塑钢门窗使用说明.doc

塑钢门窗使用说明塑钢门窗是二十世纪50年代于德国开始发展起来的新型建筑门窗。经过三十多年的使用已证明塑钢门窗可满足建筑设计要求。由于塑钢门窗在保温节能、密闭隔声、防腐蚀等方面的优越性能和良好的装饰效果，受到许多国家政府重视。世界上主要国家PVC门窗在建筑门窗中的占有率如下：奥地利48、德国52、英国38、法国30。八十年代，我国通过引进国外技术和设备建立和发展塑钢门窗行业。十余年来，国家制订了有关塑钢门窗的技术标准和规范，进入九十年代，我国塑料门窗行业进入了以应用为重点的新阶段。由于塑钢门窗无论是在节约生产能耗和使用能源方面，还是在环境保护、改善工作环境和居住质量方面都比钢、铝、木窗有明显的优越性。九五年国务院转发建设部等部门关于加强我国化学建材生产和推广应用的若干意见的通知：”到本世纪末塑料门窗应用全国平均市场占有率达到15，东北、西北、华北采暖地区塑料门窗应用量占门窗市场的50以上，沿海地区建筑物应用塑料门窗比例不少于30，有腐蚀性环境的建筑物要尽量采用塑料门窗”。塑钢门窗是以聚氯乙稀树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、改性剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等助剂经挤出加工成型材，然后通过切割这、熔接的方式制成门窗框、扇，配装上橡塑密封条、毛条、五金件等附件而制成门窗。为增加型材的钢性，在规定的长度范围内，型材空腔需填加钢衬，所以称之为塑钢门窗。塑钢门窗的性能及特点一、保温节能性能：塑料型材为多腔式结构，具有良好的隔热性能，其传热系数甚小，仅为钢材的1/357,铝材的1/1250，可见塑钢门窗隔热、保温效果显著，尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。二 物理性能塑钢门窗的物理必须主要是指：PVC塑钢门窗的空气渗透性、雨水渗透性、抗风压性能及保温和隔声性能。由于塑料门窗型材具有独特的多腔式结构，并经熔接工艺而成为门窗，在门窗安装时所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条，因此具有优良的物理性能。三、耐腐蚀性能： 塑料型材因其独特的配方而具有良好的耐腐蚀性能，其次耐腐蚀性能取决于五金材料的选用，正常环境下使用的五金件为金属制品，而在具有腐蚀性环境下的行业，如食品、医药、卫生、化工及沿海地区、阴雨潮湿的地区，选用防腐五金件（工程塑料），其使用寿命是钢窗的100倍左右。四、耐候性塑钢门窗采用特殊配方，原料中添加紫外线吸收剂及耐低温冲击等，从而提高了其耐侯性。五、防火性能塑钢门窗不自燃、不助燃、离火自熄、安全可靠，符合防火要求，这一性能更扩大了塑钢门窗的使用范围。六、绝缘性能塑钢门窗使用的异型材为优良电绝缘休，不导电，安全系数高。七、精密性塑料型材材质细密平滑，质量内外一致，无需进行表面特殊处理，易加工，经切割、熔接加工后，门窗成品的长、宽及对角线均能控制在2MM以内，加工精度稳定，角强度可达3000N以上。八保养简单、维修费用低：塑钢门窗由于耐腐蚀，几乎可以不必保养，更不需油漆维护，去污时可用水溶性洗涤剂清洗，洗后颜色光亮如初。施工工艺要求1、基本外形尺寸基本外形尺寸根据洞口尺寸和墙面装饰材料的厚度要求决定：粗洞口：一般窗框的高、宽比洞口尺寸小2050mm。精洞口：一般窗框的高、宽比洞口尺寸小510mm。2、增强 型钢（1）当构件符合下列情况时，其内腔必须加增强型钢：构件长度大于1000mm（窗框）；窗扇（厚度为45mm以上型材）大于1000mm，（厚度为25mm以上型材）大于700mm；窗扇下梃大于700mm，且滑轮不能直接随玻璃重量；中横框或中竖框构件长度大于800mm；采用小于58系列的型材，窗框长度大于900mm，窗扇构件长度大于900mm；安装五金件为构件。（2）用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距小于300 mm，其端距应小于100 mm，固定后的增强型钢不得松动。（3）坚固件采用4 mm9、4mm13的钻尾钉，所钻基孔的孔径应小于3.2mm，保证坚固度。3、型材的切割（1）型材加工前要置于常温（1520），室内24小时后锯切加工，应注意清除型材表面的油污和尘土，保证型材无破损、无翘曲变形，再进行切割下料。（2）当洞口是精洞口尺寸时，窗框与墙体的间隙为510mm/边，当洞口是毛洞口尺寸时，窗框与墙体的间隙为1015mm/边。（3）平开窗窗扇与窗框的搭量一般为8mm，间隙一般为 2.53mm,推拉窗窗型与窗框的搭接量一般为810 mm。（4）45切割时，焊机的熔化量为2.5 mm/边，在下料时切割尺寸是窗型与5 mm的焊接余量之和，切割时角度（最大）误差小于 0.5，切割公差不大于0.5mm（3m以内）。（5）90V型口切割时，90V型切割是在外框切口进行“T”型或“+”字型焊接，并计算公式为：“V”口深度=中梃宽度/2-3.5mm。4、型材的钻铣排水槽和气平衡孔的铣削：排水槽的最小值径为4 mm（一般为5 mm），长为2535 mm，排水槽不得与主型腔相通,以避免腐蚀衬钢。进水孔与出水孔应错开30 mm50 mm,一般窗型要加工2个排水槽，而者之间的距离不得超过600 mm，气压平衡孔保证排水腔的内气压平衡，利用雨水排出，一般在窗扇顶部不平范围内铣出2个孔，且不得于主型腔相通。5、焊接（1）焊板温度应控制在235250（根据所选型材的实际焊接效果而定）。（2）焊漆应呈乳白色，焊缝左右对称均匀呈现开裂状。6、清角（1）为保证清角质量，应在焊接后1015分钟内清角。（2）平面焊缝要求是一条宽3mm，深小于0.5 mm的浅槽。7、玻璃压条的切割、安装（1）切割长度要求精度为实际尺寸0.5。（2）嵌装后玻璃压条接缝应不小于1 mm。（3）接缝与框扇焊缝对齐、平整。8、五金件及玻璃的安装（1）位置装配准确、数量齐全、安装牢固、开关灵活，螺钉应与加强衬钢边接，具有足够的强度，满足窗户的机械力度性能要求。（2）承受往复运动的配件，在结构上应便于更换，且不防碍其启闭功能。（3）推拉一个窗扇上至少装2个滑轮，滑轮的位置应在距窗扇转角处100mm，扇宽大于1000 mm时应在中部加装一个滑轮。（4）在安装较大的平开门或窗的五金件时，应将窗扇或门扇向上吊高2 mm左右，避免门窗因自重和短暂截荷作用而下垂。（5）玻璃的安装应放玻璃垫块，垫块位置一般距转角处100 mm且不能挡住排水槽，玻璃下端与装玻璃的型材至少要有5 mm的间隙，以利雨水排出。塑钢门窗安装验收标准塑钢门窗的安装一般有两种：一种是通过膨胀螺栓与墙体连接；一种是用固定件与墙体连接，也可两种同时使用。1、塑钢门窗安装前，应清理门窗洞口，将灰渣铲平、扫静，校对门窗洞口尺寸。如不符合要求，应先修整洞口使其达到要求后再安装。2、门窗安装应有专业的安装人员进行或指导安装。每樘门窗不得少于2人，组合窗应有3人以上方能安装。3、成窗和墙体的连接间隙应大小适宜，视具体情况来选择间隙宽窄，一般每边为1015mm。4、门窗安装时应轻拿轻放，以名门窗表面擦伤。5、门窗与墙体连接时，应先用木楔固定高速门至横平、竖直。找正门窗的水平垂直，木楔的位置应放在近窗角处，中部放在有中梃处150200mm距离为宜，间隔应小于600mm，每边少2个固定点。6、重新校正门窗的水平及垂直度，确认无误后再将固定点固定住，并对门扇作初眇检查，看开关是灵活，有无阻滞、回弹和翘曲现象。坚固螺栓固定后加上白色塑料封盖并用硅胶密封，以免外框渗水。7、门窗与墙体的间隙，应先用PVC发泡剂（或其它软质材料）填充塞实待其凝固后用刀片削平整，在起表面用密封胶嵌缝严密，也有用1：2水泥砂浆抹平，72小时内防止碰撞震动。8、门窗安装完毕后，因安装而被弄脏的门和部位应清洁干净，划伤部位应磨光、抛光，所产生的静电可用肥皂水揩摸除去（严禁使用丙酮等腐蚀性强的化学液体擦洗）。9、五金件的活动部位应每隔最多一年加一次润滑油，以保证五金件的灵活动作。安装队安装安全操作规定为全面贯彻落实公司提出的有关安全生产的决议，进一步规范安全操作规章，特做如下规定：一、 装人员在工作中必须树立安全意识，做到“安全第一，预防为主”，杜绝并消灭违章操作。二、安装人员运输成品到施工现场，在车内要码放平整，防止歪斜而造成磨损，码放超过座椅时要用大绳绑牢，防止急刹车产品受惯性前滑，碰碎玻璃，损坏产品，危害乘坐人员安全。三、安装人员到达施工现场，门窗成品及辅助材料应码放牢靠，防止侧滑，损坏。四、施工前安装人员要清理施工现场，将碎玻璃、木头等杂物清理到远离施工现场的地主，以免影响安装人员受伤。五、安装人员到达现场，如与家庭装修工程人员同时作业，需告各安装人员将稀料、油漆等易燃，易爆危险品远离施工现场，避免施工不慎引起火灾。六、安装人员在施工过程中严禁吸烟。七、客户如提出拆窗，必须事先与公司签订合同，安装人员严禁擅自接洽。八、安装门窗，玻璃或打胶等工序过程中，严禁用手攀扶窗框、窗扇和窗撑。九、安装人员在安装过程中，拼樘一定要上下与墙体锚固，严禁将拼樘中钢衬联接部分锯掉。十、安装外窗或阳台窗时，一定要两人协助作业，并系好安全带。十一、经常检查电动工具有无漏电现象，要求插接电源时，严禁手持电动工具，检查一切正常后方可使用，一经发现问题及时上报有关领导予以解决。十二、使用射钉枪必须带安全罩，安装地侧面不许站人，墙体厚度小于150mm不许使用射钉枪，防止射穿伤人。十三、每个安装队必须配备安全带，二人不得同时在窗上或窗外作业