4（四）、施工准备5四、 工程目标及保证措施5（一）安全施工目标及施工措施5（二）质量保证措施8（三）文明施工与环境保证措施10五、主要施工方案11（一）、有关规定11（二）、施工方案15一、工程概况本工程为日照四季圣园高层区地下车库J轴以南及1#住宅楼工程。本工程包括采暖、给排水及生活热水、消防工程。采暖系统由每户燃气炉供应，预留集中供热的进户埋地管，户内采暖系统为下供下回水平双管异程式系统，管道埋地敷设，采暖管采用PB管，热熔连接。在本工程中消防系统只负责套管的预埋工作。生活给水由变频加压供水装置供给；生活给水分低、中两个区，低区为地下一层至五层，由市政给水管网直接供给；中区为六层至十五层，由变频供水设备供给；给水立管、干管采用内筋嵌入式钢塑复合管，支管采用PP-R管。排水系统采用污废合流，设专用伸顶通气管，生活污水经化粪池处理，达到排放标准后排放。二、编制依据给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑给水聚丙烯(PP-R)管道工程技术规程 DBJ14-BS11-2001人民防空工程及验收规范 GB50134-2004建筑给水与排水设备安装图集 L03S001-002采暖通风与空气调节规范 GB50019-2003建筑安装工人安全技术操作规程施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工安全检查标准 JGJ59-99三、组织管理机构及施工力量部署（一）、项目组织机构 为保证工程质量，如期完成施工任务，创造良好的社会信誉和经济效益，我公司将成立以项目经理为负责人的专门的工程项目管理部，全面履行对业主的承诺和施工承包合同。项目部下设工程技术、质量安全、材料设备和计划统计四个职能部门。负责从施工准备、计划统计、生产调度、技术、质量控制、试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应和施工设备机械使用维修等方面管理，对建设工程全面负责。项目管理部组织机构框图项目经理施工技术组 质量安全组器材设备组计划统计组安装施工队（二）、 劳动力组织计划本工程前期的工作主要是预埋，况且工作量不是很大，劳动力前期安排水暖工5人，到后期底层具备安装条件后，再增加水暖工5名。（三）、主要工具及设备工程所需工具及设备名称数量序号工具及设备名称数量序号工具及设备名称数量1电锤1台11电焊机1台25m钢卷尺2把12电动试压泵1台3水平尺1把13活口扳手2把4线坠3个14叉梯2副5手锤3把15高凳2个6錾子3把16安装带10条7钢锯弓2把17安装帽10顶8石笔若干18熔接器2套9施工线若干19电动无齿锯1台10台钻1台（四）、施工准备施工准备工作的主要内容包括技术、生产、现场三个方面。（1）技术资料准备调查研究收集施工所需要的各种技术资料、包括施工现场地形和周围环境。学习熟悉审查施工图纸和资料，组织图纸初审作好记录，待共同会审认可。编制施工组织设计由专业人员根据工程规模、工料分析编制详细的施工组织设计。（2） 技术准备组织配备好技术力量，建立有施工经验、有技术水平、有开拓精神、工作效率较高的项目经理部，同时配备所需的水暖专业人员、管理制度的网络计划，同时做好工人入场的三级教育工作。建立施工技术复核责任制，按管理系统逐级进行技术交底，使全体人员了解和掌握工程设计意图、技术要求和工艺标准，进一步明确各自的责任。四、 工程目标及保证措施（一）安全施工目标及施工措施1、 安全生产管理保证体系为确保安全生产，安全生产管理组织必须健全，切实加强施工过程中安全生产的领导，在政府及职能部门的领导监督下，建立以项目经理为首的安全生产组织机构，使整个施工过程形成从上到下，人人负责，层层落实的安全生产管理保证体系：（具体见下图）附：安全生产管理保证体系政府安监部门业主监理工程师以项目经理为首制定的安全生产制度，监督安全措施落实，落实安全奖工作项目工程师项目副经理安全员机管员编制安全技术方案，安全设施设备验收，特殊施工安全交底施工生产安全交底，施工过程安全监督，各班组的安全教育安全检查监督整改，职工违章教育处理，安全资料台帐积累机电设备保养维修，机电安全使用制度落实，起重电焊班组安全教育遵守安全生产纪律加强自我保护意识听从管理人员指挥2、安全生产制度与教育措施遵照 “安全重于泰山”的指示精神，本着对工程负责，对业主负责的高度责任感，切实做好安全工作。结合工程特点，建立并完善安全生产责任制，交底、教育、例会、检查、奖罚、防火、特殊工种作业制度，各级管理人员职责明确，人人对职工的生命安全负责，人人对工程项目负责，人人对企业负责，确保施工有章可循，违章必究。 采用例会、宣传报栏、讲座、录像、参观等各种形式，对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。3、安全用电保证措施（1）整个施工现场供电系统采用TN-S按零保护装置，动力回路采用三相五线制，敷设专用保护零线，并分别在主配电箱旁重复接地，接地体及接地电阻按规范要求施工。（2）所有用电设备的金属外壳全部与保护接零（PE）电器连接，全部照明开关箱均安装漏电保护开关，电动工具及小型机具的电源开关箱全部装设漏电保护开关。（3）对所有的接地点及保护零线每月定期检查、测试，并做好记录。（4）所有开关箱、配电箱按统一规格制作，做到防火、防潮，并在主配电箱挂设防火器具。（二）质量保证措施1、质量保证体系的设置质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动。首先，编制水暖工程质量目标计划使所有项目参与管理人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场人员应编制相应的工作标准交施工班组实施。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程进行全面检查，以发现问题追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，并产生改进意见，再根据改进意见而使工序进入下次循环。2、质量保证体系运转的保证项目部领导班子成员充分重视质保体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以便在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使施工质量达到一个新的高度，确保业主满意。3、施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理、质量控制来进行的。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见附图 “施工质量管理体系图”。4、冬季施工的措施工程进入冬期施工时应认真按照公司年度冬期施工措施进行，并着重注意以下几点：（1）冬期施工应遵循以下原则：以确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。对不宜冬期施工的系统的试压及冲洗工程，尽可能安排在入冬前开春后施工。安排冬期施工顺序时，要考虑先地下、后地上，先室外后室内的原则。对易冻工程先施工，尽量减少湿作业。（2）项目部成立冬季施工检查领导小组，并组织有关人员认真学习公司冬期施工措施和规范中冬期施工的有关规定。（3）项目部编制具体的冬期施工方案，方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底，未参加交底的人员，不得参与施工。（4）加强原材料的质量检查，不符合要求的材料严禁使用。5、雨季施工措施（1）合理安排雨期施工项目，在雨季到来之前尽可能做完地下工程工程。（2）准备好雨季施工材料及防护材料。怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放入室内或棚中，或设立坚实的基础，堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。（三）文明施工与环境保证措施1 文明施工管理目标及保证体系（1）文明施工管理目标：文明施工和环保目标定为：强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，创一流水平，建成市级文明样板工地。（2）建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。（3）严格执行建筑施工现场标化管理规定,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.（4） 根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处。（5）采用例会,宣传报栏、讲座、录像、参观学习等多种形式，对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的的教育，提高职工文明、标化管理意识和自觉性。（6）监督、检查制度：对照JGJ59-99新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评比，促进“标化”工作的提高，确保达到标化工地的要求。五、主要施工方案（一）、有关规定（1）管道穿墙、楼板处应设置套管，套管内径应比管道保温层外径大2030，穿墙套管不得小于墙厚，穿楼板套管应高出建筑面层30，管道的接头不得在套管内，在保温工程竣工后，套管与保温层外径之间的空隙，用不燃保温材料塞紧；（2）给水引入管与室内排出管管外壁的水平净距不小于1.0m，建筑物内给水管与排出管平行埋管外壁最小间距0.50m，交叉埋设其最小间距0.15m。复合管或塑料管管道支架的最大间距：管径(mm)202532405075100最大间距(m)立管0.91.01.11.31.62.02.4水平管0.60.70.80.91.01.21.55（3）阀门在安装前，做强度和严密性试验。试验在每批数量中抽查10%，且不少于一个，安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间不少于下表中规定。阀门试验持续时间公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151565-200301560250-4506030180（4）明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致；（5）给水引入管与排出管的水平净距不得小于1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m，给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍；（6）管口焊接允许偏差符合下表要求：项次项目允许偏差检查方法1焊口平直度管壁厚10以内管壁厚1/4焊缝检验尺和游标卡尺检查2焊缝加强面高度+1宽度3咬边深度小于0.5直尺检查长度连续长度25总长度（两侧）小于焊缝长度的10管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：a.焊缝外形尺寸应符合规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；b.焊缝及热影响区表面应裂纹、未深合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。（7）管道安装允许偏差应符合下表要求：项次项目允许偏差检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米5m以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距2尺量检查（8）管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表要求：项次项目允许偏差检验方法1厚 度+0.1-0.05用钢针刺入2表 面平整度卷 材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂 抹10注：为保温层厚度。（9）室内排水管道安装的允许偏差应符合下表中规定：项次项 目允许偏差（）检验方法1坐 标15用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查2标 高153铸铁管每1米1全长（25m以上）25塑料管每1米1.5全长（25m以上）3844铸铁管每1米3吊线和尺量检查吊线和尺量检查全长（5m以上）15塑料管每1米3全长（5m以上）15(10) 排水立管底层及每隔一层设检查口，距地面（楼面）1.0m ，通气管高出地面2.0m，上装铅丝网球；(11)卫生器具安装的允许偏差应符合下表中规定：项次项 目允许偏差（）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查(12)管道接口应符合下列规定：熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象；橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏角不得超过2。2、施工方案（1）管道的尺量、下料先将管道上的弯头、三通、管箍、活接、阀门等管件安装的中心线在安装位置的墙、梁、柱或地板上弹出线迹，再用尺量出两定位中心线间距离L；在各楼层穿立管的孔洞处，用吊线坠的方法，找出立管安装垂直中心线，并弹出在墙上。管道下料的方法采用比量法：将前、后方两管件平放在地上，使其中心间距等于a中所量的距离L，将管道放在两管件旁比量，将管道一端与一管件相接，另端在管件承口插入深度的内边缘相对直管的位置上划线，即为下料切线。（2）管道的加工、安装立管安装：a.在顶层楼地板上找出立管中心线位置，先打出一个直径20mm左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出中心线位置打小孔，依次放长线向下层吊线，直至底层地面，然后用电锤、手锤和錾子开扩修整孔洞，使各层楼板孔洞的中心线位置在一条垂线上，且孔洞直径应大于要过的套管外径20-30mm 。b.立管安装前先清除立管甩头处临时封堵物，并清净管道丝扣内和预制管腔内的污物、泥砂等，将立管从室外管道接口处开始逐层安装立管。并从90的两个方向用线坠吊直立管，在每层立管栽一个管道支架。c.穿立管套管的楼板孔隙，用水冲洗湿润孔洞四周，吊模板，再用不小于楼板砼强度等级的细石砼灌严，捣实，待砼达到强度后拆模，立管与套管间用填料密封。横管安装a.根据图纸设计横管的位置和标高，结合卫生器具和各类用水设备进水口的不同情况，按土建给定的地面水平线及抹灰层厚度，排尺找准横管穿墙孔洞的中心位置，用十字本标记在墙上，用錾子和手锤进行预留孔洞的修整或凿打孔洞，使孔洞的中心线与穿墙管道中心线吻合。b.按设计要求及规范规定的坡度、坡向及管中心与墙面距离，由立管甩头处管件口底皮挂横支管的管底皮位置线。按横管的排列顺序和尽量减少现场接口以及施工方便的原则，预制出各横支管的各管段。预制时要注意接口质量，找准横支管上各甩头管件的位置与朝向，等支架稳定后再安装。(3)排水管道安装室内排水管安装根据图纸要求及规范规定，在土建给出的中心线和标高线，按卫生器具的规格型号拉交叉线，用线坠确定各排水立管和卫生器具甩头的位置与标高。排水立管承口外皮距装饰后的墙面10-20mm。根据已确定的位置、标高按承口来水方向排列好管材，管件。按规范要求栽好支、吊架，从低处向高处连接好各类接口，将管道安装到栽好的支、吊架上。排水立管安装修整钻打楼板穿管孔洞（方法同给水立管安装），污水立管和通气立管每层设一法兰伸缩接口，伸缩节设在靠近水流汇合管件处。为减少安装时连接“死口”和确保接口质量，应尽量增加立管的预制管段长度，连接预制段接口时，应从90的两个方向用线坠吊直找正，预制完的承插管段应竖直放置，做好接口养生防护，管道安装时自下上逐层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工，依据图纸要求及规范规定安装管道支（吊）架后再封堵立管周围的楼板孔洞。（4）阀门安装阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。阀门安装应在关闭状态下进行阀门安装前，应按设计校对型号，并按介质流向确定其安装方向。水平管道上安装阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机械应进行必要的调整，使之动作灵活。（5）卫生器具安装卫生器具安装的施工工艺为：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具配件预装定位画线及甩口处理卫生洁具稳装卫生沽具外观检查通水维修卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理通水试验A、安装准备根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量，根据卫生洁具实样，和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。B、根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手，叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质，镀铬件，塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤，划痕影响美观，另外专用工具使用操作方便。安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位：脸盆的下水口锁母紧固，脸盆水咀安装时锁母的紧固，下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。C、人员安排：根据工艺流程，实行流水作业。或分成若干小组按工艺流程顺序安装。这两种方法都便于责任到人，便于熟练掌握本项的施工技术。D、卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运，搬运至该层某个集中点，搬运的数量能满足一天的工作量，外包装集中处理，零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到责任人。E、卫生洁具及配件检验卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验，但是在保管和搬运过程中，也会造成意外的损伤，所以卫生洁具安装前应100进行检验，应按设计要求核验规格，型号和质量符合要求方可使用。F、卫生洁具配件预装将卫生洁具清理干净并对卫生洁具部分配件进行集中预装。家具盆、脸盆下水口预装；座便器排出口预装；高低水箱配件的预装；浴盆下水配件的预装。 、 洗面器的安装A、脸盆支架一般使用DN15镀锌钢管制作，尾端做好燕尾载墙牢固，用镀锌螺栓作固定件，固定脸盆不得活动，根据脸盆确定支架长度，按施工图纸确定数量集中预制。镀锌钢管埋入墙内不小于120毫米，将镀锌管加热30毫米左右，至微红时用锒头砸扁形成燕尾，镀锌管的前端切割成30度角，在用砂轮机打磨光滑，无毛刺，用8毫米钻头距端头25毫米处开孔，然后用M6螺母点焊在开孔口上，或者用5毫米钻头开孔，再用M6丝锥攻丝，选用M61O15镀锌螺栓固定，前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定，弯勾长100毫米；B、脸盆支架的安装:支架的安装应能满足脸盆的安装高度，自地面至器具上边缘800毫米，支架在墙上孔洞位置的确定，脸盆甩口中心垂直于墙面，划出垂直线，800减去脸盆下沿要放支架的距离，自地面量取尺寸画水平线，平分支架的宽度，就是支架确定的位置，在墙上划出孔洞十字线，十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置，用电锤开孔或下预埋件。现在预埋方法很少采用，主要原因与土建配合困难，位置不好确定，混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，开孔以后都应用清水冲洗干净，然后用细石混凝王填实一半时将钢管砸进孔洞中，钢管应在十字中心，然后用水平尺测量水平和尺量支架间距，然后找平找正填平孔洞，在填料达到强度后进行脸盆的安装工作。C、安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正，下水口的圆度，塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。D、脸盆配件预装：预装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装:脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面的套上橡胶圈垫，加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度。E、脸盆下水口的安装：一般整套配件，下水口只有一个橡胶垫，应自制一个橡胶垫放到脸盆底下，下水口应选用有溢水孔眼的，如果没有，用直径10毫米钻头，交叉开孔，共钻4个孔眼，安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼，将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰。插入脸盆的排水口孔内在脸盆底下，将垫好油灰的胶垫套上，加上眼圈带上根母再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水孔眼对正，用死扳手将根母拧至松紧适度，然后进行稳装。F、脸盆的稳装：先清理下水甩口周边卫生，检查甩口封堵情况，将堵头去掉，用手电检查甩口管内是否有异物，必要时进行通水检查是否通畅，自检支架安装位置，如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平，如有误差可以进行微量的调整，达到符合质量标准为止。将支架的弯勾，勾紧脸盆，使脸盆背后与墙贴紧，如果脸盆支架接触不紧密外，可用铅皮垫一下，重新检查脸盆的水平度和标高达到符合质量标准为止，这时可以安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰，缠上细麻丝，或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯，返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞封完备，要求排水管甩口应出地面510毫米，使用油麻，密封膏封闭，注意密封膏使用太厚在干硬的过程中会因收缩出现裂纹，排水塑料管插入排水管甩口内不能低于30毫米，并且排水塑料管端部加热用木模将管口扩成喇叭口。稳装后的睑盆在进行给水连接管的安装，在给水支管上安装八字门用短管或连接软管与冷热水嘴连接，接通水源后或用临时水进行脸盆的通水(满水)试验，试验内容：检查验盆满水后的溢水情况，要求通畅，验盆的下水配件接口处有无渗漏，给水管道接口有无渗漏，排水是否通畅，经自检互检，专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶，(也可以使用白水泥)同时将洗脸盆及周围卫生清理干净。 座便器安装A、检查排水管下水口周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。B、墙面与排水甩口划垂直中心线。C、将座便器出水口对准预留排水甩口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开座便器，将印记做十字线。D、在十字线中心剔2060毫米孔洞将镀锌螺栓插入孔洞内用水泥栽牢。固定螺栓不能少于M6，水泥使用1：9打口，专用工具打牢，专用工具采用DN15管制作，螺栓固定以后将排水口封堵在墙上划水箱孔位，孔中心距地800毫米。便器冲洗水箱固定螺栓不小于M10镀锌件，一般采用膨胀螺栓M10，打直径14孔将螺栓先膨胀固定到墙上，然后挂水箱。如水箱孔位与实际有误差，最好将背水箱靠到墙上划孔，要求水箱出水孔与排水甩口垂直，这样水箱与座便连接的冲洗管的角尺弯能达到垂直。E、水箱及配件安装：要求节水型，并且防虹吸毒蒴北京市法定检测单位证明。水箱配件的安装略同于其它配件安装，但要求内部摆放位置合理。泄水管不能影响漂子使用，漂子不能影响翻板使用。a.先安装浮球阀：斜面橡胶垫不得装反，小头向下，如果背箱的孔不太圆，可以少量加点油灰，上根母时不能缺少垫片，方向应使浮球靠边一侧有上下活动的间隙，活动时不得紧贴水箱壁，根母拧至松紧适度为宜。b.在安装溢水和出水阀时：溢水管的方向，距离不能影响浮球上下移动，安装完试一下浮球是否影响翻板使用。c.将安装好的背水箱挂到墙上，螺栓加橡胶垫，上镀锌平光垫，两条螺栓同时上螺母拧至松紧适度，多余的螺栓锯掉，外露螺栓为直径的一半，然后每条螺栓螺母处上黄油。F、座便器稳装要求预埋的螺栓已固定。a.座便器排水甩口应高出地面10毫米，有利油灰密封。b.座便器排水口必须采用油灰，油灰的使用应能满足密封用量，座便器其它底边不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃胶封边。c.座便器的螺栓应使用镀锌螺栓螺母，不得小于6毫米。橡胶垫应大于平光垫，盖母应使用镀络或镀锌件，螺母紧固以后，应马上抹黄油加以保护，交工前，验收时将黄油擦去。(6)系统试验系统水压试验室内冷水