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文档简介

机加工安全操作规程1 、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。长发必须戴好工作帽，并放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2 、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，卡爪、台面要垫好，以免损伤工作台。 3、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行，不许用电动机的力量来取卡盘。4、刀具装夹要牢靠，车刀刀头伸出部分不要超出刀体高度的15倍，刀下垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。5、安装工件应牢固，夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部分，如无防护罩，操作时注意离开，不要靠得太近。6、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，停车测量工件时，应将刀架移到安全位置，切削时不准调整工件。高速切削时必须戴好防护镜。7、发现机床有故障，应立即停车检查并报告维护组。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。8、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖要顶牢。9、切削较长工件须在适当位置放好中心架或跟刀架，防止工件甩弯伤人，伸入床头的料棒长度不允许超出床头主轴之外。10、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，用钩子及时导出加工部位，以免影响视线，停车后完全清除，切忌用手拉。 11、注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、刀具碎裂飞出伤人。12、磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快；修磨外圆时，不能让砂纸与工件同向旋转。13、加工不规则零件时应空车手动检查，确认不与其他物品碰撞。14、吊装是要确认索具的有效载荷和完整性，吊车的灵敏可靠性，捆绑的牢固性，操作过程要遵守“十不吊”原则。15、加工尾喷管与中段时，使用低转速允许戴手套去拉拽切削，以防止切削挤伤夹层。16、在立车使用、观察时应扶在一固定的护栏或把手上，以防止因眩晕或其他原因发生的意外。17、在机床工作情
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