舣装作业指针(OK).doc

三星重工业1/23 标 准 裁 决 书 作 成 日 期2006.07.23 立 案 审 查 决 定 作 成 部 门舣 装 科 作 成 者张 亮 军 区 内 电 话 7809 / / /标准主管部门 决定最终裁决者指示 /合议 合议部门 印月日 意见（能否明确表示意见，记载概要） 审查 / 立案适用范围 本 部 门 部 门 内 科（组）内目的 制 定 废 止 改 订 施 行 日 年 月 日 / 配 布 处标准名舣 装 品 安 装 指 针 书 标 准 登 记 编 号 概 要： 按作业项目别记述在宁波生产的组立分段上舣装品的安装作业方法，为促进作业方法标准化、生产性及品质向上为目的制定本标准。 1 次 重 查2 次 重 查3 次 重 查4 次 重 查日 期：日 期：日 期：日 期：检查者：检查者：检查者：检查者：结 果：结 果：结 果：结 果： 三星重工业 标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE2/23目 录第一章 总 则第一节 目的第二节 适用范围第三节 责任及权限第二章 作业顺序及方法第一节 管道支架安装方法及基准第二节 铁舣装安装顺序方法第三节 电装品安装方法及基准第四节 不适合事项处理第五节 附录 解说书 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE3/23第一章 总 则第一节 目的按作业项目别记述在宁波公司所有组立分段上舣装品的安装方法，以标准作业方法、提高生产性及品质向上为目的。 第二节 适用范围适用于三星重工业（宁波）有限公司舣装科所制造的组立分段舣装品安装作业。第三节 责任和权限 1. 舣装科长 管理本方针记述的全部业务履行实施，对本标准有废止和修改的权利 2. 舣装职班长 熟悉并监督本标准实施，对于作业组成员的作业作出指示和进行教育，对本方针的修改有提出建议的义务。 3. 作业者 接受本方针记述的职班长的作业指示，并能诚实的施行，发生不适合事项或是不一致事项时立即报告职班长，对决定的事项有履行的责任。 第二章 作业顺序及方法第一节 管道安装方法及基准1.作业前准备 1）作业开始2日前班长得到安装图面后检讨作业场所及作业是否有问题点。2）作业开始3日前准备好要安装的材料，作业前将材料运到作业场所。3）工作前准备必要的工具 作业工具：割刀、气管、锉刀、榔头、水平尺、石笔、升降车、打磨机、撬棒链条葫芦、吊装带、墨斗、气动扳手、卸扣、线锤、卷尺 4）准备安全保护工具 安全保护用具：安全帽、安全鞋、安全带、耳塞、防尘（毒）口罩、防护眼镜、手套 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE4/232.接头连接方法允许范围”A”允许范围”C”长型短型长型短型40A-150A6.05.044200A-350A7.56.033400A-800A10.08.0331） 裙式连接头连接方法准备工具：卷尺、直尺、链条葫芦、100目砂皮纸、快速扳手、气动扳手2） 离接头端部200MM之内用砂纸将油漆磨平，防止泄漏。3） 管道水平度及垂直度确认。4） 两管道之间的间隙必须按照图面上要求工作。5） 管道间的同圆度确认。6） 管道连接头的法兰面使用卷尺M.K。7） 先将法兰装上，再安装橡胶圈。8） 安装接头主体后，再将另个法兰及橡胶圈装上。9） 接头主体安装完之后，用长螺丝上紧。10） 拧螺丝按照对角基准拧紧。 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE5/233.风箱式接头连接方法1） 准备工具及物品：直角尺、链条葫芦、扳手、气动扳手、垫片、螺丝螺母、撬棒2） 调整好管道的直线度（管道之间的间距要比COUPLING间距小20MM）。3） 接头部位的法兰尺寸要一致。4） 套上接头主体后上2-4个螺丝螺母。5） 装上垫片后确认设置长度，然后在上紧螺丝。6） 上紧螺丝也依照对角基准。7） 螺母要朝接头外边。4.套筒式膨胀接头1） 与风箱式安装方法相同 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE6/23 5.法兰连接方法1） 准备物品：螺丝螺母、垫片、锉刀、扳手、气动扳手、100目砂皮纸、撬棒2） 法兰连接面需要用平锉和砂纸磨平，主要连接部位必须小心打磨。3） 法兰与法兰之间必须保持10MM的间隙。4） 根据法兰尺寸挑选2-4个螺丝螺母，以船首向船尾方向装上。5） 根据法兰尺寸选择垫片后安装。6） 根据对角基准上紧螺丝螺母。STUD BOLT/NUTHEX. BOLT/NUTSSQS*对角基准：螺丝上紧时，按1-8顺序拧紧（如图示）6.阀门安装方法1） 阀门具有对气体及液体进行截止、开通的作用。2） 阀门种类：闸式阀、球心阀、止回阀、安全阀、蝶型阀等。3） 蝶型阀安装方法：（1） 作业前准备物品：阀门、螺丝螺母、垫片、链条葫芦、安装图面、手压油泵、平锉（2） 适用系统：C.O、BA、F.O、D.O、BG、I.G.S、C.O.W（3） 蝶型阀移动至作业场所。 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE7/23 （4） 阀门材质及尺寸确认（铸铁与铸钢）。（5） 安装图面标示编号确认。（6） 利用液压来测试阀门开、关是否正常工作。（7） 与阀门连接的管道内部的焊缝确认。（8） 用吊机将阀门吊至安装位置，从底部开始上2-4个螺丝螺母，放入垫片后，上紧螺丝（对角基准）。（9） 特殊情况除外，所有的阀杆都要朝上。（10） 安装阀门时，紧急液压泵要便于操作。（11） 所有螺丝上紧后，检测紧急液压泵的开、关是否正常，检测后收尾作业。 4）闸式阀安装方法： （1）适用范围（FIRE，FOAM）。 （2）作业方法除特殊事项外，都与蝶型阀相同。 （3）安装闸式阀时，指示器要调到便于确认处。 （4）确保闸式阀杆的水平、垂直度。 5）球心阀、角阀、水带阀安装方法 （1）适用范围（BILGE、FIRE、CARGO、C.O.W、I.G.S、COMPAIR、STEAM）。 （2）作业方法除特殊事项外，都与蝶型阀相同。 （3）截止阀使液体从低处往高处流，用箭头方向来指明流向。 （4）阀门主要材料为B.C、F.C、S.C三种。 6）止回阀安装方法 （1）适用范围（BILGE、CARGO、BALLAST）。 （2）作业方法除特殊事项外，都与蝶型阀相同。 （3）止回阀安装时，垂直型与角型区分，保证水平度、垂直度。 （4）阀门安装时，液体流向确认。 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE8/23 7）图面上标示的阀门符号 （1） 截止阀（球心/角阀） （2） 闸式阀 （3） 蝶型阀 （4） 螺旋阀、单向阀、止回阀 8）喇叭口安装方法 （1）喇叭口安装位置根据图面确认。 （2）管道安装完成后，安装喇叭口时，与舱底的间距确认。 （3）喇叭口与舱底间距确认后，为了舱底涂装，卸下喇叭口，固定至合适位置，管道末端封口。 （4）喇叭口与舱底间距确认时参考图面。 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE9/23 备注：1）适用范围：油舱及水舱内 2）材质：MILD STEEL（SS41）或STPG 38 3）油漆：环氧焦油漆（250微米） 4）安装时注意喇叭口的平面度 A 型 单位：MM直径喇叭口尺寸C吸入面积重量（KG）数量备注DD1HH1T8089.1220135716152.223.12100114.3275160896202.104.74125139.84002301486201.969.71150165.24502451608252.0216.09200216.355027518710352.0029.02B 型 单位：MM直径喇叭口尺寸C吸入面积重量（KG）数量备注DD1D2HH1T250267.467540035025510501.8823.5300318.586055041033510501.6829.1350355.686555042031812802.1836.3400406.4100060047036812801.8746.8450457.21170600540439121002.0567.3500508.61240750550450121001.8164.0550558.31410750630522121201.9789.7 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE10/23 9）U型螺母及支架安装方法 （1）准备物品：图面、角尺、卷尺、石笔、水平尺、切割机、扳手、U型螺母、支架、送丝机、焊丝。 （2）按照图面尺寸对支架位置M.K，再按图面上的编号安装支架。 （3）用水平尺测量垂直、水平度，确认后点焊。 （4）支架规格与安装方法，参考12-17页。 （5）U型螺母上紧时要查看点焊部位是否可承受重量后再上紧。 （6）U型螺母的规格与安装方法参照11页。 *钢管的U型螺丝螺母材料适用区域SS41，EGALV所有区域，包括燃油/柴油舱SUS304不锈钢管（SUS 304/316/316L） *U型螺丝螺母的类型区域系统/说明40A以下50A-100A125A以上舱内蒸汽、冷凝系统CA*1）A*1）其他CAA露天部分纵向CAA其他BBA其他全部BBA 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE11/23*此标准基于JIS F3022-1981 & JIS PIPE制定 单位：MM管道U型螺丝螺母E1重量（KG）Rd1d2P大约A型B型C型直径外径HEHEHE1521.71210M10346402248304.30.0312027.21510M10406462254304.80.042534.01810M10466522260304.00.063242.72310M10566612269304.30.084048.62610M10626672275304.40.165060.53210M10746813581354.50.36576.34012M1292810244102445.70.318089.14612M12104811544115445.90.34100114.35916M16134811450144506.70.76125139.87216M161609170506.21.4150165.28516M161869196506.82.4200216.311120M202429251607.72.9250267.413720M2029410303607.63.3300318.516324M24350103607010.56.5350355.618124M2438612398709.46.9400406.420724M24438124507010.67.6450457.223330M30496125088512.88.3500508.025930M30548125598513.013.6550558.828430M30598126108513.214.6600609.231036M366561266710014.815.7650660.433536M367061672210014.616.0700711.236136M367581677310014.817.7750762.038736M368101682310014.018.0800812.841342M428681688010017.219.0 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE12/23 编号详细尺寸适用区域01 露天部分 舱内 潮湿区域02 所有区域03 露天部分 舱内 潮湿区域04 封闭区域 干燥区域05 封闭区域 干燥区域 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE13/23 编号详细尺寸适用区域06 露天区域 舱内 潮湿区域07 封闭区域 干燥区域08 所有区域 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE14/23 编号详细尺寸适用区域09 所有区域10 所有区域11 所有区域12 所有区域13 所有区域 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE15/23 编号详细尺寸适用区域14 封闭区域 干燥区域15 露天区域 舱内 潮湿区域16 封闭区域 干燥区域 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE16/23 编号类型具体尺寸17（三角型）除露天区域最低层及机舱和潮湿区域支架（角钢）垫板（三角型）ABTEFt1R4040550506100100105656567575912512510909010100100101501501013013012150150151801801018（环型）支架（管道）垫块（环型）直径DLt50A及以下最大120最小201065A及以上最小12019（长方型）除露天区域最低层及机舱和潮湿区域支架（扁钢）垫板（长方型）ALBR30-658525566-1001203010120022030201-25027030251-35037038351-45047038451-55057038551-65067038651-70075038 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE17/23 支架种类L1型圆头角钢型L2型管 道 及 支 架 类 型L3型T型扁扁钢型舱壁面 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE18/23 区域厚度（MM）草 图备注船体内舱壁T16NO PAD & NO CARLINGT16100A & 以上管道：PAD OR CARLING80A & 以下管道：NO PAD OR CARLING舱顶上甲板壁T16NO PAD & NO CARLINGT16100A & 以上管道：PAD80A & 以下管道：NO PAD腹肋板、纵向材、梁、支架等等NO PAD 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE19/2310）适用角钢尺寸计算方法：直径外径角钢尺寸参数范 围备 注1521.730303T40405T0.5A = 0.3 - 62027.20.82534.01.03242.72.54048.63.05060.54.06576.350506T6.0A = 7 148089.18.0100114.365656T13.0A = 15 46125139.820.0150165.227.0200216.575759T47.0A = 47 120250267.472.0300318.5909010T100.0A = 121 164350355.6127.0400406.4165.0450457.210010010T210.0A = 165 620500508.0260.0550558.8310.0600609.613013012T360.0A = 620 以上15015012T角钢或者H型梁650660.4436.0700711.2506.0750762.0581.0800812.8661.0 例如： 管道直径：80+65+150+150A 直径相应参数为：8+6+27+27=68 直径范围为：A=47-120 选用的角钢尺寸为：75759T 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE20/23 单位：MM管道规格直管间距弯管间距（钢管）钢管不锈钢管铜管直径外径通常L最大L最大L20C50C70CL2L3RL11017.3110014001000800500400240500402001521.7130016001000900600400250700502002027.21400180010001000700600260800602002534.017002100120011007007002701000702003242.719002400140011008007002901100902004048.6210026001800120080070035012501502005060.5230028002000140090070038013001802006576.3250032002000160090080043014502302008089.1270034002400170010009004501500250200100114.33100380028001900120010005501750350200125139.83300400030001900120010006201900420200150165.23600400030002100130011007002000500200200216.34000400035002500150012009502150650300250267.440004000400025001500120011402300840300300318.54000400040003000200017007552450455300350355.64000400040003000200017008352500535300400406.44000400040003000200017009103300610300450457.24000400040003500250022009853350685300500508.040004000400035002500220010003500760300550558.840004000400035002500220011403550840300600609.640004000400040003000270012153700915300650660.440004000400040003000270012903750990300700711.2400040004000400030002700136538001065300*带U型螺丝螺母的角钢支架可能仅用于消除震动的小尺寸管道 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE21/237.双层底管道安装方法1） 作业前准备物品：图面、吊装带、支架、1吨链条葫芦2个、1吨夹具2个2）加热管UNIT设置（1）加热管UNIT位置M.K；（2）UNIT吊运重量确认；（3）选择正确载荷的吊装带进行吊运；（4）加热管UNIT搭载、连接；（5）UNIT 与舱顶(TANK TOP)连接。3）将支架自制工具在DUCT/KEEL内的肋骨上三点固定。4）按照安装图纸制定管道安装顺序（注意船首尾方向确认）。5）吊装带之间夹角小于60吊运管道。6）11M长的管道末端系上绳索来调整吊运时的方向。7）吊机缓慢行驶，将吊运物吊起300MM以上，确认周围环境。8） 将管道调整到要安装的位置，管道方向要与分段首尾方向一致。9） 将管道放在支架上，卸下吊装带。10） 用链条葫芦将管道拉到位，然后拧紧螺丝。 8.通风管安装方法1）图面、工具、材料确认；2）通风管的编号及尺寸要确认；3）吊机准备待用；4）调整水平后安装支架；5）确认VENT DUCT的安装位置后安装贯通管，同时注意垂直度；6）贯通管安装后按编号顺序吊装VENT DUCT，并安装FOAM-A型垫片；7）甲板面有斜度时，以最低面为基准的15MM处设置；8）贯通管与支架一起焊接、打磨；9）对所有贯通管实施NDT检查并修正。 10）端部设置基准及注意事项： 三星重工业标准名：舣 装 品 安 装 指 针 书标准登录号PAGE22/23（1）管道与套筒内部必须焊接 （2）甲板面有倾斜时，以低面为准15MM处设置 9.船侧管道安装方法1）根据图面，确认管道正确安装位置；2）确认安装管道直径，使用自制工具调整后割刀开