旋挖桩安全质量专项施工方案.doc

施工组织设计(方案)报审表工程名称: 恩施市蔡家河经适房小区 编号:致: 恩施州同欣建设监理咨询有限责任公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定,完成了 恩施市蔡家河经适房小区旋挖桩质量安全专项施工方案 的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准.请予审查。 附: 恩施市蔡家河经适房小区旋挖桩质量安全专项施工方案 施工单位(章)：随州市兴一建筑有限公司 项目经理： 日 期： 2013年9月6日 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审批意见: 项目监理机构：恩施州同欣建设监理有限责任公司 总监理工程师： 日 期： 工程技术文件报审表表B1 编号：工程名称 恩施市蔡家河经适房小区 日期 2013年9月6日现报上关于（ 恩施市蔡家河经适房小区旋挖桩质量安全专项施工方案方案 )工程的技术管理文件,请予以审定。类 别编制人册数页数1专项施工方案李双明234施工单位名称：随州市兴一建筑有限公司 技术负责人： 申报人：总承包单位审核意见： 有/ 无 附页总承包单位名称：随州市兴一建筑有限公司 审核人： 审核日期： 年 月 日监理审定意见：审定结论： 同意 修改后报 重新编制 监理单位名称：恩施州同欣建设监理有限责任公司 监理工程师： 日期： 年 月 日 本表由施工单位报填，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、施工单位各存一份。恩施市蔡家河经适房小区旋挖桩质量安全专施工方案 编制单位：随州市兴一建筑有限公司 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期：2013年9月6日目 录一、工程概况二、编制依据三、施工部署四、施工准备五、施工机械设备及劳动组织六、旋挖钻孔灌注桩施工七、质量保证措施八、质量通病防止措施九、安全保证措施十、文明施工及环境保护措施十一、应急施工措施 附图二 附图三 一、工程概况恩施市安置房建设指挥部办公室拟建的恩施市蔡家河经适房小区，位于恩施市五峰山。本项目规划用地面积约61328.80m2，规划建筑面积约161664.60m2，拟建工程主要由11栋17层塔楼、1栋2层幼儿园、1栋3层社区服务用房及一层地下室组成，桩基础设计为钻孔灌注桩。二、编制依据 、桩位设计图纸及。 、地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息； 、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 工程测量规范（GB50026-2007）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）； 混凝土质量控制标准（GB50164-2011）； 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)； 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)。三、施工部署结合本工程的实际特点，组织经验丰富，工作严谨的施工管理班子，建立健全各项管理制度，组织先进，充足的施工机械和高素质的施工班组，为快速优质地完成本工程提供根本的保证。 1、工期本工程计划开工时间（以实际开工时间为准），施工工期为100天。我们在施工中将积极主动做好各分项施工工序的资料报验、监理及其它部门的监督检查。 2、质量工程质量确保省优质工程。在施工中，各工序严格执行自检、互检、交接检的“三检”制度，严格控制各施工班组的施工质量；科学管理，积极引入新工艺、新材料提高工程质量。 3、安全生产管理目标本工程安全生产管理目标：确保实现无人身死亡事故、无人身群伤事故、无重大火灾事故、无设备重大损坏事故、创无事故工程，争创恩施州安全文明施工现场。四、施工准备1.施工现场测量控制网：依据规划局提供的红线定位图及控制基点，结合设计图纸建立测量控制网及施工时用的轴线控制网。 2.按分区将钻孔桩编号，桩位采取在地面设十字基准点，以便施工测量放线及桩定位；桩芯砼浇筑前，做好高程控制点，保证桩芯浇筑高度的有效控制。 3.申请建设单位组织进行图纸会审，并填写图纸会审记录。 4根据施工需要确定施工机具、设备的要求，落实施工机具、设备需用量计划。 5.根据设计要求和工程地质资料所反映的情况，确定选用FR280型和FR250型旋挖机施工，机械性能满足在石灰岩上成孔的施工要求。 6.计划配置两台旋挖钻机、一部挖掘机、一台起重机进行施工。7.由于工程设计桩距比较近，不能满足3倍以上桩距的安全施工间距要求，在施工时采用跳打方法，以保证成桩的施工质量。 8.做好现场用电、用水、排水的布置，并做好雨季施工安排。五、施工机械设备及劳动组织 根据工程任务与计划工期指标，结合施工现场实际，考虑到机械旋挖钻孔施工特点。成孔施工主要机械设备的配备及要考虑到施工质量的保证，又要考虑到机械效益的最大利用，以及工程工期的要求和下步工序的衔接，配备计划如下表：(1)、主要施工机具、仪器计划表序号机具名称型 号单位数量单位功率1一体化液压旋挖钻机FR250台12一体化液压旋挖钻机FR280台13泥浆泵台26KW4全站仪DTM-352R台15钢护筒1200 2200个 20650m钢尺把17尖、平头铁铲把4825T吊车辆29钢筋切断机台110相关检测仪器套111钢筋弯曲机台112挖掘机台113冲积钻台8560KW14运输车20立方台1（2）劳动力组织 劳动力资源配置分为现场管理人员和现场劳务人员，分别负责生产的组织、质量的控制和直接产品的生产。现场管理人员配备两套班子，分别负责白班与夜班施工中的施工组织、施工中的质量控制、安全措施的落实等具体事务；现场劳务人员同时分为两组，分别负责白班与夜班的生产；实际施工过程中要做好换班交接工作，交接班要到施工现场进行。现场施工组织与质量控制负责人：白班负责人刘泽锋，夜班负责人王勇；当班施工情况与交接事项要有书面记录，交接双方分别签字存档。、 管理人员序号工作岗位人数姓 名联系方式1项目负责人1姜存2现场负责人1李双明152729933583技术、质量、测量2刘泽锋、向明4安全员1张发启186720358235资料负责人1田丫151723653516专职电工1解强134030074267280旋挖机机手1张丹186314095078250旋挖机机手1王玉、劳动力配置工作岗位人数工作职责钻孔组10钻机定位、泥浆循环、机械操作钢筋组10钢筋下料、钢筋笼成型起重组4移钻机、安放钢筋笼、导管测量组2现场放样机械抢修2临时机械维修灌装组4安装导管、混凝土的灌装水电组1施工用水、电维护六、旋挖钻孔灌注桩施工（一）施工作业条件 1、开钻前场地完成三通一平，即路通、水通、电通、场地平整。场地平整采用挖掘机平整，人工配合。旋挖钻机作业场地平整尺寸为10米10米，平整后用挖掘机进行碾压，以满足钻孔设备的稳定性要求。 、施工前，根据主要施工过程存在的不安全因素特点，进行危险源辨识；成立安全管理专班，逐一排查、整改安全隐患，确保施工安全。 、施工现场用电采用三级配电二级保护方式，用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制；杜绝一切随意行为的发生，指定专人负责施工用电维护、维修、巡查 。 、用挖掘机清理钻渣，运输车协助碴土外运到指定弃土场，保证施工现场道路畅通，作业面整洁。 2、挖好100立方体积的泥浆池，完善孔口四周排水系统，做好孔口的围护。（二）施工技术措施及质量控制1、在正式施工前准备下列必要的工程资料：（1）建筑物场地工程地质和水位地质资料；（2）桩基施工图及图纸会审纪要； （3）建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）及空中高压线资料； （4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料； （5）桩基础的施工组织设计或施工方案； 2、桩位定位控制： （1）作业场地四角以外，设置测量控制点二个（恩施市规划局测量组提供的坐标数据），便于施工中采用全站仪确定桩位是使用。; （2）复测桩位，必须使用全站仪或钢尺，复测轴线网间间距; （3）放线时，桩位允许偏差20mm。（三）施工工艺及技术要求 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，由项目施工技术员对作业人员进行技术性交底，绘制基础施工平面图，对旋挖钻孔灌注桩进行编号，施工过程中做好桩的砼浇筑施工记录，全面开挖之前，有选择性的先挖试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此来修订施工方案。（四）工艺流程现场调查测量放线及定桩位配制泥浆开挖地面表层土埋设钢护筒检查桩中心轴线钻机就位及钻进成孔检查清孔、成孔验收吊放钢筋笼安装砼导管灌筑水下砼桩成品检测、验收。（五）施工方法1、测量放样 平面位置控制。平面定位采用全站仪放出桩中心位置，钉木桩固定于地面，同时进行桩位复核，在确保准确无误的情况下通知钻机开钻。 高程控制。护筒埋设固定后将临时水准点引至护筒顶，测出护筒顶标高，防止造成误差，影响桩基的长度控制，同时根据图纸提供的桩底标高，计算成孔孔深，为下一步钻进进尺、地层地质复核和桩长的控制提供依据。 验孔测量。主要从以下几个方面进行控制，孔位、孔深、孔径和垂直度，成孔后进行桩位校核。2、钻机就位 在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位。 桩机定位要准确、水平、垂直、稳固，钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。 旋挖钻机就位后，利用自动控制系统调整其垂直度，钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直，转盘（钻头）中心与护筒十字线中心对正，注入泥浆后，进行钻孔。 为准确控制孔深，应备有校核后百米钢丝测绳，以便在施工中进行测量、记录。 钻进过程中经常检查钻杆垂度，确保孔壁垂直。 钻进过程中必须控制钻头在孔内的升降速度，防止因泥浆对孔壁的冲刷及负压而导致孔壁塌。3、成孔钻进 选用旋挖钻钻进成孔。4、钻头的选择 选用性能良好的钻头，钻头直径达到孔桩设计要求。5、钻进技术参数的选择 根据地层特性，采用分层钻进工艺确保成孔质量。钻孔时，先将钻具装妥浸入护筒水中，通过启动真空泵或泥浆泵，待循环流动形成后，启动钻机并选择适当档位开始钻进。开钻时先缓慢进尺，并及时检查和纠正钻头的偏位，待钻锥全部进入土层后，钻机方可加速钻进。6、注意事项 a、钻进中经常检查泥浆性能，不合要求时随时改正；同时应经常注意地层变化，在地层变化处取样，判明土层，做好记录并与地质剖面图核对； b、钻孔作业分班连续进行，填写钻孔施工记录，如下表； c、钻孔过程中，始终要保持孔内外既定的水位差和泥浆比重，起到护壁固壁作用，防止塌孔；7、钢筋笼的制作与安装 钢筋原材经检验合格后，开始钢筋笼的加工。钢筋下料和制作必须严格根据配筋图进行。钢筋笼在钢筋加工棚一次制作绑扎成型。桩身钢筋笼主筋采用搭接绑扎连接，螺旋箍和加劲筋均与主筋错位点焊连接，采用E422焊条；螺旋箍与主筋绑扎连接。主筋绑扎连接在同一连接区段内钢筋接头面积不应超过钢筋总面积的50%，且接头位置错开900mm。钢筋笼每间隔2m焊接保护层定位钢筋，保护层厚度50mm。 钢筋笼制作允许偏差项目允许偏差（mm）主筋间距10箍筋间距20钢筋笼直径10钢筋笼长度100 钢筋笼加工采用分节预制。分节数根据吊车拔杆长度和悬高以及钢筋笼长度来确定。钢筋笼吊装采用25t吊车附两组钢丝绳，设6个吊点进行，并在护筒口逐节焊接牢固。钢筋笼上端焊接4根25吊环，吊于护筒口支架上。支架的作用是使钢筋笼定位，以防提升导管时钢筋笼被拔起。 钢筋笼分节对接采用单面搭接焊，焊缝长度不少于10d。主钢筋接头错开35d间隔布置。 钢筋笼加工成型后，存放时要求统一进行编号，安排专人及机械进行运输、吊装，要谨防变形。10、导管安装 导管采用内径300mm壁厚为5mm的钢管，导管长度根据成孔孔深确定，导管使用前进行水密、接头抗拉试验，导管安装采用吊车分段安装。11、水下混凝土灌注 砼运输便道。进行水下混凝土灌注前，先用山皮土铺设主便道与桩基间的便道。 砼性能要求。坍落度，180-200mm；初凝时间，46h；无显著离析泌水现象。 砼灌注方式。砼采用灌车运输，泵车将砼倒入漏斗内，吊车配合灌注。漏斗砼储满后，打开悬挂钢丝，在漏斗砼泄入导管的同时，罐车砼迅速放入漏斗，第1车砼要以确保管端部的砼封底成功。首批砼灌注正常后，要连续不断灌注砼，严禁中途停工，在灌注过程中，应经常用测锤探测砼面的上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。砼灌注时间必须控制在埋入导管中的砼不丧失流动性的时间内。导管采用钢导管，管径260mm，钢管厚3mm。拼装后确保导管底部至孔底间距在0.30.5m，以利隔水栓顺利排出及灌注混凝土时挤出沉渣。 导管埋深的控制。首次埋置深度1m；灌注过程控制在26m。 砼顶标高的控制。混凝土的最终灌注标高为设计桩顶标高200mm。 在实际浇灌混凝土过程中，经常检查导管埋置深度。要连续浇灌混凝土，不得中断，导管埋置深度最大不得大于6m，起拨导管时，应先测量混凝土面高度，根据导管埋深，确定拨管节数；要勤检查，均匀拨管。 混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。拆除后的导管及时清洗干净；混凝土升到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，采取以下措施：在孔口吊筋固定钢筋笼上端；灌注混凝土的时间尽量加快，以防砼进入钢筋笼时其流动性减小；当孔内混凝土接近钢筋笼时，保持埋管较深，并放慢灌注进度；孔内混凝土面进入钢筋笼l2m后，适当提升导管，减小导管埋置深度，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度；在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，压力差降低，而导管外的泥浆及所含渣土的稠度和比重增大，如出现混凝土上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，用泥浆泵抽出部分沉淀物，使灌注工作顺利进行。 混凝土灌注过程中，应始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥掌握，不使钢筋骨架倾斜、位移，如发现骨架上升时，立即停止提升导管，使导管降落，并轻轻摇动使之与骨架脱开；混凝土灌注到桩孔上部6.0m以内时，可不再提升导管，直到灌注至设计标高后一次拔出。灌注至桩顶设计标高后必须600cm，以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度；桩顶设计标高的上部采取安装模板的方式保证超高段砼的浇筑。 注意事项： a、当灌注遇阻时，上下轻轻活动导管，畅通后方可继续灌注； b、在砼浇注完毕后24小时内，距桩位5m以内不得进行钻孔施工或其他具有振动性的作业，以保护新浇注的砼。七、保证质量措施（一）质量保证体系为保证工程质量目标，我单位将本着“百年大计，质量第一”的标准建立强有力的质量保证体系，进行标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身保证制度。现场管理负责人对工程质量全面负责；专职技术人员具体负责组织质量计划、工程创优规划的编制和实施，以及对特殊工序、关键工序和隐蔽工程的全面检查验收。（二）质量保证措施 1.开工前，做好施工图预审会审工作。编制完善的施工方案。 2.现场施工技术人员必须认真读阅设计图纸和编制施工方案，对工人进行技术和安全交底，严格按设计要求和规范施工。3.认真进行原材料检验，材料进场要有产品质量出厂合格证。按规定抽样送 检，合格后方能使用。 4.下达商品砼计划单时，严格按照设计图纸砼强度下单，房屋桩砼的强度等级为C30，桩砼浇筑过程中，申请监理工程师进行旁站，随机抽取砼试块一组，每根桩留置一组。 5.施工过程由主管施工员对主要轴线、位置、标高、尺寸等进行复核校对，经复核校对无误后，方可进入下一道工序的施工。 6.施工过程中，及时做好隐蔽工程验收工作，并记录和整理有关资料。7.施工过程中，切实执行工人班组自检、互检、交接检制度。施工员、质安员要进行经常性检查，及时发现消除隐患，并做好记录。8.钢筋应严格按要求在监理工程师旁站下现场见证取样，并完成复检工作，严格按照设计图纸进行施工。安装应保证保护层厚度达到70mm，接头位置及在同一截面的接头根数应符合规范要求。9.桩身浇注时严格控制砼坍落度在180mm-200mm。八、质量通病防止措施 1、砼堵管处理 用吊车将料斗连同导管一起吊起，在50cm范围内小幅度上下提升三次，不能将导管提出砼面以外。为避免此类事故发生，严格要求做到：导管牢固不漏水；砼和易性坍落度好；砼浇注必须在初凝前完成，导管埋深控制在46m。 2、钢筋笼上浮预防措施 砼底面接近钢筋骨架时，放慢砼浇注速度，浇筑速度控制在0.2m/min左右。 砼底面接近钢筋骨架时，导管保持较大埋深，导管底口与钢筋骨架底端尽量保持较大距离。 砼表面进入钢筋骨架一定深度后，提升导管使导管底口高于钢筋骨架底端一定距离。 在保证钢筋笼中心位置不变的情况下，通过四根定位钢筋将钢筋笼固定在钢护筒上。 3、钻孔异常处理 坍孔处理 钻孔过程中发生坍孔后，查明原因进行分析处理，采用加深埋护筒等措施后继续钻进。根据现场情况增大泥浆比重（控制在1.151.4之间），改善其孔壁结构。钻头每次进入液面时，速度要非常缓慢，等钻头完全进入浆液后，再匀速下到孔底，每次提钻速度控制在0.30.5m/s。坍孔严重时，回填重新钻孔。 缩孔处理钻孔发生弯孔缩孔时，一般将钻头提到偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔和探头石时，采用小片石或卵石与黏土混合物，回填到偏孔处，待填料沉实后再钻孔纠偏。 埋钻和卡钻处理埋钻主要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快；卡钻则主要发生在钻头底盖合拢不好，钻进过程中自动打开或在卵石地层钻进时，卵石掉落卡钻等。埋钻或卡钻发生后，在钻头周围肯定沉淀了大量的泥浆，形成很大的侧阻力。因此处理方案首先消除阻力，严禁强行处理，否则有可能造成钻杆扭断、动力头受损等更严重的事故。事故发生后，应保证孔内有足够的泥浆，保持孔内压力，稳定孔壁防止坍塌，为事故处理奠定基础。九、安全保证措施（一）保证体系 1.建设安全生产管理机构，成立以现场管理负责人任组长的安全生产领导小组，全面负责施工现场的安全生产工作。 2.实行安全生产三级管理：一级管理由现场管理负责人负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由机手负责。附图（安全保证体系网络图）（二）安全施工管理措施根据国家和当地政府安全管理文件及有关安全生产政策、法规、规范和标准，结合本工程项目的实际情况，制定项目经理部的安全生产管理制度。为确保安全生产，杜绝重大安全、火警、机械设备等事故的发生，坚持做到“安全生产、预防为主”，本工程制定了严格的安全生产、文明施工措施。具体为： 1.坚决贯彻现场安全生产纪律和加强安全生产的各项规定。 2. 积极配合甲方及监理，对工地安全工作进行监督，发现问题及时改正 3.在开工前召开全体施工人员安全会议，进行安全教育培训，培训合格后方可上岗。对安全技术进行交底，订立安全文明生产奖罚制度。 4.特种作业人员须经有关部门的技术培训，经考试合格后，持有上岗证。机电设备实行定机、定人、定岗、定期检修，非操作人员、非检修人员不得擅自启用，机电设备、电气设备保证接地或接零，并设漏电保护装置，电工要加强电气设备的安全检查及保护。 5.工地设置安全宣传标语和安全警示牌。 6.现场施工人员配戴安全帽，严禁酒后上岗。 7.生活设施配套安全，卫生并符合有关管理部门的规定和要求。防止疾病流行和中毒事故的发生。十、文明施工及环境保护措施(一)建立文明施工管理体系，完善管理制度。文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，按照有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，制定施工现场场地的管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理等细则，并认真落实避免对周围环境的影响，树立我公司的企业形象。(二)争创文明示范工地措施。 1.总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理。具体表现：施工平面规划，应具有科学性、方便性，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。 2.供电、给水、排水、消防等系统及所有材料堆场、小型机械布置严格遵循总平面图的合理布置。 3.在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对现场进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、