瓦斯治理“一面一策”[1].doc

9101运输顺槽瓦斯治理方案根据上级关于“一面一策”瓦斯治理文件精神，结合本年度基建计划，编制本巷道“一面一策”瓦斯治理方案。一、9101运输顺槽巷道布置9101运输顺槽设计长度为m。巷道断面为矩形断面：断面为13.5，宽4.5m，高3m.该工作面井下位于轨道巷北翼820m处。二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数根据2012年山西省煤炭技术中心鉴定该工作面煤层绝对CH4涌出量为0.33m/min，绝对CO2涌出量为0.35 m/min，鉴定为低瓦斯矿井。根据煤层煤样鉴定报告，9+10号煤层具有煤尘爆炸危险性，自燃倾向性为级，属于不易自燃煤层三、矿井地质情况本巷道所掘煤层9+10号，巷道总体为单斜构造，西高东低，平均倾角5 12度。根据地质资料反映及附近已掘巷道分析：该运输顺槽在掘进时可能会遇到落差大于1.5米的断层构造和落差在0.3 1.0米的小型断层构造，也可能在掘进过程中会遇到20 30m的“无炭柱”构造。四、工作面主要通风设备、仪器、仪表配备：现安设有KJF-2000N监控系统一套，WP-1瓦斯含量测定仪一台，WX-80瓦斯稀释器一台，CJG-10A光干涉甲烷测定器10台，DFA-4、3、2矿用风表各2台，局部通风机2台，型号FBD-6 211KW五、瓦斯治理机构：组 长：宋晓红(矿长)副组长：刘永明(总工程师) 曹世明(安全矿长) 李治俊(生产矿长) 李 波(机电矿长)高智文(安指主任) 康晋淳(通风助理)郭 东（项目部 经理） 张光英（项目部 生产经理）姜 鑫（项目部 总工） 宋永红（项目部 副经理）王德成（项目部机电经理） 向启成（项目部探放水队长）高端生（项目部矿长助理）成 员：各科队负责人四、瓦斯治理技术方案（一）二水平集中回风巷掘进工作面瓦斯治理方案：工作面采用压入式通风方式，局部通风机安设在地面，局扇型号为FBD6.3,222KW，通风路线为：新鲜风流：地面局扇工作面污风风流：工作面回风顺槽地面1、通风管理技术措施（1）风筒吊挂平直，做到逢环必挂、缺环必补，风筒 不准漏风，距在作面不得超过5m，以保证工作面有足够的风量。（2）风筒吊挂要两靠一直，风筒出口距工作面不得大于5米，风筒不得吊在支柱上。（3）加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，要保持通风机常开不停，任何人不得擅自停机；若需要停机时，必须经通风人员同意后进行。（4）掘进工作面单独供电，使用风电闭锁装置。（5）局部通风机选用FBD6.3，222KW局扇，安装局部通风机时应遵守“双风机、双电源”的原则进行。（6）风筒采用抗静电、阻燃风筒，直径为800。风筒要吊挂平直，缓慢转弯，保证风流畅通。（7）局部通风机装有风电、瓦斯电闭锁装置，停风时能自动切断供风巷道内的一切电源，并要与采煤工作面分开供电。（8）由于停电或其它原因因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员。在恢复通风前必须检查瓦斯作业点瓦斯浓度小于0.8%时，方可开机，继续施工。（9）测风员每十天对工作面、局扇前、风筒出口等测风点进行测风，确保各用风地点风量、风速符合风量分配计划规定。（10）通风科每周对局扇及局部通风设施进行检查，发现问题及时处理。（11）每日局部通风机进行一次切换试验，试验期间不得影响正常通风，试验记录存档备案。2、瓦斯管理技术措施（1）每班设置一名专职瓦斯员负责工作面及回风流瓦斯检查，工作面瓦斯浓度不超过0.8%，回风流瓦斯浓度不超过1.2%，严格执行瓦斯检查请示汇报制度。（2）每班设一名巡回员负责作业地点通风设施、设备、通风瓦斯巡检工作。（3）每班监控维护员对监控设备进行巡检、维护。（4）每班瓦斯员用光干涉瓦检仪与甲烷传感器校对，发现二者之间误差超过规定时，立即汇报矿调度室，采取措施进行处理。（5）矿科级管理人员、项目部施工负责人、班长、流动电钳工、爆破作业人员、采掘区队长入井时必须携带便携式甲烷报警仪。（6）监控室值班期间重点加强甲烷传感数据变化情况观察记录工作，发现上述地点甲烷传感器显示数据有上升趋势，立即汇报值班领导，值班领导安排专人核查瓦斯变化原因，采取安全措施处理。（7）每班电钳工对工作面及其回风流电气设备进行检查，杜绝失爆现象。（8）每班管道工对工作面及顺槽压风、防尘管路进行细致检查，保证工作面正常供风供水。（9）利用WP-1瓦斯含量测定仪对煤层瓦斯含量、压力进行测定，预测预报瓦斯涌出情况。（10）每日通风科长、总工程师、矿长审签瓦斯日报表，针对存在问题提出处理意见。（11）每周仪器维修人员对光干涉瓦检仪、便携式甲烷报警仪进行维修，确保检测仪器灵敏可靠。（12）监控室每七天到县局校验中心校验一次甲烷传感器。3、放炮管理技术措施（1）放炮员、瓦斯员、安全员、班组长必须持证上岗，熟悉爆破材料性能。（2）爆破作业必须执行“一炮三检”“三人联锁放炮制度”。（3）爆破作业必训按照爆破说明书进行爆破作业。（4）井下爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。（5）爆破地点附近20米范围以内瓦斯浓度达到0.8%时严禁爆破作业。（6）工作面风量不足严禁爆破。（7）爆破前对工作面20米范围内积尘冲刷，洒水降尘。（8）按规定处理拒爆、残爆现象。（9）爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。4、供水系统：地面蓄水池3寸管路工作面5、机电设备管理技术措施（1）工作面机电设备实行专职管理，每班有一名电钳工跟班维护和操作。（2）跟班电工必须穿绝缘鞋，按时入井，在工作面进行交接班，交接人员在交接班时，若设备发生故障应配合接班人员修好再下班。 （3）跟班电工坚守工作岗位，做到随叫随到，随坏随修，不误生产。 （4）跟班电工在交班时，必须检查有无损坏，若有事故不清除不交班。 （5）电缆不能有破口或漏电现象，坚决杜绝“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，电缆要吊挂整齐，不能盘圈，开关及电气设备不合格、不完好不能入井使用。开关要上架，“五小”电器要上牌。 （6）检修设备，严禁带电作业，需停电检修，必须提前联系通知，开关处应挂“有人工作，严禁合闸”牌，上紧闭锁派人看守，未经许可不得送电。（7）加强机电设备维护保养工作，保证设备完好率达到100。责任到人，发现问题及时处理。（8）电气设备必须零部件齐全，防爆性能良好，摆放在干燥地方，并上架，未经机电科验收的设备，不准人井使用。（9）开关的熔断丝禁止用钢、铁、铝丝代替，必须使用和电气设备负荷相符的保险片。（10）各类电气设备要做到勤检查、勤维护，严禁失爆和带病工作。（11）电气设备有过流、漏电、接地保护装置、检漏继电器每班必须试验一次，无特殊情况不得停运检漏继电。6、其它管理技术措施（1）掘进特殊作业人员，必须持有安全资格证，并经培训合格后方可上岗作业。（2）掘进作业人员必须随身携带自救器，并且人人会用。（3）对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施，防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。（4）掘进工作面瓦斯浓度达到0.8必须停止作业，切断电源，撤出人员、进行处理。（5）掘进迎头无风、微风，必须停止作业，撤出人员、切断电源，向矿调度汇报，进行处理。（6）防尘系统必须完善、可靠、防尘设施必须齐全、可靠。（7）掘进工作面的一切开关、电缆等电气设备必须100防爆，并配有专职电工定期进行检查。（8）强化安全培训，所有作业人员必须熟知重点面各项规定，并掌握避灾方法，避灾路线。（二）主斜井井底巷道掘进工作面瓦斯治理方案：工作面采用压入式通风方式，局部通风机安设在地面，局扇型号为FBD6,218.5KW，通风路线为：新鲜风流：地面局扇工作面污风风流：工作面回风顺槽地面1、通风管理技术措施（1）风筒吊挂平直，做到逢环必挂、缺环必补，风筒不得漏风，距工作面不得超过5m，以保证工作面有足够的风量。（2）风筒吊挂要两靠一直，风筒出口距工作面不得大于5米，风筒不得吊在支柱上。（3）加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，要保持通风机常开不停，任何人不得擅自停机；若需要停机时，必须经通风科负责人同意后进行。（4）掘进工作面单独供电，使用风电闭锁装置。（5）局部通风机选用FBD6.0，218.5KW局扇，安装局部通风机时应遵守“双风机、双电源”的原则进行。（6）风筒采用抗静电、阻燃风筒，直径为800。风筒要吊挂平直，缓慢转弯，保证风流畅通。（7）局部通风机装有风电、瓦斯电闭锁装置，停风时能自动切断供风巷道内的一切电源。（8）由于停电或其它原因因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员。在恢复通风前必须检查瓦斯作业点瓦斯浓度小于0.8%时，方可开机，继续施工。（9）测风员每十天对工作面、局扇前、风筒出口等测风点进行测风，确保各用风地点风量、风速符合风量分配计划规定。（10）通风科每周对局扇及局部通风设施进行检查，发现问题及时处理。（11）每日局部通风机进行一次切换试验，试验期间不得影响正常通风，试验记录存档备案。2、瓦斯管理技术措施（1）每班设置一名专职瓦斯员负责工作面及回风流瓦斯检查，工作面瓦斯浓度不超过0.8%，回风流瓦斯浓度不超过1.2%，严格执行瓦斯检查请示汇报制度。（2）每班设一名巡回员负责作业地点通风设施、设备、通风瓦斯巡检工作。（3）每班监控维护员对监控设备进行巡检、维护。（4）每班瓦斯员用光干涉瓦检仪与甲烷传感器校对，发现二者之间误差超过规定时，立即汇报矿调度室，采取措施进行处理。（5）矿科级管理人员、项目部施工负责人、班长、流动电钳工、爆破作业人员、开拓队长入井时必须携带便携式甲烷报警仪。（6）监控室值班期间重点加强甲烷传感数据变化情况观察记录工作，发现上述地点甲烷传感器显示数据有上升趋势，立即汇报值班领导，值班领导安排专人核查瓦斯变化原因，采取安全措施处理。（7）每班电钳工对工作面及其回风流电气设备进行检查，杜绝失爆现象。（8）每班管道工对工作面及顺槽压风、防尘管路进行细致检查，保证工作面正常供风供水。（9）利用WP-1瓦斯含量测定仪对煤层瓦斯含量、压力进行测定，预测预报瓦斯涌出情况。（10）每日通风科长、总工程师、矿长审签瓦斯日报表，针对存在问题提出处理意见。（11）每周仪器维修人员对光干涉瓦检仪、便携式甲烷报警仪进行维修，确保检测仪器灵敏可靠。（12）监控室每七天到县局校验中心校验一次甲烷传感器。3、放炮管理技术措施（1）放炮员、瓦斯员、安全员、班组长必须持证上岗，熟悉爆破材料性能。（2）爆破作业必须执行“一炮三检”“三人联锁放炮制度”。（3）爆破作业必训按照爆破说明书进行爆破作业。（4）井下爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。（5）爆破地点附近20米范围以内瓦斯浓度达到0.8%时严禁爆破作业。（6）工作面风量不足严禁爆破。（7）爆破前对工作面20米范围内积尘冲刷，洒水降尘。（8）按规定处理拒爆、残爆现象。（9）爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。4、供水系统：地面蓄水池3寸管路工作面5、机电设备管理技术措施（1）工作面机电设备实行专职管理，每班有一个机电工跟班维护和操作。（2）跟班电工必须穿绝缘鞋，按时入井，在工作面进行交接班，交接人员在交接班时，若设备发生故障应配合接班人员修好再下班。 （3）跟班电工坚守工作岗位，做到随叫随到，随坏随修，不误生产。 （4）跟班电工在交班时，必须检查有无损坏，若有事故不清除不交班。 （5）电缆不能有破口或漏电现象，坚决杜绝“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，电缆要吊挂整齐，不能盘圈，开关及电气设备不合格、不完好不能入井使用。开关要上架，“五小”电器要上牌。 （6）检修设备，严禁带电作业，需停电检修，必须提前联系通知，开关处应挂“有人工作，严禁合闸”牌，上紧闭锁派人看守，未经许可不得送电。（7）加强机电设备维护保养工作，保证设备完好率达到100。责任到人，发现问题及时处理。（8）电气设备必须零部件齐全，防爆性能良好，摆放在干燥地方，并上架，未经机电科验收的设备，不准人井使用。（9）开关的熔断丝禁止用钢、铁、铝丝代替，必须使用和电气设备负荷相符的保险片。（10）各类电气设备要做到勤检查、勤维护，严禁失爆和带病工作。（11）电气设备有过流、漏电、接地保护装置、检漏继电器每班必须试验一次。无特殊情况不得停运检漏继电6、其它管理技术措施（1）掘进特殊作业人员，必须持有安全资格证，并经培训合格后方可上岗作业。（2）掘进作业人员必须随身携带自救器，并且人人会用。（3）对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施，防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。（4）掘进工作面瓦斯浓度达到0.8必须停止作业，切断电源，撤出人员、进行处理。（5）掘进迎头无风、微风，必须停止作业，撤出人员、切断电源，向矿调度汇报，进行处理。（6）防尘系统必须完善、可靠、防尘设施必须齐全、可靠。（7）掘进工作面的一切开关、电缆等电气设备必须100防爆，并配有专职电工定期进行检查。（8）强化安全培训，所有作业人员必须熟知重点面各项规定，并掌握避灾方法，避灾路线。（三）管子道掘进工作面瓦斯治理方案执行主斜井井底巷道瓦斯治理方案（四）二水平胶带巷掘进工作面瓦斯治理方案：工作面采用压入式通风方式，局部通风机安设在北运输联络巷，局扇型号为FBD6.0,215KW，通风路线为：新鲜风流：地面北运输巷北运输联络巷局扇工作面污风风流：工作面顺槽北道轨巷北回风巷总回风巷地面1、通风管理技术措施（1）风筒吊挂平直，做到逢环必挂、缺环必补，风筒 不准漏风，距在作面不得超过5m，以保证工作面有足够的风量。（2）风筒吊挂要两靠一直，风筒出口距工作面不得大于5米，风筒不得吊在支柱上。（3）加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，要保持通风机常开不停，任何人不得擅自停机；若需要停机时，必须经通风人员同意后进行。（4）掘进工作面单独供电，使用风电闭锁装置。（5）局部通风机选用FBD6.0，215KW局扇，安装局部通风机时应遵守“双风机、双电源”的原则进行。（6）风筒采用抗静电、阻燃风筒，直径为800。风筒要吊挂平直，缓慢转弯，保证风流畅通。（7）局部通风机必须实现“三专两闭锁”装置，停风时能自动切断供风巷道内的一切电源。（8）由于停电或其它原因因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员。在恢复通风前必须检查瓦斯作业点瓦斯浓度小于0.8%时，方可开机，继续施工。（9）测风员每十天对工作面、局扇前、风筒出口等测风点进行测风，确保各用风地点风量、风速符合风量分配计划规定。（10）通风科每周对局扇及局部通风设施进行检查，发现问题及时处理。（11）每日局部通风机进行一次切换试验，试验期间不得影响正常通风，试验记录存档备案。（12）通风科组织相关部门每半年检修一次局扇，确保局扇正常运转。（13）对较高区域、掘进机电机附近、巷道电气设备附近采取可靠的通风管理措施。2、瓦斯管理技术措施（1）每班设置一名专职瓦斯员负责工作面及回风流瓦斯检查，工作面瓦斯浓度不超过1.2%，回风流瓦斯浓度不超过0.8%，严格执行瓦斯检查请示汇报制度。（2）每班设一名巡回员负责作业地点通风设施、设备、通风瓦斯巡检工作。（3）每班监控维护员对监控设备进行巡检、维护。（4）每班瓦斯员用光干涉瓦检仪与甲烷传感器校对，发现二者之间误差超过规定时，立即汇报矿调度室，采取措施进行处理。（5）矿科级管理人员、班长、流动电钳工、掘进队长入井时必须携带便携式甲烷报警仪。（6）监控室值班期间重点加强甲烷传感数据变化情况观察记录工作，发现上述地点甲烷传感器显示数据有上升趋势，立即汇报值班领导，值班领导安排专人核查瓦斯变化原因，采取安全措施处理。（7）每班电钳工对工作面及其回风流电气设备进行检查，杜绝失爆现象。（8）每班管道工对工作面及顺槽压风、防尘管路进行细致检查，保证工作面正常供风供水。（9）利用WP-1瓦斯含量测定仪对煤层瓦斯含量、压力进行测定，预测预报瓦斯涌出情况。（10）每日通风科长、总工程师、矿长审签瓦斯日报表，针对存在问题提出处理意见。（11）每周仪器维修人员对光干涉瓦检仪、便携式甲烷报警仪进行维修，确保检测仪器灵敏可靠。（12）监控室每七天到县局校验中心校验一次甲烷传感器。（13）因停电停风或工作面瓦斯积聚时，编制专项排放瓦斯措施按排放级别组织排放。（14）探水作业期间，班组长、安全员携带便携式瓦检仪，瓦斯员负责探水期间的瓦斯检查工作，发现工作面瓦斯浓度接近0.8%时，通知班组长停止探水作业，断开工作面及回风流一切供电设备电源，撤出人员，同时查明瓦斯升高原因，汇报矿调度室采取措施处理。3、供水系统：地面蓄水池主副斜井东运输巷北运输巷北运输联络巷3寸管路工作面4、机电设备管理技术措施（1）工作面机电设备实行专职管理，每班有一名电钳工跟班维护和操作。（2）跟班电工必须穿绝缘鞋，按时入井，在工作面进行交接班，交接人员在交接班时，若设备发生故障应配合接班人员修好再下班。 （3）跟班电工坚守工作岗位，做到随叫随到，随坏随修，不误生产。 （4）跟班电工在交班时，必须检查有无损坏，若有事故不清除不交班。 （5）电缆不能有破口或漏电现象，坚决杜绝“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，电缆要吊挂整齐，不能盘圈，开关及电气设备不合格、不完好不能入井使用。开关要上架，“五小”电器要上牌。 （6）检修设备，严禁带电作业，需停电检修，必须提前联系通知，开关处应挂“有人工作，严禁合闸”牌，上紧闭锁派人看守，未经许可不得送电。（7）加强机电设备维护保养工作，保证设备完好率达到100。责任到人，发现问题及时处理。（8）电气设备必须零部件齐全，防爆性能良好，摆放在干燥地方，并上架，未经机电科验收的设备，不准人井使用。（9）开关的熔断丝禁止用钢、铁、铝丝代替，必须使用和电气设备负荷相符的保险片。（10）各类电气设备要做到勤检查、勤维护，严禁失爆和带病工作。（11）电气设备有过流、漏电、接地保护装置、检漏继电器每班必须试验一次。无特殊情况不得停运检漏继电。（12）电缆、线路挂牌管理，排水设备、探放水设备专人管理。5、其它管理技术措施（1）掘进特殊作业人员，必须持有安全资格证，并经培训合格后方可上岗作业。（2）掘进作业人员必须随身携带自救器，并且人人会用。（3）对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施，防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。（4）掘进工作面瓦斯浓度达到0.8必须停止作业，切断电源，撤出人员、进行处理。（5）掘进迎头无风、微风，必须停止作业，撤出人员、切断电源，向矿调度汇报，进行处理。（6）防尘系统必须完善、可靠、防尘设施必须齐全、可靠。（7）掘进工作面的一切开关、电缆等电气设备必须100防爆，并配有专职电工定期进行检查。（8）强化安全培训，所有作业人员必须熟知重点面各项规定，并掌握避灾方法，避灾路线。（9）检修掘进机期间，瓦斯员对掘进机10米范围内瓦斯浓度进行检查，发现瓦斯浓度接近0.8%时，严禁检修作业。（五）二水平回风巷掘进工作面瓦斯治理方案：工作面采用压入式通风方式，局部通风机安设在北运输联络巷，局扇型号为FBD6.0,215KW，通风路线为：新鲜风流：地面北运输巷北运输联络巷局扇工作面污风风流：工作面顺槽回风联络巷北回风巷总回风巷地面1、通风管理技术措施（1）风筒吊挂平直，做到逢环必挂、缺环必补，风筒 不准漏风，距在作面不得超过5m，以保证工作面有足够的风量。（2）风筒吊挂要两靠一直，风筒出口距工作面不得大于5米，风筒不得吊在支柱上。（3）加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，要保持通风机常开不停，任何人不得擅自停机；若需要停机时，必须经通风人员同意后进行。（4）掘进工作面单独供电，使用风电闭锁装置。（5）局部通风机选用FBD6.0，215KW局扇，安装局部通风机时应遵守“双风机、双电源”的原则进行。（6）风筒采用抗静电、阻燃风筒，直径为800。风筒要吊挂平直，缓慢转弯，保证风流畅通。（7）局部通风机必须实现“三专两闭锁”装置，停风时能自动切断供风巷道内的一切电源。（8）由于停电或其它原因因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员。在恢复通风前必须检查瓦斯作业点瓦斯浓度小于0.8%时，方可开机，继续施工。（9）测风员每十天对工作面、局扇前、风筒出口等测风点进行测风，确保各用风地点风量、风速符合风量分配计划规定。（10）通风科每周对局扇及局部通风设施进行检查，发现问题及时处理。（11）每日局部通风机进行一次切换试验，试验期间不得影响正常通风，试验记录存档备案。（12）通风科组织相关部门每半年检修一次局扇，确保局扇正常运转。（13）对较高区域、掘进机电机附近、巷道电气设备附近采取可靠的通风管理措施。2、瓦斯管理技术措施（1）每班设置一名专职瓦斯员负责工作面及回风流瓦斯检查，工作面瓦斯浓度不超过0.8%，回风流瓦斯浓度不超过1.2%，严格执行瓦斯检查请示汇报制度。（2）每班设一名巡回员负责作业地点通风设施、设备、通风瓦斯巡检工作。（3）每班监控维护员对监控设备进行巡检、维护。（4）每班瓦斯员用光干涉瓦检仪与甲烷传感器校对，发现二者之间误差超过规定时，立即汇报矿调度室，采取措施进行处理。（5）矿科级管理人员、班长、流动电钳工、掘进队长入井时必须携带便携式甲烷报警仪。（6）监控室值班期间重点加强甲烷传感数据变化情况观察记录工作，发现上述地点甲烷传感器显示数据有上升趋势，立即汇报值班领导，值班领导安排专人核查瓦斯变化原因，采取安全措施处理。（7）每班电钳工对工作面及其回风流电气设备进行检查，杜绝失爆现象。（8）每班管道工对工作面及顺槽压风、防尘管路进行细致检查，保证工作面正常供风供水。（9）利用WP-1瓦斯含量测定仪对煤层瓦斯含量、压力进行测定，预测预报瓦斯涌出情况。（10）每日通风科长、总工程师、矿长审签瓦斯日报表，针对存在问题提出处理意见。（11）每周仪器维修人员对光干涉瓦检仪、便携式甲烷报警仪进行维修，确保检测仪器灵敏可靠。（12）监控室每七天到县局校验中心校验一次甲烷传感器。（13）因停电停风或工作面瓦斯积聚时，编制专项排放瓦斯措施按排放级别组织排放。（14）探水作业期间，班组长、安全员携带便携式瓦检仪，瓦斯员负责探水期间的瓦斯检查工作，发现工作面瓦斯浓度接近0.8%时，通知班组长停止探水作业，断开工作面及回风流一切供电设备电源，撤出人员，同时查明瓦斯升高原因，汇报矿调度室采取措施处理。3、供水系统：地面蓄水池主副斜井东运输巷北运输巷北运输联络巷3寸管路工作面4、监控管理技术措施（1）工作面作业人员配动态检测设备，如便携式瓦检仪、低浓度学瓦检仪、温度传感器等，并定期校验。（2）报警浓度设为大于或等于0.8%CH4，断电浓度设为大于或等于0.8 % CH4，复电浓度设为小于0.8% CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。（3）报警仪距掘进作业点不得少于5米，一路传感器设置在距上出口10米处，二路设置在回风巷口10米处的位置，且安设在巷道顶板要坚固、无淋水，不得悬挂在风筒出风口和风筒漏风处。（4）人员点位系统，工作面每个职工必须佩带标识卡，确保系统运行正常，从地面监控室能正确读出井下作业点实际工作人数。（5）安全监控中心必须实时监控工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。（6）监控室必须由专人24小时轮流值班，当发现瓦斯超限及突发情况时能及时通知工作面作业点撤退人员。5、机电设备管理技术措施（1）工作面机电设备实行专职管理，每班有一个机电工跟班维护和操作。（2）跟班电工必须穿绝缘鞋，按时入井，在工作面进行交接班，交接人员在交接班时，若设备发生故障应配合接班人员修好再下班。 （3）跟班电工坚守工作岗位，做到随叫随到，随坏随修，不误生产。 （4）跟班电工在交班时，必须检查有无损坏，若有事故不清除不交班。 （5）电缆不能有破口或漏电现象，坚决杜绝“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，电缆要吊挂整齐，不能盘圈，开关及电气设备不合格、不完好不能入井使用。开关要上架，“五小”电器要上牌。 （6）检修设备，严禁带电作业，需停电检修，必须提前联系通知，开关处应挂“有人工作，严禁合闸”牌，上紧闭锁派人看守，未经许可不得送电。（7）加强机电设备维护保养工作，保证设备完好率达到100。责任到人，发现问题及时处理。（8）电气设备必须零部件齐全，防爆性能良好，摆放在干燥地方，并上架，未经机电科验收的设备，不准人井使用。（9）开关的熔断丝禁止用钢、铁、铝丝代替，必须使用和电气设备负荷相符的保险片。（10）各类电气设备要做到勤检查、勤维护，严禁失爆和带病工作。（11）电气设备有过流、漏电、接地保护装置、检漏继电器每班必须试验一次。无特殊情况不得停运检漏继电。（12）电缆、线路挂牌管理，排水设备、探放水设备专人管理。6、其它管理技术措施（1）掘进特殊作业人员，必须持有安全资格证，并经培训合格后方可上岗作业。（2）掘进作业人员必须随身携带自救器，并且人人会用。（3）对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施，防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。（4）掘进工作面瓦斯浓度达到0.8必须停止作业，切断电源，撤出人员、进行处理。（5）掘进迎头无风、微风，必须停止作业，撤出人员、切断电源，向矿调度汇报，进行处理。（6）防尘系统必须完善、可靠、防尘设施必须齐全、可靠。（7）掘进工作面的一切开关、电缆等电气设备必须100防爆，并配有专职电工定期进行检查。（8）强化安全培训，所有作业人员必须熟知重点面各项规定，并掌握避灾方法，避灾路线。（9）检修掘进机期间，瓦斯员对掘进机10米范围内瓦斯浓度进行检查，发现瓦斯浓度接近0.8%时，严禁检修作业。（六）1212回收工作面瓦斯治理方案1、1212回收工作面通风现状1212回收工作面位于北采区1200米西