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激光打印机原理与维修激光打印机可按：印刷速度、打印幅面、打印颜色和品牌分类1、按印刷速度分类：印刷速度为1030PPM的为低速激光打印机印刷速度为40120PPM的为中速激光打印机印刷速度为120300PPM的为高速激光打印机2、按打印幅面分类：打印幅面顾名思义也就是打印机可打印输出的面积。而所谓的最大打印幅面就是指激光打印机所能打印的最大纸张幅面。目前，激光打印机的打印幅面主要有为A3、A4、A5等幅面。打印机的打印幅面越大，打印的范围越大。打印幅面的大小也是衡量打印机的重要性能指标，目前适合工作组用户和部门级用户的打印机大都是A4幅面或A3幅面产品，在选购时可以根据自己的打印需求选择相应的打印幅面。不同用途的打印机所能处理的打印幅面是不尽相同的，不过正常情况下，打印机可以处理的打印幅面主要包括A4幅面以及A3幅面这两种。但也有一些特殊幅面，比方说在处理条幅打印或者是数码影像处理打印任务时，都有可能使用到A0幅面的打印机。特别是那些有着专业输出要求的打印用户，例如工程晒图、广告设计等，都需要考虑使用A2或者更大幅面的打印机了。喷墨打印机所能打印的最大纸张幅面，通常喷墨打印机的打印幅面为A3或A4大小。打印机的打印幅面越大，打印的范围越大。 3、按颜色可分为：黑白打印机和彩色激光打印机4、激光打印机的品牌：激光打印机常见品牌有：HP（惠普）、 CANON（佳能）、 SAMSUNG（三星）、EPSON（爱普生）、LENOVO（联想）、Lexmark（利盟）、Panasonic（松下）、OKI、柯尼卡美能达、映美、兄弟等。激光打印机分为五大系统，四大组件四大组件：（1）、激光发生器，（2）、套鼓，（3）、定影，（4）、走纸机构；五大系统：（1）、激光扫描系统，（2）、电子成像系统，（3）、清洁系统，（4）、定影系统，（5）、走纸系统1、激光扫描系统作用：把电脑里的数字信号变成光信号，并照射到感光鼓的表面包括：激光头（激光发生器）：由两个红色发光二极管组成，把电脑里的数字信号变成光信号，并发出间断的光信号光调节器（滤光透镜）：滤除红光以外的杂光，主要滤除兰光、黄光高频、偏转楞镜：是一个多楞镜（镜面一般为双数），高速旋转时将一点光变成一条光线高频驱动器：由驱动电机和驱动板组成，作用是驱动偏转楞镜高速转动凹凸透镜：聚焦和发散光束，使光符合鼓的长度，提高分辨率平面镜：把光反射到感光鼓的表面防尘玻璃：在平面镜表面，起防尘作用光回馈检测电路2、电子成像系统作用：光照射感光鼓形成潜像，然后吸引墨粉形成可见图像包括：充电辊：表面有一层像橡胶的电离膜，作用是对鼓进行均匀充电单鼓鼓芯：表面产生电荷，吸引墨粉成可见墨粉图像显影辊：也叫显影磁辊，有磁性，搅拌墨粉使墨粉带上负电荷导电/绝缘塑料：卡在充电辊两边，白色绝缘，黑色导电轴套：又叫显影辊轴套，在显影磁辊两头粉仓：存放打印机的墨粉3、清洁系统作用：清洁感光鼓上的残电和残粉包括：清洁刮刀/刮板：由一块橡胶和铁板组成，作用是清洁鼓表面的残粉废粉仓：存放打印机的废粉消电锯齿片：清洁鼓上的残电，起放电作用4、定影系统作用：通过加热使墨粉固化到纸上定影机构有两种方式：定影膜定影和定影辊定影5、走纸系统作用：在规定时间内实现进纸出纸包括：搓纸轮：一个带有波纹的橡胶轮，作用是靠摩擦力把纸送入打印区分页器：一个带有弹性的橡胶皮，作用是靠摩擦力使单张走纸阻尼片：由一个铁板和橡胶块组成，作用是把纸扶向搓纸轮和分页器继电器：由线圈绕成，作用是控制搓纸轮的转动纸检测传感器：由一个发光二极管和一个光敏三极管组成，作用是检查打印机是否有纸进纸传感器：作用是检测打印纸是否在规定时间内到达打印区出纸传感器：作用是检测打印纸是否在规定时间内到达出印区一、感光鼓概述一台好的激光打印机最关键的部件是硒鼓，也称为感光鼓。它不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。在激光打印机中，70%以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。硒鼓型号就是指该款打印机可以使用的硒鼓的型号，一般情况下，都会使用厂商推荐的与打印机相匹配的硒鼓型号，不同的型号除非二次填充利用，否则也无法使用。硒鼓基本结构一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。根据感光材料的不同，基本可分为三种：OPC鼓（有机光导材料）、硒鼓（Se硒）和陶瓷鼓（a-si陶瓷）。从寿命上来看，OPC鼓的寿命较短，一般只有3000页左右，当然价格也最为便宜。Se鼓寿命是9000页左右，a-si鼓寿命更是可以达到90000页，价格自然也是依次类推的攀升。硒鼓有整体式（或称一体式）和分离式两种。一体化硒鼓在设计上主要是把碳粉暗盒及感光鼓等装在同一装置上，当碳粉被用尽或感光鼓被损坏时整个硒鼓就得报废。用这类硒鼓的机型主要是HP（惠普）及Canon（佳能）机型，这种独特的设计加大了用户的打印成本，且对环境污染的危害很大，却给生产商带来了丰厚的利润。分离式硒鼓碳粉和感光鼓等各置在不同的装置上，而感光鼓一般的寿命都很长，一般能打印达到二万张的寿命。只需换上被耗掉的碳粉就行了，这样用户的打印成本就大大的降低了。用这种硒鼓的主要是松下（Panasonic）、爱普生（Epson）等。从组成而言，一般OPC硒鼓只有三层。第一层是铝管，第二层是绝缘层，第三层是感光层。而硒鼓（Se硒）和陶瓷鼓（a-si陶瓷）的表面是由四五层物质合成的。尤其是陶瓷鼓，它的第四层是第一保护层，第五层是第二保护层，第四、第五层用来保护感光层，以此来保障硒鼓的超长寿命。二、打印机感光鼓的组成 1、感光层：HP、CANON（兰色是感光层），联想、EPSON绿色或兰色是感光层2、绝缘层：为光导体，见到光才导电（硒碲合金层，黄色，不可修）3、导电基层：接地（白色）特性：在黑暗的环境里，感光层表面存储电荷，在光线照射的环境里，可以中和消除感光层表面电荷一、激光打印机的工作方式充电曝光潜像显影转印定影清洁二、激光打印机工作原理图1、充电作用：给鼓的表面充负电，用充电辊或充电电极丝2、曝光作用：将电信号（数字信号）还原成光信号，照射到鼓的表面激光器发出光线，有字的地方发光，鼓被照射的地方负电消除，得到0电位的静电潜像（非潜像区仍有负电）3、显影作用：给不可见的静电潜像提供墨粉，使不可见变为可见显影磁辊搅拦墨粉使墨粉带上负静电荷，当鼓上曝光的区域有0电位的静电经过显影磁辊时会吸引墨粉形成墨粉图像，当鼓中未曝光的区域带负电经过显影磁辊时会与墨粉相排斥不会把墨粉吸到鼓上，这样就形成了图像4、转印作用：利用高电场将粉从鼓的表面吸附到纸的表面，利用转印辊或转印电极丝显影后鼓被光照射的地方吸附了墨粉，要把墨粉转印到纸上5、消电/分离作用：消除纸张表面的静电，使纸与鼓分离利用消电锯齿片或消电电极丝的叫电极分离，利用分离爪称为机械分离 6、定影作用：通过加热加压将墨固化到纸上加热用定影辊或加热陶瓷片7、出纸8、清洁作用：清除感光鼓上的残像，包括末转印的少量粉和进行电荷的清除，使鼓还原为初始状态，为下一次打印做准备清洁残粉：用刮板和硒鼓摩擦使硒鼓上的残粉充入废粉仓清洁残电：用锯齿片、消电电极比或消电灯一、激光打印机工作原理图 栅网：作用是启均匀充电作用 彩色激光打印机和黑白打印机工作方式是一样的，区别在于： 1、鼓的周长等于A4纸的长度2、显影 黑白打印机只显影一次，彩色激光打印机要四次，有四种颜色的粉一、充电1、电极丝充电：（电离式）由一根裸露的电极丝电离空气，空气把负静电转移给硒鼓，使硒鼓上均匀带上负电。优点：充电均匀缺点：易脏、易坏、易产生臭氧，电极丝容易断、易脏一般电极上都有一个毛刷，联想打印机和彩色激光打印机用的是电极丝充电。2、充电辊充电：（迁移式）优点：不易断、不易脏、不产生臭氧缺点：充电不均匀上图为充电辊充电原理：充电辊和鼓芯接触，充电辊两边各有一个塑料垫片，黑色的导电，白色的不导电，如果充电辊倾斜会导至充电不均匀。硒鼓无充电会造成印品图像全墨二、曝光1、单步聚焦：由一个凹凸透镜组成优点：传输速度快缺点：聚焦不好2、多步聚焦：由两个或多个凹凸透镜组成优点：聚焦好缺点：传输速度慢3、曝光偏转楞镜：分四面镜和六面镜四面镜：偏转楞镜由四个面组成，分辨率低六面镜：偏转楞镜由六个面组成，分辨率高硒鼓无曝光会造成印品图像全白三、显影1、磁力式显影：在显影辊里有一个磁铁，搅拌墨粉使墨粉带上负电，当硒鼓的潜像区域经过磁辊时会吸引墨粉，而静电区与墨粉相排斥，形成可见图像。这种打印图像不太清晰。2、跳跃式显影：在显影磁辊上加上高频交流电，当通过正电时，把墨粉吸到磁辊上，当通负电时排斥墨粉到硒鼓上，硒鼓上的潜像区域吸引墨粉成像，静电区域不成像，这种打印的图像清晰。3、涂抹式显影：在粉仓里有一个双向搅拌器，搅拌墨粉把粉倒到显影辊上，显影辊以涂抹的方式涂抹到硒鼓上，然后由回收辊回收掉下来的墨粉继续使用，这种打印图像不太清晰。硒鼓无显影会造成印品图像全白四、转印1、转钱电极丝：靠电位差实现转印优点：转印彻底缺点：易脏、易断、易产生臭氧2、转印辊（不带电）：靠擦摩挤压，缺点是图像不太清楚3、转印辊（带电）：靠电位差和挤压，图像比较清楚转印故障先查弹簧接触点是否脏（与主板的接触点）硒鼓无转印会造成印品图像全白或有底灰五、定影1、加热灯管：灯管产生的热量传给氟层辊，氟层辊使墨粉溶化，定影下辊把墨粉挤压到纸上。加热灯管定影效果好，但易损坏固定的传感器、分离爪、出纸轮。2、加热陶瓷片：陶瓷片产生热量传给氟层膜，氟层膜使墨粉熔化后定形。定影效果好，但自己容易氧化、折断。定影易损件：灯管、陶瓷片、氟层膜、氟层辊。印品无定影墨粉无法固定到纸上六、清洁1、清洁残粉：刮板、清洁辊刮板：用刮板和硒鼓的刮擦使墨粉掉到废粉仓里，清洁彻底，但易使硒鼓老化清洁辊：用清洁辊和硒鼓的滚动摩擦使墨粉流动到废粉仓里，清洁不彻底，但不易使鼓老化。2、清洁残电：消电锯齿片、漏电灯消电锯齿片：用打印纸作为介质清除鼓上的静电漏电灯：（消电灯）利用硒鼓的感光性，消电灯照射鼓的表面清除残电无清洁或清洁不良会造成印品图像有底灰1、感光鼓（OPC）OPC是有机光导材料的简称，最早的感光鼓由硒蒸镀制得名硒鼓，所以人们仍沿用些叫法，称感光鼓为硒鼓。硒的特点是光导电特性，即在光照射下产生载流子，从而具有导电性，在黑暗环境下又成为绝缘体。自从人们发现了聚乙烯咔唑一三硝基芴酮的光导性后，OPC的研究日新月异，OPC感光鼓也成为市场的主体。OPC的损害主要有机械磨损和化学疲劳两方面，机械磨损是因为刮板和充电辊的机械接触导致，而化学疲劳主要由光的损害和打印机内环境的臭氧化引起。OPC既然是字符/图像信息的载体，所以自然是核心零件之一，其性能的好坏直接影响印字效果，其典型的缺陷有点缺陷、底灰、幻影等。点缺陷是指在进纸方向出现的规律性的转战。主要起因是鼓面的机械损伤，如磕碰等。底灰是指在打印纸上出现的大面积的细小墨粉粒。主要由化学疲劳引起，充电特性发生变化以及机械磨损到一定阶段后导致。幻影是指等间距的重影。2、显影磁辊（MAGNETIC ROLLER）显影磁辊又称为显影轧辊，位于粉仓内，磁辊的中心是固定的永磁铁，固定的磁铁外面是转动的铝套。磁铁上下左右有四个磁极N1、N2、S1、S2极，它们有不同磁强度，分别起到搬运墨粉（N2极、S2极）、堆集墨粉（N1极）及显影（S1极）等作用。辊套也加有直流高压及交流电压。为了更好的了解显影磁辊的再利用性，这里需要简单说明一下投射显影法，又叫跳跃显影的原理。从显影轧辊上把墨粉转移到感光鼓上去的技术，有接触显影和投射显影两种。接触显影是直接把墨粉“涂”到感光鼓上，假定墨只沾到潜像上，但实际上也会有一些墨粉落到非潜像区而出现打印质量问题，例如出现不该有的背景。为了防止上述墨粉污染非潜像区的弊端，让感光鼓和显影磁辊外套上的墨粉层不要直接触，而离开一个间隙。这样，就可防止污染，但又产生了一个问题。由于间隙的存在，必须要有更强的电场，以驱使墨粉粒子跨过这个间距。加大感光鼓与显影磁辊套之间的直流偏压值就可以使墨粉粒子跨过这个间距。加大感光鼓与显影磁辊套之间的直流偏压值就可以把墨粉粒子搬动更大的距离，而到达鼓面上。但高的直流电压会产生电场边缘效应。在边缘处，电子弯曲，使图像清晰度下降。解决的办法是直流和交流叠加。例如，在SX类印字机的显影磁辊上是-560V直流和1600V交流电压组合，直流电压作为交流电压的一个负偏压。墨粉粒子由于与辊套表面的摩擦，又与其它墨粉粒子的摩擦带上负电荷，在交流负半周瞬间，墨粉粒子在显影极S1处受排斥力，从辊套上被推向感光鼓。交流变为正半周期时，带负电荷的墨粉粒子又被吸回辊套。若此处感光鼓上没有潜像，墨粉粒子就如此往返跳动。反之，如鼓上有潜像，潜像区对墨粉粒子有足够的吸引力，墨粉不再返回辊套上，这就是投影显影的过程。如上所述在没有潜像的条件下，墨粉粒子在感光鼓与辊套的间隙中不停地来回跳跃，经过多次跳动之后，结果发现辊套上的墨粉粒子按颗粒大小分成上下层了，细小的粒子沉在底层，贴近辊套表面，粗的粒子浮在上面。发生这种大小墨粉粒分层的原因是因为在具有同等电荷的条件下，大粒子受到的力小，运动滞慢，所以跳跃中，小粒子比大粒子更多地返回到辊套上，形成了大粒子压在小粒子上面的现象，使打印密度降低。解决的办法是在铝制辊套外面涂一层黑色导电层，让沉底的细小粒子失去一些过量电荷。换句话说，与摩擦电荷低的大粒子分享他们的过量电荷，从而克服分层现象，使大小墨粉粒子均匀分布。一般认为铝制辊套就是导电体，但金属侣极易氧化，其氧化腊是绝缘的。加涂的黑色导电层克服了上述弊端使墨粉盒在整个工作周期内能保持一致的图像分辨率。一旦黑色辊套磨损，其电荷均匀性就推动，但每次在开始数百页的打印中，不会发现民常，因为墨粉按大小粒分层需要一段时间。一般，黑色涂层不设计成长寿的，在使用两个周期之后性能明显衰减。再生墨粉盒时，如果要保持显影辊性能如同原装品的程度，那么在那此采用投射显影技术的墨粉盒中，衰减的黑色辊套必须更换。磁辊起搬运墨粉的作用，其表面的导电涂层直接影响打印质量，其磨损主要是机械损伤导致上粉能力降低以及对墨粉的影响，其缺陷是黑度下降和打印精细度降低。3、充电辊（PRIMERY CHARGER ROLLER 简称PCR）充电辊又称电晕放电极，给感光鼓以初始电荷，其结构有两种，一是电晕丝，二是胶辊。电晕丝用于较早的机型如SX等。其缺点是易产生臭氧。现在的大多数机型都用胶辊，采用胶辊后，首先降低了供电电压和供电装置的重量及成本；其次，降低了臭氧产生量。胶辊表面易集成灰从而影响充电特性和透湿性，使打印出现幻影等缺陷，特别是低湿度和低温度下更明显。充电辊是精心设计的专利产品，它由三层组成，裹着金属轴的一层是导电泡沫橡胶层，导电橡胶外面是电阻层，最外面是保护层。金属轴是钢制的，导电橡胶层既提供了充电回路，又提供了充电辊对感光表面的压力。电阴层的作用是限制从充电辊到感光鼓的充电电流。工作时，在充电辊和感光鼓之施加了直流高压和交流高压，两都相互排斥叠加，中交流的的峰值时刻，充电辊就把电荷转移到感光鼓上，形成一条带状充电区。带状充电区在感光鼓上分布的疏密取决于交流的频率。象形字速度越高，交流电压所需的频率也越高。充电时，直流穿充电辊表面是均匀分布的，但是当遇到感光鼓涂层上出现一个针眼小孔的情况下，就可能导致一个大的直流，如同从整个充电辊上流出的短路电流，使感光鼓上相应的这一条充电区失去电荷，在纸上表现为一条水平黑线，原装品充电辊所具有的电阻层起到了限制这个大电流的作用，而避免黑线故障。充电辊的最外层是保护层，防止对感光鼓的化学损害，同时可以限制进导电橡胶层的水分，在再生墨粉盒中，充电辊PCR是重要零件之一，其可能导致的缺陷是底灰、幻影等。4、刮擦片（WIPER BLADE）刮擦片是透明的薄片，用一段时间后，其颜色会发生变化，透明度降低。有一种说法，认为当刮擦片的颜色变成琥珀色后，表明已经氧化、变硬、变脆了。实际上这种判定不完全确切。刮片变色的确是氧化了，但并不能说明硬度改变，有人用硬度计测定同一品牌的新刮片和使用过几个周期的旧刮片，发现硬度没有什么变化。真正重要的是刮片的边缘，如因老化发生了缺损或翘曲，那就不能再用，必须换新刮片。因为刮片是和感光鼓表面接触的，目的是擦去鼓上的残留墨粉，有缺口或翘曲的刮片会漏过墨粉，刮不净的鼓面会在打印纸上产生不希望有的黑色垂直条纹。为了判定刮片能否再利用，可放大观察其边缘检验。如果没有把握最好还是换新的刮片。5、涂布片（DOCTOR BLADE）涂布片用来保证墨粉均匀地涂布于磁辊的表面并使墨粉摩擦带电，如果出现明显的弯曲则必须更换，因为杖力的降低可能导致墨粉大量分布于磁辊表面，当超过磁辊套时，就会出现垂直方向，宽达8毫米的黑道。6、辅助刮板（RECOVERY BLADE）起将刮板刮下来的墨粉收入废粉仓的作用，如果出现翘曲使它和感光鼓的贴合出现间隙就会出现撒粉，表现在纸张上就是沿进纸方向产生许多无规律的黑点。7、墨粉（TONER）墨粉是打印的介质，根据其组成可分为双组和单组。双组粉用在鼓鼓粉分离型感光鼓中，一般鼓粉一体鼓大多是单组粉。单组粉由色调剂（炭墨及色料等）、磁性物质（氧化铁等）、塑料组分和真料组成。所有这些组分都是微细颗粒，它们互相包裹，形成粉的颜色及磁电性能。粉的性能不仅关系到打印的品质，而且对象印字机的相关装置及工作环境都有影响。大多数人认为打印效果越黑越好，这是一种误解。分析一下粉的构成不难看出，越黑的粉的色剂、磁性物质可能会增多，这将引起附着力降低，打印分辨率降低，鼓面及加热膜磨损加剧。一、传感器介绍光电传感器是由一个发光二极管和光敏二极管分别装到两个密封小盒子内。在两支二极管相对位置，各有一个感应窗。平时2个窗中间有一个杠杆遮挡片，遮挡发光二极管的光束。光敏二极管不受光，也就不能导通，逻辑电路也不工作。当运动中的打印纸把光电感应器中间的遮挡片杠杆撞开时，发光二极管的光束射向光敏二极管，光敏二极管受光导通，通知逻辑控制电路发出指令，以控制打印机下一个时段的工作。激光打印机的打印纸感应器、送纸感应器、出纸感应器都采用光电传感器。它是主控电路的逻辑控制器件，用来实现打印工作的时序控制。如果在打印工作中的规定时段内，没有感应到应有的动作，逻辑电路立即向主控电路发出一个终止信息，使打印机停止工作，同时显示面板也会显示出 错误信息，等待检查或维修。二、传感器分类传感器分为光敏传感器、反光式光敏传感器和触片式传感器 三、光敏传感器内部结构四、光敏传感器的应用五、光敏传感器的测量测量方法：静态测量（不加电）和动态测量（加电）1、静态测量测量相邻两脚应符合二极管和三极管的特性，三极管三个无穷大，一个有阻值1050左右2、动态测量当二极管的光被挡住或不挡住看C极是否有电压改变优点：B极为感光层，判断准确缺点：B极易脏，CE