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生产现场管理论文 生产现场管理是企业管理的一个重要环节下面是生产现场管理论文欢迎参考借鉴！ 摘要生产现场管理是企业管理的一个重要环节对5S管理现场管理法即整顿、整理、清扫、清洁、素养进行解读阐述安全生产中实行5S管理的方法从而解决生产现场中机器设备、产品等无序堆放人员素质提升等问题对提升现场管理水平确保生产的安全性具有十分重要意义 关键词5S现场管理；安全；生产 1、5S现场管理 现场管理是企业生产管理的一个重要组成部分是一项保障企业正常生产进行的基础性工作也是展示企业精神面貌和管理水平的一个重要标志近几年民营中小企业在企业管理中都进行了积极的探索如推行现代化企业管理制度建立企业管理文化等等取得一定的成效但由于受当前经济形势的影响相当部分企业为了节约成本在落实企业管理制度上大打折扣现场管理也是脏乱无序问题百出主要存在问题为：企业业主意识不强制度写在纸头上、讲在口头上该建立的管理机构未建立该配备的管理人员未配备；或者一个人兼好几个职位笔者就遇见过园区某一企业未建立安全生产管理机构未配备专职安全管理人员甚至由生产厂长兼电梯安全管理员；机器设备摆放不当操作区内堆满产品、杂物通道不畅笔者在另一家企业发现车间不同生产区域过道甚至用横杆来做分隔直接影响工人通行厂方还解释说“没事习惯了”；生产作业人员穿戴不整齐有未穿工作服戴安全帽现象；机器设备保养不当如转动设备未定时加油保养机床防护罩没有及时罩上；生产环境脏乱产品下脚料随意丢弃员工工作情绪不佳这些问题的存在大大影响了企业生产现场管理水平直接影响到企业的安全生产企业5S现场管理来源于日本主要针对生产现场的人员、机器、材料以及方法等生产要素进行管理包括整理、整顿、清扫、清洁以及素养内容整理的目的意义是改善现场环境确保行道畅通提高工作效率保障安全生产整顿的目的意义提高工作效率和产品质量保障安全生产清扫的目的意义是清除物料垃圾保持现场干净、明亮；清洁的目的意义改善工作环境提升员工的工作激情通过对整理、整顿、清扫的持续深入从而消除发生安全事故的根源素养的目的意义提升人员素质养成良好习惯日本的5S宣传口号为“安全始于整理终于整理整顿”在整理中要求清除无用的东西和物品某种意义上来说就涉及到节约和安全比如横在安全通道中无用的垃圾这就是安全应该关注的内容5S对于生产现场改善塑造企业形象降低生产成本保障安全生产等方面发挥了很大作用 2、5S现场管理是安全生产的基础 2.1整理是安全生产的前提 5S管理可以区分必需品与非必需品确保清除现场所有的非必需品从而提升生产的安全性如果将一些非必需品安置在生产现场不但占用了生产空间与通道还妨碍了正常的作业一旦出现紧急情况企业将无法及时应对因而会引发较大的安全事故问题而在检修现场带进一些非必需品也会无端占用检修空间造成材料误用影响了设备的安全使用为此生产及检修现场应及时清理非必需品除了要留下必需的之外将其他材料、设备都设置在其他地方这也是实行5S现场管理的关键步骤是安全生产的重要前提 2.2整顿是安全生产的要求 在5S管理中整顿指的是将必需品放置在任何人都可以取到的位置有效缩短寻找时间在经过整理环节后工作人员还应将留下来的必需品进行分类并针对性的设置定点、定位按照就近位置、以及使用频率等因素合理设置且还应进行统一标识确保工作现场的整齐性与清楚性减少时间的浪费从而由根本上提升工作效率在整顿过程中工作人员应确保通道的畅通合理将物品尽可能集中减少物品的放置空间同时为了进一步合理利用空间工作人员还应利用各种隔离方式设置区域使用目视管理方法明确标识物品确保任何人员都可以快速简单找到所需物品必要时还可以在物品的邻近位置放置说明书做好现场的整顿工作也是安全生产的必然要求只有设置醒目的安全及消防设施才可以在紧急情况下及时获得所需物品 2.3清扫是安全生产的保障 5S管理中的清扫工作指的是做好施工现场的整洁工作有效保养各种生产设备清扫可以为施工现场及设备提供良好的运行环境确保有效发挥设备的基本性能而恶劣的环境则会为整个生产工作带来更多的安全隐患比如电缆沟中长期积水则很可能导致短路问题同时清扫工作也可以满足工作人员的需求在环境卫生的现场工作工作人员才可以保持良好的心态进而提升生产的安全性 2.4清洁是安全生产的保证 在5S管理中清洁指的是彻底做好整理、整顿以及清扫工作且实现标准化与制度化生产现场规范管理的基本要求则是清洁尤其是依靠规章制度进行管理的企业清洁更是进一步巩固整顿、清扫工作的关键是落实安全管理制度实现安全生产的重要保证 2.5素养是消除习惯违章的武器 5S管理中的素养指的是确保员工养成良好的习惯存在高效率及安全意识生产过程中的习惯性违章指的是固守以往不良生产习惯违反安全原则的生产行为习惯性违章属于惯性的动作方式且其具备潜在性以及顽固性等特点部分违章行为并非有意为之而是习惯导致的自然结果如果生产操作人员没有及时纠正不良的生产习惯违章行为就会经常发生最终导致严重的安全事故问题由此可见习惯性违章具备较大的危害性5S管理中的五方面内容由简至繁由低级至高级而素养则是其中最高级的表现形式达到素养阶段工作人员也就养成了良好的生产习惯并具备了安全意识有效控制了习惯性违章行为 3、安全生产中实行5S管理的方法 3.1宣传造势统一思想 思路决定出路任何一件事情只有思想统一了做起来才有目标、行动好比抓安全工作一样要树立“安全生产人人有责”的思想高层领导要意识到推行5S管理对推进企业安全生产的重要性便把这个意识宣贯到各科室、车间、班组让全体员工主动融入积极参与：召开动员大会首先由高层领导宣读动员报告表态推行5S管理的决心其次由各科室、车间、班组做承诺表态坚决维护公司（厂）的决定从我做起积极投身5S管理中；加大宣传利用司（厂）务会安全生产会议车间、班组晨会不断宣传、总结；利用宣传栏、LED屏幕、短信微信平台强化宣传推动形成良好氛围 3.2成立领导小组拟定计划 要保证5S管理的推行应做到：成立推行5S管理领导小组由高层领导亲自挂帅相关人员组成领导小组下设办公室负责日常工作可结合实际该办公室与企管科、安全科合署避免机构过多相互扯皮也节约企业成本；制定工作计划包括推行5S管理的意义、目的、内容、方法、责任人员、考评、奖惩等一系列计划该计划要周知全体员工；建章立制制定相应的管理制度明确各科室、车间、班组及相关人员的职责和要求做到“推行5S人人有责” 3.3组织实施评价激励 为了顺利推行5S管理方法应选择试点：可先选择部分科室、车间、班组进行试点推进推行工作要与安全生产工作“三同时”即同部署、同检查、同落实不断总结、完善逐渐形成一套机制以点带面全面推进评价奖惩制定评价标准便通过巡视、检查、互检方式进行检查评价把评价结果与工资奖金、评先评优挂钩更好地激发员工的积极性进一步推进5S管理的顺利开展 4、结束语 人、机、料、法、环是影响企业安全生产的主要因素而整理、整顿、清扫、清洁、素养是解决这些因素的有效方法推行5S现场管理方法既提高了企业的管理水平又实现企业安全生产 参考