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文档简介
标准实验方法标准实验方法 由燃烧法确定沥青混合料 由燃烧法确定沥青混合料 HMA 粘合剂的含量 粘合剂的含量 一一 范围范围 1 1 本实验方法包括在温度 538 1000 或在燃烧炉子里的条件下确定沥青混合料粘合剂的含量 混合料燃烧后的残留物用 AASHTO T30 进行过滤分析 1 2 所有实验数据以公制单位为标准 1 3 本标准可能包括危险的材料 操作和器材设备 但并不意味着在使用时就把安全问题联系起来 任何人有职责在使用本标准时考虑并建立安全健康的操作和预先建立限制适应性的规章制度 二二 参考文献参考文献 2 1 M231 悬浮装置用于材料实验 T2 集料取样 T30 集料萃取的力学分析 T40 沥青材料取样 T110 铺路沥青混合料里的水蒸气或易挥发的蒸馏水 T168 铺路沥青混合料取样 T248 缩小混合料样本的试验范围 2 2其他文献 制造工艺规范 三三 实验方法摘要实验方法摘要 3 1 铺路混合物中的沥青粘结剂用燃烧炉设备这种适用的特殊方法点燃 沥青粘合剂含量的计算方 法是初始质量的沥青混合料之间的差额和总共的残留总量之和 校准因数和含水量 沥青含量表示为干 燥混合物的质量百分比 四四 意义和用途意义和用途 这个方法可以用于定量的确定沥青粘合剂的含量和沥青混合料的等级和铺筑材料样本的质量控制 规范验收和混合物的评定研究 其方法不需要使用溶剂 根据 T30 获得了这一可用于等级分析的测试 方法 五五 取样取样 5 1 依照 T2 获得总体样本 5 2 依照 T40 得到沥青黏合剂样本 5 3 依照 T168 得到新鲜热拌沥青制作的样品 5 4 依照 248 测试试样的最终结果必须得到一个更大的样本 5 5 如果混合物没有足够的软 以至于用镘刀和小铲都不能使它分离 那就把它摆放到一个大平盘 烤箱温度在 125 5 257 9 5 6 测试样品的尺寸大小应当由混合物名义上的最大骨料粒径并应符合大部分的要求 表 1 所 示 当大部分的检验标本超出所使用的设备的能力 试样可为适当增量并经测试 并对沥青粘合剂含量 结果进行适当的合并计算 加权平均 试样尺寸不得超过建议的最低标本质量 400 克 注意 1 大样本的细粒混合料往往导致沥青的不完全燃烧 表 1 名义上最大尺寸 筛分粒度样本最小质量 g 4 75No 41200 9 53 8 in1200 12 51 2 in1500 19 03 4 in2000 25 01 in3000 37 51 5 in4000 六六 校准校准 6 1 这种方法可能会受到其他混合物的影响 因此 为了提高准确性 将为每组测试样本制定一 套校准系数 这一程序必须履行 然后才完成测试验收 某些类型的骨料 可能导致了非同寻常的高校 正系数 0 5 并由于骨料的分类错误得出结果 这种混合料应在较低温度下进行校准和测 试 第一节 6 9 所述 6 2 在混合配料或设计校准过程中应反复的并每次都有变化 6 3 根据第 5 条中的要求 准备两个设计沥青含量式样的校准样品 预先混合 在设计沥青粘合 剂含量试验里准备一份黄油混合物 此目的是假设碗里涂有无杂质的沥青黏合剂来达到试验条件 预先 组合和丢弃黄油混合物任何校准样本 以确保准确地沥青粘合剂含量 总的来说校准标本用于当前施工 季节对储存材料抽样和用于指定的校准项目 一些方法可以被用来结合总量指标 但是 如果额外的 空白 试样必须对骨料级配进行批量测试根据 t30 该洗涤等级应在混合物设计公差范围内 6 4 新的混合物标本 可直接放置在样品篮里 如果让其冷却时 样品必须预热 在 125 烤箱 25 分钟 不预热样品篮 6 5 测试样本按照第 7 和第 8 条第 测试方法 A 项或第 9 及 10 条 试验方法 B 6 6 根据第十一条的显示 完成对残料的层次分析 与未完全燃烧集料相比较 空白标本将估计 出混合料分类的数量 6 7 一旦所有的校准样本都完全燃烧 对测定衡量标准沥青粘结剂含量的每个样品进行校准 并 以打印纸条的形式 6 8 如果两个样品之间的沥青粘合剂含量的差值超过 0 15 重复两次试验 并形成了 4 个 试验 摒弃高与低的结果 确定校正因子的形式剩下的两个结果 计算与实际情况出现差异 并测量了 每个样品沥青粘结剂含量 校正因子的差别是体现在按重量计算的沥青混合料平均百分比 6 9 如果校正因子超过 0 5 降低试验温度为 482 5 900 8 并重复 测试 在温度为 482 获得校正因子即使超过 0 5 6 10 在第 8 1 和 10 1 沥青测试样本的温度 不得在同一温度下选定为测试混合物校准样品 试验方法试验方法 A 七七 仪器设备仪器设备 7 1 燃烧炉 一个强迫通风的燃烧炉子 可以维持温度在 578 1072 并且有内 部有一个平衡热隔离 形成炉膛精确到 0 1 g 这个平衡应是可以承重 3500 克的样品 除样品篮 在 该试验中纳入了一个数据收集系统 可以使重量可自动确定并显示 该炉具有内置的电脑程序 用以在 大规模的样本篮子计算变化 并提供用于为总计损失输入一个校正因子 燃烧炉内应提供打印数据标签 用于初始标本质量 试样质量损失 温度补偿 修正的因素 校正沥青含量 测试时间和测 试温度 炉室尺寸必须足以容纳抽样样本 3500 克 炉内应提供声响报警及指示灯 当连续三分钟样品 质量损失不超过 0 01 该炉门应整装 使大门无法打开 为减少炉排放量应提供了一种方法 炉 内应排出在一个罩子或向外排出 并在适当设立 不应有明显的异味逸出实验室 炉内应设一个可以以 拉动空气通过燃烧炉的风扇 espedite 测试 并减少逸出的烟雾进入实验室 注意 2 燃烧炉也应允许操作者最后质量损失的比例为 0 02 7 2 样本篮子 适当数量样品稀疏散布 让空气流动起来 尽管和周围的粒子样本 建立与两个 或两个以上的篮子相应嵌套 样品应完全密封与筛网 穿孔不锈钢板 或其他适合的材料 注意 3 筛网或其他合适的材料 最高和最低的开口 2 36 毫米 第 8 号 和 600 微米 第 30 号 分别都能很好的完成筛选 7 3 捕捉平板 有足够大的尺寸支撑样本篮 使下降的集料颗粒和熔化沥青粘结剂通过筛网被发 现 7 4 烘箱 可以维持 125 5 257 9 7 5 平衡 在篮子里称量试样 有足够的能力和符合 m231 G2 的要求 7 6 安全设备 安全眼镜或面罩 高温手套 长袖外套 耐热表面能经受 650 1202 和一个在冷却期能够围绕样品的篮子的保护笼 7 7 杂项设备 一个比样本篮大的燃烧后传递热量的平板 抹刀 碗 和钢丝刷 八八 试验过程试验过程 8 1 预热炉燃烧至 538 1000 或在第 6 9 确定 手工记录炉温 设定点 启动之前 的试验炉并不自动记录 8 2 烘箱烘干沥青样本通常在温度为 105 5 221 9 是一个常数据或根据 t110 确定样品水分含量的 在燃烧炉中为特定组合物进入校准系数进行试验 如在第六条确定 8 3 称量并记录全部的样本篮子和捕捉盘 8 4 准备样品中所述的第 5 条 均匀的分布这些已放置在捕捉盘的样本篮子那 同时注意保持远 离篮子边缘的材料 用小铲或镘刀使标本平整 8 5 称量并记录总质量的样本 篮子 捕捉盘 和篮子防护装置 计算和记录试样的初始质量 总质量减去全部篮子的质量 8 6 输入试样的初始质量 在整个混合物入燃烧炉控制器 正确核实的大量已进入了 8 7 打开炉膛的门 并把样本篮子放进炉里 关上门 确认样本包括篮子的重量 显示在炉子上 的相当于在第 8 6 纪录的总质量 在 5 g 之内 如果差大于 5 克或燃烧炉不稳定可能表明样品篮接触 炉壁 按下启动 停止按钮启动测试 这将样品室锁定 并开始运转鼓风机 注意 4 当大门打开炉内温度就会下降低于设定点 但将门关闭 炉内又会燃烧 样品燃烧通常 会增加远高于设定值温度 这取决于样本大小与沥青含量 8 8 允许试验将持续到稳定的轻型和发声稳定指标显示 测验完成后 改变集体剂量不超过 0 01 连续 3 分钟 按下启动 停止按钮 这将解锁炉膛 打印出测试结果 注意 5 最终质量损失的百分比为 0 02 在燃烧试验过程中有大量损失可被取代 在发达国家 声明精度和误差是用 0 01 双方的精密度和准确度可能会受到不利影响而采用 0 02 8 9 使用更正沥青粘结剂含量 打印表格 如果水分含量的已确定 核减水分含量表格更正 沥青含量 并做报告差异作为更正沥青粘合剂含量 8 10 打开炉膛门 拿出样本篮子 在室温下冷却 约 30 分钟 试验方法试验方法 B 九九 仪器设备仪器设备 9 1 燃烧炉 一个强迫通风的燃烧炉子 可以维持温度在 578 1072 炉室尺寸必 须足以容纳抽样样本 3500 克 该炉门应整装 使大门无法打开 为减少炉排放量应提供了一种方法 炉内应排出在一个罩子或向外排出 并在适当设立 不应有明显的异味逸出实验室 炉内应设一个可以 以拉动空气通过燃烧炉的风扇加速试验 并减少逸出的烟雾进入实验室 9 2 样本篮子 适当数量样品稀疏散布 让空气流动起来 尽管和周围的粒子样本 建立与两个 或两个以上的篮子相应嵌套 样品应完全密封与筛网 穿孔不锈钢板 或其他适合的材料 注意 3 筛网或其他合适的材料 最高和最低的开口 2 36 毫米 第 8 号 和 600 微米 第 30 号 分别都能很好的完成筛选 9 3 捕捉平板 有足够大的尺寸支撑样本篮 使下降的集料颗粒和熔化沥青粘结剂通过筛网被 发现 9 4 烘箱 可以维持 125 5 257 9 9 5 平衡 在篮子里称量试样 有足够的能力和符合 M231 G2 的要求 9 6 安全设备 安全眼镜或面罩 高温手套 长袖外套 耐热表面能经受 650 1202 和一个在冷却期能够围绕样品的篮子的保护笼 9 7 杂项设备 一个比样本篮大的燃烧后传递热量的平板 抹刀 碗 和钢丝刷 十十 实验过程实验过程 10 1 预热炉燃烧至 538 1000 或在第 6 9 确定 烘箱烘干沥青样本通常在温度为 105 5 221 9 是一个常数 或根据 t110 确定样 品水分含量的 10 3 记录在燃烧炉中为特定组合物进行试验的校准系数 如在第六条确定 10 4 称量并记录全部的样本篮子和捕捉盘 10 5 准备样品中所述的第 5 条 均匀的分布这些已放置在捕捉盘的样本篮子里 同时注意保持远 离篮子边缘的材料 10 6 称量并记录总质量的样本 篮子 捕捉盘 和篮子防护装置 计算和记录试样的初始质量 总质量减去全部篮子的质量 10 7 在燃烧炉上烧沥青样品至少 45 分钟 注意 7 一个沥青样品的初步燃烧的适宜时间是依赖于样品的大小 当为大样本时 时间可明 显的长于 45 分钟 阅读厂商的指导手册 10 8 拿出样本篮子 在室温下冷却 至少 30 分钟 10 9 称量并记录样品燃烧后的质量 Wa 接近 0 1 克 10 10 把样品放回燃烧炉 10 11 之后让燃烧炉达到设定温度 至少燃烧样本 15 分钟 10 12 拿出样本篮子 在室温下冷却 约 30 分钟 10 13 称量并记录样品燃烧后的质量 Wa 10 14 重复上述步骤 直到样品燃烧后的质量 Wa 的变化不超过初始试样质量 Ws 的 0 01 注意 8 最终质量损失的百分比为 0 02 在燃烧试验过程中有大量损失可被取代 双方的精密 度和准确度可能会受到不利影响而采用 0 02 之后每种混合物得到的指定质量损失已经确定 所以 反复称量是没有必要的 10 15 记录最终样本燃烧后质量的数值为 Wa 10 16 计算沥青样品的含量如下 这里 AC 实测 修正 沥青含量 Wa 总体样本燃烧后残余的总质量 Ws 沥青样本燃烧之前的总质量 Cf 校正系数 按沥青样本重量计算 十一十一 进展进展 11 1 室温下让试样在样品篮冷却 11 2 把一个空样品篮子放在捕捉盘上 用一个小钢丝筛刷清理以确保篮子里没有任何残余 11 3 根据 t30 完成进度分析 十二十二 报告报告 12 1 报告的方法 A 或 B 更正沥青粘合剂含量 校正因子 温度补偿因子 如适用 总 损失的 样品质量 水分含量 如待定 和试验温度 附上
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