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文档简介

综合防尘管理制度一、公司要成立综合防尘领导组,总工程师负责防治粉尘技术管理工作。通风安全部由要有专门防尘队伍。综合防尘工作必须齐抓共管,明确生产井区、车间、生产队组和专业队伍的防尘责任和范围,并建立严格的工作制度和考核办法,进行严格考核。二、公司必须建立完善的静压洒水系统,地面建筑永久性水池,容量不得小于500立方米。三、井下防尘管路(包括主管、支管)的管路选择,要满足生产和防尘洒水的需要,符合规定。防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面,溜煤眼、翻罐笼、运输机转载点,回采工作面回风巷。井下主要运输巷,主要回风巷上下山及正在掘进的巷道中所敷设的防尘洒水管路上,每隔100米应安设一个三通阀门,以供清洗巷道使用。回采工作面的进、回风顺槽敷设的防尘洒水管路,必须每隔100米设一个三能阀门(皮带巷每50米一处),皮带机头必须设三通并安阀门。四、防尘用水水质,要达到下列要求:1、悬浮物含量不得超过150mg/人2、悬浮物粒度直径不得大于0.3mm3、水的PH值在69.5范围内。 水质必须每季测定一次,采区巷、采掘工作面巷道管路中,都要安装过滤器,每月要冲洗一次过滤设施。五、回采工作面防尘措施1、煤层注水回采工作面必须进行注水工作,因我公司现处于技改期间,其注水方式待定注水系统都要设置压力表、流量表、逐日统计注水量,报主管部门、煤层水份每月测定一次,由通风安全部综合段负责完成。2、喷雾洒水的设施回采工作面必须有完善的管路系统,顺槽管路按每百米一处(皮带巷每50米一处)标准设置三通阀门,每三天冲洗一次巷道,严禁巷道煤尘堆积,各种喷雾设施要符合下列要求:进回风顺槽口以里50米,安全出口以外2050米范围内各安装一道水幕,水幕覆盖全断面,灵敏可靠,出煤期间要正常使用,专人看管。机组外喷雾必须使用加压泵,喷雾水压必须达到5Mpa。外喷雾要在机组机身两端,摇臂、滚筒后端盖等处,多处设置。移架喷雾采用液控联运阀结构,综采支架每架安装一道,起跟机降尘作用;喷雾水量10L/min,压力达到1Mpa。每架放煤口必须安装自动喷雾设施,喷雾总水量30L/min,水压达到1Mpa。 各转载点喷雾,要设施就位,使用正常必须采用喷咀型结构各种喷雾洒水设施在工作面投产时必须一步到位,安装齐全,坚持谁受益,谁使用,谁负责的原则,执行包保合同,其完好使用率达95%以上,失修率在5%以下,缩放工作面必须配备专职防尘工。六、掘进工作面防尘措施1、掘进工作面防尘系统管理完善,三通阀门齐全,必须采用湿式钻眼,水炮眼,放炮喷雾,冲刷井壁巷帮,装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。净化水幕安设两道,开口以里30米处一道,距掘进面2050米范围安装一道,其中岩巷掘进要安装压气喷雾器。 2、综掘工作面必须使用机组内外喷雾降尘,内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa。七、运输巷道防尘措施主要运输大巷每半年冲洗一次,每年刷白一次,主要进、回风巷每半年冲洗一次,采区上、下山巷道每季冲洗一次。主要运输大在4KM以上时,必须配备洒水,喷浆车冲洗刷的巷道。主要运输大巷底卸仓,小井煤仓绕道等处,连通的采区巷上部东场绕道,全部安装自动喷雾洒水装置降尘。运输系统的防尘,由运输队负责,通风综合段配合。八、隔爆设施公司每延深一个新水平,新采区,都要由有国家相关资质的单位进行一次煤尘爆炸性鉴定工作,鉴于我公司煤尘有爆炸危险性,所以必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施,并符合粉尘防治规范预防和隔绝煤尘爆炸的有关规定,其中:1、凡采区以上巷道必须设置主要隔爆水棚,用水量按巷道断面积计算,不小于400L/M2,水棚排距1.23m,棚区长大于30米,在采区巷口以里5075米巷道内设置。2、采掘工作面隔爆水袋,用水量按巷道断面积计算,不小于200L/M2,水棚排距1.23m,棚区长度20m,在进、回风顺槽口,掘进巷开口抬棚以里5075米范围巷道内设置,并距风门要大于25m。3、隔爆设施要实行挂牌管理,牌板说明:地点,水袋,棚区长度、水量、断面、棚距等参数,水棚检查每半月一次,要经常保持水袋的完好和规定的水量,由通风综合段负责。九、粉尘测定公司必须按粉尘防治规范要求,配备专职测尘员,进行粉尘测定工作,粉尘测点布置按集团公司统一要求执行,测定次数要符合下列要求:1、井下每个测尘点粉尘每半月测定一次,测定全尘,同时测呼吸性粉尘。2、综采、综掘工作面每季度进行一次全工班连续粉尘测定。3、粉尘分散度每季测定一次。4、粉尘中游离SIO2含量每半年测

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