评价作业业绩的财务性指标.doc

评价作业业绩的财务性指标 解决办法就是将弹性预算方程式建立在多动因的基础上为简化多动因弹性预算报告将同质作业回进一组每个同质作业组采用一个动因可以采用本钱估计程序（如高低点法、最小二乘法等）来估计每种作业的本钱方程式原则上每种作业的变动本钱部分应与按需取得的资源相适应固定本钱部分应与使用前预先取得的资源相适应这种多元算式法可使经理们更为正确地猜测不同作业用量水平（用作业产出计量来计量）下的本钱将这些本钱与实际本钱比较就会有助于预算业绩的评价图表7是一个作业弹性预算的例子请留意材料、人工和物料用品的预算数与图表6中的相同他们采用相同的作业产出计量而其他项目由于作业产出计量不同预算数与传统法下相差甚远图表7作业弹性预算（动因：直接人工小时）假设图表7中第一个动因水平与实际作业用量水平一致图表8将实际作业耗用水平下的预计本钱与实际本钱进行了比较其中一项与预计一致其余七项均产生了差异结果是18000的有利差异图表8所示的业绩报告将每项作业的实际作业水平下的预计总本钱与实际总本钱进行了比较还可以将实际固定作业本钱与预计固定作业本钱、实际变动作业本钱与预计变动作业本钱进行比较然而这些总差异并不能说明全部将实际作业水平下的预计作业本钱与实际作业本钱相比较固然重要但它不能揭示改善的机会也不能揭示已经取得些改善经理需要知道钱浪费在什么地方、什么地方存在改善的机会假如作业弹性预算法要成为高级制造环境下一个有用的工具它就必须与持续改善的目标相联系将预算内作业划分为增值和非增值两类确认与每一作业相关的本钱动因的标准数目即可建立这种联系有了这方面信息可以作更具体的从而可为经理们提供计划和控制的有用信息五、生命周期本钱预算法产品设计阶段对本钱有重大实际上产品本钱的90或更多在产品生命周期的开发阶段就已决定了产品生命周期简单地说就是一个产品从观念形态到被完全淘汰的这样一段存续期间生命周期本钱是与产品整个生命周期相关的所有本钱包括开发（计划、设计和测试）、生产（加工作业）及后勤支持（广告、销售和保证等）由于在新的经营环境下令顾客完全满足已成为至关重要的题目因此全寿命本钱就成为生命周期本钱治理的中心全寿命本钱（wholelifecost）是一个产品的生命周期本钱加上顾客承担的购后本钱包括运转、支持、维修和处置既然购买者购买产品后承担的本钱可能占全寿命本钱的很大比重并成为购买决策所考虑的重要因素那么治理作业从而降低全寿命本钱就会形成一个重要的竞争上风值得留意的是重点在本钱节约而非本钱控制而且本钱节约是通过境密的作业分析和作业治理取得的全寿命本钱夸大整个价值链的治理价值链就是设计、开发、生产、营销和售后服务所要求的一整套作业因此生命周期本钱治理集中干治理价值链作业以形成长远的竞争上风为达到这个目标经理们必须权衡一种产品的全寿命本钱、交货方式、创新及各种产品属性（包括性能、优点、可靠性、一致性、耐用性、美观及质量水同等等）图表8作业业绩报告（）本钱节约既然产品90以上的本钱在开发阶段就已决定那么完全应该在该阶段中就夸大作业治理表明在制造前作业上所花的每元钱都可以为制造作业和制造后作业节约证8一10真正的本钱节约机会是在制造开始之前经理们需要多投资于制造前资产把更多的资源用在产品生命周期的早期阶段作业上这样才能节约总的全寿命本钱然而传统本钱控制夸大的是生产阶段的控制（这时本钱可节约空间已经很小）更有甚者产品本钱被狭义地定义为生产本钱；开发和后勤本钱作为期间用度在产品盈利能力时实际上忽略不计；此外很少关注顾客的购后本钱这种做法可以满足外部报告的需要但无法满足治理上的产品本钱计算的需要在当今竞争激烈的环境下世界级的竞争者需要全面的产品本钱信息 解决办法就是将弹性预算方程式建立在多动因的基础上为简化多动因弹性预算报告将同质作业回进一组每个同质作业组采用一个动因可以采用本钱估计程序（如高低点法、最小二乘法等）来估计每种作业的本钱方程式原则上每种作业的变动本钱部分应与按需取得的资源相适应固定本钱部分应与使用前预先取得的资源相适应这种多元算式法可使经理们更为正确地猜测不同作业用量水平（用作业产出计量来计量）下的本钱将这些本钱与实际本钱比较就会有助于预算业绩的评价图表7是一个作业弹性预算的例子请留意材料、人工和物料用品的预算数与图表6中的相同他们采用相同的作业产出计量而其他项目由于作业产出计量不同预算数与传统法下相差甚远图表7作业弹性预算（动因：直接人工小时）假设图表7中第一个动因水平与实际作业用量水平一致图表8将实际作业耗用水平下的预计本钱与实际本钱进行了比较其中一项与预计一致其余七项均产生了差异结果是18000的有利差异图表8所示的业绩报告将每项作业的实际作业水平下的预计总本钱与实际总本钱进行了比较还可以将实际固定作业本钱与预计固定作业本钱、实际变动作业本钱与预计变动作业本钱进行比较然而这些总差异并不能说明全部将实际作业水平下的预计作业本钱与实际作业本钱相比较固然重要但它不能揭示改善的机会也不能揭示已经取得些改善经理需要知道钱浪费在什么地方、什么地方存在改善的机会假如作业弹性预算法要成为高级制造环境下一个有用的工具它就必须与持续改善的目标相联系将预算内作业划分为增值和非增值两类确认与每一作业相关的本钱动因的标准数目即可建立这种联系有了这方面信息可以作更具体的从而可为经理们提供计划和控制的有用信息五、生命周期本钱预算法产品设计阶段对本钱有重大实际上产品本钱的90或更多在产品生命周期的开发阶段就已决定了产品生命周期简单地说就是一个产品从观念形态到被完全淘汰的这样一段存续期间生命周期本钱是与产品整个生命周期相关的所有本钱包括开发（计划、设计和测试）、生产（加工作业）及后勤支持（广告、销售和保证等）由于在新的经营环境下令顾客完全满足已成为至关重要的题目因此全寿命本钱就成为生命周期本钱治理的中心全寿命本钱（wholelifecost）是一个产品的生命周期本钱加上顾客承担的购后本钱包括运转、支持、维修和处置既然购买者购买产品后承担的本钱可能占全寿命本钱的很大比重并成为购买决策所考虑的重要因素那么治理作业从而降低全寿命本钱就会形成一个重要的竞争上风值得留意的是重点在本钱节约而非本钱控制而且本钱节约是通过境密的作业分析和作业治理取得的全寿命本钱夸大整个价值链的治理价值链就是设计、开发、生产、营销和售后服务所要求的一整套作业因此生命周期本钱治理集中干治理价值链作业以形成长远的竞争上风为达到这个目标经理们必须权衡一种产品的全寿命本钱、交货方式、创新及各种产品属性（包括性能、优点、可靠性、一致性、耐用性、美观及质量水同等等）图表8作业业绩报告（）本钱节约既然产品90以上的本钱在开发阶段就已决定那么完全应该在该阶段中就夸大作业治理表明在制造前作业上所花的每元钱都可以为制造作业和制造后作业节约证8一10真正的本钱节约机会是在制造开始之前经理们需要多投资于制造前资产把更多的资源用在产品生命周期的早期阶段作业上这样才能节约总的全寿命本钱然而传统本钱控