物流经济学作业论文.doc

物流经济学学院 * 班级 * 姓名 * * 题目 某电气制造厂生产需要近4000种原材料和外购零部件，其单价从几分钱到上千元不等，年用量从几十件到几万件不等。如果你去该厂应聘供应部主管，请你谈谈对供应部库存管理工作的设想。 二零一零年六月三日目录1 入手211 设施管理31.2 分类管理31.3 信息管理41.4 技术管理615 库存经济82 重点83 方法93.1 ABC管理方法103.2 订货点法113.3 经济订购批量模型124 总结135 分工细则14题目：某电气制造厂生产需要近4000种原材料和外购零部件，其单价从几分钱到上千元不等，年用量从几十件到几万件不等。如果你去该厂应聘供应部主管，请你谈谈对供应部库存管理工作的设想。 要求：针对这个问题从哪些方面入手？哪些是重点？有哪些管理办法能有效解决这个问题？应注重系统的思考方法。正文：随着经济全球化和信息技术的迅速发展，被称为“第三利润源”的现代物流业在世界范围内广泛兴起。越来越多的企业与公司意识到完善的物流系统为自身带来的巨大利润。本篇论文则以电器制造厂的库存管理工作为例，浅谈物流经济学在实际中的广泛运用与巨大效用。“库存（inventory或stock），是指处于储存状态的物品或商品。库存具有二重性。一方面它是企业生产和生活的前提条件，没有库存，企业的生产和生活就不能正常进行；另一方面，库存也是一种负担，它需要占用企业大量的资金，耗费很高的成本。”因此，有效管理库存和控制库存成本对降低整个物流系统的成本有非常重要的作用，对企业的正常运作和发展有非常重要的意义。那么，构建完善的库存管理系统就显得尤为重要了。其中蕴涵的巨大利润也值得尽力去博一博。1 入手 11 设施管理仓储是物流活动的基本环节之一。而说到仓储，我们难免会想到仓库。可以说在大部分情况下，仓储是离不开仓库的，仓库是仓储的重要组成部分，是仓储环节最重要的基础设施。随着现代物流业的快速发展，仓库的作用在不断扩大，包括流通加工、配送、信息服务等，其意义远超出了单一的存储功能。条件优良的仓库完全可以使仓储环节成功一半。为了完善电器制造厂的库存管理系统，在条件允许的情况下，仓库的建设就应注释：物流经济学舒辉主编；潘文荣 夏锦文副主编；第七章 库存经济分析该的得到足够的重视了。仓库可按不同的标准进行分类，企业可根据自身的条件选择建设和租用不同类型的仓库。按仓库的适用范围可分为自用仓库、营业仓库、公用仓库、保税仓库以及出口监管仓库；按仓库保管条件可分为通用仓库、专用仓库、特种仓库以及水上仓库；按仓库在社会在再生产中的作用可分为生产型仓库、中转型仓库、储备型仓库。其中，自用仓库指“生产型企业或流通企业为了本企业物流业务的需要而修建的附属仓库。这类仓库只储存本企业的原材料、燃料、产品或成品，这类仓库在一般的工厂、企业、商店应用的较多”“专用仓库是专门用以储存某一类物品的仓库，这类物品或者是数量比较多，或者是物品本身具有特殊的性质。因此要专门储藏。例如，金属材料、机电产品、食糖等仓库”电器制造厂的仓库主要储存物品为大量的原材料与外购零部件、生产过程中产生的余料与废料以及最终的生产成品。我们参考仓库分类标准，很容易就得出电器制造厂需要的仓库主要是自用生产型专用仓库。那么，按照这个标准建设电器制造厂的仓库是可以放心的。 充足的准备是成功的基本。建设好仓库的重要性不可忽视。1.2 分类管理电器制造厂作为生产型企业，它的物流过程大体为：原材料和外购零部件等辅助材料进入企业仓库开始，进入生产线开始端，再进行岁生产加工过程各个环节运动，在运动过程中由于本身被加工，同时产生了一些废料和余料，直到生产加工终结。最终废料与余料以及成品都要回到仓库中。根据该电器制造厂的物流过程来看，该厂的库存物品分为原材料与外购零部件、废料与余料以及成品三大类。其中，原材料与外购零部件又可以分成两小类；废料和余料也可以拆分成两小类。再有，废料中还可以分为可再利用废料与不可再利用废料。储存物品是在生产过程中的不同阶段用到，或者说是在不同阶段进出仓库的。据此，库存管理系统是势必要为这三大类储存物品划分不同的仓储区域，进行分类管理，以免在生产过程中造成不必要的混乱。该电气制造厂生产需要近4000种原材料和外购零部件，其单价从几分钱到上千元不等，年用量从几十件到几万件不等。从这里我们可以看出：在生产之初，注释：、物流管理学霍红主编；白世贞 刘莉副主编；第五章 仓储管理该厂所需原材料和外购零部件既多且杂，而且原材料与外购零部件的单价差额以及年用量相差巨大。因此，不同价值的原材料与外购零部件要分类，不同年用量的原材料与外购零部件的分类就更要分类了。当然，为了管理方便：库存管理系统可根据一定的额度把不同价值的原材料与外购零部件分为0.01，1、1，10、10，100、100，500、500，1000、1000，+）（单位：元）这几类；同理，根据年用量不同可分为以下几类：10，100、100，500、500，1000、1000，5000、5000，10000、10000，+（单位：件）。以上分类难免造成不同价值与不同年用量的原材料与外购零部件之间的相互交叉，我们以不同价值的原材料与外购零部件分类为最优先，之下在根据年用量的不同进行分类。即：0.01，1（单位：元）之下又分为10，100、100，500、500，1000、1000，5000、5000，10000、10000，+（单位：件）这几类，1，10、10，100、100，500、500，1000、1000，+）（单位：元）同上。不同年用量之下自然是不同种类的原材料以及外购零部件的分类。从价值不同进行分类则是为了防止出库过程中不同价值的原材料以及外购零部件出现混淆，造成不必要的损失，或者造成更大的损失，年用量不同的进行分类则是为了方便补充采购，随时修改采购量，调整生产。库存管理系统进行分类管理有利于及时查找储存物品的不足，可以随时对采购量进行调整，减少损失，最大限度的保证正常生产活动的进行。总之，分类管理是好处多多。1.3 信息管理信息技术的飞速发展也是现代物流业发展的先决条件之一。信息的传递对于现代物流业可以说是毕不可少。开放性是当今信息时代的一个基本特征，资源共享、信息共享也有助于物流管理一体化，同时也是提高物流企业经营效率的有效手段。“物流是一项系统性较强的活动，必须制定周密的物流计划。这些计划的制定，需要大量的、及时的信息支持，同时对物流活动的每个环节进行控制，也需要详细、准确、直接的信息，充分、准确的物流信息是制定物流计划和实施有效物流控制等管理工作的保障。”物流对信息的依赖不言而喻。进入20世纪90年代后，供应链管理模式得到了快速发展。信息作为供应链上注：物流经济学喻小贤 陆松福编著；第十章 物流信息经济各个环节的沟通载体，对企业间的合作、资源的有效利用起着十分重要的作用。库存管理作为供应链管理中的一个环节，其对信息的要求也就一目了然了。“共享库存信息是供应链成员最常用的协作方式，通过获取供应链的库存信息可以降低供应链的库存水平。相反，如果供应链成员不共享库存信息，整个供应链就会维持较高的库存水平。例如，如果零售商和供应商不共享库存信息，那么整个供应链将存在双倍的安全库存。”电器制造厂是一条供应链中的一个环节。如果该厂想要进行正常的生产活动，那么，不可避免的，它要和原材料和外购零部件供应商以及经销商建立信息联系。此时，电器制造厂的库存管理系统中的信息管理就突显出了它的重要性。当仓库中原材料和外购零部件库存量需要调整时，与供应商的信息联系就可以发挥它应有的作用了。仓库管理者可以及时联系相对的供应商进行补充；而且还可以及时了解供应商所提供的原材料和外购零部件最新情况。假若其中一家供应商库存不足时，电器制造厂就可以在信息系统中选择另一家；而且，当供应商提出针对电器制造厂的条件时，制造厂也可以立即知晓，仓库管理者对库存也可以及时作出相应调整。电器制造厂生产出的成品最终是要通过经销商来进行销售以获取利润的，这是电器制造厂的最终目的。与经销商建立信息联系，电器制造厂可以快速获取产品的销售情况，再根据销售情况的好坏，以及成品库存量来确定是否调整生产。这样做可以减少不必要的浪费，最大程度上获取利润。前文所述的信息主要是外部的信息管理系统，通过前文我们也能了解电器制造厂的储存物品是既多且杂，分类多样化。这时，为了信息管理系统的完善，我们就需要进一步建立库存管理系统内部的信息管理了。关于内部信息管理系统我们可以借助团队合作。电器制造厂完全可以寻求计算机技术方面出色的人才，建立完善的库存管理数据库，或者更进一步开发其它的库存管理技术。这也和下面要探讨的技术管理相交叉了。优秀的物流信息系统更能够整体上提高企业的经营能力，提高企业的竞争能力。在库存管理上完善信息系统可通过各物流环节的有效组合，以降低库存成本，提高电器制造厂的生产效率，最终提高电器制造厂的效益。1.4 技术管理注释：现代物流管理张强主编；第九章 物流信息的曲解与共享电器行业的一个重要特点就是物品的贬值率特别高，物品存放在仓库一天就要损失5%的利润。而电器行业又日趋向微利润发展，这无疑是制约电器制造厂发展的又一重要因素。那么完善的库存管理无疑是节约企业成本，从另一途径增加效益的方法。再好的库存管理方法也是需要技术支持的。在技术管理方面我们可以参考长虹电器的“流动仓库”管理成果。在长虹电器的案例中，长虹管理层认为，目前电器企业的竞争力不单纯体现在产品质量能否满足市场需求，更重要的是如何再市场需求的时候，生产和递交顾客满意的产品和服务。这就要求企业不仅能保证高节奏的生产，而且要实现最低库存下的仓储。长虹完全摒弃了“存货越多越好”的落后观念，全面提升速度观念。在观念上，长虹就胜出一筹。电器制造厂与长虹有共通之处，长虹在仓储管理上又确实有突出之处，我们完全可以学习长虹的经验。过去各个企业的仓储管理大部分主要由手工完成，制造企业原材料信息通过手工录入，多依赖于纸笔。但是，纸笔方式有一定的滞后性，因此，真正的库存与系统中的库存永远存在差距，无法达到实时。这导致的后果是企业无法做出及时和准确的决策。而且手工录入方式效率低，差错率高，在出库频率提高的情况下，问题更为严重。为了避免上述问题，电器制造厂学习长虹的方法，应用条码技术以及无线解决方案，是很好的解决途径。该方案采用条码技术，结合无线手持移动终端，配合无线网络部署，进行仓库数据的采集和管理。一个完整的入库操作包括收货、验收、上架等操作。电器制造厂可利用外部信息系统联系供应商，根据供应商提供的条码对入库的原材料和外购零部件进行识别和分类。通过条形码进行标识，确保系统可以记录每个单体的信息，进行单体跟踪。仓库收货员接到供应商的送货单之后，利用无线手持移动终端，扫描即将入库的各种原材料和外购零部件的条码，并扫描送货单上的条码号通过无线局域网络传送到仓库数据中心，在系统中检索出订单，实时查询该入库产品的订单状态，确认是否可以收获，提交给电器制造厂的内部信息系统。收货后，电器制造厂的内部信息系统会自动记录产品的验收状态，同时将订单信息发送到收货员注：现代物流运作实物务与案例郑一群编著；第五章 物流仓储保管与库存管理 案例二：长虹电器的“流动仓库”的无线手持移动终端，并指导操作人员将该产品防止到系统指定的库位上。然后扫描库位条码，系统自动记录该物品存放库位并修改系统库存，记录该原材料或外购零部件的入库时间。通过以上步骤，电器制造厂的仓库管理人员可以在系统中追踪到每一个产品的订单状态，实现实时监控。下架、封装、发货等组成了一个完整的出库操作。电器制造厂所生产的产品最终还是要通过仓库发货给经销商的。使用无线网络，电器制造厂的仓库管理人员可以在下架时实时查询待出库产品的库存状态，实现先进先出操作，为操作人员指定需发货的产品库位，并通过系统下发动作指令，实现路径优化。封装时系统自动记录包装内的货物清单并自动打印装箱单。发货时，系统自动记录发货的产品数量，并自动修改系统库存。通过这些步骤，电器制造厂可以在系统中追踪到每个订单产品的发货情况，实现及时发货，提高服务效率和客户响应时间。仓库操作人员收到仓库数据中心的发货提示时，会查阅无线终端上的任务列表，并扫描发货单号和客户编码，扫描无误后确认发送，中心收到后关闭发货任务。电器制造厂最好能够定期对库存产品进行盘点。仓库操作人员手持无线手持移动终端，直接在库位上扫描物品条码和库位，系统自动与数据库中记录进行比较，通过移动终端的显示屏幕将盘点结果返回给仓库管理人员。通过无线解决方案可以准确反映货物库存，实现精确管理。 条码技术以及无线解决方案技术的企业移动解决方案可使电器制造厂取得相当大的效果，有利于电器制造厂降低库存成本，大大提高供应链效率，能够得到准确及时的库存信息。技术是库存管理系统获得成功的基础，取长虹经验运用条码技术以及无线技术，将在无形中为电器制造厂提高竞争力。 15 库存经济要解决库存控制的关键问题，进行最优库存决策时，必须设法对商品的需求状况进行分析。商品的需求状况可分为三种：（1）固定或确知的情况：未来的需求为已知。（2）具有风险的情况：对未来的需求只知其大略发展概况。（3）不确定的情况：对于未来的需求情况全然不知。商品的需求状况与流通业景气与否密切相关，与经济是否景气也密切相关，而且许多产品周期也容易受流行趋势的影响。因而在比确定的情况下，许多企业长期购进过多的存货而滞销，造成配送中西效益不佳，对此应由正确的需求预测来控制，而后再凭经验加以修正。有需求预测确定需求状况后，可根据需求状况在考虑需求性质（订购时机，购置时间）及其他像财务状况、供应商问题、仓库容量等限制因素，做出存货决策。然后再依存货决策制定一套存货的管理标准，以此标准来对实际存货情况控制管理；最后再由控制结果回过头来修正原先的存货决策。库存量控制订购性质库存量控制标准存货决策需求状况需求预测限制条件：财务状况、供应商问题、仓库空间容量等 图 存货决策因素关系图2 重点企业的发展，需要拥有一个现代化程度较高的物流中心，这些物流中心的仓储作业应依靠机械化完成，从而达到以最低成本为顾客提供最满意服务的要求。那么，信息与技术就是这形体的骨架与血肉。它们的重要性会越来越大。就电器制造厂所需大量的原材料与外购零部件，废料、余料以及成品的情况来看，只要电器制造厂不走下坡路，物流很可能规模化。那么，仓库管理终会开始逐步向物流中心发展。信息量会越发庞大，单靠人工是不可能完成大宗物流信息的处理的。21世纪是信息化时代，信息的超前性隐藏了巨大的商机。越来越多的商者意识到掌握更多的信息为企业带来的益处。系统中的物流信息是物流的功能要素之一。物流信息的功能如下：“物流信息是物流系统中的中枢神经，是物流系统变革的决定性因素。”电器制造厂也不能例外。信息管理成为库存管理工作的重点之一。电器制造厂作为生产型企业它很大一部分要依赖于制造业物流。“制造业物流是物流 注：现代物流汝宜红主编；郑凯 朱煜副主编；第二章 物流功能要素管理在制造企业的一个应用，其很大一部分是对它在技术层面和应用操作层面的研究”电器制造厂的库存管理系统作为制造业物流系统中的环节之一，所以库存管理系统流程不仅体现在信息系统上与企业生产计划等更为紧密的联系，还在运作上强调货物（工厂原材料与零部件）的快速通过上。邓小平说“科学技术是第一生产率”，技术一直凸显着它的重要性，技术管理成为库存管理工作的重点之一。3 方法库存管理的方法有很多，但无论那一种，都要以合适订货和订货多少折两个问题为中心进行分析。库存管理，最要考虑的当时库存成本，对库存成本的分析才是最实际问题，分析考虑的因素有：（1）库存保管费用，是指保管存储物资而发生的费用，包括存储设施的成本、搬运费、保险费、折旧费、税金及资金的机会成本等。每次订货量越大，库存量也越大，保管费用也就越多。显然这些费用都岁库存量的增加而增加。（2）订货成本，是指每进行一次订货所发生的费用，主要包括差旅费、通信费、运输费及有关跟踪订单系统的成本。在需求一定的情况下，订货次数越多，每次订货量越少，全年的订货费用也就越大。（3）缺货成本，指因为缺货不能为客户服务所发生的费用， 由于紧急订货等而支付的特别费用，或由于推动了对客户的销售却没有得到预定的利益，以及由于一些那一把握的因素而造成信誉丢失所产生的不良后果。增大库存量客减少缺货，但同时存储和保管费用会增加。确定向供货商订货的数量或要求生产部门生产的批量时，要综合考虑以上三种因素，使总成本最小。3.1 ABC管理方法根据本题“近4000种原材料和外购零部件，其单价从几分钱到上千元不等，年用量从几十件到几万件不等”我们必须对该企业的库存进行分类，一边对不同的用品实施不同的管理方法，提高效益，降低成本。注：现代物流汝宜红主编；郑凯 朱煜副主编；第二章 物流功能要素一、首先对这4000种原材料和外购零部件进行分类，要手机数据，得到库存品的年需求量，单价，假设年需求量与单价如下表：单价年需求量（件）库存成本所占比重0.01，1十万件以上5%1，10十万件以上5%10，100万件以上10%100，5001000件以上15%500，10001000件以上40%1000，+）百件以上25%二、根据上面的单价、需求量（只是假设），编制ABC分析表并确定分类：类型单价年耗金额比重（累计）A500，100065%1000，+）B100，50090%10，100C1，10100%0.01，1三、绘制ABC分析图根据ABC 分析的目的，找到关键的少数和次要的多数，从金额或品目二者任一方案决定某百分百，加以区分的方式，绘制如图所示：100 （%）金 90额 70 B c A0 0 10 100（%） 品目 图 WH方式3.2 订货点法对于我们所选的这一题，货物是属于品种、数量繁多，库存管理量大的物品；消费量计算复杂的物品，因此比较适合订货点法。订货点法在很多行业也得到广泛采用，所谓订货点法，只当库存量降到一定水平（订货点）时，按固定的订货数量进行订货的方式。如图： 最高库存量平均消费速度1/2订货量1/2订货点定货点在库量平均库存量储备量最低库存量到货期间到货期间期间图 订货点法我们要做的事是算出订货点的储备量，。所谓订货点，是指在库存物品的存货量下降到必须再次订货的时点时，仓库所具备的库存量。对于某种物品来说，当订货点和订货量确定后，就可以实现库存的自动管理。（1） 订货点的计算公式订货点=平均消费速度平均到货期间+保险储备量公式中的“平均消费速度”是根据过去的实际消费值计算出平均后在通过修正后得到的；“平均到货时间”是指从库存下降到订货点一下开始，通过订货、送货、接货、检验及入库为止的全部时间。在这里，它不仅指送货时间，而且包括进行送货之前的订货事物及送货之后的检验所花费的时间。“平均到货期间”的单位与“平均消费速度”的单位应该一致。保险储备量一般根据经济订货批量来控制。3.3 经济订购批量模型经济订购批量（economic order quality，EOQ）是指库存总成本最小时的订购批量。研究经济订购量的方法为用年库存管理的总成本和订购量的计算公式确定最佳订购批量。具体确定的步骤包括以下两步：模型假设。假设每次订货量相同，订货提前期固