SUM32-380v油电混合注塑机使用手册-.doc

混合液压系统注塑机用超级单元使用说明书 SUM32-S18-20YL-U SUCMA14-021-10-U大金工业株式会社油机事业部Oil Hydraulics Division目 录1章概要1-11.1序言1-11.2概要1-21.3系统构成1-32章规格使用条件2-12.1规格型号2-12.1.1电机泵型号2-12.1.2控制器型号2-12.1.3MFG.No2-22.2规格2-32.2.1主规格2-32.2.2性能规格2-52.3特性2-52.4投入电源时的接点输出2-62.5使用时的注意点2-72.6外观尺寸2-82.6.1电机泵的外观尺寸2-82.6.2控制器的外观尺寸2-93章各构成部分的名称3-13.1各构成部分的名称3-13.1.1电机泵3-13.1.2控制器3-24章搬运安装时的注意事项4-14.1电机泵的设置4-14.1.1电机泵安装时的注意事项4-14.1.2电机泵的固定4-14.1.3搬运时的注意事项4-14.1.4泵吸入口方向的变更4-24.1.5控制器的设置4-35章运转准备5-15.1液压配管5-15.1.1排油管5-15.1.2吸油管5-25.2接线5-35.3周边机器的选定5-45.3.1电流断路器5-45.3.2DC阻抗5-45.3.3再生阻抗5-55.4电器选配件5-55.4.1电器配件5-55.4.2铁氧体圈芯5-65.4.3圈芯5-65.4.4滤波器5-65.5整体界线图5-75.6与端子的接线方法5-85.6.1端子台的接线方法5-85.6.2接线片式的端子接线方法5-85.6.3控制器的连接5-95.6.4马达的连接5-105.7电源接线5-105.8马达线的连接5-125.8.1连接到控制器5-125.8.2连接到马达5-135.9马达冷却风扇电源的接线5-145.10马达热敏配线的连接5-155.10.1连接到控制器5-155.10.2连接到马达5-165.11编码器的接线5-175.12压力传感器配线的接线5-185.13周边机器的接线5-205.13.1DC阻抗的接线5-205.13.2再生阻抗的接线5-215.14输出入信号线的连接5-215.14.1输出入信号规格5-226章控制器面板显示器操作要领6-16.1面板操作6-16.2各模式间的切换方法6-26.3显示监控模式6-26.3.1监控模式显示项目一览6-26.3.2监控模式的操作6-36.4显示设定模式6-46.4.1设定模式显示项目一览6-46.4.2设定模式的操作6-66.5显示H模式6-76.5.1H模式显示项目一览6-76.5.2H模式的操作6-96.6显示报警模式6-106.6.1报警一览表6-106.6.2报警模式的操作6-107章试运转/运转7-17.1系统启动初期的参数值设定7-17.1.1PMAX（最大控制压力P06）、QMAX（最大控制排出流量P07）的设定7-17.1.2VMAX(输入指令电压刻度值)的设定（P05）7-17.1.3BIAS（待机控制压）的设定（P15）7-17.1.4运转停止信号切换的设定（P00）7-17.1.5BR_R（再生阻抗值）、BR_W（再生阻抗容量）的设定7-17.1.6WN_L(过载警报输出判定值)7-17.2压力指令电压（i）、流量指令电压（i）的直线性的确认7-27.3泵运转排气7-38章响应性的调整（与响应性稳定性相关的参数值的设定）8-18.1P_UG（参数编号：P08）压力响应上升（UP）增益8-18.2P_DG（参数编号：P09）压力响应下降（DOWN）增益8-18.3Q_UG（参数编号：P10）流量响应上升（UP）增益8-18.4Q_DG（参数编号：P11）流量响应下降（DOWN）增益8-18.5SC_G（参数编号：P13）过冲压力低减增益8-28.6D_TM（参数编号：P14）延迟时间的设定8-28.7P_UG、P_DG、P_P1P_I3（参数编号：P17P21）压力比例增益、积分时间8-38.8所谓比利增益、积分时间8-38.9P_UT、P_DT（参数编号：P22、P23）压力上升、下降时间8-48.10V_KD（参数编号：P16)速度微分增益8-49章保养管理9-19.1保护机能9-19.1.1报警内容9-19.1.2警告内容9-59.1.3故障分析9-69.2定期检查9-99.3清扫更换作业9-109.3.1控制器的更换9-109.3.2压力传感器的更换9-109.3.3泵的更换9-10PIM00189Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.1章 概要1.1 序言首先，感谢您使用大金的注塑机用超级单元SUT系列。在使用注塑机用超级单元之前，为了使机器长时间保持良好的性能，请在熟读本使用说明书的基础上，正确的使用和进行保养管理。另外，为了提高品质性能，或由于其它的原因而更新某些零部件，此时产品可能与本说明书内容有部分的差异，敬请事先与以了解。1.2 概要注塑机用超级单元与SUT系列超级单元的其他产品相比，其模拟输入规格有所不同，故必须使用我公司独创的可变速电机驱动(*1)液压系统才能作为注塑机的液压动力源，根据注塑机发出的模拟指令电压，利用泵的转数控制排量（Q）和压力（P）。也就是说，速度为必要时用流量来控制，负荷压力超过压力设定值的话，自动降低泵的转数成为压力控制状态。从而，实现了绝对的节能和高性能。流量控制是用编码器检测出泵的转数，实施反馈控制。压力控制是用压力传感器检测泵的负荷压力，实施反馈控制。(1)IPM：InteriorPermanenMotor1.3 系统构成电源冷却风扇用电源1-1PIM001892章规格使用条件2章 规格使用条件2.1 规格型号2.1.1 电机泵型号2.1.2 控制器型号2.1.3 MFG.No电机泵标牌例控制器标牌例笔记电机泵与控制器在出厂时是1对1组合进行出厂检查的。使用时请将出厂编号一样的马达和控制器组合起来使用。出厂编号记录在各产品的标牌上。2.2 规格2.2.1 主规格项目规格最高使用压力17.6MPa最大流量80.0L/min使用压力调整范围(*1)0.1817.6MPa使用流量调整范围(*1)0.880.0L/min泵单齿轮泵32.4 cc/rev电源控制器输入电源AC3380440（50Hz/60Hz）(*2)容许电源电压变动幅度20%+10%(*3)电源所要容量28.6kVA马达冷却风扇电源AC1215245（50Hz/60Hz）模拟输入（2ch）指令分解能1.0%压力指令Pi0+10流量指令Qi0+10模拟输出（2ch）压力监控Po0+10流量监控Qo-10+10数字输入信号(*4)（8ch）光耦合绝缘DC+24V（最大27V）5mA/ch正的共用接点负的共用接点DI1运转停止信号 DIN28（未使用）数字输出信号(*5)（7ch）光耦合绝缘DC+24V40mA以下负的共用接点DO1运转准备完了信号DO23（未使用）DO4预警输出（正常时；OFF、预警发生时；ON）DO5（未使用）接点输出(1ch)干式接点DC30V 1c接点控制器输入电流最大37.5A额定14.0A马达输入电流最大34.5A额定21.0A重量电机泵60kg控制器10kg驱动马达3相IPM马达涂料颜色(控制器)象牙白（马歇尔色标5Y7.5/1）使用油(*6)油种矿物系专用工作油、耐磨耗性工作油油温060（推荐温度范围：1550）粘度等级ISOVG3268粘度范围15400mm2/s污染度NAS9级以内使用环境空气室内（太阳光直射不到的地方）无腐蚀性气体易燃性气体油雾尘埃标准高度1000m以下周围湿度90%RH以下（不可有露水）电机泵固定在注塑机底座上周围温度040设置方向水平使用环境控制器安装在控制盘内（IP54）周围温度055设置方向纵放（主电源端子台朝下）保护构造控制器IP00马达(*7)IP44保存环境电机泵保存温度-2070（不可有冻结）保存湿度90%RH以下（不可有露水）控制器周围温度-2060（不可有冻结）设置方向90%RH以下（不可有露水）起动时间最大5秒（周围温度15时）适用规格(*8)欧洲指令：EMC指令IEC/EC61800-3低电压指令IEC/EC61800-5-1漏泄电流(*9)0.8mA（电源电压380V流量80L/min时）1.6mA（电源电压380VDH压力17.6Mpa时） 电源接地类型TN-C、TN-S其它 控制器供给电源侧必须安装非溶性断路器和漏电断路器。 必须设置控制器、电机泵的接地。*1. 在超过上述调整范围的情况下也可以输入指令，但有可能导致不稳定，所以希望在调整范围内使用。另外，上记范围包含了短时间额定领域。关于连续额定，请参照2.3特性。*2. 额定电源电压440以上的场合，请准备变压器。*3. 即使在电源电压的容许变动幅度的公差内，若向-侧变动，输出特性有可能下降。担心电源电压的变动时，可参照2.3特性的代表特性来选择使用的范围。*4. 请使用漏泄电流为1Ma以下的SSR（固态继电器）。*5. 使用继电器时，进行浪涌电压对策或选择浪涌电压对策品。*6. 不可以使用矿物系工作油以外（含水系/合成系）的工作油（例：水-乙二醇）。在推荐使用温度范围外使用的场合，有可能会发生压力脉动变大或流量减少的现象，这属于正常现象。推荐品牌请参考我公司的液压机器综合样本（资料编号HK196）。*7. 轴贯通部、编码器连接插头、马达冷却风扇、端子箱部分除外。*8. 根据使用环境，需要我公司推荐的噪声对策。*9. 我公司推荐的滤波器使用时的代表值。2.2.2 性能规格下记数据是代表性能，并非保证值。项目规格流量特性直线性F.S. 2%磁滞F.S. 2%最大流量响应(*1)0.10s重复再现性F.S. 2%噪声等级(*3)74.8dB（流量为80L/min时）压力特性直线性F.S. 2%磁滞F.S. 2%最大压力响应(*2)0.10s重复再现性F.S. 2%噪声等级(*3)62.0dB（压力为17.6Mpa时）*1. 响应时间是指0最大流量(80L/min)的响应时间，从指令电压变化到95%通过的时间。*2. 响应时间是指0最高压力(17.6MPa)的响应时间，从指令压力变化到95%通过的时间。负荷容积条件是3/4B高压软管-长度2m时。*3. 噪声等级是距离电机泵端面1时，5个方向平均的代表值。2.3 特性对于安装本产品的注塑机的运转周期，平均液压输出及负荷压力的平方平均值在连续额定以内的话，连续运转为可能。运转周期中，短时间最大输出可以运转20秒，并且在运转周期中，可以在20%负荷时间以下的运转范围内使用。如果超过这个范围进行过负荷运转的话，会导致“E27”、“E17”等的过负荷报警发生，油泵停止运转。因此、有必要充分考虑装载本产品的注塑机的负荷条件、运转周期等。即使在电源电压容许变动幅度的公差内，若变动为-侧的话，输出特性也有可能下降。如果担心电源电压变动至380V以下的话，请参考下记代表特性选定要使用的范围。2.4 电源投入时的接点输出电源投入时的接点输出如下图所示。从电源投入到初期化完成这段时间，进行如下操作使主机侧检测不出报警。 这是周围温度约为15时的时间。周围温度低的情况，时间会延长，周围温度0时，最大为15秒。2.5 使用时的注意事项 使用本产品时，为安全起见，请在注塑机的回路上设置安全阀。设定为最高使用压力2MPa。 控制器电源电压的容许变动幅度为-20+10 。即使在容许值以内向+侧变动时，根据注塑机的运转条件、负荷条件，响应时发生再生过负荷等报警，导致泵停止的可能。 负荷容积大（10L以上）高压保持状态下，控制器电源断路时，控制器内部会发生过大的回生电流，控制器有发生破损的可能。在高压保持状态下，请不要关掉电源。 在泵的排出侧安装了直通式单向阀的回路上使用本产品的话，无法控制负荷侧的压力下将，请勿安装直通式单向阀。 带有蓄能器的回路，应安装单向阀等防止由蓄能器回路向泵侧逆流。泵侧电源OFF时，由泵发生逆转，再生动作而导致控制器破损的可能。此外，在投入电源时泵受到负荷的话，马达可能没办法正常启动。在电源ON后5秒之内，请不要给泵施加负荷。 再生阻抗根据运转条件表面温度会上升，应安装在通风良好的地方，易散热的金属面上。另外，注意不要接触温度上升了的再生阻抗。 确保控制器上下侧100mm以上的空间，并设置在保持IP54的控制盘内。在左侧考虑到接线问题，推荐确保30m以上的空间。此外，电机泵的周围要确保设置100mm以上的空间。 若控制器的电源高频度的ON/OFF，会使控制器的寿命显著的下降。进行马达的启动停止动作时，用数字输入（DI1）来操作。2.6 外观尺寸2.6.1 电机泵外观图2.6.2 控制器外观图 8-3PIM001893章各部分的名称3章 各部分的名称3.1 各部分的名称3.1.1 电机泵3.1.2 控制器4章搬运安装时的注意点4章 搬运安装时的注意点4.1 电机泵的设置4.1.1 电机泵安装时的注意点马达冷却风扇的吸气/排气方向是从外侧吸入、向马达方向排气。马达冷却风扇使用别的电源运转。此外，设置电机泵时，请勿在电机泵100mm以内放置妨碍马达冷却风扇吸气/排气的障碍物。另外，应设置在通气良好的场所，保持散热。4.1.2 电机泵的固定电机泵会因配管的液压力的反力、启动时的冲击等而有移动的可能，应很好的固定在注塑机的底盘上（推荐安装螺栓M12）。并且，吸入侧应使用柔软的软管等进行连接。如上图所示设置时，应确保排气侧通过带通气用孔的盖罩通气。作为噪音解决对策，用电机泵安装基板和注塑机侧的防振橡胶安装的场合，会因马达启动时或液压力的反力，电机泵有摇晃的可能。应充分的考虑，确保配管振动时有足够的空间。4.1.3 搬运时的注意事项电机泵的重量是60kg。使用吊环螺栓起吊电机泵时，要确认是否在额定荷重内。电机泵要使用吊环螺钉悬挂。4.1.4 泵吸油口方向的变更出厂时泵的吸油口的朝向是从泵看向左的，根据变更吸油软管等的朝向使其向下时，如下图所示，将泵部的安装方向向左旋转90度就可以使方向朝下。卸下2颗泵安装螺栓，把泵旋转轴从马达向轴方向拔出来一点，把泵向左旋转度（吸油口向下）。泵的安装方向从水平方向变为垂直方向安装。由于泵旋转轴是花健轴，向轴方向拉的话，就可以从马达上拆下来。没必要把旋转轴全部拔出来。4.1.5 控制器的设置 控制器纵向安装，确保上下侧留100mm以上的空间。由于左侧要接线，推荐确保30m以上的空间。 控制器必须设置在保持IP54的控制盘内。5章运转准备5章 运转准备5.1 液压配管5.1.1 排油管准备P1和P2的2处的P端口。端口记号名称规格P1排油口Rc3/4P2压力表安装口Rc1/4排油管道安装在P1端口上。P1端口尺寸是Rc3/4。按照下图的安装要领进行接管。P2端口是用于压力表的。请根据需要安装压力表。出厂时，PI端口用带密封圈的树脂塞住，P2端口用六角带洞活塞塞住。取下密封圈树脂，连接液压软管。用密封带把接管卷起来进行连接。注意 本产品不带有安全阀。为保护液压回路，务必在注塑机侧安装安全阀。安全阀设置为最高使用压力2MPa。 请用软管连接本产品。 请用比软管尺寸的弯曲半径大的软管进行连接。 连接软管时，请注意不要使其扭曲变形。 若担心由于软管过重而发生过度变形的场合，请将软管支撑起来。5.1.2 吸油管在吸油管侧介入吸油法兰进行配管。吸油法兰请客户自行准备。如果有需要，请购买我公司的选配件。吸油端口法兰面的尺寸请依照”STANDARD PRESSURE SERIESE”1/4的规格。 出厂时吸油口上装有盖板。 拆下盖板后连接液压软管。配管用密封带卷起来进行连结。 连接到吸油口的配管上，请安装筛孔程度的吸滤器。注意 连到本产品的配管，请使用软管进行连接。 请用比软管尺寸的弯曲半径大的软管进行连接。 连接软管时，请注意不要使其扭曲。 若担心由于软管过重而发生过度变形的场合，请将软管支撑起来。 吸入压力请保持在以内。吸入压力过低的话，会由于吸入空气而发生空化音现象，从而噪音变大或流量减少等。另外，空化音有可能使泵破损，请注意。5.2 配线l 本产品的主电源、马达配线、马达冷却风扇电源、马达热继电器、编码器、压力传感器、DC电抗、再生阻抗，根据需要进行输出入信号的连接。（有关推荐电线、规格，请参照各种连接的详细说明）l 控制器上配有传感器连接件组合。 压力传感器连接线用插头 编码器连接线用插头 压力传感器用铁氧体圈芯请在使用插头生产商指定的专用工具的基础上，作成连接线。此外，作为选配件我公司准备有连接线。请参照5.4.1选配连接线。l 马达、马达冷却风扇电源、马达热继电器的配线，请通过指定的接线口进行连接。l 液压单元的原电源上，为了针对短路、过电流等进行电气回路的保护和防止触电，应安装欧洲规格EN60947-2标准的无熔丝断路器、漏电断路器等安全装置。请参照5.3.1电路断路器。l 电源连接件设备的开关规格请使用开关关闭状态下3极的接点距离3mm以上的。l 各连接线的长度，考虑到噪音影响的问题，请使用5m以下的。危险 接地端子请务必使用D种接地（旧第3种接地）以上的进行接地。请不要介入电路断路器等，直接连接。 务必在装配好本体之后接线。 配线作业必须在把原电源侧的电路断路器OFF、并确认电源断开后进行操作。 马达线、电源线决不可连接到输出入信号端子上。 请不要附加超过液压单元的电源规格的过大的电源电压。 配线时注意不要使端子或电线之间短路接地。有可能会导致触电、火灾。注意 液压单元内部内设有过电流保护机能，所以不需要过电流保护的热敏。若使用热敏可能会因为变频开关的影响而产生误动作，所以请不要使用。5.3 周边机器的选定5.3.1 电路断路器为防止与电源相关的事故的发生，电源连接线务必使用依据EN60947-2的无熔丝电路断路器、或是漏电电路断路器。电路断路器的额定容量是30。5.3.2 DC阻抗为改善力率而使用。连接在主电源端子台的P1P2端子之间。DC阻抗的型号如下表所示。型号厂家PM-SDL04大金工业（株）5.3.3 再生阻抗马达在以下条件下工作的场合，马达起到发电机的作用。这是产生的电力用再生阻抗消耗。 加减速时的减速期间 受负荷的期间 从负荷马达继续逆旋转的运转再生阻抗的规格如下所示。本产品上使用下记型号的再生阻抗的场合，要并联。容量阻抗值引线长度型号厂家500W68500mmPM-RB06大金工业（株）5.4 电气选配件5.4.1 选配连接线可以用控制器附带的连接件组合制作，也可以采用我公司准备的压力传感器和编码器连接线的选配件。名称型号线长厂家压力传感器连接线PM-SPH05-0015m大金工业（株）编码器连接线PM-SEH05-P22-A09R5m大金工业（株）5.4.2 铁氧体磁芯从本产品发出的噪声成为问题的场合，可以在电源线等卷上铁氧体磁芯，抑制噪声。铁氧体磁芯的型号如下表所示。型号厂家PM-FC01北川工业（株）（RFC-H13）5.4.3 圈芯本产品发出来的噪声成问题时，可以在电源线上卷圈芯，抑制噪声的影响。圈芯的型号如下表所示。型号厂家PM-SRC01东和（株）5.4.4 滤波器为抑制由于电源线发噪声而产生误动作或本产品发出的噪声给外部带来的影响，使用滤波器。滤波器的推荐产品如下表所示。客户可以根据需要自行准备滤波器。厂家社（FN3025HL-30）5.5 全体接线图5.6 与端子的连接方法5.6.1 端子台的连接方法各端子台的连接方法如下所示。 请使用压接端子。端子规格请参照各接续的详细说明。 要在电源的芯线部分从端子出来约1mm的状态下进行压接。注意 请不要进行活线的压接或在其附近的作业。有可能会触电。 请使用适合电线尺寸的压接端子。有可能发生触电、火灾。 压接时，请使用适合压接端子的专用工具。有可能发生触电、火灾。5.6.2 接线片式端子的连接方法马达端子箱内的配线，用如下图所示接线片式连接。为防止安装螺杆的松动，用弹簧垫片等充分拧紧。在接续部反复卷绝缘胶带，充分地进行绝缘。5.6.3 控制器的连接控制器的连接如下所示。详细请参考各接线方法。各接线的连接对象，如下表所示。端子台端子记号配线主电源端子台L1/L2/L3主电源P1/P2DC阻抗B1/B2再生阻抗U/V/W马达输出I/O端子台参照I/O端子台的端子排列编码器马大热继电器压力传感器输出入信号I/O端子台的端子排列如下所示。I/O端子台端子编号端子记号名称端子编号端子记号名称25FG机架接地1FG机架接地26+5V+5V电源2GND接地27Z+编码器Z相+3Z-编码器Z相-28B+编码器B相+4B-编码器B相-29A+编码器A相+5A-编码器A相-30THM+热继电器+6THM-热继电器31AO2（QO）模拟输出27AGND模拟接地32AO1（PO）模拟输出18AGND模拟接地33AI2（QI）模拟输入29AGND模拟接地34AI1（PI）模拟输入110AGND模拟接地35P_S压力传感器信号11AGND模拟接地36ALM_C接点输出共通12A5V压力传感器电源37ALM_A接点输出a13ALM_B接点输出b38DO7（未使用）14DOCOM数字输出共通39DO5（未使用）15DO6（未使用）40DO3（未使用）16DO4数字输出441DO1数字输出117DO2（未使用）42DI7（未使用）18DI8（未使用）43DI5（未使用）19DI6（未使用）44DI3（未使用）20DI4（未使用）45DI1数字输入121DI2（未使用）46DGND（未使用）22DICOM数字输入共通47TxD（未使用）23RxD（未使用）48FG机架接地24FG机架接地5.6.4 马达的连接马达端子、热敏端子、马达冷却风扇端子的配线在马达的端子箱内进行。拧松端子箱上的螺丝（4处）后拆下来。 螺丝尺寸：M6 推荐安装扭矩：2.6Nm马达的连接方法如下。详细请参考各个接线方法。各配线的连接对象如下表所示。端子配线马达连接端子马达配线马达冷却风扇电源连接端子马达冷却风扇电源配线热继电器连接端子热继电器配线5.7 电源的连接） 请准备电源线、压接端子。VCT电源使用时电源线芯线断面：8mm2以上推荐：VCT3608mm24芯仓茂电工株式会社压接端子裸压接端子（R型）圆端子M6用推荐：R8-6CE电线使用时电源线芯线断面：4mm2以上推荐：CE3624mm24芯仓茂电工株式会社压接端子绝缘被覆压接端子（R型）圆端子M6用推荐：RBP5.5-6） 接地线请连接在电源线用接地连接端子上。推荐安装扭矩3.5Nm。） 电源线连接到端子台上。推荐安装扭矩是3.5Nm。请勿使用电源线用接地连接螺丝。电源线用接地连接螺丝是绿色的。为了抑制电源线发出的噪声引起误动作或控制器发出的噪声对外部的影响，请使用滤波器。危险 请使用适合产品的电源规格的交流电源。 电线请使用适合电源规格的电线。 电源线请勿连接到接地连接部。 接地连接部要用D种接地（旧第3种接地）以上接地。 剥电线时，注意不要划伤导体。 注意不要让配线的导体从端子台突出来。 配线时注意不要让端子或电线之间短路接地。有可能会导致触电、火灾。 不要混合使用电源线用接地连接螺钉和主电源连接端子用螺钉。如果把电源线用接地连接螺钉连接到主电源连接端子上使用的话，有可能配线没有充分配被固定，端子台部分发热而引起火灾。为防止误用电源线用接地连接螺钉，标示为绿色。注意 电线的前端用压接端子进行连接。 滤波器的接地线尽量远离输出侧的配线。 滤波器的输入侧和输出侧的配线要分开。结成束或在同一个电缆沟内进行配线处理时要注意。 控制器或其他机器接地要与滤波器的接地成1点接地。5.8 马达线的连接5.8.1 与控制器的连接） 请准备马达线、压接端子。马达线的长度要在5m以下。VCT电线使用时马达线芯线断面：8mm2以上推荐：VCT3608mm24芯仓茂电工株式会社压接端子裸压接端子（R型）圆端子M6用推荐：R8-6CE电线使用时马达线芯线断面：4mm2以上推荐：CE3624mm24芯仓茂电工株式会社压接端子绝缘被覆压接端子（R型）圆端子M6用推荐：RBP5.5-6） 接地线连接到马达线用接地连接端子。推荐安装扭矩3.5Nm。） 马达线连接到端子台时，注意不要把相搞错。推荐安装扭矩3.5Nm。请勿使用马达线用接地连接螺钉。马达线用接地连接螺钉是绿色的。危险 请不要把马达线用接地连接螺钉和马达连接端子用螺钉混起来使用。若把马达线用接地连接螺钉用到马达连接端子用的安装上的话，配线不能很好的固定，由此导致端子部发热而起火。为防止误用马达线用接地连接螺钉，其颜色为绿色。5.8.2 马达的连接把用于连接到控制器的电线连接到马达上。电线标示线种标示马达线U相（红）U马达线V相（白）V马达线W相（黑）W） 配线时，为保护电线防止异物进入端子箱内，请在接线口使用适合的金属封油环等。安装孔径为34。另外，配线用的金属封油环等没有附带。请贵公司自行准备。） 接地线请连接到马达线用接地连接端子上。推荐安装扭矩2.4Nm。） 马达线连接配线要以接线片的形式连接到连接端子上时，注意不要把相弄错。使用弹簧垫片等充分的紧固，防止安装螺杆松动。注意 连接时注意不要把马达线的相搞错。有可能会发生逆运转等动作。 请不要在马达线上连接电源线。可能发生火灾、事故等。 在连接部分卷绝缘胶带，充分的进行绝缘。可能会发生短路、触电。 使用弹簧垫片等充分的紧固、防止安装螺杆松动。可能会发热、并导致火灾的发生。 配线结束后，务必要把马达端子箱的盖子再安装回去。可能会发生触电。5.9 马达冷却风扇电源的连接马达冷却风扇的电源规格如下。此规格的电源希望由主机侧提供。电源1230V15V电线标示端子名标示马达冷却风扇电源连接端子FF马达冷却风扇电源线用接地连接端子E无电源的极性。） 请准备马达冷却风扇电源线、压接端子。电源线的长度要在5m以下。马达冷却风扇电源线VCT电线使用时芯线断面：0.5mm2以上推荐：VCTF360.5mm23芯仓茂电工（株）制造CE电线使用时芯线断面：0.5mm2以上推荐：CE3620.5mm23芯仓茂电工（株）制造压接端子绝缘被覆压接端子（R型）圆形M4用推荐：RBV1.25-4） 配线时，在配线口使用适合的金属封油环等，保护电线并防止灰尘进入端子箱内。安装孔径21。另外，配线用的金属封油环没有附属在内。请贵公司自行准备。） 接地线连接到马达冷却风扇电源线用接地连接端子上。推荐的安装扭矩是0.8Nm。） 马达冷却风扇电源配线，请以接线片的形式连接到马达冷却端子电源连接端子上。推荐安装扭矩是0.8Nm。此外，马达冷却风扇电源连接端子是没有极性的。注意 注意不要把马达冷却风扇电源配线误连接到热继电器端子上。有可能会发生热继电器破损、火灾、事故等。 在连接部分卷绝缘胶带，充分的进行绝缘。可能会发生短路、触电。 使用弹簧垫片等充分的紧固、防止安装螺杆松动。可能会发热、并导致火灾的发生。 配线结束后，务必要把马达端子箱的盖子再安装回去。可能会发生触电。5.10 马达热敏连接线的连接5.10.1 控制器的连接） 请准备马达热敏连接线、压接端子。马大热敏连接线芯线断面：0.5mm2以上推荐：KVC-360.3mm22芯仓茂电工株式会社压接端子控制器侧绝缘被覆压接端子（R型）圆形M3用推荐：RBV1.25-3马达侧绝缘被覆压接端子（R型）圆形M3.5用推荐：RBV1.25-3.5） 确认各信号的规格、并连接到I/O端子台的THM+THM-端子之间。推荐安装扭矩0.6Nm。在接错此配线的状态下启动的话，有破损的危险。请正确的连接到指定的端子上。注意马达冷却风扇的电源误连接到热继电器的场合，可能会使马达破损。5.10.2 马达的连接将马达热继电器连接线连接到马达上。电线标示端子名显示马达热继电器连接端子TT） 配线时，在配线口使用适合的金属封油环等，保护电线并防止灰尘进入端子箱内。安装孔径21。另外，配线用的金属封油环没有附属在内。请贵公司自行准备。） 热敏配线，请以接线片的形式连接到热敏连接端子上。使用弹簧垫片等充分的紧固，防止安装螺杆松动。此外，热敏连接端子是没有极性的。注意 在连接部分卷绝缘胶带，充分的进行绝缘。可能会发生触电。 使用弹簧垫片等充分的紧固、防止安装螺杆松动。可能会发热、并导致火灾的发生。 配线结束后，务必要把马达端子箱的盖子再安装回去。可能会发生触电。5.11 编码器的连接） 请准备编码器连接线、压接端子、连接件、专用工具。编码器连接线芯线断面：0.3mm2以上推荐：KVC-36SB0.3mm28芯仓茂电工株式会社另外，选配件中准备有连接线。编码器连接线：PM-SEH05-P22-A09R控制器侧压接端子绝缘被覆压接端子（R型）圆形M3用推荐：RBV1.25-3马达侧连接件生产商：（株）阀体：172169-1编码器：170366-1专用工具：91522-1端子编号端子记号名称1A+编码器A相+2A-编码器A相-3B+编码器B相+4B-编码器B相-5Z+编码器Z相+6Z-编码器Z相-7+5V+5V电源8GND接地9FG机架接地） 确认各信号的规格后，连接到I/O端子台上。推荐安装扭矩0.6Nm。） 插头连接到编码器连接用插头上。注意 注意不要把配线连接错。可能会发生逆运转等动作。 为防止对编码器的插头部分施加过大的力，请把编码器连接线固定在冷却风扇安装底部。若在连接线上施加过大的力，连接线可能会断线。5.12 压力传感器连接线的连接） 请准备压力传感器连接线、压接端子、连接件、专用工具。压力传感器连接线芯线断面：0.5mm2以上推荐：KVC-36SB0.5mm23芯仓茂电工株式会社另外，选配件中准备有连接线。压力传感器连接线：PM-SEH05-P22-A09R控制器侧压接端子绝缘被覆压接端子（R型）圆形M3用推荐：RBV1.25-3马达侧连接器生产商：（株）阀体：174357-2接触器：171630-1橡胶栓：172746-1双锁板：1-174358-1专用工具：91583-1端子编号端子记号名称1AGND模拟接地2P_S压力传感器信号3A5V压力传感器电源铁氧体圈芯生产商：北川工业（株）铁氧体圈芯：RFC-10铁氧体圈芯安装在压力传感器连接线的控制器侧、距离端子100mm的位子上，绕两圈安装并固定。） 确认各信号的规格后，连接到I/O端子台上。推荐安装扭矩0.6Nm。） 连接件连接到压力传感器上。注意压力传感器连接线固定在传感器的附近，防止因电机泵的震动的影响，而对连接件部分施加过渡的力。有可能会导致连接线断线。5.13 周边机器的连接5.13.1 DC电抗的连接） 请准备下记DC电抗。型号生产商PM-SDL04大金工业（株） 请准备DC阻抗连接用电线、压接端子。VCT电线使用时DC阻抗连接用电线芯线断面：8mm2以上推荐：VCT3608mm24芯仓茂电工株式会社压接端子控制器侧裸压接端子（R型）圆形M6用推荐：R8-6DC阻抗侧裸压接端子（R型）圆形M6用推荐：R8-5CE电线使用时DC阻抗连接用电线芯线断面：4mm2以上推荐：CE3624mm22芯仓茂电工株式会社压接端子控制器侧绝缘被覆压接端子（R型）圆端子M6用推荐：RBP5.5-6DC阻抗侧绝缘被覆压接端子（R型）圆端子M6用推荐：RBP5.5-5） DC电抗连接用电线要连接到主电源端子台的P1P2端子之间。推荐安装扭矩3.5Nm。） DC电抗连接用电线连接到DC电抗上。DC电抗的配线要尽可能做到最短。另外，结成线束时要尽可能远离信号线。5.13.2 再生阻抗的连接） 请准备下记规格的再生阻抗。我公司有准备选配件。请参照5.3.3再生阻抗。容量合成阻抗值1kW以上34） 请准备压接端子。另外，延长线的长度时，请使用芯线断面2mm2以上的电线。压接端子控制器侧绝缘被覆压接端子（R型）圆形M6用推荐：RBV2-6再生阻抗侧绝缘被覆压接端子（R型）圆形M4用推荐：RBV2-4） 请把再生阻抗连接用电线连接到主电源端子台的B1B2端子之间。推荐安装扭矩是3.5Nm。注意 连接再生阻抗时，要特别注意不要让配线短路。这关系到内部回路的破损等问题。 装在外侧的再生阻抗的温度有时会很高（200以上）。请根据其设置使用耐热电线，通过罩上盖罩等方法防止烫伤等事故的发生。 安全起见，请安装热敏开关，保护回路。 合成阻抗值未满34时，内部回路有可能会破损。务必要连接34的阻抗。5.14 输出入信号线的连接） 请准备输出入信号线、压接端子。输出入信号线芯线断面：0.3mm2以上推荐：KVC-36SB0.3mm2仓茂电工株式会社压接端子绝缘被覆压接端子（R型）圆形M3用推荐：RBV1.25-3） 确认各信号线的规格、并连接到I/O端子台。推荐安装扭矩0.6Nm。危险 剥电线时，注意不要划伤导体。 请注意，不要让配线的导体从端子台凸出来。注意 请不要把输出入信号线连接到电源端子台上。 确认各信号线的规格后进行连接。 要认真地进行屏蔽线的端末处理、连接到屏蔽线接地端子上。 即使连接屏蔽线也无法除去噪声的场合，在客户侧的机器上1点连接。（拆下单元侧的接地线。）5.14.1 输出入信号规格下表显示的是输出入信号专用端子规格，用于与外部连接的接口。 模拟输入从主机侧，把压力指令和流量指令以模拟电压输入。端子编号端子名称信号名额定容量性能33AI2（QI）模拟输入2DC010V输入阻抗：20k2%输入流量指令。输入电压和流量的关系可以通过参数值进行调整。详细请参照7.1.2VMAX(输入指令电压刻度值)的设定（P05）。9AGND模拟接地是AI0用的回路接地。34AI1（PI）模拟输入1输入压力指令。输入电压和压力的关系可以通过参数值进行调节。详细请参照7.1.2VMAX(输入指令电压刻度值)的设定（P05）。10AGND模拟接地是AI1用的回路接地。 模拟输出压力及流量可以通过模拟电压进行控制。端子编号端子名称信号名额定容量性能31AO2（QO）模拟输出2DC-1010V输出流量的现在值。7AGND模拟接地是AO2用的回路共用接点。32AO1（PO）模拟输出1DC010V输出压力的现在值。8AGND模拟接地是AO1用回路共用接点。 数字输入端子编号端子名称信号名额定容量性能18DI8（未使用）DC24V5mA-42DI7（未使用）-19DI5（未使用）-43DI5（未使用）-20DI4（未使用）-44DI3（未使用）