施工方案及技术措施.docx

第2部分 施工方案及技术措施第1章 施工测量1.1测量器具经伟仪、水准仪、钢卷尺、塔尺、其它如对讲机、建筑弦丝、墨斗等辅助工具若干。1.2人员配备现场项目部由项目经理但任测量组长，技术员、测量辅助人员，做到定人定机定线路测量。1.3测量资料做到每次测量均有记录，每次记录均应有技术员签名，对重点测量工作项目经理应进行复核，做到测量准确记录可查。每次测量记录应整理成册，归档保存，以便日后查看。1.4轴线测量与控制1.41接受桩基施工单位提供的基准控制点，根据总平面布置图建立现场测量控制网。1.42从基准控制点引测圆心，以圆心为基准测设各条轴线。并以南北向轴线为主控轴线。该轴线也是该裙体建筑物的中心线。1.43在圆心、主控轴线的外延长线上设工程坐标控制点。控制点宜采用地埋式。1.44基坑灰线及基础轴线放线基坑灰线可采用方格网坐标法定位放线，即以主轴线为纵横坐标，用钢卷尺，经纬仪按施工图轴线建立纵横向轴线方格网。基础轴线定位时内部纵横向宜采用坐标方格网法定位放线，先把主控轴线用经伟仪根据龙门桩上标出的轴线引测到垫层上，其它轴线以主轴线为主轴，采用平行移动法定位，定位后，采用经伟仪进行角度复核，确保定位正确。1.5高程测量高程测量采用水准仪测量，层高引测时用水准仪把标高引测到工程建筑构件上后，用钢卷尺向上垂直引测高度。根据本工程地形开阔，建筑周长长度较大，宜在每个单体四周设置四个临时水准点，临时水准点设置时应按有关规定要求进行，保证其标高的准确性，临时水准点设置处应有防护设施。1.6沉降观测根据设计及规范要求设置沉降观测点，基础完成后设置观测点，观测点宜设置在混凝土柱中。沉降观测应严格按相关规定要求进行观测，在沉降观测点埋设时第一次测量数据为原始数据，原始数据应由业主或监理工程师复核，并签证。随后观测应按规范规定要求进行，并应有完整的记录，观测者的签名，归档保管。第1节 测量放线测量放线方案：施工测量遵循“从主体到局部，先控制测量后细部测量”的原则，由于施工测量受到施工的限制和干扰，所以测量方案和测量手段有别于一般建筑的施工测量。本工程专设一名测量助理工程师。土方工程完成后及时与建设单位核验标高、水准点及定位轴线，坚持测量复核制度，做到各项资料签证齐全。（1）仪器选择：平面控制网的测设及建筑物定位选用先进的测距仪，水准仪配两把铜钢水准尺,垂直测量选用铅锤仪,各种仪器精度达到国家建筑测量标准。（2）建筑平面控制网：根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标，利用极坐标法，通过计算测出平面控制网，记录存档。控制桩定于地面，并在桩顶面打上钢钉作为标志。在周围直径500mm、高300mm范围内用混凝土浇筑做保护。（3）轴线桩的测设：利用直角坐标法，根据本工程设计轴线坐标，测出轴线控制桩，地下室利用轴线控制桩采用经纬仪直接引测轴线。首层以上轴线传递用铅锤仪逐层投点控制。（4）高度传递：在楼梯间悬吊钢尺，钢尺下端挂一重锤，使钢尺处于铅垂状态,用水平仪在下部对所建楼层面分别读数,按水准测量原理把高程传递上去。（5）沉降观测：观测点宜设置在混凝土柱中。第2节 测量控制方法1.测量依据：建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范。2在施工场地埋设一根控制桩。3建立建筑物平面控制网。4轴线测设：4.1测量由主轴线交点开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合无误后，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线上。4.2在施工层楼板混凝土浇筑完毕后，将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同时倒镜再标出一点，前后正，倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此作为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。4.3在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的，若超过允许范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。5高程控制和标高传递5.1布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，传递高程时注意每层标高应相对基点，并用吊锤，钢尺配合水准仪使用。5.2根据建设单位提供的水准点，用水准仪引测定出现场的标高控制点和施工现场的标高控制桩，并利用标高控制点进行标高控制进行地下部分施工过程中的标高测量和控制。5.3利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物标边柱或外墙上，选几点较方便向上丈量的点作为0.000以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高统一采用.0.500m。5.40.000以上各层的标高引测采用钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，仪引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平。施测出其余各点以作为施工的依据。6垂直观测包括房间垂直度偏差观测及总高度垂直度偏差观测。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线位基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况。第2章 土石方施工挖土的主要技术措施：挖土时应及时做好基槽基坑支护工作及基槽基坑降排水工作，保证施工安全及施工进度。挖掘线路应按施工计划要求开挖，不得超挖。回填土回填土施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。重点加强施工管理，确保土的质量及压实质量。回填土应分层加填，回填土每层铺填不宜过厚，分层压实。回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。回填压实方法（1）一般要求1）填土应尽量采用粘性土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。2）分段填筑时每层接缝处应做成斜坡。（2）人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行。严禁强行施工损坏管道。第3章 拆除工程施工在拆除工程开工前及时与建设单位勾通了解本工程原先布置情况，对于影响施工的应采取有力措施，在施工中采取有效措施加以保护，并及时报告。3、在拆除工程施工时尤其要注意安全，拆除施工时应派专人观察，发现问题应立即停止拆除，待处理好再继续施工。4、对于施工周围的环境，施工过程中可能会对其有伤害，应加以保护，防止施工中受到损坏。5、合理的组织施工人员及施工机械，做到最大化的资源优化配置，提高施工效益。6、根据现场实际情况制定适合本工程的具体施工方案，在保证施工安全的前提下加快施工进度，确保本工程按质按量在规定的工期内完成。第4章 混凝土工程本工程混凝土结构工程主要采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌车将商品混凝土运至工地现场，采用混凝土泵车浇筑。1、商品混凝土的运输和进场检验1.1由于本工程结构设计要求，所在结构部位和楼层不同，混凝土强度等级要求也不同，在订制混凝土时应按设计明确强度等级和数量，以满足施工进度要求，严禁混用，避免质量事故和浪费的发生。1.2运输：运输过程中，时间不得过长，混凝土初凝前必须保证浇筑完毕，路远时可加缓凝剂，严禁向运输车内浇水，运输频率应保证混凝土连续浇筑。1.3进场检验：混凝土进场时应备齐各种材料的检验报告，配比通知单等。混凝土坍落度等。坍落度的抽验每班不少于两次。3、混凝土浇筑混凝土由搅拌车运至工地后，采用混凝土泵车浇筑,泵车浇筑范围之外搭设泵管将混凝土送到工作面，泵车距基坑边缘距离应大于1.5m。浇筑前应核对强度等级，以防低强度等级当高强度等级使用。板与柱相交部位，当混凝土强度等级不同时，应用钢板网隔开，先浇筑高强度等级混凝土，再浇筑低强度等级混凝土。不同强度等级的商品混凝土应分车号运送，不同种类的混凝土严禁混装混运，保持基本同步的浇筑要求。商品混凝土浇筑应一次性完成，不得留施工缝，需要夜间施工的，在施工前应按相关规定办理好夜间施工手续。商品混凝土质量保证措施：（1）水泥、外加剂必须具有出厂合格证、复试报告及准用证方可使用。（2）混凝土坍落度控制在合理范围内，根据气候条件及其他因素可相应在规范允许范围内进行调整。（3）每次浇筑前，商品混凝土供应厂方应做好试配，提供相应资料。浇筑混凝土时设专人对混凝土的坍落度、和易性及离析程度进行检测，检测不合格的混凝土严禁使用。（4）在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净。（5）振捣棒操作时做到“快插慢拔”，混凝土分层浇筑时，每层厚度应符合要求，在振捣上一层时插入下层的深度应不小于50mm。每点振捣时间应控制得当，混凝土表面呈水平状不再显著下沉，不出现气泡，表面呈现浮浆为宜。混凝土振捣间距水大于其作用半径，振捣器与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍。振捣棒避免碰撞模板、预埋件等。（6）在混凝土浇筑过程中，经常观察模板、支架、预埋件和预留孔洞的情况，如有变形、移位时应及时采取措施进行处理。(7)在已浇的混凝土强度未达到要求以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（8）为确保混凝土工程的施工质量，本工程中混凝土养护采用覆盖浇水的方法，在浇筑完毕后及时对楼板混凝土进行覆盖浇水进行养护，养护时间符合规范规定。（9）按规范要求留置混凝土试块，要有标养的试块，还要有同条件养护的试块。4、混凝土养护为确保混凝土工程的施工质量，本工程中混凝土养护采用覆盖浇水的方法，在浇筑完毕后及时对楼板混凝土进行覆盖浇水进行养护，养护时间应符合规定要求。第5章 砌体工程1、施工顺序：轴线标高复核划皮数杆及立皮数杆砌墙留设门空洞搁置过梁砌墙至梁底。2、砌筑要求2.1墙体砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，每一皮砖砌筑时应试摆。2.2灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度应符合要求。2.3灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度应符合要求，竖向灰缝不得出现透明缝。2.4外墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断，补砖时应使灰缝砂浆饱满。2.5要做好水电管道的预留工作。2.6外墙应同时砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不应超过规范要求。3、砌筑要点3.1砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。3.2在墙体的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。3.3砌砖操作方法可采用铺浆法砌砖。3.4墙体砌筑水平灰缝厚度应严格按规定要求控制，水平灰缝的砂浆饱满度应符合要求，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲灌缝。3.5砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖，当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。3.6砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵横隔皮砌通，当采用一丁一顺砌筑形式时，七分头砖丁面方向依次砌丁砖。3.7砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开。3.8墙体的最上一皮砖，应是整砖丁砌，在梁或梁垫的下面及挑檐，腰线等处，也应是整砖丁砌。3.9窗间墙应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙。3.10砖墙的转角处交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎。如留斜槎确有困难，除转角处，可留直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。第6章 抹灰施工1 墙面施工顺序核正门樘墙面清理浇水做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋嵌门窗边缝抹底灰二遍成活修正墙面及阴阳角抹罩面。做水泥护角墙面、柱面的阳角，应作水泥护角，作法一般应采用水泥砂浆打底，水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，水泥护角表面光滑顺直，与抹灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观，门窗两侧的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆，对门窗应加强施工过程中的成品保护，以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。（3）底灰墙面抹底灰前，先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度符合要求，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平，然后进行贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰，先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，对底子灰作全面检查查看底子灰是否平整，阴阳角是否方正，阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口。电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边范围内的石灰浆清理干净，然后用水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装的配合。在做墙面抹灰时，要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护。抹面灰待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其余墙面观感一致。顶棚抹灰顶棚抹灰前应将顶棚清扫干净，对光滑的基层面进行凿毛，或做“毛面处理”。顶板混凝土如有蜂窝麻面缺陷要用水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要凿平整，管道水电预先安装的管线要有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹，气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交接处要顺平。第7章 钢栏杆施工(1)工程流程安装预埋件-放线-安装立柱-扶手与立柱连接-打磨抛光(2)安装预埋件先确定立柱固定点的位置，然后在混凝土浇筑时安装预埋件。(3)放线在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。(4)安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住立柱使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。(5)扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据扶手或栏杆的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次焊接安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。对接好后，将接缝进行焊接。焊接前，必须将油污、毛刺、锈斑等清除干净。(6)打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。第8章 沥青砼面层施工（1）工艺流程施工准备基层验收洒乳化沥青测量放线摊铺机就位运料至工作面摊铺初压复压终压检测赶光成活成品验收。（2）乳化沥青在验收合格养生完毕后的基层上做乳化沥青透层。采用沥青洒布车喷洒。（3）标高施测在主路两侧距路边缘30-50cm处每10米（曲线上适当加密）放测墩或测钎，按设计纵坡及横坡根据施工余量下返测设高程。（4）沥青混合料供应沥青混合料向具有资质的沥青拌和厂订购。沥青混合料要均匀一致，无花白料，无结团成块或粗细料分离现象。沥青混合料由自卸汽车运送到现场。运料车要干净，无油污，并用蓬布覆盖，数量以施工过程中摊铺机前有3-5辆运料车等候为宜。（5）沥青混合料的摊铺沥青混合料采用两台摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后相距一定的距离，前后两台摊铺机轨道重叠。其摊铺行驶速度根据沥青混合料的生产能力、摊铺厚度、宽度，连续摊铺的长度确定。沥青混合的施工工艺参数由开工前的试验段获取。摊铺采取整幅进行，在路面狭窄或边角部分宜用人工摊铺。推一辆装有新拌混合料的小车及筛网、搂耙等工具进行局部找补。（6）压实成型沥青混合料的压实应按初压、复压、终压三个阶段进行。1）初压在较高的油温下进行，采用振动压路机静压两遍，其碾压的速度控制好。2）复压应紧接在初压后进行，采用振动压路机先振压2遍，然后用振动压路机振动碾压，碾压时应控制好速度。3）终压亦紧随在复压后进行，先静压1遍，然后用胶轮压路机赶光。4）碾压过程中，压路机应始终遵循由边向中、由低向高碾压的原则，且碾压时应将驱动轮面向摊铺机,且起动停止必须减速缓慢进行，并严禁在未碾压成型并冷却的路段上转向调头或停车等候。5）对压路机无法压到的桥梁等构筑物接头、死角加宽部分及某些路边缘等局部地区采用小型压路机及夯锤、热烙铁补充压实。第9章 混凝土雨水管施工（1）挖槽雨水管线开挖时应按规定放坡，在放出基槽开挖线后，使用机械开挖。挖槽时机械挖至距底面留一定厚度的土方用人工清底，不得超挖，严禁扰动槽底原状土。（2）测量定位挖槽后进行高程和中线复核，并打出边桩，控制标高和中线，使管线做在正确位置。（3）平基法施工1）施工程序支平基模板平基砼稳管支管座模板管座砼抹带接口养护2）平基验槽合格后，应及时浇注平基混凝土，严格控制平基顶面标高，不能高于或低于设计高程，平基混凝土终凝前不能泡水。3）下管、安管管节安装前进行外观检查，发现管节存在裂缝、保护层脱落、空鼓、接口处掉灰等缺陷，应修补合格后方可进行安装。平基混凝土强度达到要求时，方可下管。下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线。稳较大的管子时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差应控制在规定范围内。4）管座：浇注前平基应凿毛，并用水冲刷干净。对平基与管子接触的三角部分，选用同强度等级的捡渣灰，先行填捣密实。浇注混凝土时应两侧同时进行，防止将管子挤偏，较大管子浇注时同时进行配合勾捻内缝。5）抹带接口管道抹带前，管口处应凿毛并冲刷干净。企口管用膨胀水泥砂浆接口。（4）井室砌筑1）井底混凝土基础与管道基础同时浇筑，井底基础混凝土强度达到要求后方可进行砌筑井壁的施工。2）流槽与井壁同时进行砌筑，流槽与上下游管道底部接顺，并应砌抹成与上下游管径相同的半圆弧形，表面用砂浆分层压实抹光。3）踏步和脚窝要随砌随安，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。4）检查井接入较大直径管道时，管顶砌砖旋加固。5）井室、井筒内壁用原浆勾缝。井室内抹灰要分层压实。（5）回填土在管座砼和抹带砂浆养护一定时间后，通过隐蔽验收后可进行回填土。回填土要求土质较好，回填时应严格按照规定要求夯实。第10章 HDPE管施工HDPE管的连接方式采用承插式连接。安装步骤检查下管清洁安装密封圈清洁润滑连接管材复检安装过程检查：安装前必须按产品标准仔细检查管材、橡胶密封圈的外观是否完好无损；管材密封圈是否配套。不符合产品标准的严禁使用。下管：根据管径大小，沟槽和施工工具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管应平稳，避免碰撞，严禁吊绳穿越管内吊管。清洁润滑：连接前应将管材连接部位、密封圈工作面清理干净。然后将润滑剂在安装时均匀涂抹在密封圈工作部位。安装密封圈：将密封圈从下向上，用撬棍撬住密封圈，往上套在待连接管材第一个波管内；用直尺测量管材插入深度后标记在管处壁上。连接管材：将另两根牵引麻绳同样栓在另一根待连接管材上，用手拉葫芦勾住。保持管材处于同一轴线上，左右两边手拉葫芦同时收紧。将管线拉至标示插入深度位置后，松掉葫芦线，取下牵引麻绳。完成两根管材连接工作。直尺从管材之间插入，检查密封圈就位情况；检查连在一起的管材管道轴线是否平直；检查管材与地基是否接触良好。第11章 混凝土路面施工（1）施工工艺流程基层验收模板安装沙垫层成活安装伸缩缝板隐蔽检查验收铺筑混凝土振捣找平赶光拉毛刻纹养生切、填缝（2）混凝土路面施工前，要保证基层验收合格。（3）为节约木材，保证质量，采用钢模板，钢模板用槽钢制成，其高度与混凝土板厚度一致，模板的内外两侧用铁橛钉牢固定，铁橛的顶高要低于模板高度。在与路中心线平行方向的纵缝采用槽钢作模板，并在槽钢的肋板上预先打眼，其与设计传力杆的间距和高度相同。在与路中心线垂直方向的缩缝用钢筋焊接成钢筋托架，上架拉力杆钢筋，其高度与拉力杆钢筋的设计高度相同。在每次施工时，两侧用槽钢做模板，钢筋托架预先放在设计缩缝位置处。（4）混凝土的浇筑与振捣1）混凝土浇筑采取跳仓法施工2）铺筑时预留振实高度。3）使用行夯结合插入式振捣器振捣。4）振捣时要辅以人工找平，随时掌握混凝土板的平整，并同时注意模板有无下沉、变形或松动等情况，以便及时加以纠正。振捣完成后用滚杠拉平提浆，辅以人工找补。（5）混凝土面的抹光、刻纹在混凝土真空吸水完毕，先用混凝土抹光机进行提浆、抹光，然后用双头路面抹光机精抹，最后用路面压纹机进行表面刻纹。（6）混凝土板缝施工1）胀缝胀缝要垂直于路面中心线，缝壁要求垂直，缝隙宽度一致，平直整齐，缝中不得连浆，缝隙上部浇灌填缝料，下部设置胀缝板。2）缩缝采用切缝法施工，用切缝机进行切割。切割时产生的粉末在其干燥前清除干净。（10）填缝施工混凝土养护期满后，缝隙要及时灌注填缝料，填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。A 填缝料要与混凝土壁粘附紧密并不透水。B灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料的灌入量，夏天与板面平，冬天略低与板面。C 热灌填缝料加热时，要不断搅拌均匀，直至规定温度。D施工完毕，仔细检查填缝质量，如有粘结不良、脱开，用喷灯小火烘烤，使之紧密粘结。（11）混凝土板养生1）混凝土板做面完毕，要及时采用湿润养生。用草袋、草帘等在混凝土终凝以后覆盖与混凝土表层，每天均匀洒水湿润养生。2）养生期间和填缝前，不允许车辆通行。第12章 路缘石施工采用人工安装，先开挖坑槽、夯实基底、铺设砼垫层，用砂浆座浆铺砌，再用砼护背。施工要点按外形尺寸及外观要求检验进场构件，不合格的不准安装；施工放样要细致、准确，确保线型顺直、美观；安装要稳固、缝宽一致、勾缝饱满；侧石、平石自行采购，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。侧、平石施工根据施工图确定的平面位置和顶点标高排砌，相邻侧、平石接缝必须对齐。相邻侧石接缝必须平齐。平石施工按平石和侧石错缝隙对中相接，平石与路面接缝边线顺直。灌缝采用水泥砂浆，灌浆饱满密实，路缘石、平石沟缝平缝，侧石沟缝采用凹缝。路缘石根据施工图的顶点标高排砌，沟缝密实，线条顺直。第13章 透水砖施工路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达到设计及相关规范要求以上，并注意地下埋设的管线。基层的铺设：铺设设计及相关规范要求的级配砂石，并找平碾压密实，密实度达设计及相关规范要求以上。找平层的铺设：按照设计及相关规范要求铺设找平层。面层铺设：面层为嵌草砖，在铺设时，应根据设计图案铺设路面砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角。然后用营养土填充砖孔，再植草，浇水养护，质量要求符合设计及相关规范要求。第14章 检查井施工检查井浇筑前必须先清除基础表面垃圾，做到无泥浆、无积水，检查沟管是否稳定，方向管口高度是否达到设计要求，替换检查井部位的支撑，并根据设计的检查井位置和规定的尺寸作好放样和复核工作。混凝土终凝后应做好湿润养护，不得有起壳、蜂窝、裂缝等现象。检查井浇筑至要求的高度即可安放钢纤维井盖，井盖安放前应根据横坡设定。由于时，检查井浇筑不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响，检查井井盖的定位宜分次进行，即先按设计标高浇筑，待路面即将成型时，再调整一次，以便准确的与路面横坡吻合。第15章 人行道块料施工人行道板的施工作法：彩色面包砖,水泥砂浆垫层,细石砼垫层,碎石垫层。施工要点：（1）、加强对基层压实的质量控制，确保密实平整，以防人行道板沉降；（2）、铺装时要纵横拉线控制板面高程及接缝线形，并配备直尺随时检查，校正板面平整度、相邻板高差；（3）、拼缝要均匀，转弯弧面要圆顺、美观。第16章 配电箱施工方法第1节 施工准备与施工工序1.1安装程序：施工前准备-配合土建预埋电气管道，预埋配电箱体-接地极安装，防雷接地利用柱主筋连接-电气支架、电缆桥架制定-管内穿线、开关灯具安装-电气设备安装-电缆敷设-校线、接线-调试-交工验收有关安装过程中需要调试配合的工作由公司技术部分负责。1.2施工准备1）熟悉图纸资料，弄清设计图的内容，注意图纸提出的设计要求。2）准备机具材料3）技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。4）预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。第2节 施工方法2.1电气配管2.1.1管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆，电线管的连接必须采用结连接，焊管采用套管连接，管子需用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割。2.1.2埋于地下的电线管道不宜穿过基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管。2.1.3电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。2.1.4管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等不成补偿装置，并做好接地柔性跨接。2.1.5预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠。2.1.6电管在板内敷设时，要求与土建施工配合，电管要固定牢固，灯头位置要正确。2.1.7预埋管线管较长、弯头较多时，应预先穿好拉线铁丝以利穿线工程顺利进行。2.2管内穿线与电缆敷设2.2.1管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工作完毕后进行。2.2.2消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。2.2.3放线时采用放线架，导线不得扭结，两端应做好记录。2.2.4不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，导线在管内或线槽内不得接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。2.2.5安装电缆及附件有产品合格证，施工人员应对其规格、外观质量作检查，并做好必要的记录。2.2.6电缆敷设穿插越电缆沟、建筑物时应加装保护钢管，保护管管口应做成喇叭形。2.2.7电缆敷设时，不宜交叉，应排列整齐，固定牢固，并在适当部位挂电缆标志牌，以利安装、维护和检修。2.2.8低压线路装置完工后，接电前应测试线路绝缘电阻，阻值应符合要求。2.3柜与动力设备安装2.3.1柜内设备物件连接应牢固，柜的漆层应完整无损。固定电气的支架应刷漆，柜面漆应一致。2.3.2电动机接线前必须对定子线圈转子线圈进行绝缘电阻测试：测量其绝缘电阻应符合要求，并做好测试记录。2.3.3电动机的第一次启动，一般在空载下运行，并记录电机的空载电流。2.4防雷与接地避雷引下线利用结构柱内主筋，防雷接地和电气保护接地分别使用接地极，实测接地电阻应符合规定。2.4.1屋面安装避雷网。与引下线之间的连接采用焊接。焊接处焊缝因饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。2.5电气设备接地:电气设备的工作接地，按设计要求施工，电气装置正常非带电的金属外壳，采用接地或接零，按设计要求施工。第17章 绿化施工1、乔木种植的施工方法（1）点放线：1）坐标定点法根据植物配置的疏密度先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格；在图上用足量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。2）仪器测放法用经纬仪或小平板仪根据地上原有基点或建筑物、道路将树群或狐植树依照设计图上的位置依次定出位置。3）目测法对于设计图上没固定点的乔、灌木，如数群、灌木丛等可用上述两中方法划出栽植范围，其中每株数的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定点后，宜采用白灰打点或打桩，标明树种、坑径、栽植数量（指灌木丛和树群）（2）种植穴：以所定灰点为中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大，裸根苗的应保证根系充分舒展，坑的深度应比土球高度深。除行道树的坑外，坑的开头一般宜用圆形，且须保证上下口径大小一致。（3）意外：挖穴前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情况；挖穴时要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决。（4）除瓦砾、施放基肥：挖穴后，发现瓦砾多或土质差，必须清除瓦砾垃圾、换新土。根据土质情况和植物生长特点施加基肥。基肥必须与泥土充分拌匀，施用量按树木基肥施用量表的标准。（5）乔木的栽植：1）回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与土球高度相符；尽量避免深度不符来回搬动。2）摆放苗木：将苗木土球放到穴内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放穴内；土球较大的苗木，宜先放穴内，把生长势好的一面朝外，竖直看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料。行列树一般要求按从粗到细、从高到低进行排列。3）填土插实：在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周围。4）淋定根水、立支架：栽植后，必须在当天淋透定根水。行道树在种植时应同时树立砼柱扶固。若条件允许，也可采用方钢扶桩扶固。大型乔木要按照实际情况用铁箍箍住树干，四周用角铁拉住，并将角铁深深钉入地下来固定其树干，确保树干不倾倒、不倒伏。2、灌木种植的施工方法（1）定点：应以图纸为准，按规范要求订一木桩作为定点和种植的依据。定点时如遇电杆、管道、涵洞、变压器等障碍物必须躲开，并符合有关标准的规定。（2）种植沟：宜开沟种植，沟槽的大小依土球规格及根和情况而定。（3）防意外：开沟前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情况；开沟时要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部门配合解决。（4）清除瓦砾、堆放基肥：开沟后