车削加工技能实训(考证)实训大纲.doc

车削加工技能实训（考证）实训大纲课程：车削加工技能实训适用专业：三年制数控技术应用专业教学时数： 90学时编写日期：2009年1月一、课程的性质、目的和任务本课程是中等和高等职业学校车工实习课程，是按照国家职业技能鉴定中级车工标准编写的。每个课题包括：零件图、操作技术要点、刀具卡、参考工艺路线、安全及注意事项和评分标准等几部分组成，注重学生动手能力的培养。根据中等职业技术学校车工的教学特点，在编写时要求学生掌握车刀的刃磨、工艺路线的安排、切削用量的选择和操作中应注意的事项，最终达到车削中级技能水平。二、教学目标本课程的教学目标是使学生通过训练达到国家职业技能鉴定标准规定的车工中级操作水平。三、课程内容和要求第一章 车刀刃磨练习训练要求：1.掌握刀具的几何角度和刀具的刃磨方法。 2.掌握刀具角度的检查和测量方法。 3.掌握刀具的刃磨的安全知识和注意事项。本章训练内容：通过本章练习，使学生掌握外圆车刀的几何角度、砂轮的选用、刃磨步骤和方法以及检验方法，掌握刃磨过程中应注意的事项。 第二章 车削简单轴类零件训练要求：1.掌握硬质合金外圆车刀及切刀的刃磨方法和刃磨时的注意事项。2.掌握一般轴类零件的装夹方法和尾座的调整。3.掌握一般轴类零件车削方法和切削用量的选择。4.掌握切槽、切断的方法、切削用量的选择和切削液的使用方法5.掌握游标卡尺、千分尺的使用方法。本章训练内容：通过本章练习，使学生掌握硬质合金外圆车刀及切刀的刃磨方法、一般轴类零件的装夹、加工方法和切槽、切断的方法，掌握游标卡尺、千分尺的使用方法。第三章 车削简单套类零件训练要求：1.掌握钻头的刃磨及钻孔的方法。2.掌握内孔车刀和内沟槽车刀的角度和刃磨方法。3.掌握内孔车削方法和切削用量的选择。4.掌握内沟槽的车削方法。5.掌握内径百分表、塞规的使用方法。6.了解车削内孔和内沟槽时的注意事项本章训练内容：通过本章练习，使学生掌握钻头、内孔车刀和内沟槽车刀的刃磨方法，熟练掌握内孔、内沟槽的车削方法，能够正确使用内径百分表、塞规测量检测工件，了解内孔加工的注意事项。第四章 车削圆锥体训练要求：1.掌握转动小拖板法加工内、外圆锥的方法。2.掌握万能量角器的使用方法。3.掌握涂色法检验圆锥的方法。本章训练内容：通过本章练习，使学生掌握转动小拖板法加工圆锥以及锥度的检验方法。第五章 车削三角形螺纹训练要求：1.掌握外三角螺纹车刀的刃磨方法。2.掌握外三角螺纹车削方法。3.掌握内三角螺纹车刀的刃磨方法。4.掌握内三角螺纹车削方法。5.掌握内、外三角螺纹的检测方法。6.了解车削内、外三角螺纹时的注意事项。本章训练内容通过本章练习，使学生掌握内、外三角螺纹车刀的刃磨方法，能够根据要求加工内、外三角螺纹，正确使用螺纹千分尺、螺纹塞规、环规测量检测工件，了解内、外螺纹加工的注意事项。四、参考学时章节内容学时第一章车刀刃磨练习8学时第二章车削简单轴类零件20学时第三章车削简单套类零件20学时第四章车削圆锥体16学时第五章车削三角形螺纹26学时五、推荐教材及教学参考书1苏爱红. 车工操作技能考试手册 M. 中央广播电视大学出版社M，20012. 劳动和社会保障部教材办公室. 车工技术 M. 中国劳动社会保障出版社, 20003. 刘存祥. 车工实用技术M, 河南科学技