计量数据库之计量软件文档.doc

计量器具管理系统杨晖摘 要结合某厂计量器具管理工作的实际情况，利用现代信息技术，设计一实用的计量器具管理系统。该系统能满足用户对计量器具铭牌、使用配置、送检登记、检定台帐等的录入、修改、查询、报表功能；且操作简单、查询迅速，大大提高用户计量管理工作的效率。关词键 计量 、计量器具管理系统 绪 论某厂计量器具类型多、数量大，在生产制造各工艺环节、生产线监控、产品质量检测、节能降耗等方面发挥重要作用。随着市场经济竞争的加剧，企业生产自动化、管理规范化、科学化的进一步提高，提供大量的快捷、准确的计量信息，保证企业生产经营处于良好的受控状态，则是计量的工作重点。而这一切的基础前提是抓好计量器具的管理工作。某厂原来的手工操作管理计量器具已远不能适应现代化的生产要求。因此，利用现代信息技术，建立计量器具管理系统，将是做好某厂计量工作的首要任务。结合某厂计量工作的软、硬件环境，本系统利用Micsoft Office 97中的Access开发。Access具有良好的用户界面，操作简单易学，查询功能强大，能极大限度的满足用户的需求，本文主要介绍了计量器具管理系统的系统分析与设计等。 系统分析说明书一、 系统初步调查系统初步调查采用的主要方式是系统分析人员与某厂计量管理人员进行交流，并深入到生产经营管理现场了解情况。经过初步了解，某厂计量的基本情况为：某厂生产部现下设有六个生产车间，一质检科，一设备仓库等职能部门。计量工作网主要分布在上述部门中。原计量工作基础薄弱，工作效率低。现行计量器具管理工作存在的主要问题是：1、 手工抄写计量记录，信息处理工作量大、容易出错。某厂现有计量器具三千多台套（件），人工记录这些器具的各种信息费时费力，查询统计分类报表困难。随着器具购置更新的增加、时间的变更、器具检定次数增多，计量记录将日益倍增。手工抄写将难以实现动态管理。2、 计量器具管理工作涉及部门多，信息处理效率低。计量器具由计量室统一管理。但计量室与各部门之间传递信息时滞性大，造成计量室不能及时准确地收集、处理变化信息，出现管理上的混乱，影响生产的正常运行。3、 计量管理制度不健全，造成计量器具的失控，影响量值传递的准确性。计量管理制度的不健全，使计量器具的使用、维护、保养、检定等缺少统一标准。大部份员工忽略器具使用的有效性，常用失效的计量器具检测产品、监控生产，给企业带来损失。同时，因制度不健全，员工不重视计量数据的变化，缺乏必要的数据记录，计量器具形同虚设，计量工作并未能在生产中有效地发挥作用。现行系统组织结构图生产部计量主管计量室 质检 仓库 车间 其他 计量 计量 计量 计量二、 可行性研究报告1、 概述 用户：某厂计量室 拟建系统名称：计量器具管理信息系统 开发人：杨晖2、 系统目标2.1近期目标：在一年内建立一个计量器具管理系统，初步实现量器具管理计算机化，以保证甲天下某厂适应ISO9000标准认证。2.2远期目标：拟在三至五年内，建立一个能够及时处理计量息，为企业生产经营提供辅助决策支持的计量管理信息系统网络，从而进一步提高公司经济效益。3、 建议的新系统3.1 第一阶段：建立一个计算机管理系统，以满足近期目标的要求。3.2第二阶段：建立全公司计量工作管理信息系统网络，使计量管理与设备管理、生产工艺监控、产品质量检测分析、成本核算等能形成信息共享，并提供相应决策支持。4、 新系统可能产生的影响及变革：4.1对现行管理体制的影响：新系统将使管理部门由过去的重视生产结果检测转化为重视生产过程的监视控制。4.2 对工作人员的要求：计量员由过去的手工抄写记录转变为学习使用计算机管理数据；学习计量与自动控制一体化的知识和技术。5、 投资估计： 第一阶段已配备有设备、人员。 第二阶段有待生产规模的发展、生产自动化程度的提高和领导层的 决策来确定。6、 效益分析： 质量是企业的生命，计量是质量的保证。提高产品质量，是企业发 展的必要条件之一。要提高产品质量，就必须在生产工艺制定、生 产过程监控、产品质量检测、设备安全使用等方面有准确、可靠的 计量数据为判断依据。通过建立计量器具管理系统，能使计量管理 工作更高效。直接效益方面，它能更有效的保证产品质量，促进节 能降耗，增加设备安全使用系数。非直接经济效益方面，它使计量 管理工作在物流、信息流方面更趋于规范化、科学化。员工计量意 识得以提高，企业生产经营管理水平进一步提高。7、 结论： 通过对现行系统的调查分析，建立一个计量器具管理系统的要求是合理可行的。 三、 系统详细调查 附：系统业务流程图 系统数据流图 系统数据字典 系统设计说明书1、 系统设计目标A、从用户需求看，要达到以下目标：1.1 及时收集和保存计量信息。如器具使用状况、备件状况1.2 快速传递信息。如下发送检通知。1.3 提供准确的信息。如各种查询。1.4 实现报表自动生成。 B、设计员从技术观点看，要系统达到1.1 方便用户使用，具有良好的用户界面。1.2 有较高的可靠性 。1.3 有较强的可维护性、扩充性。2、 模块设计说明2.1 模块结构图（HIPO图）计量器具管理系统 使用管理 检修管理 仓库备件管理 数据管理类别等级变迁记录使用配置器具铭牌库存及订购仓库明细表 工艺数据送检登记检定台帐修理记录工作计划能源消耗数据录入报表打印数据查询数据修改22各模块说明：2.2.1使用管理模块中：器具铭牌-记录各器具的铭牌信息、某厂自行编制的本厂编号。使用配置-记录各器具的使用部门、存放处、管理状态、器具类别、级别。类别等级按器具使用环境、用途划分器具的类别、等级检定周期。变迁记录记录器具变迁流动情况。2.2.2检修管理模块中：送检登记记录各器具每次送检的日期、领用签收等。检定台帐记录各器具的检定情况，包括检定单位、检定日期、检定结果等。修理记录记录器具送修原因、修理单位、修理情况、日期、结果。2.2.3备件管理模块中： 仓库明细表记录新购器具出入库情况。 库存及订购记录仓库现有器具库存量及订购情况。2.2.4数据管理模块中： 能耗记录记录相关部门能源消耗记录，包括水、电、蒸汽、 空压气的月用量。 工艺数据记录记录各工序点在制品某一时间的水分值、烟丝流量。 工作计划及实施记录计量器具管理的月工作计划及实施情况。3、详细设计 3.1 数据库设计： 设计数据库存储结构时遵循：采用规范化方法，尽可能提 高数据组织的相对独立性，简化其结构，以降低数据的维护成本。 附图： E-R图 3.2数据库逻辑设计： 1、先建立基础数据表Table。 2、据表Table建立相应窗体Form。 3、据表Table ，按查询要求建立查询Query。 4、据查询Query生成相应的报表。 5、利用宏Macro建立常用动作命令。 3.3 数据库中表的关系设计（见附图） 附图 3.4 选择查询的设计： A、按用户要求，主要查询检定台帐。 1、从表（检定台帐、器具铭牌、使用配置）中选择所需字段 创建选择查询（检定台帐 查询）。 2、按用户要求， 在“检定台帐 查询”中，选择相应的查询 字段，并将查询条件填入该字段的准则中。 3、按检定日期查询：在字段“检定日期1”的准则中输入between 开始日期and结束日期 。如查询1999年上半年检定的器具检定台帐，则在“开始日期”中填入1999-1-1，在“结束日期”中填入1999-7-1，即可得到查询结果。 4、按部门查询：在字段“部门”准则中输入“请输入部门”，可填字段为“一车间”、“二车间”、“三车间”、“四车间”、“动力车间”、“综合车间”、“质检科”、“设备仓”等部门名称。5按等级查询：在“等级”中可输入“A”、“B”、“C”.6、按类别查询：在“类别”中可输入“热工”、“力学“、 “长度”、“电 磁”、“专用”。B、用以上方法，分别创建“器具铭牌 查询”、“使用配置 查询”、“仓库明细 查询”等各表相应的用户所需查询。C、利用“查找的重复项”建立“查找器具铭牌的重复项”、“ 查找使用配置的重复项”、“ 查找检定台帐的重复项”、“ 查找送检登记的重复项”的查询，以便用户查询所须的记录。 利用“查找不匹配项”建立“查找器具铭牌与使用配置的不匹配项” “查找器具铭牌与检定台帐的不匹配项” “查找器具铭牌与仓库明细的不匹配项”的查询，以检验与表“器具铭牌”有一一对应关系的表中相关记录是否一致。3.5报表的设计： 根据各查询及报表向导提示，创建相应的分类报表、汇总报表。 如：检定台帐按部门报表、按类别报表、按检定日期报表； 送检登记按部门报表、工作进度查询报表3.6窗体设计，即用户交互界面设计。铭牌、使用、送检、检定窗体-用户输入器具铭牌、使用配置、送 检登记、检定台帐信息的输入窗体。修理记录窗体用户输入器具修理记录的窗体。仓库明细表用户输入器具出入库信息的窗体。库存及订购窗体用户输入器具库存量及订购量的窗体。能耗记录窗体用户输入各部门每月的能源消耗数据的窗体 。变迁记录窗体用户输入器具变迁原因、变迁地点等信息的窗体检定台帐报表打印对话框窗体用户据器具所属部门、类别、检定 日期选择相应的检定台帐报表的对话窗体。送检登记报表打印对话框窗体用户据器具所属部门、送检日期选择相应的送检登记报表的对话窗体。数据录入对比检查选择窗体用户选择器具铭牌、使用配置、检定台帐、送检登记、仓库明细表之间数据录入是否一致。37自定义菜单按用户的主要业务及常用操作建立“文件”、“编辑”、“记录”、“使用管理”、“检修管理”、“库存管理”、“数据管理”、“报表选择”、“窗口”。38宏、模块设计建立打开各表、查询、窗体、退出系统的宏命令集；并生成相应模块。39数据库保证保密性 进入数据库时应输入口令“1234”。安全性表Table属性设为“编辑”；窗体Form属性设为 “添加”； 查询Query属性设为“只读”；报表Report属性设为“只读”。系统使用和维护说明一、系统使用说明本系统用于某厂计量器具管理工作。用户在使用前应安装Micsoft Office 97中的Access97、中文输入法、数据压缩软件eg Winzip。用户应了解本系统的一些概念：表（Table）-表是Access数据库中的基本结构，用于存储由数据管理的数据。在表中，数据组织成记录行和字段列。查询（Query）-查询是对表中数据进行提问并对数据进行操作的工具。可用来组合或连接许多独立而相关的表中的数据。窗体（Form）-窗体以方便的类似填空的格式显示和输入数据。报表（Report）-报表可以用实用的格式打印或预览数据，生成图表。宏 （Macro）-宏是将经常要执行的任务自动化的命令集。 模块（ 数据库中的表与查询、窗体、报表的关系：从创建数据结构看：表 窗体 查询 报表 从数据出入流向看： 窗体 表 查询 报表 外部数据 操作简介：1、 打开计量器具管理数据库，输入口令”1234”。2、 在开关面板上选择相应菜单选项。3、 应用“排序”-记录排序升/降4、 应用“过滤 ” -RecordsFilterFilter By Selection.5、 应用“寻找”-EditFind6、 退出系统。二、维护说明1、 备份数据库- FileSave2、 应用“菜单”-“工具” “压缩数据库”或“修复数据库”3、 压缩数据库-Tools Database UtilitiesCompact Database4、 为数据库建立文档-“工具” “分析” “文档管理器” 系统开发总结报告一、 概述1.1 系统的任务提出者：某厂计量室 开发者：杨晖 用户：某厂计量员1.2 系统开发的主要依据：某厂ISO9000程序文件中4.11要素“检测、实验和测量设备管理” 1.3 系统的开发目的：提高计量工作效率，使计量为企业发展保驾护航。 1.4 系统开发的前景：计量器具管理系统将不断改进、完善，并广泛应用 于各生产、工艺质检、能源设备、安全等部门。二、项目结果2.1 系统分析说明书2.2 系统设计说明书2.3 系统使用和维护说明书。三、系统评价3.1 系统的主要特点：操作简单、查询快捷、维护方便。3.2 采用的技术方法及评价：3.3 软件生产效率、质量评价： 3.4 存在的问题及错误原因：1、 本系统要求用户应了解ACCESS的基本功能和使用。 如： 对数据的查询、排序、筛选、寻找。2、 查询中的计算、报表中的图表设计有待改进。3、 系统没有充分利用Access中的宏(Macro)并转换成VisualBasic 。如利用宏或VB生成错误消息提示等。4、 没有组织严格的系统测试。5、 数据库中的仓库备件管理及数据管理可以另行建库。6、 个别数据存储组织不属于第三范式。如表“类别等级“。7、 产生错误的主要原因是：系统分析阶段与用户交流不够，需求随环境变化而变更；系统开发员应用系统开发工具的能力有待提高。四、经验与教训 4.1 开发过程中的经验与教训：1、 建立管理层的信任，以保证有足够的资源支持。2、 从基础的管理项目开始。要证明确实在开发一个范围、目标、任务、功能和时间期限都比较现实的项目。这样易于清楚的与用户交流，更好的实现用户目标。3、 数据库设计应重视查询。Access数据库的性能好坏，关键在于查询功能是否强大。4、 系统开发人员应具备良好的计算机综合知识，深入了解所开发 系统的相关业务，以在理论和技术上能保证满足用户需求。 4.2 对今后工作的建议：1、 数据库应进一步简化，仓库备件管理和数据管理可另行建库。该系统可由原来的单一的器具管理扩充为计量工作管理系统。2、 Access适合于创建较小型的数据库。随着企业业务的发展，信 息流量的增大，建议采用Foxpro或PowerBuilder 或更好的数 据库软件工具来开发系统。3、 用VB 建立数据库的