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文档简介

大型设备定期检修制度 每年矿井生产检修时间不少于12-15天,对主要设备进行计划性检修。一、 提升运输设备1. 提升钢丝绳由绞车包机专责维修工检查每日检查一次,并将检查结果记入记录薄、机电科长每月查阅钢丝绳检查记录薄一次。每六个月由机电科技术人员负责取样,送批定钢丝绳试验站进行试验。2. 斜井运输用钢丝绳连接装置每次接绳连接装置每次结绳时,由矿机电科专责技术人员负责进行最大静载荷拉力或探伤试验,并打上年、月钢印。3. 矿车连结装置每二年,由矿机电科专责技术人员负责进行最大静载荷拉力或探伤试验,并打上年、月钢印。4. 斜井人员防坠器手动落闸试验,每日由人车跟车人负责。5. 重载链脱钩试验,由运输区(科)长负责组织,每年由矿机电科指派专责技术人员进行。6、制运系统和过卷保护的工作情况,每月由矿机电科长或指派技术人员进行试验。7、各项安全保护装置试验,每六个月由矿机电科长或指派技术人员进行试验。二、主要扇风机1.主扇风机运行状态,每月一日由矿机械动力科长会同通风科长检查。2、反讽设施状况,每季度矿机械动力科长会同通风科长检查由矿长组织有关部门参加。3、主风机性能测定,每五年由矿长组织、矿机电科委托有资质的单位进行。4.主扇风机倒机检查、每月由机电科进行。三、主要排水泵1、所有水泵、管路、输配电线路全面检修工作,每年季前由机电科长组织落实。2、工作水泵、备用水泵的排水试验,每年雨季前由机电科长组织落实。3、水仓、沉淀池、水沟清理,每年雨季前、入冬前由矿长负责组织清理两次。四、固定空气压缩机1、断油、断水、超温、超压保护,每六个月由矿机电科专责技术人员组织检查。2、安全阀校验,每年由矿机电科委托有资质的单位进行校验。3、释压阀检查,每三个月由矿机电科组织包机组进行。4、储气罐的清扫,每六个月由矿机电科专责技术人员进行。5、储气罐的泄漏试验,每年由矿机电科专责技术人员进行。6、排气量的测定,每年由矿机电科委托有资质的单位进行。五、电气设备1、使用的防爆电气设备的防爆性能(每月一次)2、配电系统继电保护装置检查整定(每季一次)3、高压电缆的泄漏和耐压试验(每年一次)4、主要电气设备绝缘电阻检查(每月一次)5、接地网电阻测定(每季一次)6、电气设备使用的绝缘油的物理、化学和电气耐压试验,每年进行一次。7、供电设备,每年雨季前进行一次检查、维修和测定试验。8、高压供电电缆,每一年半进行一次防腐处理。9、固定铺设的低压电缆绝缘水平,每季一次(每周由专职人员检查二次皮有无破损)。10、移动式电气、电缆的绝缘水平;每月2次(每班由专职人员检查二次皮有无破损)。11、新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定,未投入运行前测定。12、绝缘油耐压试验,每季一次(频繁动作的断路器,必须检查绝缘油)。13、高压输送线路,每年进行一次工频耐压试验。六、瓦斯监测监控1、甲烷传感器的精度调校,每10天送市局测试中心调校一次。2、甲烷传感器的超限断电能力,每10天有维护负责人测试一次。3、系统的运行状态,每10天由维护负责人调校一次。七、取暖设备运行的锅炉每一年应进行一次停炉,内

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